Vol.36 No.8
2017 年8 月___________________BULLETIN OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY____________________August,2017
娃酸 盐通报
不同外加剂对湿拌砂浆性能的影响
张伟1,2’3,李莉丽1,刘梁友4,冯恩娟2,赵洪义2,张战营3
(1.临沂大学土木工程与建筑学院,临沂276005 ;2.山东宏艺科技股份有限公司,临沂276034;3.河南理工大学材料科学与工程学院,焦作454000;4.深圳海龙建筑科技有限公司,深圳518110)
摘要:研究不同外加剂对湿拌砂浆稠度损失、保水率、凝结时间、抗压强度、粘结强度以及收缩率等性能的影响,并 借助X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)对掺加不同外加剂的湿拌砂浆胶凝体系进行微观测试分析。研究结果 表明:掺加外加剂均能不同程度地减少湿拌砂浆的8 h稠度损失,增强湿拌砂浆的保水率,延长湿拌砂浆的凝结时 间,提高湿拌砂浆的抗压强度和粘结强度,能更好地保证工程施工的顺利进行。关键词:外加剂;湿拌砂浆;稠度损失;保水率;凝结时间;强度
中图分类号:TU411.8
文献标识码:A
文章编号:1001-1625(2017)08-2833-05
Influence of Different Admixture on the Properties of Wet-Mixed Mortar
ZHANG Wei1’2’3,LI Li-li1,LIU Liang-y〇u4,FENG En-juan2,ZHA0 Hong-yi2,ZHANG Zhan-ying3
(1. School of Civil Engineering and Architecture, Linyi University ,Linyi 276005, China ;2. Shandong Hongyi Technology Co. Ltd.,Linyi 276034, China;3. School of Materials Science and Engineering, Henan Polytechnic University ,Jiaozuo 454000, China;
4. Shenzhen Hailong Building Technology Co. Ltd. ,Shenzhen 518110,China)
Abstract:Influence of different admixture on wet-mortar consistency loss, water retention, setting time,
compressive strength, bond strength and shrinkage rate, and by means of X-ray diffraction ( XRD), scanning electron microscope ( SEM) tested the related samples were researched. The results show that the admixture can improve the performance of the wet-mixed mortar, such as decreasing the 8 h consistency loss, enhancing the water retention rate, prolonging the setting time, improving the compressive strength and bond strength, and can better ensure the smooth progress of construction.
Key words : admixture ; wet-mixed mortar ; consistency loss ; water retention rate ; setting time ; strength
1引言
湿拌砂浆是由水泥、掺合料、细集料、外加剂、水以及根据性能确定的各种组分按一定比例在搅拌站经计
量、搅拌后,采用搅拌运输车运至使用地点,放入专用容器储存,并在规定时间内使用完毕的湿拌砂浆拌合 物。相较于干混砂浆,湿拌砂浆具有生产成本比干混砂浆低、质量稳定、二次粉尘少、可避免二次搅拌和现场 噪音粉尘污染等有益条件[1_3]。近年来,随着社会环保意识的增强以及在国家大力推广预拌砂浆的背景下, 湿拌砂浆发展势头强劲,已逐渐发展成为行业共识[4_5]。
为了适应现代建筑砂浆批量化、规模化施工模式,提高湿拌砂浆的工作性能,常用的方法是添加性能优 良的砂浆外加剂。但目前湿拌砂浆外加剂性能参差不齐,其发展远远落后于混凝土外加剂[6_7]。因此,湿拌 砂浆外加剂的研究将越来越成为未来预拌砂浆行业发展的热点。
为进一步提高湿拌砂浆的工作性能,本文从湿拌砂浆外加剂角度出发,研究不同外加剂对湿拌砂浆稠
基金项目:临沂大学2016校级博士科研基金支持项目(LYDX2016BS054);大学生创新创业计划项目(201610452046) 作者简介:张伟(1972-),男,博士,副教授.主要从事高性能混凝土及其外加剂的应用研究.
2834 试验与技术
硅酸盐通报
第36卷
度、保水率、凝结时间、抗压强度、粘结强度以及收缩率的影响,并对相应试样进行XRD、SEM微观分析,从而 为外加剂在湿拌砂浆中的进一步推广应用提供参考。
2实验
实验用水泥为取自临沂沂州水泥厂生产的P • 〇 42.5水泥;实验用粉煤灰为取自临沂费县电厂的I级
2.1实验原料
粉煤灰;实验用河砂细度模数为2. 6,含泥量为0.6%,表观密度为2530 kg/m3,堆积密度为1470 kg/m3;实验 用湿拌砂浆外加剂是由保水增稠组分、引气组分、缓凝组分、增强组分等复配而成。原料的主要化学组成见 表1 〇
表1
Raw materialP • 042.5Fly ash
Si0233.6850.75
A12039.877.08
Fe2030.954.21
原料的主要化学组成
/%
Na200.380.53
Ti020.95
0.88
P2〇50.12
Tab. 1 Main chemical composition of raw materials
CaO42.1127.89
MgO8.071.19
S032.610.31
K200.590.99
0.18
2.2实验方案
在固定湿拌砂浆配合比不变的情况下,选取工程中最具有代表性的M7. 5等级湿拌砂浆进行实验,研究 不同外加剂对湿拌砂浆稠度、凝结时间、强度、收缩率及微观结构的影响,湿拌砂浆初始稠度保持在80〜110
mm,砂浆外加剂掺量均为胶凝材料用量的0. 4%,具体配合比见表2。
表2
掺加不同外加剂的湿拌砂浆配合比
Tab. 2 Proportion of wet mixed mortar with different admixture
No.
Cement
/kg190190190190190
Flyash/kg170170170170170
Sand/kg15001500150015001500
Water/kg300300300300300
PHMC
-
Admixture/ g
k12-Sugar
-
Dispersible latex powder
--
Sodiumgluconate
-
Calciumlignosulphonate
---
BlankWW
12
576216158288
14428814472
360720576144
360
--
216144288
W3W4
418-
648
2.3实验方法
本实验按照JGJ70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》行业标准规定执行;砂浆干缩性实验参照JGJ70- 2009,采用25 m
m X 25 mm X 280 mm
模具,每个配比一组,每组三块,试块成型后养护28 h拆模,用BY-280
型比长仪测量试块初始长度,在标准条件下养护3 d、7 d、14 d、21 d、28 d,分别测试试块长度;砂浆强度实验 采用70. 7 mm X70. 7 mm X70. 7 mm模具,测试参照标准GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法 标准》进行;将湿拌砂浆材料按照水胶比为0.3制成水泥净浆,采用20 mm x20 mm x20 mm的试模成型,制备 净浆测试试样,标准水养至28 d,破碎取中间部分留样,用无水乙醇进行终止水化,烘干,进行XRD、SEM分析。
3结果与讨论
3.1不同外加剂对湿拌砂浆稠度损失的影响
为了研究不同外加剂对湿拌砂浆8 h稠度损失的影响,按照表2所列配合比进行实验,结果见图1。
由图1可知,掺加不同外加剂均能显著降低湿拌砂浆的8 h稠度损失,且8 h稠度损失均低于25%,其 中以湿拌砂浆W4的效果最佳,8 h稠度损失仅为13.4%。这是因为砂浆外加剂具有一定的引气性能,能在 砂浆中引入大量微小细腻的气泡,起到润滑作用;同时外加剂中含有的缓凝组分,可以延缓水泥颗粒的水化
第8期张伟等:不同外加剂对湿拌砂浆性能的影响
2835
进程;外加剂中的增稠保水组分能提高砂浆的粘聚性,降低稠度损失,提高砂浆的工作性能[8] 〇
8o
7o 6o 5o 4o 3o 2o
1%/0|芘ssol^xl-slsuoaq
00
图1不同外加剂对湿拌砂浆8 h稠度损失率的影响图2不同外加剂对湿拌砂浆保水率的影响
Fig. 1 Influence of different admixture on 8 h consistency
loss ratio of wet-mixed mortar
Fig. 2 Influence of different admixture on water
retention rate of wet-mixed mortar
3.2不同外加剂对湿拌砂浆保水性能的影响
为了研究不同外加剂对湿拌砂浆保水率的影响,按照表2所列配合比进行实验,结果见图2。
湿拌砂浆保水性能是其最重要的指标之一,只有保水性能优良的湿拌砂浆才能保证其工作性而有助于 顺利施工。由图2可知,掺加不同外加剂均能不同程度地提高湿拌砂浆保水率,且保水率均在90%以上,其 中以湿拌砂浆W4效果最佳,保水率超过95%。这说明外加剂中的增稠保水组分能够提高砂浆的保水率,同 时湿拌砂浆中大量微小气泡的巨大比表面积,有效地降低了水分从砂浆中离析出来的速度,从而有助于更好 地维持砂浆工作性而不分层离析。
3.3不同外加剂对湿拌砂浆凝结时间的影响
凝结时间是表征湿拌砂浆施工性能的重要指标。为了研究不同外加剂对湿拌砂浆凝结时间的影响,按 照表2所列配合比进行实验,湿拌砂浆初凝时间结果 见图3。
由图3可知,相比空白样,掺加外加剂均能不同程 度延长湿拌砂浆的初凝时间,其中掺加外加剂的湿拌 砂浆W4、W2的初凝时间可达到36. 7 h和33. 2 h,远 超出生产实际施工单位要求的24 h的要求。同时,在 掺量相同的情况下,四种外加剂的作用效果依次为 W4>W2>W1>W3。这主要是因为砂浆外加剂中含 有缓凝组分,能延缓水泥水化速率,延长砂浆的初凝时 间,达到工程施工的要求。
3.4不同外加剂对湿拌砂浆抗压强度及粘结强度的影响
为了研究不同外加剂对湿拌砂浆抗压强度及粘结强度的影响,按照表2所列配合比进行实验,28 d湿拌 砂浆强度结果见图4、图5。
由图4、图5可知,与空白样相比,掺加外加剂的湿拌砂浆W1、W2、W3、W4的抗压强度均有不同程度的 提高,其中湿拌砂浆W4、W1的抗压强度较空白样提高了 4. 1 MPa和3. 7 MPa,分别达到12. 2 MPa和11. 8
MPa。与此同时,掺加外加剂的湿拌砂浆的粘结强度与抗压强度反映的情况相适应,湿拌砂浆W4、W1粘结
图3 不同外加剂对湿拌砂浆初凝时间的影响
Fig. 3Influence of different admixture on setting time
of wet-mixed mortar
强度最大,分别达到0.71 MPa和0.64 MPa。这主要是因为外加剂中含有保水增稠、活化增强组分,能使水 泥与粉煤灰更加充分的水化,加快水化速率;同时可以改善水泥基浆体与集料砂的界面粘接情况,不同程度 地提高湿拌砂浆的抗压和粘接强度。
2836 试验与技术硅酸盐通报
第36卷
Different additivesDifferent additwes
图4不同外加剂对砂浆抗压强度的影响图5不同外加剂对砂浆粘结强度的影响
Fig. 4 Influence of different admixture
on mortar compressive strengt
Fig. 5 Influence of different admixture
on mortar bond strength
3.5不同外加剂对湿拌砂浆收缩率的影响
为了研究不同外加剂对湿拌砂浆收缩率的影响,按照表2所列配合比进行实验,结果见表3。
表3
不同外加剂对湿拌砂浆收缩率的影响
Tab. 3 Influence of different admixture on mortar shrinkage rate
丄、〇•
BlankWW
12
Shrinkage rate/%
3d0.014
0.0110.0120.010
7 d0.026
0.022
14 d0.027
0.022
21 d28 d0.027
0.022
0.027
0.022
0.023
0.0210.020
0.0240.023
0.021
0.0240.023
0.021
0.0240.023
0.021
W3W4
0.009
由表3可知,与空白组湿拌砂浆收缩率相比,掺加外加剂的湿拌砂浆W1、W2、W3、W4的收缩率均有不 同程度的降低,其减缩效果依次为W4 >W3 >W1 >W2。随着龄期的增长,收缩率都逐渐增大,到14 d水化 龄期时,收缩率基本趋于稳定,各组收缩率都远低于国家标准GB/T 25181-2010规定值0. 2% [94°]。3.6不同外加剂对胶凝材料水化影响的微观分析
为了分析掺加不同外加剂对湿拌砂浆胶凝材料体系水化硬化的影响,将表2中湿拌砂浆材料按照水胶 比为〇. 3制成水泥基净浆,标准养护至28 d,分别进行X-射线衍射分析(XRD)和扫描电镜(SEM)微观分析。3.6.1 XRD 分析
图6为空白样和掺加不同外加剂湿拌砂浆胶凝材 料净浆28 d的XRD图谱。
由图6可知,未掺加外加剂的空白样中主要有Ca (0H)2、AFt等水化产物以及未水化的水泥熟料矿物
C2S。加入外加剂后,湿拌砂浆胶凝材料体系水化产物 种类基本不变,但矿物相含量有不同程度的变化,其中
Ca( 0H)2衍射峰强度低于未掺加外加剂的空白样,同 时28 d水化产物中C2S衍射峰强度也有一定程度的 降低,说明外加剂的保水增稠可以促进胶凝材料中水 泥的水化。这与强度测试和SEM微观分析结果相吻 合。
3.6.2 SEM 分析
图6
湿拌砂浆胶凝材料水化28 d的XRD图谱
Fig. 6 XRD patterns of mortar cementitious
materia on hydration 28 d
第8期张伟等:不同外加剂对湿拌砂浆性能的影响
2837
图7为空白样和掺加不同外加剂湿拌砂浆胶凝材料净浆28 d的SEM照片。
图7湿拌砂浆胶凝材料水化28 d的SEM照片
Fig 7 SEM images of mortar cementitious material hydration 28 d
由图7可知,在水化28 d时,空白组湿拌砂浆有一定程度的水化,且有较多的针棒状钙矾石生成,但浆 体内部有一定的孔隙,结构不够致密;而掺加外加剂的湿拌砂浆有大量C-S-H凝胶和钙矾石生成,浆体结构 相对更加致密,宏观表现为湿拌砂浆强度显著增加,其中以湿拌砂浆W4效果最佳。这说明外加剂的掺入改 善了水泥和粉煤灰的水化环境,加快了对硬化砂浆早期强度有增强作用的水化产物C-S-H凝胶和Aft的大 量生成,提高了湿拌砂浆的抗压强度。这与XRD分析和强度测试结果相吻合。
4结论
(1)
与空白样相比,掺加外加剂均能不同程度的减少湿拌砂浆的8 h稠度损失,提高湿拌砂浆的保水率,
延长湿拌砂浆的凝结时间,提高湿拌砂浆的抗压强度和粘结强度,改善湿拌砂浆的工作性能,能更好的保证 工程施工的顺利进行;
(2)
外加剂能改善水泥和粉煤灰的水化环境,加快其水化速率,使湿拌砂浆体系水化硬化浆体结构更加
致密,强度得到显著提升;(3) 综上,不同外加剂对湿拌砂浆的作用效果各不相同,作用效果依次为:W4 > Wl > W3 > W2。
参考文献
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