引 文：目前公路建设规模、技术等方面有了很大程度的提高。尽管如此，公路建设中依旧存在一些技术、材料、工艺在不同地区控制到最佳程度的难题。沥青混凝土路面施工质量不佳就是其中之一，其间接影响公路使用效果。而加强沥青混凝土路面的施工质量控制则是非常有意义的，其可以提高公路路面质量，为后续公路长期有效使用创造条件。所以，科学、合理、有效的控制沥青混凝土路面的施工质量非常必要。
一、提高沥青混凝土路面质量的必要性
沥青混凝土路面是道路的重要组成部分。它的有效使用可以提高道路的适用性、经济性、舒适性，是提高道路使用效果的重要因素之一。有效提高沥青混凝土路面使用性也是难题，因为沥青混凝土路面施工容易受到多种因素影响、容易受到外界的破坏而出现局部病害等，致使路面使用性能降低。在沥青混凝土路面施工中，注意强化施工工艺、优化施工技术、有效控制施工材料质量等，科学、合理的施工，提高沥青混凝土路面质量。在目前交通量日益增多、道路超载超限时有发生情况下，提高沥青混凝土路面质量是非常重要的，也等同于提高了道路的使用性能，延长道路使用寿命及年限。
二、强化沥青混凝土路面的施工质量控制策略
沥青混凝土路面的质量在一定程度上决定道路的应用效果。而加强沥青混凝土路面的施工质量控制，则可以提高路面质量，为建成高质量的道路创造条件。那么如何有效控制沥青混凝土路面的施工质量？笔者从多年的工程建设经验出发，建议从以下几方面展开。
2.1铺筑试验段。公路沥青路面摊铺施工前所进行的铺筑试验，主要是对路面铺设进行尝试，观察路面铺设是否存在不足，以便对路面铺设进行适当的调整和优化，为后续合理的进行沥青混凝土路面施工做铺垫。因为路面铺筑试验段的目的是验证生产配合比，检验施工方案、施工工艺、操作规程，确定施工方法，为沥青路面施工提供各种技术参数。所以，为了保证铺筑试验可以充分发挥作用，对铺筑试验各个环节进行控制，保证铺筑长度达到要求、铺筑试验步骤有序展开、铺筑试验检测内容全面等，促使铺筑试验结果真实、有效，可以为沥青混凝土路面施工提供有效的参考依据。
2.2沥青混合料拌制。在沥青混合料拌制的过程中，所选用的设备、拌制工艺、温度等因素都可能影响沥青混合料拌制质量。为了确保所拌制的沥青混合料质量达标，在进行沥青混合料拌制的过程中，注意加强以下环节的控制至关重要。
2.2.1控制拌和设备。对于高等级公路拌和设备要求是强制式的间歇式拌和机，其生产能力不小于240t/h，不小于500t的瀝青储罐配备搅拌设备；最少有5个冷料仓，2个粉料仓，设置两级除尘设备。在使用沥青混凝土拌和站之前，需要对拌和站的电子称重设施进行标定，对拌和能力、运行效果等方面进行检查，确保所应用的拌和站可以在施工中安全、稳定、高效的运作。
2.2.2控制拌和工艺。对于拌和工艺的控制主要是对沥青混合料拌和时间、拌和力度、拌和均匀度等这几个方面进行控制，确保所拌和的沥青混合料达到高质量标准。
2.2.3控制加工温度。沥青混合料加工各个环节中，容易受到温度这一因素的影响，致使沥青混合料性能不高。为了避免沥青混合料使用效果受到温度的影响，在对沥青混合料进行加工的过程中一定要对沥青的加热温度、碎石等粗集料、细集料加热温度、混合料出厂温度进行严格的、合理的控制。
2.3沥青混合料运输。沥青混合料在运输途中，如若不注意各个方面的控制，也容易造成沥青混合料质量的降低，进而直接影响沥青混凝土路面的施工质量。为避免状况发生，在沥青混合料运输中：
2.3.1加强运输车辆的控制，即选用同等较大吨位的运输车辆，并且保证运输车辆平稳行驶，尽量保证沥青混合料温度适中；运输车辆底部及两侧均应清扫干净，并涂一层防粘剂，但不得有余液积聚在车厢底部。
2.3.2加强车辆装料控制，即装料过程中要求多次挪动车位，平衡均匀装料，降低沥青混合料离析现象。
2.3.3加强运输中保温防雨，也就是运输沥青混合料过程中一定适当的做好保温工作，全车进行包裹覆盖。尤其是在雨天，防雨措施的实施也是非常必要的。
2.4沥青混凝土路面摊铺。
2.4.1检查基层。在进行沥青混凝土路面摊铺的过程中，首先需要检查基层。在铺筑沥青混凝土路面之前，根据相关规范标准、设计图纸、技术交底及施工要求，对公路基层进行质量检查，尤其是基层局部骨料比较集中和离析严重的地方，
容易出现松散情况，致使后续公路使用中容易出现质量问题，很有必要进行返工处理。因此，检查公路基层时需要对此方面予以高度重视。
2.4.2基层面上必须清扫干净，并用吹风机吹去浮尘、浮土，严格控制基层上透层油或下封层的洒布质量，确保透层油或下封层粘贴牢固。
2.4.3摊铺机设置的控制。沥青混合料摊铺机要求发动机功率大于等于133KW，具有全自动控制功能。分料螺旋磨损后直径变小，沥青混凝土路面易产生离析现象。所以，分料螺旋直径要求大于等于420mm，高度可调。一般要求，配备不少于8个探测头和支架长度大于7.4米的非接触平衡梁。铺筑沥青混凝土路面，需要特别注意的一项工作就是摊铺机设置。并不是性能越强、宽度越大的摊铺机应用于路面铺筑中，就能够提高路面摊铺质量。在摊铺机过程中，一定要对摊铺机的选用、铺筑顺序、摊铺厚度、夯锤及振捣参数的设置等方面进行严格的控制。
2.4.4沥青混凝土路面铺筑。沥青混凝土路面铺筑时，首先根据试验段确定的松铺系数来确定松铺厚度，在此基础上利用摊铺机在基层上进行松铺。其次。在路面摊铺过程中要求加强摊铺机铺筑速度的控制，保证摊铺机缓慢的、匀速的、连续的进行摊铺。每次路面接缝要处理好，要舍得切去不平整的全部沥青混合料，确保接头平整度。施工过程中，对沥青混凝土路面摊铺效果进行检查，如有不足之处，及时予以调整、控制和处理。
2.4.5压实机械的选配。一般要求，每个作业面不少于3台沥青路面施工的双钢轮振动压路机，使用质量11～13t，不少于1台总质量25t的胶轮压路机，按合理的压实工艺进行组合压实。
三、结语
综合本文对沥青混凝土路面的施工质量控制的分析，可以确定路面施工质量控制涉及方面较广，在具体施工中诸多外界因素都可能影响施工质量，致使沥青混凝土路面施工质量不佳。对此，笔者建议工程技术人员在进行沥青混凝土路面施工中，应当根据相关规范性文件及施工方案，明确整个施工流程，并分析每个施工环节可能存在的影响因素，进而强化各个施工环节的施工，有效的控制施工质量，完成高质量的沥青混凝土路面施工，为提高公路使用舒适度、耐用度、安全度创造良好的条件。
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