隧道安全施工方案

一、工程简介

我部施工的平阳高速公路路基十六标线起止里程左线为ZK58+760～ZK61+700,全长2.94公里, 右线为K58+800～K61+700,全长2.9公里，主要结构物有：路基30m（左线20m,右线10m），隧道0.5座（大南山特长隧道），左线长2920m,右线长2890m，合计5810m。

隧道左洞围岩状况：明洞15m，V级浅埋围岩180m，V级围岩80m，IV级围岩496m，III级围岩2149m。

隧道右洞围岩状况：明洞15m，V级浅埋围岩166m，V级围岩80m，IV级围岩502m，III级围岩2127m。 二、总体施工方案

隧道施工中为保证施工人员的平安和健康，预防事故的发生，特编制本平安管理规程。

1﹑加强全体施工人员平安教化，增加平安意识。

2﹑配备专职平安人员，负责全线平安工作。平安员要配戴平安袖标。

3﹑隧道施工前，应对施工现场﹑机具设备及平安防护设施等，进行全面检查，确认符合平安要求后方可施工。手持式电动工具要符合平安要求，加设漏电爱惜器。 三、主要施工方案 （一）、钻孔作业平安防护:

1、钻眼前，首先检查工作面是否处于平安状态，灯光照明是否良好，灯具满足施工规范中要求最低规定亮度，支护、顶板及两侧边墙是否坚实，有无松动的岩石，如有松动的岩石刚好支护或清除。

2、严禁在残眼中接着钻眼；严禁在工作面拆卸修理钻孔工具。 3、进洞施工人员必需戴经检验合格的防护用品。 （二）、爆破作业平安防护：

1、爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆及瞎炮处理，必需遵守

《爆破平安规程》(GB6722-1986)的有关规定。

2、洞内各爆破作业做到统一指挥，爆破前调度人员通知受影响的相邻工作面人员、车辆撤离到平安距离外，一般距爆破工作面的距离不少于200m。

3、爆破期间，全部动力及照明电路均断开或改移到距爆破点不小于50m的地点。 4、每日放炮时间及次数依据施工条件明确规定，爆破前爆破人员严格检查爆破网络，确保一次起爆。

5、遇到下列状况时严禁装药爆破：照明不足；工作面岩石裂开尚未支护；发觉可能有高压水及泥涌出地段。

6、爆破后必需通风排烟，且其相距时间不少于15分钟，并检查有无残余炸药或雷管；有无松动石块；支护有无损坏和变形等，妥当处理后，工作人员才准进入工作面。

（三）、装碴和运输平安防护：

1、洞内装碴作业的人员、车辆听从调度的统一指挥。

2、机械装碴时，隧道断面尺寸必需满足装碴机械平安运转，并符合下列要求：装碴不准高于车厢；装碴机和运碴车之间不准有人；运碴车就位和进出，派专人指挥。

3、车辆行驶遵守下列规定：同向行驶保持50m的距离，洞内能见度较差时，加大距离；车辆启动前必需了望和鸣笛；车辆不得带故障运行。

4、车辆在洞内行驶时，施工人员必需遵守下列规定：不准和车辆机械抢道；不准扒车、追车和强行搭车。

5、洞内倒车和转向，必需开灯，鸣笛并派专人指挥。

6、对临时便道做好养护修理，•对司机进行经常性的平安教化，避开在运输过程中出现车辆交通事故。

7、行走机械和车辆在洞内按规定速度行驶。

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8、各种机械和车辆严禁超载。

9、机械要在规定的作业空间内作业或行驶，防止对临时支撑结构的碰撞和破坏。 （四）、初期支护平安防护：

1、支护应按规定尽早封闭以利平安。

2、对已成型的支护结构应定期检查，发觉支护变异或损坏时应立刻修整加固。 3、对拱顶下沉和地面沉降进行监测，分析数据，发觉问题刚好处理。

4、隧道开挖后，应刚好进行锚喷支护。围岩量测数据有突变或喷混凝土表面开裂、地表出现裂缝时，应视为紧急警告信号，必需立刻通知施工人员撤离现场，待加固处理后再进行施工。

5、施工期间现场负责人会同有关人员对各部位支护定期检查。在不良地段，每班指定专人检查，当发觉支护变形或损坏时，立刻修整加固。

6、严禁将支撑放在虚碴或软弱的岩石上，软弱围岩地段底面加设垫板或垫梁，并用混凝土块塞紧。

7、开挖后自稳程度很差的围岩、喷射混凝土尚未达到确定强度、喷锚后变形量超过设计允许值以及发生突变的围岩，实行刚好加强临时支护措施。

8、对洞内拱顶和地表布置的测点定期观测，发觉洞内和地表位移值等于或大于允许位移值，以及地面或洞内出现裂缝时，必需立刻通知作业人员撤离现场，待制订处理措施后再施工。

9、对喷锚地段危石刚好处理，脚手架、防护栏杆、照明设施确保符合平安要求。 10、喷射机械定机、定人、定岗，细致执行平安操作规程，坚持交接班检查制度，作好记录。

（五）、二次衬砌平安防护：

1、衬砌工作台上应搭设不低于1m的栏杆，梯子应安装坚实。 2、工作台、跳板、脚手架的承重量不得超过设计要求。

3、检查、修理压浆机械时应停机并切断风源和电源。 4、2m以上高空作业应符合高空作业规定。 5、拆除混凝土输送管时必需停止混凝土泵的运转。 （六）、通风和防尘平安技术措施：

1、隧道施工通风设专人管理。通风机运转时，严禁人员在风管的进出口旁边停留。通风机停止运转时，任何人不准靠近通风软管行走和在软管旁边停留，不准将任何物品放在通风管或管口上。

2、正洞接受φ1300mm通风管，以保证隧道作业人员每一人最少供应3m3/min簇新空气，保持空气流淌速度不小于15m/min，二氧化硅粉尘小于1mg/m3，开挖作业空间的空气中有害气体的浓度不超过有关劳动法规要求的标准。

3、从内燃发电机到通风机接一套备用电源，以保证突然断电时，隧道内能保持正常的通风，使人员在撤离紧急区之前有足够的簇新空气。

4、隧道开挖中运用柴油机设备，在设备排气口安装净化器。并禁止运用燃汽油或液化气石油气的内燃机。

5、喷射混凝土接受湿喷工艺，削减空气中的粉尘含量。 （七）、防火和防水平安技术措施：

1、隧道内严禁明火作业。施工区域设置有效且足够的消防器材，放在易取的位置并且设立明显标记。各种器材做到定期检查、补充和更换，不得挪用。

2、隧道防水平安保证措施：洞外地质调查过程中，应详细探明地表径流及泉水出露点，并做连通性试验。雨季前实行相应措施进行防洪，防止洪水灌入洞内。隧道施工中，对地表水丰富和地质条件困难的地层，制定妥当的防排水措施。在隧道两侧设立排水沟，自然顺排。同时在雨季备足抽排设备，并在高压风水管上安装三通阀，在遇到大涌水时作为紧急排水管运用。

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（八）、洞内电气设备平安技术措施：

1、供电线路接受380/220V三相五线系统。

2、照明电压:作业地段不得大于36V，衬砌好和非作业地段可用220V，手提作业灯为14～24V。

3、作业地段必需保证足够的照明。各种电气设备和输电线路有专人进行检查、修理、调整等工作。全部的动力线和设置都保持在最佳的绝缘和平安状态。

4、动力线和照明线在隧道的一侧布置。全部线路运用设计合理并具有合适绝缘，将线坚实地固定在隧道壁上，并且不受隧道爆破影响而损坏。洞内电气设备的操作，必需符合下列规定：非专职电工不得操作电气设备；手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部位设有良好的绝缘。运用前进行绝缘检查。

5、电器(气)设备外露和传动部分，必需加装遮拦或防护罩。

6、36V以上的供电设备和由于绝缘损坏可能带有紧急电压的设备的金属外壳、构架等，必需有接地爱惜。

7、干脆向洞内供电的馈线上，严禁设自动合闸，手动合闸时必需和洞内值班人员联系。

（九）、洞内供电设备平安技术措施：

1、非专职电气人员不得操作电气设备。

2、洞内检修搬迁电气设备时应切断电源，并派专人看护。 3、电气设备外露的转动和传动部位必需加装遮栏或防护罩。

4、洞内防爆电气设备，在安装前应由有关人员进行检查，合格后方能安装。运用期间应定期进行测试。

5、36V以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有紧急电压的金属外壳、构架等，必需有爱惜接地。

6、通风机房、变电所等必需设有事故照明设备。 （十）、施工用电平安爱惜措施：

1、施工现场临时用电要有方案设计，应按《施工现场临时用电平安技术规范》JGJ46—88的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有平安技术交底及验收表，

2、健全平安用电管理制度和平安技术档案。

3、开工前，针对本工程特点制定《施工用电方案》，报请监理工程师审批。 4、施工现场用电实行三相五线制和双级漏电爱惜措施，做到用电设备“一机、一闸、一漏电开关爱惜”。

5、施工现场的电线实行架空、挂设方式铺设，并在运用过程中随时检查，确保绝缘良好。

6、施工现场电器设备均设防雨棚防雨。

7、电焊机的一次线长度不大于5m，二次线必需运用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止运用公用回路。

8、施工现场变压器，由专人定期检查，并作记录。 9、施工现场电工值班室设有现场供电系统图和值班记录。

10、电器配电箱及电器设备，电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电平安技术规程执行，配电箱电器组件做到完整牢靠，开关要标明用途。

11、施工现场的电工，必需持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障必需由电工处理。 （十一）、断层裂开带平安技术措施

首先接受地质法和钻探、物探相结合的综合地质预料预报方法，探明断层裂开带地段岩石的强度、岩性、岩层的裂开程度、涌水压力和涌水量等状况。

其次，依据预料预报成果正确选择开挖、支护方法及相应的技术参数。以“早预报、预注浆、管超前、短台阶弱爆破、强支护、紧封闭、勤量测”为施工原则。对于围岩极裂开段，接受帷幕注浆，依据石质状况进行钻爆设计，初期支护予以特别加强，必要时增设临时仰拱，使初期支护刚好封闭成环。在进行下半断面为避开上半断面拱架悬空，支护结构失稳，在拱脚处增设锁脚锚杆或增设拱脚设立钢肋支撑。为尽量削减对围岩的扰动，接受微震爆破作业或人工和机械协作开挖法。 （十二）、危岩落石段施工平安措施

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1、在危岩落石区禁止进行临时设施的布置，火工品库必需远离危岩落石区。 2、开挖中坚持分部开挖，弱爆破的原则，削减对危岩段地质扰动，严禁接受全断面开挖多药量长孔爆破方式。

3、指定专人负责对危岩落石区的检查，如有倒塌迹象立刻撤离紧急区域旁边的人员、设备。

4、洞内设专职平安员，加强对开挖面地质及施工支护的视察，如出现支护开裂、掉块则立刻实行措施。

（十三）、浅埋偏压段平安措施：

1、洞口偏压及浅埋段应避开雨季施工，施工前须完善排水系统。 2、在地表设点观测，检查浅埋偏压段的地表下沉状况。

3、洞内开挖接受“超前护、短开挖、弱（不）爆破、快支护、勤观测、早衬砌”的原则。

4、在浅埋偏压段施工，各工序合理支配，连接紧凑，衬砌紧跟，快速通过浅埋偏压段。

5、浅埋偏压段施工，须在洞口备确定数量的抢险物资。

6、地表加固注浆，配制化学浆液时作业人员须配戴防护眼镜、胶手套。

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