软土地基处理施工方案

一、工程概况.............................................................................. 错误！未定义书签。

1.1、概况.............................................................................. 错误！未定义书签。 1.2、主要工程量.................................................................. 错误！未定义书签。 二、组织及准备.......................................................................... 错误！未定义书签。

2.1、人员及职责.................................................................. 错误！未定义书签。 2.2、机械设备...................................................................... 错误！未定义书签。 2.3、材料............................................................................. 错误！未定义书签。 2.4、临时便道..................................................................... 错误！未定义书签。 2.5、试验............................................................................. 错误！未定义书签。 2.6、弃土场......................................................................... 错误！未定义书签。 三、工期...................................................................................... 错误！未定义书签。 四、施工方法及工艺流程.......................................................... 错误！未定义书签。

4.1、施工方法..................................................................... 错误！未定义书签。 4.2、施工工艺图................................................................. 错误！未定义书签。 五、质量保证措施...................................................................... 错误！未定义书签。 六、施工现场安全措施.............................................................. 错误！未定义书签。 七、施工环境保护措施.............................................................. 错误！未定义书签。

K5+380～K8+340段特殊路基处理施工方案

一、工程概况

1.1、概况

本路段软土主要零星分布于池塘、丘间冲沟、低洼水田区及山体含水量大的不良土质区中，为软塑粉质黏土、淤泥，为淤积或地表水排泄不畅所致。积淤厚度一般为0.6~3m，也有些大于3m。软土经长期浸泡后，含水量较大，各项力学性质指标不符合设计要求，设计建议采用清除换填的方式进行处治。

1.2、主要工程量

主要工程数量：本段在原设计上的软基处理数量为544m³,实际数量有较大增加，以实际施工完成量和现场核定的工程量为准。

二、组织及准备

2.1、人员及职责 2.1.1、人员安排如下：

技术负责人：谭东山

现场施工：贺战红 黄和平 测量：王健 刘家乐 曾上 质检试验负责人：蒋太健 段科 机械负责人：朱文明 安全负责人：贺玮 施工辅助工人: 20人。 2.1.2、各人员职责：

施工技术负责人：负责软土处理方施工技术工作，控制工程进度和工程质 量，并对现场施工员进行详细的技术交底。

施工现场负责人职责：负责软土处理方施工现场安排, 负责与项目经理部各部门协调。并协调处理当地村组问题。

测量负责人职责：负责软土处理方施工的平面及高程放样工作，配合监理做好测量验收工作，做好施工测量记录。

质检试验负责人职责：负责软土处理方施工原材料检测、填方压实度检测工

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作，配合监理做好验收工作，监督软土处理方施工质量，进行质量自检工作，及时反馈施工质量情况。

机械负责人职责: 组织好施工机械设备进场到位，以确保工程现场需要，保证机械完好率,监督各机手按操作施工。

安全负责人职责：组织机械操作人员、施工员和作业普通工人进行安全生产法知识培训，督促工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。 2.2、机械设备

主要施工机械设备

名 称 推土机 挖掘机 装载机 振动压路机 羊足碾振动压路机 自卸汽车 2.3、材料

规格型号 T220 PC220 ZLMB6020t 1 1 15 数量(台) 2 2 1 YZT20D 15m3回填用片石和石碴从附近渡头塘片石场采购；碎石土尽量利用附近天然碎石土，如没有天然土源，采用外购碎石和合格土按7：3比例用挖机翻拌而成。

2.4、临时便道

纵向施工便道路基宽度不小于4.5m，路面宽度不小于3.5m，曲线或地形复杂地段适当加宽。在150～200m的合适位置设置一处错车道，错车道路基宽度不小于7m，路面宽度不小于6m，长度不小于30m。

纵向便道在填方段设在坡脚线以外,便道在通过浅沟、低洼处时先清除沟底淤泥，然后安装临时圆管涵，回填碎、片石透水性材料，再在圆管涵顶部浇筑厚度不小于20cm厚的C20砼。

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通过水田等软土地基的施工便道采用清除软土后换填合格土处理，处治厚度不小于60cm，并满足变形和稳定性要求；

施工便道路基高度高于原地面50cm，路面设不小于2％的横坡，便道外侧边缘设置边沟或排水沟。

便道路面基层为不小于20cm厚的片、碎石碴垫层，面层为不小于5cm厚的泥结碎石。 2.5、试验

在清挖前进行动力触探，用荷兰式触探仪，每20米一个断面，科学踩点触探，采用触探击数和土质界面双控。路堤填土高度0~4米软土地基连续锤击数取15锤，路堤填土高度4~8米软土地基连续锤击数取16锤，路堤填土高度8米以上软土地基连续锤击数取18锤。触探资料和设计资料对比，根据触探资料确定软基处理清淤深度。 2.6、弃土场

在K8+000~K8+300左侧征用弃土场用于弃除淤泥。弃土场便于机械出入施工场地和弃土堆放，尽量减少对周围环境的影响，建立了完善的交通管理制度和交通指示标志牌，且派专人指挥交通。

三、工期

本段软基处理总工期为61天，具体时间为2014年8月25日～2014年10月25日。

四、施工方法及工艺流程

4.1、施工方法 4.1.1、临时排水

施工前进行临时排水工作，排水采用排水沟引流的方法，将路基上多余的水排向路基施工范围外，尽量疏干水位，利于以后清淤和修筑纵向施工便道。 4.1.2、测量放样

测量组用全站仪根据设计横断面图纸恢复路中、边线和破脚线，并按横断面图纸测量原地面标高，用全站仪、水准仪确定换填的区域、深度，洒好灰线，避免超挖或欠挖。处理宽度按设计图纸要求。

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4.1.3、清挖

根据触探试验和清挖平面范围，利用挖掘机挖配合自卸汽车运输的方法清除软土，清挖必须干净彻底，不留死角。挖掘机一次装车不到的地方采用2台挖掘机转运装车。挖除全部淤泥和软土后用自卸车运至指定弃土场堆放，以防止对周边环境造成污染。清挖时及时进行触探试验复验，保证清挖一次到位，清挖后，坑底如有渗水，在坑四周开挖排水沟和积水井，再用水泵抽干积水。清淤完成后测量底面高程，报监理工程师检验合格及签认后进行下一道工序。 4.1.4、回填

对于软土清除后不受水浸泡填方路基的地段,清挖后回填碎石土；如果对于基底受水浸泡的填方路基地段,回填具有透水性和水稳性良好的片石。

回填时用汽车运料卸至固定位置或者直接运至基底分开堆放,采用推土机推平。回填时按路面平行线分层控制填料标高，分层摊铺，分层碾压。碎石土分层松铺厚度不大于30cm，片石回填分层摊铺厚度不大于50cm。每层填料铺设的宽度，每侧至少超过路堤的设计宽度50cm以上。 4.1.5、碾压

填料采用振动压路机进行碾压,压实时应先两侧后中间，压实路线应纵向相互平行，反复碾压。第一遍静压，然后先慢后快，由弱振到强振，行驶速度宜先慢后快，最快行驶速度控制在4km/h。横向接头压轮重叠0.4～0.5m，做到压实均匀，没有漏压、死角。压实标准以石料间密实状态为判定标准，按振动压路机碾压5～6遍进行初步控制，之后再碾压至标准压实度。填筑自检合格后报监理工程师抽检，合格签证后再填筑上一层。每填筑一层都进行测量定线，绝不准盲目施工。 4.2、施工工艺图

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测量放样 清淤触探 清理掘除 不合格 基底承载力触探 测量放样、回填 汽车运料 推土机推平 振动压路机碾压

不合格 自检 测量控制点高程 监理抽检、验收

下一道工序

五、质量保证措施

5.1、工程开工前，组织全体人员学习合同文件和技术规范，并进行技术交底，时时处处坚持质量第一观点，真正把工程质量看作是企业的生命。

5.2、作业班（组）在每一道工序过程及完成后，施工员按设计图纸和技术规范要求进行自检，合格后报项目经理部质检室进行复检。项目经理部质检部复

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检合格后填写检查纪录并签字，将检查表格报送监理工程师，请监理工程师检查。

5.3、每一批施工设备进场，先向监理工程师报告型号及性能，征得监理工程师同意后方可进场，避免由于施工设备的问题而影响工程质量。

5.4、自检员、试验人员必须跟班作业，工程关键部位以及经监理工程师批准“三班制”施工的项目必须有自检工程师守候现场。

5.5、根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评分办法。质量管理小组每月至少进行一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报，此结果将与各施工队（组）负责人的工资、奖金直接挂钩，工程质量自检小组每天进行质量小结，每周进行一次自检自评，并将结果报质量管理小组，此结果亦是职工、民工取得报酬的重要依据。

5.6、实行质量一票否决制，当质量与进度发生矛盾时必须服从质量要求。 5.7、采用各种途径，提高施工人员技术素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师或监理工程师代表讲授技术要求和施工操作方法，组织技术比赛，并适当派人外出学习，及时掌握高等级公路建设中一流的工艺和技术。

六、施工现场安全措施

6.1、对全体员工进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规，职工劳动权益保障规定，安全文明施工规范，增强职工安全法制观念，坚持安全第一，预防为主的方针。

6.2、建立健全各种规章制度，班组每周，施工队半月，项目经理部每月检查一次安全生产情况，总结经验、教训，表扬、奖励先进，达到全员重视安全生产和劳动保护的目的，以保证安全生产。

6.3、由安全保卫科组织专业工程师，根据技术规范和操作规程，制定和完善各分项工程、各工序安全施工实施细则，严禁违章操作，冒险蛮干，杜绝事故的发生，以保证安全生产。

6.4、由机械材料部组织专人负责检验进场原材料和劳动保护用品，严禁伪劣产品进入施工现场，杜绝因不合格原材料和劳保用品而造成的工程损害和人身事故，以保证安全生产。

6.5、由机械材料部及其机械维修组织专门班子，对施工机械设备进行定期

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和不定期检查、保养、维护，严禁机械设备带故障施工，杜绝事故的发生，以保证安全生产。加强机械安全管理，各机械安全操作要求如下：

1）机械运行中，严禁接触转动部位和进行检查，在修理工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

2）配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作，当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

3）挖掘机要行驶或作业中，除驾驶室外，任何地主均严禁乘坐或站立人员。 4）推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。

5）装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。 6）配合挖掘机、装载机装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人；

7）汽车卸料后，应及时使车箱复位，方可起步，不得在倾斜的情况下行驶，严禁在车箱内载人。

6.6、做好安全防范措施，落实各种防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火的具体措施和准备，以便出现上述灾害时能从容防范，以确保安全生产。

七、施工环境保护措施

环境保护是关系到人类生存和发展、保持生态平衡的大事，在土石方施工中既要搞好工程建设，又要减少因施工对环环境的破坏，是施工企业的基本职责及必须注意的原则问题，因此，在本土石方施工中根据地理环境条件和工程施工特点，将采取下列方案和保证措施：

7.1、表层种植土集中堆放，完工后复耕整平。

7.2、弃土须运至弃土场，严禁随意抛撒。施工垃圾及时清运，适时洒水，减少扬尘。及时作好弃土场的平整、绿化和防护工作，防止水土流失。

7.3、施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线，施工污水严禁流出工地，污染环境。

7.4、所有的机械废油妥善处理，严禁随意泼倒，严禁对道路、水库、鱼塘及河流、水渠等造成污染。

7.5、在本工程完工后，对破坏的环境及时整治，防止水土流失，接受环保部门对本工程环保工作的监督管理。

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