我国轴承工业的发展历程及近期发展方向

Ｓｎｅｃｉａｌ　Ｆｏｃｕｓ特别关注　我国轴承工业的发展　历程及近期发展方向　口机械工业信息研究院产业与市场研究所　一、我国轴承工业的发展历程　在“三五”期间，即从２０世纪６０年代中期开始，中　栽国轴承工业的发展历程，大致可分为三个阶段：　国轴承工业建设投资的重点集中在远离沿海工业发达的　１．奠基阶段（１９４９～１９５７年）。１９４９年瓦房店轴承　三线地区。在三线建设中，陆续在西南、西北和中南地　厂恢复生产，成为中国第一家独立生产轴承的企业。抗　区，兴建了贵州虹山、贵阳、兰州、甘肃海林、陕西海　美援朝期问，瓦房店轴承厂部分北迁哈尔滨，于１９５１年　红、宁夏西北、青海海山和湖北襄阳等十于比轴承Ｊ　，进　４月建成哈尔滨轴承厂并投入生产。１９５３年上海市轴承　一一步改善了企业的布局。其中襄阳轴承厂，以牛产汽车　行业形成秦福兴轴承厂、上工轴承厂、荣泰新机器厂和　轴承为主，与进入２０世纪７０年代，即“四五”时期，轴　金兴铁工厂４个中心厂及１０多个卫星厂。在原苏联援助　承工业为满足“大打矿山之仗”的需求，与第二汽车制　下，全国１５６项重点工程之一的洛阳轴承厂１９５４年３　造厂同步发展，成为一个新兴的汽车轴承生产基地　一　月底破土动工兴建，１９５７年开始试制普通轴承１３．６万　批地方中、小轴承厂又纷纷建立起来，形成了中国轴承　套。至此，我国轴承工业瓦房店、哈尔滨、洛阳、上海　工业第二个发展高峰期。　四个主要生产基地初步形成，为轴承制造业的发展奠定　在２０世纪７０年代初的建厂高潮中，全同滚动轴承　了基础。１９５７年，全国轴承产量首次突破１０００万套大　厂家已达６００多个。此期间，短圆柱滚子轴承、球面滚　关。　子轴承、圆锥滚子轴承都有较快发展，轴承品种规格口　２．体系形成阶段（１９５８～１９７７年）。此阶段处于同　趋齐全。到“五五”初期，中国轴承制造业逐步建立起　家“一五”至“五五”五个五年计划发展时期，给轴承　了瓦房店、哈尔滨、洛阳、襄阳轴承厂和上海轴承行业　工业带来了新的机遇。“一五”中期，洛阳轴承厂于１９５８　五个各具特色的生产基地，以及星罗棋布的中小轴承企　年７月通过国家验收，顺利建成投产；上海轴承工业开　业。并建立了综合性的科研与工Ｊ　设计机构和一些行业　始形成一个有地方特色的轴承工业基地；瓦房店、哈尔　内的工艺装备与测试仪器专业厂，形成了布局基本合　滨轴承厂充实完善，获得较大发展。同时建成了部直属　理、科研生产和后勤保障较完善的轴承工业体系。据　的洛阳轴承研究所和第十设计研究院等科研、工ｆ　设计　１９７７年１７１个主要企业统计，工业总产值达到１０．１亿　机构。此时期，轴承制造业为重点主机配套的新产品发　元（１９７０年不变价），轴承产量１．２亿套，职上１４．７万人，　展较快，已开始生产汽车万向节滚针轴承、磁电动机轴　拥有主要生产设备４．８万台，固定资产原值１４．９亿元。　承、机床主轴轴承和精密轴承，并试制了铁路机车、轧　３．高质快速发展阶段（１９７８～１９９９年）。ｌ９７８年的　钢机、重型机械、石油工业和航空发电机、坦克等主机　改革大潮下，轴承行业不断推进改革，扩大开放，加快　所需的部分配套轴承　发展，实现生产力大解放，使综合技术经济实力明显增　“二五”时期，为适应农业机械化的发展，在成都、　强，在国际上的影响日益提高，行业面貌发生了历史性　杭州、合肥、无锡、济南、烟台、上海、北京、广州、　的变化，掀起了轴承工业发展史上第三次浪潮。　昆明、长沙等地先后建成３８个轴承厂，迎来了中国轴　“六五”时期，轴承行业贯彻执行机械部“三上一　承工业第一个发展高峰期。这些轴承厂以后都发展成为　提高”的方针，通过技术改造和技术引进，进一步改善　各省市的重点企业。　了生产布局，增强了短线产品的生产能力，提高了经　维普资讯 http://www.cqvip.com

ｓｐｅｄａｌ　Ｆｏ伽　济效益。在技术引进的同时，开展了与瑞典ＳＫＦ、日本　ＮＴＮ、ＮＳＫ、美国ＴＩＭＫＥＮ等名牌轴承公司的技术交　ｔ往和合作。期间还开发了密封轴承、关节轴承、直线运　动轴承、组合轴承、转臂轴承、谐波传动轴承等新产品，　轴承设计水平逐步接近（或部分达到）国外同类产品的先　进水平。其中瓦房店轴承厂生产的７７７／６５０型轧钢机轴　承，寿命达到国际先进水平，获得国家优质产品银质奖。　哈尔滨轴承厂生产的Ｂ、Ｃ级３ｌ　８２ｌ２Ｏ一３ｌ８２ｌ２２和　２２６８ｌ２０—２２６８１２２机床主轴轴承，获得国家优质产品银　质奖。洛阳轴承厂设计的Ｂ３－７０６和Ｂ３－７０７型精密光　学坐标镗床主轴轴承，获得国家优质产品金质奖。　二、我国轴承行业近期发展方向　近期，我国轴承产品发展重点主要是重点主机配套　轴承和高新技术轴承。　其中重点主机配套轴承方面体现如下：　（１）汽车轴承。重点发展中高档轿车用新一代轮载　轴承、水泵轴连轴承、离合器分离轴承、空调压缩机组　合轴承、等速万向节和重型卡车车桥轴承。　（２）摩托车轴承。重点发展替代进口、扩大出口的摩　托车轴承。　（３）家用电器轴承。重点发展家用电器用低噪声电　机轴承。　（４）铁路机车车辆轴承。重点发展准高速铁路客车、　机车轴承和提速铁路货车轴承。　（５）冶金矿山机械轴承。重点发展板材轧机轧辊轴　承、背衬轴承和高速线材轧机轴承。　（６）石油化工机械轴承。重点发展深井钻机、苛刻井　钻机和海洋钻机轴承。　（７）电机轴承。重点发展中型、大型电机低噪声轴　承。　（８）机床轴承。重点发展各类数控机床主轴、加工中　心主轴用精密轴承。　（９）工程机械轴承。重点发展工程机械用长寿命、高　可靠性圆柱、圆锥和球面滚子轴承。　（１０）出口轴承。重点发展高技术含量、高附加值、进　入国外市场的轴承。　其中高新技术轴承方面体现如下：　（１）航空航天轴承。产品性能和技术参数符合主机　要求的新型军用发动机轴承、火箭发动机涡轮泵轴承、　导航仪表新型轴承。　（２）铁路客车轴承。行车速度为３５０ｋｍ／ｈ的客车轮　对轴承和牵引机轴承。　（３）新型轿车轴承。车速２００ｋｍ／ｈ的轿车轮载轴承、　寿命为离合６０万次的轿车离合器轴承、寿命为ｌ５万ｋｍ　的等速万向节总成、６５００ｒ／ｒａｉｎ的发电机轴承。　（４）精密数控机床轴承　ｄｎ值大于等于２．５　Ｘ　ｌ０６ｒｍｍ／ｍｉｎ、寿命３０００ｈ的磨床主轴轴承单元Ｉ　ｄ力值　大于等于２．５　Ｘ　ｌ０６ｒｍｍ／ｍｉｎ、寿命２０００ｈ的车床主轴　轴承单元。　（５）工业机器人用精密薄壁轴承。摆动提取寿命３０　万次的常温条件下工作的工业机器人轴承摆动提取寿　命３０万次的高温条件下工作的工业机器人轴承，寿命　为３０万次、在污染环境下工作的工业机器人轴承。　（６）办公机械专用轴承：噪声静音级、工作寿命５～８　年的计算机、ＶＣＤ、ＤＶＤ、ＣＤ机驱动盘轴承单元。噪　声静音级、工作寿命５～８年复印机、打印机超越离合　器及编码器轴承。　（７）冶金设备用精密、长寿命轴承。单线轧速为　１２０ｍ／ｓ、多线轧速为７５ｍ／ｓ的高速线材轧机轴承；轧　钢寿命为ｌ５０万ｔ的板材轧机轴承。　（８）特种材料轴承。转速９～ｌ２万ｒ／ｒａｉｎ、寿命２０００ｈ　的陶瓷轴承｛ｄｎ值大于３～４ｘ＠１０６ｒｃｍ／ｍｉｎ、寿命无　限的磁悬浮轴承；使用寿命与主机同步的磁应力轴承。　（９）环保新型轴承。防污染、防腐蚀能力强、选用特　殊材料制造、密封性能好、使用寿命一年以上的食品、　化工、医药机械用轴承。　（１０）通用滚子轴承结构改型　圆锥滚子轴承结构改　型，轴承寿命Ｋ≥ｌ５年；调心滚子轴承结构改型，轴承　寿命Ｋ≥２年；圆柱滚子轴承结构改型，轴承寿命Ｋ≥　ｌ２年。坷圃卿　椒毛产矗辛唪／２００６年第１　２期３９