岩棉板施工方案

一：友朋保温体系简介

节约能源，逐步减少由于耗能而引起的环境污染是我国的一项长期国策，而建筑节能则是节能的一个重要组成部分，国家《建筑节能“九五”计划和2010年规划》的出台明确了建筑节能要实现的基本目标，建设部和各地区都制定了一系列法律法规以确保节能政策得到遵守和执行。昆山志得新型材料有限公司经过近几年的研究完成了外墙保温-装饰体系，不仅满足了国家建筑节能的要求，更使外墙装饰丰富多样，满足了业主对美好生活的追求。本工法便是针对于外墙保温装饰体系制定的。该体系已在北京、上海、江苏、安徽、重庆、福建等地数十个工程应用，取得了良好的经济效益和社会效益。

特点

1.1外墙保温—装饰体系由专用塑性聚合物砂浆、阻燃型岩棉板、涂塑玻璃纤维网格布、专用面层涂料或大理石组成，它利用岩棉板良好的阻热性能减少室内外热量的传递，玻纤网格布可缓冲由于墙体位移、开裂等原因造成的聚苯板的轻微位移，专用面层涂料具有较高的弹性和延伸率，并有多种颜色和纹路可供选择。这些材料的配套使用不仅使本体系具有良好的保温性能，还大大增强了外墙的装饰效果。

1.2外墙保温体系采用粘钉结合的方式固定岩棉板，不仅能承受高层建筑上部的高风压，还使建筑物低层可选用重量小于35Kg/㎡的饰面材料如面砖等，充分满足业主的需求。

1.3外墙保温体系不占用室内空间，保温效果明显，不仅适用于新建工程，也适用于旧房改造工程。

二、外墙保温系统、单项材料介绍及性能指标 2.1外保温系统性能指标 试验项目 吸水量/（g/㎡）,浸水24h 普通型（P型） 抗冲击强度/J 加强型（Q型） 抗风压值/kPa 耐冻融 水蒸气湿流密度/g/(㎡.h) 不透水性 耐侯性 ≥10.0 不小于工程项目的风荷载设计值 表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象 ≥0.85 试样防护层内侧无水渗透 系统无裂纹、粉化、剥落现象 性能指标 ≤500 ≥3.0 2.2粘结砂浆

保温砂浆是聚合物液体胶粘剂与干混料混合成为聚合物砂浆，用于粘贴岩棉板和表面抹面。其主要技术性能指标如下：

粘结砂浆主要性能指标

试验项目 原强度 拉伸粘接强度/Mpa（与水泥砂浆） 耐水 原强度 拉伸粘接强度/Mpa(与膨胀聚苯板) 耐水 可操作时间/h

≥0.40 ≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上 ≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上 1.5~4.0 性能指标 ≥0.6 2.3岩棉板保温隔热板主要性能指标如下：

性能项目 导热系数 表观密度 水蒸气透湿系数 抗压强度 吸水率 燃烧性能 单位 W/m.k Kg/m Ng/m.s.Pa Kpa %V0I 级 3指标 0.025（25℃） 32 1.0 210 1.30 B2

2.4抗裂抹面砂浆

精选进口可再分散胶粉、无机胶凝材料、优质骨料及具有保水、增加触变、抗裂等功能的助剂预混干拌而成，配以玻纤网布形成耐水、抗裂的保护层，抗裂砂浆技术指标如下：

抗裂抹面砂浆性能指标

试验项目 原强度 拉伸粘接强度/Mpa（与岩棉板） 耐水 耐冻融 抗压强度/抗折强度（水泥基） 柔韧性 开裂应变（非水泥基） 可操作时间/h ≥1.5 1.5~4.0 性能指标 ≥0.10，破坏界面在岩棉板上 ≥0.10，破坏界面在岩棉板上 ≥0.10，破坏界面在岩棉板上 ≤3.0 2.7网格布

玻纤网格布应用于抹面砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的。 网格布表面经涂塑处理，具有耐碱性能，其主要技术性能指标如下：

玻纤网格布技术性能指标 试验项目 网眼尺寸 单位面积质量 经向 抗拉强度 纬向 经向 耐碱抗拉强度 纬向 耐碱抗拉强度 保持率 经向 纬向 N/50mm 50% 50% >1224 ≥80 ≥80 N/25mm N/50mm >625 >1255 单位 mm g/m N/25mm 2性能指标 4*4（标准） ≥167 >625 2.8固定件：Φ8聚乙烯胀塞，采用长120mm镀锌螺丝和Ø50mm塑垫板对装饰线条进行固定。使

用温度范围-40℃--80℃。

三、施工工艺

（一）设计要求 （1）功能要求

根据地区的气候特点、该工程所处的具体位置和功能以及业主的要求，涂装完成以后应具备以下功能：

1）表面平整，无龟裂纹产生。 2）具有防水防渗作用。 3）具有一定的保洁性。 4）达到设计要求的保温效果。 5）达到设计要求的装饰效果。 （2）外观要求

表面平整，色彩达到设计要求。 （二）、保温层结构设计

为达到上述功能，结合现有墙面基层状况，拟采用以下功能层结构。

□ 各功能层的作用及有效厚度：

序号 1 2 3 4 涂层名称 基层处理层 岩棉板保温层 纤维网格布 抗裂抹面砂浆 涂料系列 防水，保护基面，起装饰作用 有效厚度 5-6mm 主要作用 清理墙面，使平整度误差达到3mm以内 隔热保温 增加抗拉强度，防开裂 备注 含加强网 （三）施工工序流程

外墙保温体系施工后保温层、装饰层与基层墙体形成一体，其断面图如图2所示。 图2 （四） 施工要求： 1） 施工温度不应低于5C，而且施工完成后，24小时内气温高于5C。夏季高温时，不宜在强光下

施工。 2） 5级以上或雨天禁止作业。 3） 找平层施工前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。 4） 找平层用1：3水泥基柔性找平砂浆。 5） 窗口，窗膀水平角及垂直角要挂线施工。 （五） 基层处理： a) 做外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰，找平基层，墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤

3mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂浆找平。 b) 基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。

c) 墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口线或其它预留洞口，应按设计图

纸或施工验收规范要求提前施工。

（六）施工流程图：

配粘结胶 弹线、基层翻包网 材料准备 基层处理、首层托架 工具准备 oo

粘贴岩棉板（经界面处理）

养护、验收 抗裂抹面砂浆 批刮抗裂抹面砂浆 钻孔并安装锚固件 嵌缝处理 岩棉板打磨 装饰件安装 特殊部位处理 铺帖网格布 四、施工方案

（一）、粘贴岩棉板 1.1工具明细： 1、锯条或刀锯

2、打磨岩棉板的粗砂纸挫子或专用工具 3、小压子或铁勺 4、铝合金靠尺 5、铁卷尺 6、线绳、线坠 7、墨斗

8、灰刀及阴阳角抿子 9、手枪钻及搅拌器 1.2配料工具

1、铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m）

2、小铁平锹

3、提漏（1kg/个或5kg/个）

4、塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶） 5、铁筛网（16目）

1.3粘贴岩棉板

1、 配置岩棉板粘贴剂必须有专人负责，以确保搅拌质量。 2、岩棉板粘结剂配合比应按产品说明的要求。

3、将粉料用量桶称好后慢慢到入盛有粘结剂的铁灰槽中进行搅拌。 4、搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水。 5、水为搅拌材料用水。

6、岩棉板粘结剂应随用随配，搅拌好的保温板粘结剂最好在2小时之内用光。岩棉板粘结剂应

于阴凉放置，避免阳光爆晒。

7、岩棉板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。岩棉板自下而上逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直

线，水平线，离线贴板。铺好的板为了防止上下滑，用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接，搭接长度不宜小于1/3板长，阴阳角处咬搓搭接。 8、岩棉板粘贴时，在岩棉板上打点，粘贴墙体面积为保温板的40%。

9、门窗洞口周边、勒角、变形缝、女儿墙、其它预埋件周边满打保温板粘贴剂。带宽60mm，厚

度10mm，再在岩棉板（600mm×1200mm）余下部分涂12个点。粘贴墙体面积为岩棉板的50%。 10、贴岩棉板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使聚合物砂浆与

墙面粘牢。

11、阴阳角相邻的两墙面所粘岩棉板应交错连接（如下图 12、粘贴岩棉板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间。 13、雨蓬、勒角、阳角等系统尽端部位；门窗洞口既突出的阳角部位；管道及其他设备穿墙洞口部位；变形缝处等需要终止系统的部位粘贴时应做翻包处理，将宽度200mm-260mm的标准网与墙面粘结，粘结宽度为70mm。 14、基层上粘贴的岩棉板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过1.5mm。 15、粘贴时挤出板侧的岩棉板粘结剂应用灰刀清除干净。 16、对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用岩棉板裁成合适的小片塞入缝中。 17、岩棉板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进行初步找平，为下一道工序作好准备。

18、待岩棉板粘贴24小时后方可进行打磨，用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍，打

磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将岩棉板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。

19、网格布必须在岩棉板粘贴24小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序。 20、女儿墙压顶或凸出物下部，应预贴网格布翻包。

21、装饰分格条须在岩棉板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。

22、岩棉板板边除有翻包网格布的可以在岩棉板侧面批柔性找平腻子，其他情况均不得在岩棉

板侧面批柔性找平腻子。

（二）、安装固定件

在贴好的岩棉板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面50mm，数量为每平米5~8个，用Φ8聚乙烯胀塞、长120mm镀锌螺丝、Ø50mm镀锌钢垫板或塑垫板将岩棉板固定在墙体上。(具体安装详见下图)

（二）、粘贴玻璃纤维网格布 2.1工具明细 1、铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m） 2、小铁平锹 3、提漏（1kg/个或5kg/个） 4、塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶） 5、铁筛网（18目） 6、小压子 7、木板条（截面为25mm×15mm×10mm） 8、刀或剪刀 9、铁抹子 10、木靠尺 11、线绳、线坠 12、刷子 13、分格线开槽器 2.2粘贴槽玻璃纤维网格布方法

1、抗裂抹面砂浆搅拌好，按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭

接长度或重叠部分的长度。

2、在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。 3、在建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边150mm。

4、批涂抗裂抹面砂浆时，应保持保温板面干燥，去除板面有害物质或杂质。

5、在岩棉板表面刮上一层抗裂抹面砂浆，所刮面积应略大于网布的长或宽，厚度应一致约为

2mm，除有包边要求者外，抗裂抹面砂浆不允许涂在岩棉板侧边。

6、刮完抗裂抹面砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，

使网布嵌入抗裂抹面砂浆中，网布不应皱折，待表面干后，再在其上施抹一层抗裂抹面砂浆，厚度1.0mm，网布不应外露。

7、网布周边搭接长度不得小于100mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于100mm. 8、门窗膀周边应做翻包，翻包网格布贴在最内侧,再后置一道阳角防开裂加强网。（如下图） 400*200 翻包网格布加强网格布9、门窗口四角处，在翻包网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适合窗膀宽度标准的网片，贴在最外侧。 10、一层窗台以下，为了防止撞击带来的伤害，应先安置加强型网布，再安置标准型网布。200加强网格布应对接。 11、安置加强层的施工方法与标准型网布相同。 12、墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。 门、窗洞 13、网布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布。

14、网布粘完后防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采

取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。 15、施工后保护层4小时内不能被雨淋。

16、保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15C时不得少于48小时，低于15C时

不得少于72小时。 注：五个特殊部位贴网格布：

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200外保温平面示例 1、 阴角、阳角做法（如下图） 图一图二

2、膨胀缝、变形缝、装饰缝做法：

2.1膨胀缝做法：在膨胀缝处填满塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为膨胀缝宽的1.3倍左右，分两次

勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50%~70%（如下图） 墙身详图 2.2变形缝和装饰缝做法（如下图） 变形缝详图 2．3膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。 3、窗口做法（如下图） 图一 图二图三 4、装饰缝、女儿墙、散水做法（如下图） 装饰缝详图 女儿墙详图散水详图 5、阳台、面罩、挑檐做法 阳台、雨罩、挑檐详图 五、质量标准 1、主控项目 1.1基层墙体的质量检验：基层墙面应达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）对清水墙面的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。 1.2所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。 检验方法：检查其出厂合格证和产品检查报告。

1.3岩棉层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

检查方法：在粘贴岩棉板48h后观察，用手推拉检查。必要时可揭开岩棉板检查，如破坏在岩棉板

上则表示粘接良好，破坏在其它部位则不合格。

1.4聚合物砂浆与岩棉粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。 检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。 检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。

2、一般项目：

2.1每块岩棉板与墙面的总粘接面积不小于30%。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。 检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。

2.2聚乙烯胀塞全部进入结构墙体，木螺丝进入胀塞不得少于50mm。 检查数量：按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。

检查方法：退出木螺丝，观察检查。 2.3岩棉板碰头缝不抹胶粘剂。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。 检查方法：观察检查。

2.4网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于80mm。 检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

检查方法：尺量检查。

2.5聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm，

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。 检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。 3、允许偏差项目

3.1岩棉板安装的允许偏差应符合表3.1的规定

表3.1岩棉板安装的允许偏差及检验方法

项次 1 2 3 4 5

项目 表面平整 每层 垂直度 全高 阴阳角垂直 阴阳角垂直 接缝高差 允许偏差（mm） 3 5 H/1000且不大于20 4 4 1.5 检查方法 用2m靠尺及塞尺检查 用2m托线板检查 用经纬仪或吊线检查 用2m托线板检查 用200mm方尺和塞尺检查 用靠尺和塞尺检查 3.2保温体系的允许偏差应符合表3.2的规定

表3.2保温体系的允许偏差及检验方法

项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 装饰条（缝）平直 立面总高度垂直度 上下窗口左右偏移 同层窗口上、下 保温层总厚度 允许偏差 5 4 4 4 3 H/1000且不大于20 不大于20 不大于20 不允许有负偏差 检查方法 用2m托线板检查 用2m靠尺及塞尺检查 用2m托线板检查 用20cm方尺和塞尺检查 用2m靠尺及塞尺检查 用经纬仪、吊线检查检查 用经纬仪、吊线检查 用经纬仪、拉通线检查 用探针、钢尺检查 4、抹灰面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十章第一节“一般抹灰工程”的规定。