2.3mm 以下薄板一般也不适合做结构承重使用，多数为装饰板或者小型支架 3.理论最少螺纹数为 1.5 圈 4.理想螺纹数为 2 圈以上
5.很薄的钣金，不好攻丝，采用自攻螺丝 那么对应的最小板厚即 1.5 倍螺距而薄钣的材料多数为低碳钢，Q 系列，或者 SPCC, SPHC， DC01 等常见材料，其本身的强度不存在问题。
下表是我简单做的示意，罗列了一些常用规格。 X 代表不适用，O 代表适用，三角代表可 视情况使用，但不推荐使用（正好为 1.5 倍距至 2 倍距之间）
我这里特意增加了 T1.2 和 T1.6 两个规格，我们国内很少使用，但是日本人很喜欢用，原因 不难从下表得出。
同时附上各型号螺纹螺距表格
日本人为了减少使用不推荐的情况，大量普遍使用凸台方式，这样来达到增加壁厚的方式。 对于优质的材料这问题不大，但是由于国内的钢材料普遍质量较差，容易出现滑丝，所以不 推荐。
如果实在不放心，应该依然使用压铆螺母的方式（日本人不喜欢用是因为这样成本高）
注：考虑该孔需要承受多大的力，由此决定孔的类型、大小及对应结构的形式。 1）薄板上受力较小时，应当采用细牙螺纹，具体能够接受的板厚见上表。
2）薄板上受力较大时，采用板上焊接或铆接螺母的形式，或采用焊接凸台后打螺纹孔的形 式，应当采用粗牙螺纹。
3）凸台上粗牙的螺纹深度一般要求达到螺纹直径 4/3 倍，具体数值可在机械设计手册上查 到。如果直接采用了螺母，则无需考虑螺纹深度。
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