方预制桩监理细则

新城四站朱家角华为人才公寓动迁基地河道 （陆家湾、朝新河、东横港、花段江）整治 工程

监 理 细 则

（ 预制方桩 ）

内容提要： 专业工程特点 监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 监理旁站工序及旁站内容 安全、文明施工管理

项目监理机构（盖章） 专业监理工程师 总监理工程师 日 期 2020 年 月 日

上海贺汇建设工程管理有限公司

预制混凝土方桩监理实施细则

一、工程概况

工程名称：新城四站朱家角华为人才公寓动迁基地河道（陆家湾、朝新河、东横港、花段江）整治工程

建设单位：上海市青浦区水利管理所

代建单位：上海青浦新城区工程项目管理有限公司 设计单位：上海禹景城市设计规划有限公司 监理单位：上海贺汇建设工程管理有限公司 施工单位：上海浦西建筑工程有限公司

质量监督单位：青浦区水务建设工程质量安全监督站

新城四站朱家角华为人才公寓动迁基地河道（陆湾河、朝新河、东横港、花段江）整治工程，其建设地点位于上海市青浦区青浦新城；工程规模为东至丁家河、西至新开泾江、南至淀浦河、北至新塘港。桩基工程涉及朝新河E型护岸基础及朝新河南闸基础。朝新河E型护岸基础采用250× 250× 8000 C30钢筋砼预制方桩基础，数量为360根；朝新河南闸基础采用300× 300× 10000 C30钢筋砼预制方桩基础，数量为140根， 二、专业工程特点：

新城四站朱家角华为人才公寓动迁基地河道（陆湾河、朝新河、东横港、花段江）整治工程，其建设地点位于上海市青浦区青浦新城；工程规模为东至丁家河、西至新开泾江、南至淀浦河、北至新塘港。桩基工程涉及朝新河E型护岸基础及朝新河南闸基础。朝新河E型护岸基础采用250× 250× 8000 C30钢筋砼预制方桩基础，数量为360根；朝新河南闸基础采用300× 300× 10000 C30钢筋砼预制方桩基础，数量为140根，

三、监理工作流程

审查施工单位资质证书、营业执照、安全生产许可证、质量保证体系、安全保证体系、特殊工种人员上岗证——审查桩基工程施工方案——预制构件进场验收——测量放线复核——桩身垂直度、节点弯曲矢高检查——电焊接桩质量和焊

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缝冷却时间、防锈处理检查——桩身垂直度、节点弯曲矢高——桩顶标高（或压力数）检查

四、 监理工作控制目标及控制要点 （一） 质量目标及要点： 1、 预制构件进场验收：合格；

2、 桩身垂直度、节点弯曲矢高检查：符合规范要求； 3、 接桩质量、焊缝冷却时间、防锈处理检查：符合规范要求； 4、 桩顶标高偏差：（±50mm）符合规范要求。 1．质量检验标准： 项 序 1 主控2 项目 3 检查项目 允许偏差或允许值 单 位 数 值 检 查 方 法 核查出厂合格证及砼试件报告，必要时作破损检查，核查动测报告 砼强度必须符合设计值，配筋桩体质量检验 满足设计 桩位偏差 承载力 成外 观 品一1 桩外桩般质径 径 项量 目 3 垂直度 4 桩顶标高 2．控制要点： （1）施工前控制：

见GB50202-2016《建筑地基基垫层上放线复核无误后，用础工程施工质量验收规范》第钢尺量 5.1.3条 不得小于设计值 核查静载试验报告及检查压力表读数 无蜂窝、露筋、裂缝、色感均观察检查 匀，桩顶处无孔隙 +5mm，－4mm 用钢尺量两端及中部取大值 ≤0.5%L ±50mm L为桩长，用经纬仪观测 水准仪测量 A 仔细熟悉图纸和图集（04G361））中的设计说明及要求，桩尺寸允许偏差，所选桩型的技术参数。桩顶与基础连接详图，以了解所用桩的设计要求。 Ｂ 仔细阅读地质报告：要注意该单位工程送桩时的压力在不同区域的大小，避免差异过大，造成不利沉降。对周边原有建筑，施工时应采取减小挤土效应的措施。

C 组织参建各方进行图纸会审：①明确控制原则（桩顶标高或压力数，或分清主次）；②根据单桩极限承载力；③突发事件的处理与联系方法；④图纸疑问、难点的说明。

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D 本工程施工方案的审查要点：①打桩顺序，应避免挤土过大和出现“闭门桩”。②临时用电量应满足施工用电容量要求，用电安全措施符合规范。③现场方桩的堆放与起吊方案。④静压桩机的选择。 E 现场检查：

①机具型号，必须满足压桩极限承载力要求；

②配重设置重心是否合理（要求尽量对称平衡），高度不宜过高，以免浮、沉机造成事故。

③吊机吊钩、钢丝绳的安全性，防雷接地装置是否可靠。 ④管理人员、操作人员是否人、证相符。

⑤进场桩的资料现场应进行核对，检查桩之外观（必要时应进厂抽查配筋、配料、养护情况），起吊、运输和堆存按混凝土方桩技术规程实施。对不符合要求的桩应作退场处理。 F 测量放线复核：

定位放线的复核：定位要以红线图及总图为依据，桩位以桩位平面图为依据。 场地标高和测量基准点数据的确认。 （2）施工过程控制：

A 认真做好旁站工作，务必做到旁站工作的真实性、有效性，发现问题及时按规定的程序处理。 B 打桩控制要点：

①根据场地环境，场地较差时，桩位在打桩前应重新复核，以免造成位移，放线误差控制在10mm以内。

②垂直度：工程桩垂直与否直接影响对上部荷载的传递，是现场监理工作重要控制程序；检查桩机情况，要求桩机基础稳固、机身周正、水平、导杆垂直并成一垂线；要求施工单位用两台经纬仪在打桩架15m以外或正交方向进行桩垂直校正。

③沉桩时如遇几下异常情况应停止，立即通知监理、设计、业主单位研究决定：初沉时，桩身发生较大幅度移位、倾斜，沉入过程中桩身突然下沉倾斜；沉桩阻力剧变，砼桩身破坏；地质异常或地下障碍物。

④在接近设计标高时，机械操作工、指挥、测量工应密切配合。

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（3）压桩的事后控制：

A 认真选择试桩：本工程静载试桩数量 28根，动测按设计图纸要求选30%；选桩时应综合考虑地质情况，上部荷载等因素，以便尽可能地使所选桩具有代表性。 B 测桩：

①测桩前应复核测桩人员上岗证是否人证相符，所用仪器（表）是否有鉴定合格证。

②静载前要对桩号确认，以免弄错桩号，加载前检查千斤顶是否放置平稳，底座与桩头是否结合紧密，百分表安装是否对称，如无问题，记下百分表初始读数后，开始加载。

③加载过程的监控：目前，本地区静载加荷基本上分九级加载，每级荷载持荷两小时。监理人员应核对并记录每级荷载的大小及百分表读数，特别是最后一级荷载是否达到了极限承载力及沉降量，确保每级荷载测桩记录的真实性。 ④卸载：卸载同样需按加载一样分级进行，并记录相应的百分表读数，直至卸完为止，记录最后残留沉降量。

⑤动测前除按要求复核桩号及检测人员资格外，应做好旁站工作。 ⑥具体检测操作要求可参见桩基检测操作规程。 C 土方开挖控制措施

应当采用机械和人工相结合的施工方法。当机械挖至桩的边缘时，应留有一定的土方，采用人工开挖，以便保护桩身不因挖机的碰撞而产生质量缺陷， D、桩位偏移处理

对允许偏差超出规范要求的桩，应标出桩偏差的方向和准确数据，报建设单位转交设计单位出具相关的处理方案及设计变更文件；在施工中执行。

E 截桩头：截桩时除不能用大锤砸击而产生桩身破坏外，还需先将不要截除的桩身端部钢筋剥开保护，然后凿除桩头砼，至设计标高；

F 桩与基础的连接处理：由设计明确接桩长度、连接方法。一般现场桩有三种连接方法：①桩顶标高与设计相符之桩的连接；②桩顶标高高于设计标高而截除后的之连接；③桩顶标高低于设计要求的桩之连接，这三种做法各不相同，不能混淆。

G 桩基验收：核查质量控制资料的完整性，有关问题的处理结果及其它资料的

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完整性。同时出具质量评估报告。 五、 监理工作方法及措施 （一） 开工前监理准备工作：

1、组织熟悉图纸，做好设计交底及图纸会审答疑，检查图纸及设计文件是否齐全；核对图纸中的数据是否齐全、准确，要求是否明确。 2、审查施工单位编制的施工组织设计和专项施工方案。

3、检查进场机械设备及机具是否配备齐全、性能完好，并查验施工机械设备有效证书。

4、复测控制线、水准点、轴线、桩位。 5、审查开工报审表。

6、召开监理会议，明确监理内容及要点准备工作就绪后，召开全体监理组会议，会议上明确：

a) 预制混凝土方桩的施工全过程中必须对各道工序进行严格的质量控制，

每道工序必须进行检查验收，合格后才能进行下道工序施工。 b) 施工过程中实施全过程旁站监理。

c) 值班监理人员对每根桩的施工情况均应认真如实地填写在打桩监理记录

表格上。

d) 监理过程中如发现质量、安全问题应及时指出，若问题严重时应及时向

总监和业主汇报，以便采取有效措施处理。

（二）预制方桩施工前，应具备如下文件及资料： 1、施工场地的地质勘察报告。

2、桩的施工图设计文件及设计交底、图纸会审记录。 3、施工组织设计或施工方案。

4、方桩的出厂合格证及产品说明书。合格证应包括：合格证编号、产品等级、类型、型号、长度、尺寸偏差、混凝土抗压强度、制造日期、出厂日期、检验员签名、厂名、盖章。

5、施工区域四周影响范围内的建(构)筑物、地下管线、高空线路、市政马路等相关资料和详实位置。

（三）预制混凝土方桩质量监控的主要内容及方法

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按设计要求，本工程预制混凝土方桩设计考虑接桩，为了更好地监控其质量，将整个施工过程分为“预制构件进场验收”和“打桩阶段”进行详细阐述控制。 1、预制构件进场验收：

按照图纸设计要求和施工规范检查预制混凝土方桩的质量，合格后方可使用。预制方桩桩质量要求如下：

a) 桩的表面应平整、密实，无蜂窝、露筋、裂缝，色感均匀，桩顶处无间

隙。

管桩的外观质量要求参考表 序号 1 项 目 粘皮和麻面 外 观 质 量 要 求 局部粘皮和麻面累计面积不应大于桩总外表面的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不得大于5㎜，且应做有效的修补。 漏浆深度不应大于5㎜，每处漏浆长度不得大于300㎜，累计长度不得大于地管桩长度的10‰，或对称漏浆的搭接长度不得大于100㎜，且应做有效修补。 局部磕损深度不应大于5㎜，每处面积不得大于5000mm2，且应做有效修补。 不允许 不得出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限。 方桩端面混凝土和钢筋镦头不得高出端板平面。 不允许 凹陷深度不应大于5㎜。 不允许 2 3 4 5 6 7 8 9 10 桩身合缝漏浆 局部磕损 内外表面露筋 表面裂缝 桩断面平整度 断筋、脱头 桩套箍凹陷 内表面混凝土塌落 桩接头及桩套箍漏浆深度不应大于5㎜，漏浆长度不得大于周长的1/6，与混凝土结合处 且应做有效修补，不允许出现空洞和蜂窝。

b) 桩的混凝土强度必须大于设计强度（查看质量证明文件）； c) 桩体几何尺寸要求符合规范规定和图纸设计要求；

d) 桩桩表面必须有生产厂家标志、生产日期及型号等其它标志； e) 现场见证取样、送检，合格后方可使用。 2、打桩阶段质量控制：

1）检查轴线控制桩、水准点、桩位布置尺寸和桩数：

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打桩前对已定位的桩位按图进行复核。桩位的轴线偏差应控制在20mm 以内，单排桩的轴线偏差应控制10mm 以内。在打桩过程中应考虑打桩存在挤土效应，防止影响周围建筑物和桩位偏移。要求加强观测，严格控制打桩速率。打桩时，桩入土500mm 时，应再次校正桩垂直度，保证桩纵横双向垂直偏差不超过0.5%，控制施压速度，一般不宜超过2m/min。 2）桩的起吊监控

检查质量证明文件中，要求桩身混凝土强度必须达到设计强度的100%。施工用混凝土方桩在施打前应双控，即桩的混凝土强度应达到100％的设计强度。 3）督促施工单位事先处理好高空或地下障碍物、平整施工现场、挖通排水沟以满足打桩机械所需的地面承载力；

4）组织建设单位、设计院、监理单位、施工单位等相关单位参加打试桩，由设计单位确定控制参数。 5）检查打桩顺序：

桩基施工前，施工单位应以书面形式申报施工顺序，经监理组认可后方可施工。(a沉桩顺序应在施工组织设计或施工方案中确定。对密集桩，正中间向两个方向或向四周对称施工；一侧由近至远施工。b根据桩长及桩顶的设计标高，宜先长后短。 c根据管桩的规格，宜先大后小。d根据建筑设计的主次，先主后辅，先高层后多层) 。 6）检查桩身垂直度:

打桩时，通过两台经纬仪从两个面（构成90°的两个面）控制桩的垂直度。

7）检查桩顶标高和最后压力数。

8）打桩过程遇到异常情况（贯入度剧变，桩身倾斜、移位，桩顶、桩身裂缝）立即通知施工单位暂停打桩并查明原因。

9）检查焊接接桩质量、节点弯曲矢高和焊缝冷却时间。

10）据规范要求监督检查桩位偏位情况，并要求施工单位将检查结果报送设计院。 （五）验 收 1 一般规定

1）桩基子分部中预制混凝土方桩作为一个分部工程，原则上按每台班、每桩机、

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同规格划分检验批，检验批施工质量按主控项目和一般项目验收。 2 ）桩位的允许偏差参考表 项 1 2 3 4 项 目 垂直基础梁的中心线 带有 基础梁的桩 沿基础梁的中心线 桩数为1～3根桩基中的桩 桩数为4～16根桩基中的桩 桩数大于16最外边的桩 根桩基中的中间桩 桩 允许偏差 100+0.01H 150+0.01H 100 1/3桩径或1/3边长 1/3桩径或1/3边长 1/2桩径或1/2边长 注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离

电焊接桩焊缝检验标准参考表 项 1 2 3 4 5 6 检查项目 上下节端部错口 （外径≥700㎜） （外径＜700㎜） 焊缝咬边深度 焊缝加强层高度 焊接加强层宽度 焊接电焊质量外观 焊缝探伤检验 允许偏差或允许值 单位 数值 ㎜ ≤2 ≤1 检查方法 用钢尺量 焊缝检查仪 焊缝检查仪 焊缝检查仪 直观 按设计要求 ㎜ ≤0.5 2 ㎜ ㎜ 2 无气孔，无焊瘤，无裂缝 满足设计要求 3）主控项目必须符合验收标准规定,发现问题应立即处理直至符合要求；一般项目应有80%以上合格。 2、进场验收

1）预制混凝土方桩运到工地后，施工单位、监理（建设）单位应对成品桩质量进行检验，检查桩永久标志(厂名或产品注册商标)和临时标志(方桩标记、制造日期、编号)及产品合格证和检测报告等，并形成进场验收记录。

2）预制方桩吊运应轻吊轻放，严禁碰撞。管桩混凝土强度应达到设计强度后才能出厂。

3）成品桩质量检验标准见表5.2.5和表5.2.6的规定。

4）对成品桩质量有怀疑的，必要时每批可抽取2节桩破开桩身检测配筋、钢筋保护层厚度等，或委托有资质的检测单位进行抗弯曲性能检测。 3、施工和验收

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1）试沉桩应符合下列规定：

2）试沉桩的类型规格、长度及地质条件应与工程桩一致。 3）试沉桩应选在地质勘察孔附近。

4）试沉桩施工机械等条件应与工程桩一致。

5）用静载法进行测试，有条件时静载试验宜加载至桩的极限荷载。

6）施工前应检查接桩用电焊条产品质量。焊条型号、性能应符合设计要求和有关标准、规范的规定。

7）除设计明确规定以桩端标高控制的摩擦桩应保证设计桩长外，其它管桩应按设计、监理、施工等单位共同确认的停锤标准收锤或最终压力值停止压桩。 8）施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后停歇时间等，其检验标准见表中一般项目的规定。 4 竣工验收

1 ）桩位验收，除设计有规定外，应按下列要求进行：

2）当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。

3）当桩顶设计标高低于施工现场标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，开挖到设计标高后，再做最终验收。

4）桩位偏差的检验标准见表的规定。 5）桩基验收条件应符合下列要求： （1）现场桩头清理到位；

（2）竣工图等质量控制资料已经监理审查并签署意见。 （3桩位偏差超标等质量问题已有设计书面处理意见。 （4）检测报告已出具。

（5桩基子分部已经施工自检合格。 5、 竣工验收时应提交的资料： 1）设计文件和设计变更通知； 2）工程地质勘察报告； 3）工程测量、定位放线记录；

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4）开、竣工报告； 5）施工组织设计； 6）图纸会审记录； 7）技术交底资料； 8）桩试打记录；

9）桩的出厂合格证和检测报告； 10）桩的进场验收记录；

11）桩的焊接材料合格证和检验报告； 12）桩的接桩隐蔽验收记录； 13）桩的沉桩施工记录； 14）桩基工程竣工图； 15）质量事故处理记录；

16）桩基载荷试验报告和桩身质量检测报告17）桩基工程质量控制资料核查记录； 18）打(压)桩分项工程质量验收记录； 19）桩基工程质量验收报告。

2020年7月