围墙施工方案(6)

1 工程概况 .............................................. 0

2 ........................................................ 施工部署 1 3 .................................................. 材料、机械配置 1 4 .............................................. 人员配置及工期要求 2 5 ........................................................ 施工准备 2 6 .................................................... 围墙施工要点 2 6.1 测量放线 ................................................. 2 6.2 土方回填 ................................................. 2 6.3 垫层施工 ................................................. 3 6.4 桩柱基础施工 ............................................. 3 6.5 基础砌筑 ................................................. 3 6.6 栏杆安装及二次灌浆 ....................................... 4

围墙施工方案

1 工程概况

本工程围墙分实心围墙和透空围墙。对于透空围墙，采用镀锌栏杆。实心围墙高度为500mm，厚度为240mm宽。出绿化带部分的高度为200mm高。基层为压实边砂石740*500，然后浇筑440*150高的C20砼，栏杆桩柱的基础采用240*200*480高的砼坎墙，墙柱采用370*240的水泥砂浆砌砖。

对于围墙栏杆，桩柱为50*50*1950mm方管，横杆为35*35*3000mm方管，竖杆为30*20*20*1700mm三角管。栏杆与桩柱连接采用焊接连接，与墙柱连接采用细石混凝土二次浇筑。桩柱与基础连接处采用C30细石混凝土二次灌浆。

镂空围墙长度约为1321m。

围墙位置见方案后附图：围墙及大门施工图详见设计图纸，实心围墙参照本方案中回填、垫

层及砌筑部分施工。

2 施工部署

针对1-B期透空围墙，其施工流程如下：

（1） 测设围墙中心线，做好控制桩位；

（2） 围墙地基进行开挖平整，然后采用边砂石进行回填至基底设计标高；并采用挖机来回碾压；

（3） 150mm厚C20素混凝土垫层施工；

（4） 围墙砌筑（采用自拌砂浆，强度为M5），混凝土基础施工； （5） 栏杆安装及二次灌浆。

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序号 材料、机械配置

材料、机械 单位 数量 备注 1 烧结普通砖 万块 3.14 设计为砼空心砌块 2 黄砂 T 18 河砂，含泥量<5% 3 普通硅酸盐水泥 T 9 标号325 4 挖机 台 1 土方回填、平整、压实 5 砂浆搅拌机 台 1 规格3.5m3 6 翻斗车 辆 4 运送砂浆 4 人员配置及工期要求

围墙施工预计配置20人（其中大工8人，小工12人）。工期要求：30日内完成空心围墙的施工。

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(1) (2) (3) (4) (5)

施工准备

砌筑用的材料、栏杆样式已报送业主/管理公司获得批准；所需机械、材料已进场。 砌块、水泥、黄砂已送检，围墙砌筑前已取得配合比报告。 土方回填并压实完毕，现场围墙中心线控制桩测设完毕。 围墙地基已回填压实。

进场施工围墙的作业人员，已通过我项目部的安全教育。

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6.1

围墙施工要点

测量放线

对围墙的测量放线分为的平面定位和高程引测两部分。平面定位放线主要采用极坐标法放线。

根据绿野电子商务运营中心规划总图，确定围墙西段与南段的交点坐标，打出场外的控制点，并通过位于场外的控制点直接放线。如需转站一般不超过两站，并在放线完毕后对所放点位进行复核。高程点引测方面，以(A01 H=31m、A02 H=31.3m、A03 H=30.40m、A04 H=30.00m)为基准点，采用闭合水准路线，在现场易保存的地方引测四个水准点，以这四个水准点来控制围墙的施工标高。

在砌好围墙基础后，应用全站仪定位并在砖基础上打出铁栅栏的轴线，以便安装栏杆时所用。 6.2

土方回填

1、回填边砂石以前，挖除新近填土至设计标高，并按1：0.31放坡，坡底宽度不小于垫层宽度加上1.2米，边砂石回填厚度定为0.5m。

2、根据采用的夯实机具（本方案用挖机本身压实），并按照规范有关规定决定回填边砂石的分层厚度指标，本工程回填分层厚度控制在150mm ~200mm。

3、在回填前将回填土料的实际含水率控制在最佳含水率的±5%范围以内。并根据实际情况采用不同的处理方式调整实际含水率，本工程正值在夏季等高温季节施工含水率较最佳含水率偏小，可根据实际情况适当洒水湿润调整。

4、在回填过程中，分层采用打夯机认真进行夯实，如达到设计要求的94%密实度时方可进行上面一层的回填，否则，再重新夯实并达到设计要求为止。

5、在回填过程中，尤其是针对围墙的砖砌体基础，尽量在基础的两侧对称回填、对称夯实，以防止不对称施工而引起将来基础的受力不均匀。 6.3

垫层施工

本工程垫层砼采用C20商品砼，垫层砼厚度为150mm，塌落度要求140±20；因现场土质原因及施工范围过大，不利于汽车泵就位，故采用人工浇筑。

1、搅拌车在卸料前，高速运转一分钟，确保倒入料斗或彩条布上的砼质量均匀。 2、

采用单向赶浆法，人工配合拉平，合理控制放料速度，便于工人操作。

3、砼先拉平，高于水平方木4cm，再缓慢拉动振动棒振捣，水泥浆上翻即可停止振捣。 4、

严格控制砼的塌落度以控制砼的质量。搅拌车进场后严禁加水，如发现砼塌落度过小，

按退料执行。

5、

由于泵送表面水泥浆较厚，在浇筑后10分内初步按标高用长刮尺刮平，然后用木槎三

次槎压，使其表面密实，在初凝前再用铁抹子压光，这样做能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发。

6、混凝土浇筑完毕后，应在12小时后加以洒水养护。 7、混凝土未达到70%强度以前，不得在其上面踩踏。 6.4

桩柱基础施工

混凝土基础截面尺寸为240*200*480，其中心点间距为3000，既沿着围墙轴线方向每3000mm设一个混凝土独立基础以支承桩柱。混凝土基础应留出截面为120*100*150的灌浆洞口，以留待立杆安装后二次灌浆。 6.5

基础砌筑1

砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。

在砖墙的与基础柱的连接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立)，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。

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砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法，采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750㎜；气温超过300C时，铺浆长度不得超过500㎜。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10㎜，但不小于8㎜，也不应大于12㎜。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

围墙应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的地方如顶部靠基础柱处，小于1／4砖块体积的碎砖不得使用。砌筑墙柱时在有栏杆的两侧留出70*60*100宽的灌浆洞口，以留待栏杆安装后二次灌浆。 6.6

栏杆安装及二次灌浆

在基础砌筑全部结束后，既可开始安装栏杆的桩柱，首先把桩柱放入基础柱顶预先留好的灌浆孔中，由测量人员配合控制好其标高及垂直度，随后灌入C20细石混凝土，在所有的基础柱的灌浆细石砼均达到设计强度的70%后（本方案定为3D），即可安装桩柱间其余铁栅栏，灌入C20细石混凝土。