后布线电熔管件

什么是电熔和布线？

定义：“电熔接合是PE电熔管件与管子间的接合。电熔管件由嵌入在它和管子之间的接合面内的加热元件通过焦耳效应加热，使它们周围的材料熔化，从而使管子和管件表面熔在一起。”

热塑性注塑管件通常用来连接塑料管的端部，如塑料燃气管。这样的管子必须采用密封接合来连接以防燃气从接合部外逸。实现这样的接合的方法之一就是将塑料管的端部插入塑料套筒（电熔管件）内并使端部在套筒内相接。导电体（铜电阻丝螺旋线圈）埋在电熔管件的内表面。 当两根管子的端部位于管件内部时，启动电熔焊机使电流通过电阻丝而使两个端部被加热，继而熔化电阻丝周边的塑料（PE）以及管子外表面的一部分，从而使两个端部以密封接合的方式被熔化或焊接到管件上。此种管子及接合系统用于燃气、水、化工及通讯行业。制作电熔管件的方法之一就是布线。用切削或镗孔刀具在管件的内表面挖螺旋形线槽，之后，一段铜电阻丝被铺在线槽内，接着，翻起的表面材料被从槽的一边推向另一边从而将这段电阻丝封闭在线槽内。这种方法的主要优点是电阻丝可留存在内表面，不脱落。用其它方法，一旦电阻丝脱落，就很难再对其重新布线；而且若螺旋线圈在管件内部分布得不均匀，密封接合的效果会被削弱。 布线简介 MSA工程系统有限公司是一家拥有和电熔管件制造有关的技术、制造系统和相关专利的经营者。作为使用专利布线工艺开发上述系统的先驱，MSA目前可提供制作从20mm到1000mm（内径）管件用的生产设备，采用此系统取代在生产管件的最初注塑阶段放入线圈的传统方法，是一种更加简单、灵活、更有效率的选择。生产历史采用布线方式之前，制作电熔管件是通过将电阻丝绕到芯棒上，然后在线圈和芯棒周围注塑的方式成形管件。这种生产方法需要复杂昂贵的资本投资，以确保将绕过线的芯棒放进注塑机以及将管件从注塑机上取下。之后，在将芯棒从注塑管件上拆下之前，必须对管件的冷却过程进行非常严格的控制。 布线的方法可保证以更低成本制造电熔管件。 许可协议许可证授权给被许可人根据工艺、技术和专利使用布线设备制作电熔管件的非独家许可。许可协议与设备的原始用户签订，在未签订单独的许可协议之前，不得转让给第三方。持有许可证的用户也将享有使用为电熔工艺最新开发的设备、软件及工具的权利。 许可费被

许可人需付给许可人一项基本费用以及协议每到期一年需付的年度许可费。年度许可费可协议并根据用户所用设备的金额而定。 专利专利申请用名“布线工具”，细节如下：专利申请* 国家 EP1042108 西欧，即：奥地利，比利时，塞浦路斯，丹麦，EIRE，芬兰，法国，希腊，意大利，列支敦士登，卢森堡，摩纳哥，荷兰，葡萄牙，西班牙，瑞典，瑞士，英国 698 04854.7-08 德国 P341526 波兰 09/582,484 美国 98812630.3 中国 6069 墨西哥 2000-526336 日本 P19813732-8 巴西 2,312,374 加拿大 7007137/2000 韩国 136,935 伊朗 IN/PCT/2000/00041/DEL 印度 *专利及正在申请的专利在此所列并不完整，其它专利及正在申请的专利也适用。 布线方式的优点：制作电熔管件时，用布线方法（生产成品管件之后再布线）取代在最初注塑阶段插入线圈的方法，其优势尤其体现在工艺上： →可减少注塑时间周期，因此提高注塑机的利用率 →在布线时，注塑管件已处于稳定状态，有利于生产出高精度产品 →这就导致管子和管件之间的焊接精度提高，同时提高了焊接强度 →此工艺降低了资本投资费用，减少了设定时间，易于操作 设备描述西门子CNC控制卧式（HWL）或立式（VWL）机。两种机型都放置在坚实稳定的基础结构上，所有其他的部件也都安装在此结构上。机器为全方位防护，符合现有的安全及健康要求。机器的布局设计使之易于安装及放入管件；且3维坐标的CNC控制系统确保最佳的生产周期及可重复操作性。专利布线工具确保管件品质满足所有燃气和压力水管管件的国际标准。 基本操作注塑管件或管筒被手动装入特殊设计的主夹具，主夹具安装在机器的主轴上。每个主夹具都被设计为通过气动夹持板和与各型号管件匹配的固定板来夹持住一定规格范围内的管件。开槽与布线生产操作周期包括三个步骤： →镗孔和倒角 →布线周期 →最终修整每个管件都有其自己的安装在一个共用条钢上的开槽和布线刀头。开槽刀头和布线刀头易于更换，更换后不需要任何设定。电阻丝经槽轮馈给布线工具，这样就可在布线过程中控制电阻丝的进给。 控制系统控制部分包括西门子最先进的数字CNC控制，遥控数字式3维坐标系统及恰当匹配的驱动器。操作界面经键盘通过平面LCD液晶显示屏完全反馈。所有3维坐标（“X”,“Y”和“C”）的位置控制为全内插值闭环，以达到整体精度和动态性能。 管件程序用标准ISO编码设立或专用MSA布线软件界面为标准尺寸管件设立程序。系统标准配置带有大容量内存供编程用途，带电池保

护和RS232界面。系统被预编程以与不同客户的管件配套。操作人员很容易对程序进行修改以满足改进的需要。机器为全部CNC控制，可以用标准的CNC编码用于其它机加工操作。

成都派斯克机械---电熔管件布线机

电熔管件布线机

布线机是制作从根本上解决塑料管网联结渗漏的电熔管件的发明设备。长期以来由于没有解决聚乙烯管网的联结渗漏问题，至使被世界公认的最佳埋地管材－聚乙烯管材，没有得到真正意义上的推广应用。布线机的发明又使制作电熔管件的成本大大降低，用它制作的电熔管件可广泛应用于城乡输水、燃气管道、电

缆、光缆护套、农业灌溉等领域中，对于节水、节能具有重大意义。 关键技术为：将运动中的金属丝加热、嵌入塑料套管毛坯中并将其压紧固定在管套内。因此送线速度、加热温度、螺旋升降均应随意可调并能彼此匹配，送线速度0-100mm/s，加热范围190-250℃，升降范围0-300mm（根据规格大小、可不同）

用成都派斯克机械有限责任公司的布线机制作电熔管件，一改国外的三步法为：

直接将金属丝加热并镶嵌进塑料管内壁，一气呵成，既节省了能源又节省工艺步骤和设备投资，致使最终产品-电熔管件的成本大大下降，仅为国外同类产品售价的1/6左右，是我们自己的、经济实惠的节水产品。经省科技厅组织的专家鉴定，达到国际先进水平。