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不同外加剂对湿拌砂浆性能的影响

2020-11-10 来源:客趣旅游网
第36卷第8期

Vol.36 No.8

2017 年8 月___________________BULLETIN OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY____________________August,2017

娃酸 盐通报

不同外加剂对湿拌砂浆性能的影响

张伟1,2’3,李莉丽1,刘梁友4,冯恩娟2,赵洪义2,张战营3

(1.临沂大学土木工程与建筑学院,临沂276005 ;2.山东宏艺科技股份有限公司,临沂276034;3.河南理工大学材料科学与工程学院,焦作454000;4.深圳海龙建筑科技有限公司,深圳518110)

摘要:研究不同外加剂对湿拌砂浆稠度损失、保水率、凝结时间、抗压强度、粘结强度以及收缩率等性能的影响,并 借助X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)对掺加不同外加剂的湿拌砂浆胶凝体系进行微观测试分析。研究结果 表明:掺加外加剂均能不同程度地减少湿拌砂浆的8 h稠度损失,增强湿拌砂浆的保水率,延长湿拌砂浆的凝结时 间,提高湿拌砂浆的抗压强度和粘结强度,能更好地保证工程施工的顺利进行。关键词:外加剂;湿拌砂浆;稠度损失;保水率;凝结时间;强度

中图分类号:TU411.8

文献标识码:A

文章编号:1001-1625(2017)08-2833-05

Influence of Different Admixture on the Properties of Wet-Mixed Mortar

ZHANG Wei1’2’3,LI Li-li1,LIU Liang-y〇u4,FENG En-juan2,ZHA0 Hong-yi2,ZHANG Zhan-ying3

(1. School of Civil Engineering and Architecture, Linyi University ,Linyi 276005, China ;2. Shandong Hongyi Technology Co. Ltd.,Linyi 276034, China;3. School of Materials Science and Engineering, Henan Polytechnic University ,Jiaozuo 454000, China;

4. Shenzhen Hailong Building Technology Co. Ltd. ,Shenzhen 518110,China)

Abstract:Influence of different admixture on wet-mortar consistency loss, water retention, setting time,

compressive strength, bond strength and shrinkage rate, and by means of X-ray diffraction ( XRD), scanning electron microscope ( SEM) tested the related samples were researched. The results show that the admixture can improve the performance of the wet-mixed mortar, such as decreasing the 8 h consistency loss, enhancing the water retention rate, prolonging the setting time, improving the compressive strength and bond strength, and can better ensure the smooth progress of construction.

Key words : admixture ; wet-mixed mortar ; consistency loss ; water retention rate ; setting time ; strength

1引言

湿拌砂浆是由水泥、掺合料、细集料、外加剂、水以及根据性能确定的各种组分按一定比例在搅拌站经计

量、搅拌后,采用搅拌运输车运至使用地点,放入专用容器储存,并在规定时间内使用完毕的湿拌砂浆拌合 物。相较于干混砂浆,湿拌砂浆具有生产成本比干混砂浆低、质量稳定、二次粉尘少、可避免二次搅拌和现场 噪音粉尘污染等有益条件[1_3]。近年来,随着社会环保意识的增强以及在国家大力推广预拌砂浆的背景下, 湿拌砂浆发展势头强劲,已逐渐发展成为行业共识[4_5]。

为了适应现代建筑砂浆批量化、规模化施工模式,提高湿拌砂浆的工作性能,常用的方法是添加性能优 良的砂浆外加剂。但目前湿拌砂浆外加剂性能参差不齐,其发展远远落后于混凝土外加剂[6_7]。因此,湿拌 砂浆外加剂的研究将越来越成为未来预拌砂浆行业发展的热点。

为进一步提高湿拌砂浆的工作性能,本文从湿拌砂浆外加剂角度出发,研究不同外加剂对湿拌砂浆稠

基金项目:临沂大学2016校级博士科研基金支持项目(LYDX2016BS054);大学生创新创业计划项目(201610452046) 作者简介:张伟(1972-),男,博士,副教授.主要从事高性能混凝土及其外加剂的应用研究.

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硅酸盐通报

第36卷

度、保水率、凝结时间、抗压强度、粘结强度以及收缩率的影响,并对相应试样进行XRD、SEM微观分析,从而 为外加剂在湿拌砂浆中的进一步推广应用提供参考。

2实验

实验用水泥为取自临沂沂州水泥厂生产的P • 〇 42.5水泥;实验用粉煤灰为取自临沂费县电厂的I级

2.1实验原料

粉煤灰;实验用河砂细度模数为2. 6,含泥量为0.6%,表观密度为2530 kg/m3,堆积密度为1470 kg/m3;实验 用湿拌砂浆外加剂是由保水增稠组分、引气组分、缓凝组分、增强组分等复配而成。原料的主要化学组成见 表1 〇

表1

Raw materialP • 042.5Fly ash

Si0233.6850.75

A12039.877.08

Fe2030.954.21

原料的主要化学组成

/%

Na200.380.53

Ti020.95

0.88

P2〇50.12

Tab. 1 Main chemical composition of raw materials

CaO42.1127.89

MgO8.071.19

S032.610.31

K200.590.99

0.18

2.2实验方案

在固定湿拌砂浆配合比不变的情况下,选取工程中最具有代表性的M7. 5等级湿拌砂浆进行实验,研究 不同外加剂对湿拌砂浆稠度、凝结时间、强度、收缩率及微观结构的影响,湿拌砂浆初始稠度保持在80〜110

mm,砂浆外加剂掺量均为胶凝材料用量的0. 4%,具体配合比见表2。

表2

掺加不同外加剂的湿拌砂浆配合比

Tab. 2 Proportion of wet mixed mortar with different admixture

No.

Cement

/kg190190190190190

Flyash/kg170170170170170

Sand/kg15001500150015001500

Water/kg300300300300300

PHMC

-

Admixture/ g

k12-Sugar

-

Dispersible latex powder

--

Sodiumgluconate

-

Calciumlignosulphonate

---

BlankWW

12

576216158288

14428814472

360720576144

360

--

216144288

W3W4

418-

648

2.3实验方法

本实验按照JGJ70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》行业标准规定执行;砂浆干缩性实验参照JGJ70- 2009,采用25 m

m X 25 mm X 280 mm

模具,每个配比一组,每组三块,试块成型后养护28 h拆模,用BY-280

型比长仪测量试块初始长度,在标准条件下养护3 d、7 d、14 d、21 d、28 d,分别测试试块长度;砂浆强度实验 采用70. 7 mm X70. 7 mm X70. 7 mm模具,测试参照标准GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法 标准》进行;将湿拌砂浆材料按照水胶比为0.3制成水泥净浆,采用20 mm x20 mm x20 mm的试模成型,制备 净浆测试试样,标准水养至28 d,破碎取中间部分留样,用无水乙醇进行终止水化,烘干,进行XRD、SEM分析。

3结果与讨论

3.1不同外加剂对湿拌砂浆稠度损失的影响

为了研究不同外加剂对湿拌砂浆8 h稠度损失的影响,按照表2所列配合比进行实验,结果见图1。

由图1可知,掺加不同外加剂均能显著降低湿拌砂浆的8 h稠度损失,且8 h稠度损失均低于25%,其 中以湿拌砂浆W4的效果最佳,8 h稠度损失仅为13.4%。这是因为砂浆外加剂具有一定的引气性能,能在 砂浆中引入大量微小细腻的气泡,起到润滑作用;同时外加剂中含有的缓凝组分,可以延缓水泥颗粒的水化

第8期张伟等:不同外加剂对湿拌砂浆性能的影响

2835

进程;外加剂中的增稠保水组分能提高砂浆的粘聚性,降低稠度损失,提高砂浆的工作性能[8] 〇

8o

7o 6o 5o 4o 3o 2o

1%/0|芘ssol^xl-slsuoaq

00

图1不同外加剂对湿拌砂浆8 h稠度损失率的影响图2不同外加剂对湿拌砂浆保水率的影响

Fig. 1 Influence of different admixture on 8 h consistency

loss ratio of wet-mixed mortar

Fig. 2 Influence of different admixture on water

retention rate of wet-mixed mortar

3.2不同外加剂对湿拌砂浆保水性能的影响

为了研究不同外加剂对湿拌砂浆保水率的影响,按照表2所列配合比进行实验,结果见图2。

湿拌砂浆保水性能是其最重要的指标之一,只有保水性能优良的湿拌砂浆才能保证其工作性而有助于 顺利施工。由图2可知,掺加不同外加剂均能不同程度地提高湿拌砂浆保水率,且保水率均在90%以上,其 中以湿拌砂浆W4效果最佳,保水率超过95%。这说明外加剂中的增稠保水组分能够提高砂浆的保水率,同 时湿拌砂浆中大量微小气泡的巨大比表面积,有效地降低了水分从砂浆中离析出来的速度,从而有助于更好 地维持砂浆工作性而不分层离析。

3.3不同外加剂对湿拌砂浆凝结时间的影响

凝结时间是表征湿拌砂浆施工性能的重要指标。为了研究不同外加剂对湿拌砂浆凝结时间的影响,按 照表2所列配合比进行实验,湿拌砂浆初凝时间结果 见图3。

由图3可知,相比空白样,掺加外加剂均能不同程 度延长湿拌砂浆的初凝时间,其中掺加外加剂的湿拌 砂浆W4、W2的初凝时间可达到36. 7 h和33. 2 h,远 超出生产实际施工单位要求的24 h的要求。同时,在 掺量相同的情况下,四种外加剂的作用效果依次为 W4>W2>W1>W3。这主要是因为砂浆外加剂中含 有缓凝组分,能延缓水泥水化速率,延长砂浆的初凝时 间,达到工程施工的要求。

3.4不同外加剂对湿拌砂浆抗压强度及粘结强度的影响

为了研究不同外加剂对湿拌砂浆抗压强度及粘结强度的影响,按照表2所列配合比进行实验,28 d湿拌 砂浆强度结果见图4、图5。

由图4、图5可知,与空白样相比,掺加外加剂的湿拌砂浆W1、W2、W3、W4的抗压强度均有不同程度的 提高,其中湿拌砂浆W4、W1的抗压强度较空白样提高了 4. 1 MPa和3. 7 MPa,分别达到12. 2 MPa和11. 8

MPa。与此同时,掺加外加剂的湿拌砂浆的粘结强度与抗压强度反映的情况相适应,湿拌砂浆W4、W1粘结

图3 不同外加剂对湿拌砂浆初凝时间的影响

Fig. 3Influence of different admixture on setting time

of wet-mixed mortar

强度最大,分别达到0.71 MPa和0.64 MPa。这主要是因为外加剂中含有保水增稠、活化增强组分,能使水 泥与粉煤灰更加充分的水化,加快水化速率;同时可以改善水泥基浆体与集料砂的界面粘接情况,不同程度 地提高湿拌砂浆的抗压和粘接强度。

2836 试验与技术硅酸盐通报

第36卷

Different additivesDifferent additwes

图4不同外加剂对砂浆抗压强度的影响图5不同外加剂对砂浆粘结强度的影响

Fig. 4 Influence of different admixture

on mortar compressive strengt

Fig. 5 Influence of different admixture

on mortar bond strength

3.5不同外加剂对湿拌砂浆收缩率的影响

为了研究不同外加剂对湿拌砂浆收缩率的影响,按照表2所列配合比进行实验,结果见表3。

表3

不同外加剂对湿拌砂浆收缩率的影响

Tab. 3 Influence of different admixture on mortar shrinkage rate

丄、〇•

BlankWW

12

Shrinkage rate/%

3d0.014

0.0110.0120.010

7 d0.026

0.022

14 d0.027

0.022

21 d28 d0.027

0.022

0.027

0.022

0.023

0.0210.020

0.0240.023

0.021

0.0240.023

0.021

0.0240.023

0.021

W3W4

0.009

由表3可知,与空白组湿拌砂浆收缩率相比,掺加外加剂的湿拌砂浆W1、W2、W3、W4的收缩率均有不 同程度的降低,其减缩效果依次为W4 >W3 >W1 >W2。随着龄期的增长,收缩率都逐渐增大,到14 d水化 龄期时,收缩率基本趋于稳定,各组收缩率都远低于国家标准GB/T 25181-2010规定值0. 2% [94°]。3.6不同外加剂对胶凝材料水化影响的微观分析

为了分析掺加不同外加剂对湿拌砂浆胶凝材料体系水化硬化的影响,将表2中湿拌砂浆材料按照水胶 比为〇. 3制成水泥基净浆,标准养护至28 d,分别进行X-射线衍射分析(XRD)和扫描电镜(SEM)微观分析。3.6.1 XRD 分析

图6为空白样和掺加不同外加剂湿拌砂浆胶凝材 料净浆28 d的XRD图谱。

由图6可知,未掺加外加剂的空白样中主要有Ca (0H)2、AFt等水化产物以及未水化的水泥熟料矿物

C2S。加入外加剂后,湿拌砂浆胶凝材料体系水化产物 种类基本不变,但矿物相含量有不同程度的变化,其中

Ca( 0H)2衍射峰强度低于未掺加外加剂的空白样,同 时28 d水化产物中C2S衍射峰强度也有一定程度的 降低,说明外加剂的保水增稠可以促进胶凝材料中水 泥的水化。这与强度测试和SEM微观分析结果相吻 合。

3.6.2 SEM 分析

图6

湿拌砂浆胶凝材料水化28 d的XRD图谱

Fig. 6 XRD patterns of mortar cementitious

materia on hydration 28 d

第8期张伟等:不同外加剂对湿拌砂浆性能的影响

2837

图7为空白样和掺加不同外加剂湿拌砂浆胶凝材料净浆28 d的SEM照片。

图7湿拌砂浆胶凝材料水化28 d的SEM照片

Fig 7 SEM images of mortar cementitious material hydration 28 d

由图7可知,在水化28 d时,空白组湿拌砂浆有一定程度的水化,且有较多的针棒状钙矾石生成,但浆 体内部有一定的孔隙,结构不够致密;而掺加外加剂的湿拌砂浆有大量C-S-H凝胶和钙矾石生成,浆体结构 相对更加致密,宏观表现为湿拌砂浆强度显著增加,其中以湿拌砂浆W4效果最佳。这说明外加剂的掺入改 善了水泥和粉煤灰的水化环境,加快了对硬化砂浆早期强度有增强作用的水化产物C-S-H凝胶和Aft的大 量生成,提高了湿拌砂浆的抗压强度。这与XRD分析和强度测试结果相吻合。

4结论

(1)

与空白样相比,掺加外加剂均能不同程度的减少湿拌砂浆的8 h稠度损失,提高湿拌砂浆的保水率,

延长湿拌砂浆的凝结时间,提高湿拌砂浆的抗压强度和粘结强度,改善湿拌砂浆的工作性能,能更好的保证 工程施工的顺利进行;

(2)

外加剂能改善水泥和粉煤灰的水化环境,加快其水化速率,使湿拌砂浆体系水化硬化浆体结构更加

致密,强度得到显著提升;(3) 综上,不同外加剂对湿拌砂浆的作用效果各不相同,作用效果依次为:W4 > Wl > W3 > W2。

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