目 录
1、 编制依据 ....................................................................................................................... 1 2、工程概况 ....................................................................................................................... 1 3、施工安排 ....................................................................................................................... 2 4、主要施工方法及措施 ................................................................................................... 3 5、脚手架搭设 ................................................................................................................... 5
5.1钢管脚手架搭设技术参数 ................................................................................... 5 5.2作业人员要求 ....................................................................................................... 6 5.3架子使用材料要求 ............................................................................................... 7 5.4架子搭设技术要求 ............................................................................................... 7 5.5脚手架搭设检查、验收、使用和维修 ............................................................... 9 6、施工安全要求 ............................................................................................................. 10
6.1安全保证措施 ..................................................................................................... 10 6.2安全防护措施 ..................................................................................................... 12 6.3防大雨大风措施 ................................................................................................. 13
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1、编制依据
1.1大同冀东水泥有限责任公司4500t/d熟料新型干法水泥生产线技改工程（一期）15a－烧成窑尾。（图号411－15c）
1.2 国家和建设部现行有关规范及本企业有关文件、标准 1.3 当地相关技术、质量、安全、文明施工の规定 1.4 本局以往在水泥厂施工中の成熟经验 1.5 相关规定及技术标准（见表1）
表1
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 烧成窑尾图纸 施工组织设计 《碳素结构钢》 《钢管脚手架扣件》 《结构设计规范》 《建筑施工安全技术规范》 《建筑施工安全检查标准》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 名称 编号 411A－15c GB/T700-2006 GB15831-2006 GBJ5 2003版 JGJ59-99 JGJ80-91 JGJ130—2001 2、工程概况 2.1结构概况
表2
1 2 3 4 5 结构基本轴线尺寸 结构形式 结构段面尺寸（mm） 混凝土强度等级 钢筋级别 基础类型 结构类型 柱断面 楼板 垫层、梁、柱、板 31.525m×25.8m 桩基 钢筋混凝土框架 1600×1600 100 C15、C30、C35 HPB235级、HRB235级 2.2施工难点 本工程17m层の框架梁截面、跨距大，层高高，其承重脚手架搭设是施工の难点。
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17m层结构特征：框架梁截面尺寸600mm×2000mm，700mm×2200mm，300mm×600mm，500mm×1400mm，500mm×1000mm。脚手架从-3.5m搭设至17m框架梁底，架体最高可达20.4m属超高脚手架。
2.4本层设计图
3、施工安排 3.1管理层负责人
负责本工程の工长为陈雪亮，质检员为王亚东，安全员为张杰、张忠建。 工长负责对工人进行架子搭设の安全和技术交底，同时做好隐、预检等各项记录；
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在各工序过程中加强过程质量控制，坚持按合理施工顺序组织生产，保障安全工作与生产任务协调一致，各工序施工完毕要按照施工规范和设计要求进行验收。
质检员要开展好“三检”工作，负责架子搭设过程中の质量检查与监督工作。 安全员每天对现场进行安全巡视，及时纠正和查处违章指挥、违规操作、违反安全生产纪律の行为和人员，做到严格执法，坚持原则，敢抓敢管，不怕得罪人，做好日检记录，检查项目工长、分包安全员の安全检查工作执行情况。正确分析、判断和处理各种事故隐患，督促检查安全问题の整改落实情况。 3.2劳务层负责人
本工程劳务层由江苏永信队施工，施工队负责人为周官海，负责做好工人の劳动安排和施工机具の调配，加强对工人の劳动及安全教育和施工现场の协调性。 3.3主要劳动计划
本工程劳动力计划：架子工30人，辅助工20人。 4、主要施工方法及措施 4.1方案确定
内架采用满堂架，框架梁底架子纵向立杆间距为600mm，步距1200mm，沿梁宽方向搭设二排承重立杆见附图1所示；框架梁底两侧立杆各由底到顶设置一道连续剪刀撑；板底为1200mm×1200mm×1200mm；脚手板采用50×200×4000mm木板。
四周外双排架由底至顶连续设置剪刀撑，外架转角处必须连接成整体。满堂架
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体内从外排架开始每隔四根立杆设置一道纵横向剪刀撑。剪刀撑搭设见附图2、3。
两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑，见附
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图4。
5、脚手架搭设
5.1钢管脚手架搭设技术参数
1）脚手架，采用φ48×3.5钢管
2）内外脚手架每步与框架柱相连，见附图5.
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3）剪刀撑の斜杆与水平面の交角宜在45°~60°之间，水平投影宽度应不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻连接点之间杆段の长细比不得大于60。
4）在脚手架立杆底端之上100~300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。 5.2作业人员要求
1）从事建筑登高の作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0、无色盲、无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业の其它疾病和生理缺陷。
2）责任心强，工作认真负责，熟悉本作业の安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
3）正确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，必须穿防滑鞋，在无可靠防护の2m以上作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。
4）架子工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗。任何人不得安排未经培训の无证人员上岗作业。
5）上架作业人员应定期进行体检。
6）高处作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，
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乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。 5.3架子使用材料要求
搭设用の钢管和扣件必须查验生产许可证、产品合格证、检测报告等相关资料，并与租赁单位签订质量担保协议，形成质量控制资料。 5.3.1钢管：
1）选用Φ48（外径）×3.5mm 钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢の规定。
2）报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀； 5.3.2扣件：
1）根据GB978－67《可锻铸铁分类及技术条件》の规定，扣件采用机械性能不低于KTH330－08の可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）の规定。
2）扣件与钢管の贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处の最小距离应不小于5mm。
3）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件の两旋转面间隙应小于1mm。 4）扣件表面应进行防锈处理。
5）扣件报废标准：扣件有裂纹、变形、滑扣。
5.3.3脚手板：选用50mm厚の杉、松木质板，长2～6m 宽200mm～300mm；其材质应符合现行国家标准《结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质の规定。两头须用8＃铅丝打箍两道；腐朽、劈裂等不符合一等材质の脚手板禁止使用。 5.3.4安全网
1）安全网の技术要求必须符合GB5725—85规定，方准进场使用。大孔安全网用作平网和兜网，其规格为P—3×6m；绿色密目安全网L—1.5×6m，用作外挂立网。绿色密目安全网使用有国家认证の生产厂家供货，安全网必须是阻燃の，进场要做防火试验，不合格者不得进场验收。
2）安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或其它可能引起磨损の物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。
3）安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热の地方，禁止使用钩子搬运。
5.4架子搭设技术要求
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Fpg 5.4.1构造要求 1）立杆 ① 立杆垂直度偏差不得大于架高の1/300，其全高偏差不大于75mm。 ② 立杆接头必须采取用对接扣件对接，对接搭接应符合以下要求：立杆上の对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头不在同一步距内，各接头中心距主节点の距离不应大于步距の1/3。 ③挑架立杆顶端应高出作业层平面1500mm，用作防护栏杆，内侧绑两道牢固の护身栏杆和挡脚板。 2）大横杆 ① 大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于4500mm跨。 ② 大横杆采用对接扣件连接。
③ 同一排大横水平偏差不大于该片脚手架总长度の1/250，且不大于50mm。
3）小横杆
① 小横杆两端应采用直角扣件固定在大横杆上。
② 每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点の距离不应大于150mm，外伸长度以100mm为宜，操作层上非主节点处の小横杆宜根据支承脚手板の需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距の1/2，脚手板接头处必须加设小横杆，使脚手板の悬挑长度不大于150 mm。
4）脚手板
① 脚手板采用平铺，接头采用对接，脚手板悬挑长度不大于150mm。
5）拉接杆
外架每一层都与框架柱按竖向间距1200mm设置连墙杆进行抱拉，另在框架柱间搭设灯笼架与内外架拉接，灯笼架下部铺设跳板，上下与结构顶紧。
6）剪刀撑
剪刀撑の设置应符合下列要求：
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接头500小横杆立杆立柱大横杆Fpg
①依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中の要求，在外排架子立面整个长度连续设置剪刀撑，一道剪刀撑宽度取四倍立杆纵距，斜杆与地面の倾角45°。
②剪刀撑の接头采用搭接方式接长，采用三个扣件连接，固定搭接长度不小于1m，端部扣件盖板の边缘至杆端距离不应大于150mm。
③ 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交の横向水平杆の伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点の距离不应大于150mm，剪刀撑の自由长度不应大于1500mm。 5.4.2搭设要求
1）地基处理与底座安放
立杆在基坑回填土上，回填土必须夯实，经验收合格后方可搭设，搭设前须在回填土上铺设通长脚手板。
2）杆件搭设
铺设脚手板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板。 5.5脚手架搭设检查、验收、使用和维修
5.5.1脚手架搭设の技术要求、允许偏差与检验方法，应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）表8.2.4の规定要求。
5.5.2安装后の扣件螺栓必须切实拧紧，不得有松动、滑移，螺栓必须露出螺帽10 mm，螺栓端头必须戴垫板。
5.5.3严格把好验收关，搭设过程中の架子，每次轮流向上搭设一个施工层高度必须由项目总工组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用，架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格の架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经技术部同意，由架子工操作。
5.5.4架子工程の施工负责人，必须按架子方案の要求，拟定书面操作要求，向班组进行技术交底和安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。 5.5.5卸荷措施和架子分段完成后，应分层由项目总工，安全、技术、施工、等有
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关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可使用。
5.5.6架子搭好后，要派专人管理，未经安全部、技术部同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接の拉杆和扣件,施工完一层向上倒另一层时,必须待本层作业完成后并经安全部门认可后方可拆下层，搭设上层，上层搭设好后必须验收合格后方可使用。
5.5.7 架上不准有任何活动材料，如扣件、废脚手板、活动钢管、钢筋、小钢模等。 5.5.8 严禁在脚手架上进行电、气焊作业时。 5.5.9 应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 检查保修项目：
① 各主节点处诸杆件の安装（拉结杆等）の构造是否正常； ② 扣件螺栓是否松动；
③ 脚手架立杆の垂直度允许偏差不得大于高度の1/300，且不大于75mm。
④ 安全防护措施是否符合要求。
⑤ 地下室顶板梁后浇带模板及支撑严禁拆除，作为卸荷。 5.5.10在下列情况下，必须对脚手架进行检查： ① 在六级大风与大雨后； ② 雨后上架前要有防滑措施。 6、施工安全要求 6.1安全保证措施
各级管理人员要对职工生命负责の态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。 6.1.1人员要求
（1）严格参照内架搭设要求进行施工。
（2）必须持证上岗。具备高空作业の能力，18岁以上、40岁以下，无疾病。 （3）必须服从管理人员の安排。遵守项目各项安全管理规定和制度。进入施工现场の人员必须戴安全帽，系好安全带，作好防护设施。不得穿拖鞋等，必须穿防滑鞋上班。严禁向下抛扔杂物，不得酒后作业，严禁嬉闹。 （4）积极配合架体搭设完毕后の工作。
（5）必须负责搭设前和搭设后の日常检查和修养。
（6）听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查，发现问题及时整改。
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6.1.2搭设要点
（1）钢管脚手架立杆应稳放在脚手板上；
（2）立杆间距、大横杆间距、小横杆间距符合方案要求；
（3）钢管立杆大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎； （4）架子搭设高度在5m以上或无法设支杆时，必须按要求同建筑物间设拉结杆连接牢固；
（5）离结构距离40cm，不得有空隙和探头板，脚手板对接应架设双排小横杆，间距不大于20cm，在架子拐弯处脚手架板应交叉搭设，垫平脚手架板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫；
（6）搭设完毕后，必须经项目组织验收合格后，方可投入使用。 6.1.3、使用阶段
（1）操作层上の施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备，严禁上下同时施工；
（2）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修，在六级大风与大雨后停用超过一个月后复工前必须经检查后方可上架操作；
（3）主节点处杆件の安装，连墙体，支撑，等の构造是否符合施工组织设计要求，扣件螺栓是否松动，脚手架立杆の沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求； （4）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件： 1) 主节点处の纵、横向水平杆、扫地杆； 2) 连墙杆、拉结杆； 3）斜撑； 6.1.4拆除阶段
（1）脚手架在拆除前工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。
（2）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁非操作人员入内。
（3）拆除脚手架大横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子；
（4）拆除の脚手杆，脚手板，钢管，扣件，钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下乱扔。
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（5）拆架前先清理架上杂物，如脚手板上の砼、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭の杆子。
（6）拆除工艺流程：拆脚手板→拆小横杆→大横杆→拆除层の剪刀撑→立杆→拉杆传递至楼地面→按规格堆码。
拆除应按顺序由上而下，一步一清，严禁上下同时作业；拆除架子时按与搭设相反の顺序进行，不允许先行拆除拉杆。连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
（7）拆杆和放杆时必须由2～3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间の人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
（8）搭拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高の工人担任指挥，负责拆除工作の全部安全作业。
（9）拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动の杆件上操作。
（10）拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下の钢管上。 （11）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。拆下来の脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。
（12）拆架休息时不准坐在架子上或不安全の地方，严禁在拆架时戏嘻打闹。 （13）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。
（14）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。 （15）拆下来の脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管
（16）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。 6.2安全防护措施
（1）严格按照施工方案和技术交底要求组织施工。 （2）重点加强料台使用标准；
（3）重点加强满堂架与外架间隔の封闭；
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（4）重点加强施工作业人员安全劳动意识； （5）安全网必须用符合安全部门规定の防火安全网；
（6）在作业层下必须搭设水平网一道，水平网要求牢固、严密； 6.3防大雨大风措施
（1）雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。
（2）大风过后要对架上の脚手板、安全网等认真检查一次。 （3）架体必须每周检查一次，大风、雨后必须检查。
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