斜柱施工方案1

斜柱施工方案1 一、施工难点

1由于斜柱断面倾斜，其模板支架在混凝土拌合料、钢筋、模板重量及施工荷载作用下，产生内倾力，故模板支架的设计应满足强度、稳定、刚度及抗位移的要求。

2斜柱高度较高，并每层设有梁，且梁处设置下返檐，形状不规则，并且檐板外挑较大 ， 导致模板的制作、安装及支撑架搭设难度大，耗用周转材料多，混凝土浇筑难度较大。

3斜柱较高，中间无板分隔，分段浇筑，从底面到顶面柱面无折点，柱边线通长，必须严格控制斜率，保证柱体无任何折点，表面光滑。

4斜柱配筋率高，并且由于柱体倾斜，给钢筋制作、绑扎、定位及保护层控制带来很大难度。 二、施工工艺流程

施工流程如下：测量定位→搭设支撑架→绑扎第一段柱筋、隐检→支设斜柱模板→检查模板标高、倾斜度及垂直度→浇筑斜柱混凝土→直螺纹连接柱插筋→绑上段斜柱、隐检、包模、浇混凝土。 三、斜柱的测量定位

斜柱的测量放线主要指模板的测设。模板测设采用经纬仪、水准仪和传统的线锤相结合的控制办法，其方法及步骤如下。

1柱模板安装前，柱脚四周四1∶2水泥砂浆找平，弹出通轴线，将柱脚位置兜方并找中，即弹出环向轴线和径向轴线及柱脚平面。再利用经纬仪根据坐标定出模板上口的控制点，作为安装模板的依据。

2每段斜柱模板事先按图制作成四块，先安装倾斜面柱模，再安装两侧直立面变宽度的柱模，最后安装内侧直立的模板。安装倾斜面模板时，取直角三角形垂直高度3m作为直角三角形的一直角边，根据倾角80°，计算斜边和另一直角边尺寸，然后根据水平直角边尺寸控制柱模的倾斜度，最终用经纬仪复核。 四、搭设支撑架 （一）材料选择

模板：圆形定型钢模板

钢管：钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，无锈蚀、压扁和裂纹。立杆、

大横杆、斜杆的钢管长度为4m、6m，小横杆长度为2m，以适合脚手架的宽度变化。

扣件：有出厂合格证，当扣件有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷时一律不允许使用。扣件和钢管的贴和面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm；扣件的活动部位应使其转动灵活，且旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm。

脚手板：厚度不小于5cm，两端用8#铁线箍两道。

脚手架固定“铁靴”：采用8mm厚钢板150mm×150mm见方、中间打孔（用于排水）15mm，上焊外径54mm钢管高度150mm。 （二）承重架搭设

承重架搭设满堂钢管脚手架，在斜梁下设钢管立杆@500×500，其余钢管立杆间距@1000×1000，水平钢管步距1500mm～1800mm。各斜柱四侧均设独立斜撑，保证位置准确。用φ48钢管及φ12钢筋拉紧于内侧已浇混凝土，防止倾倒。 五、钢筋绑扎

1 粗筋竖向用直螺纹连接，其接头位置需错开，即同一截面的钢筋接头面积应小于该截面总面积的50%。主筋、箍筋在制作前要仔细计算各种钢筋的尺寸、角度，为保证角度的准确，可制作样板，弯曲时按样板角度统一弯曲，斜柱各种箍筋的长度、定位尺寸，按电脑翻样图制作好，编号堆放。

2箍筋由下往上绑扎，箍筋弯头应沿柱子竖向交叉布置，绑扣尾应弯入柱内，最上一个箍筋和最下一个箍筋距离梁底和楼地面50mm。绑扎后箍筋与主筋要垂直。柱子箍筋弯勾角度为135度，平直长度为10d。

3浇筑混凝土前，在距柱子模板上口300mm处临时固定一道柱箍筋，用于控制柱内竖向钢筋的位置。为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置，在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框，定距框用Φ12钢筋（也可用14、16的钢筋）制作。定位框放到位后施工采取三调整措施：一是在浇筑砼前放好控制线对偏位钢筋进行调整，二是在浇筑过程中对振捣偏位的钢筋进行调整，三是在砼浇筑终凝后对钢筋进行调整。

4钢筋绑扎完成后，有技术员、质检员按图纸及GB101图集要求对斜柱钢筋绑扎进行检查,检查合格后方可进行下一道工序。 六、混凝土浇捣

1商品混凝土塌落度180mm±20mm，水灰比0.4～0.5，石子采用5～15mm及5～

25mm连续级配各半，水胶比0.41，砂子采用中砂。为保证混凝土在钢筋密集部位的密实，掺用合适的外加剂。

2斜柱分层浇捣，每层高度控制在0.5m左右，并将泵送布料管伸入柱中以减少布料高度，减少混凝土的离析，保证落料质量均匀。

3振捣时每只斜柱采用2根φ70、长8m高频软管振动棒，使用前，应检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否可靠，电压和频率是否符合规定，检查合格后，方可接通电源进行试运转；作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中50—l00mm，以使上下层相互结合；振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍，最大不超过50cm。振捣时，应“快插慢拔”；振动棒在混凝土内振捣时间，每插点约20—30s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣时应将振动棒上下抽动50—l00mm，使混凝土振实均匀；在振捣棒上设置标记，以便在分层浇捣时控制振动棒的插入深度。当第一层浇筑完毕后进行第二层浇捣时，可以通过标记来确定振捣棒应插入多深，尤其是夜间光线暗淡时作用更大。分层设标记的间距0.5m。

4由于斜柱和梁及梁下返檐的交界处钢筋较密集，加上下返檐较窄振捣棒难以将混凝土密实，故在绑扎下返檐及梁底筋时，留出空隙作为振捣棒插入的空间。另外，对这一部位看模工人要用锤子敲击模板，根据敲击声判断混凝土的密实情况。

5浇混凝土时，在柱子边搭高1～2步独立泵管输送架一排，输送架与模板承重架分离，防止泵管震动影响柱子模板的垂直度和安全。

7混凝土的养护：

浇筑完毕后，为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，符合下列规定：

（1）在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 （2）混凝土浇水养护的时间：不得少于7d。

（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。

（4）混凝土强度达到1.2N／mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。