基础及钢结构施工方案 北建八公司
吉林石化公司污水处理厂深度处理项目工艺及供热外管
基础及钢结构施工方案
1 编制说明
1.1 本方案为吉林石化公司污水处理厂深度处理项目工艺及供热外管基础及钢结构施施工技术方案。
1.2本方案根据建设单位下发图纸及现场实际情况进行编制。
1.3本工程土方开挖时如遇原有建筑物基础、管线等障碍物时,经建设单位、监理单位确认后,方可拆除,地下障碍物拆除工程量以现场实际发生为准。
1.4本工程土方开挖采用一台1m³反铲挖掘机施工,所有土方均不得一次挖到设计标高,必须有300厚人工清理层。
1.5本工程所包括的工程量、措施材料以方案及现场实际为准。 2 工程概况
2.1施工地点:吉林石化公司污水处理厂深度处理项目工艺及供热外管,位于吉林石化公司污水处理厂厂区院内。
2.2施工用电及施工用水由建设单位指定位置接引。
2.3本工程基础采用钢筋混凝土扩展基础,上部结构主体采用纵横梁钢管架体系,采用C30混凝土,垫层采用C15,二次灌浆采用C40细石混凝土。钢筋的混凝土保护层厚度:基础40mm,基础短柱35mm。
2.4本工程模板采用木模板,厚度15mm。螺栓采用蝴蝶卡固定,并要保证模板的缝隙要严密,不跑浆、不漏浆
2.5本工程±0.00相当于绝对标高:185.50。 3 编制依据
3.1 法律、法规的名称及编号 《建设工程安全生产管理条例》 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程施工现场管理规定》 《中国人民共和国环境保护法》 《建设工程质量管理条例》 《中华人民共和国安全生产法》 3.2 设计文件的名称
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中石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院设计施工图纸。 3.3 国家和行业现行的施工及验收规范
《工程测量规范》 GB50026-2007 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002(2011版) 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666—2011 《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《炼油化工建设项目交工技术管理规范》 Q/SY1476-2012 《炼油化工建设项目竣工验收管理规范》 Q/SY1475-2012 《建筑工程资料管理标准》 DB22/T498-2010 3.4 企业标准的名称及编号
《施工组织设计管理规定》 Q/JH223·21101.01-2013 《施工工艺管理规定》 Q/JH223·21101.03-2013 《工程项目技术监控管理规定》 Q/JH223·21101.04-2013 《焊接管理规定》 Q/JH223·21101.05-2007 《交工技术文件管理规定》 Q/JH223·21101.06-2013 4、施工准备及资源配置 4.1 工程施工目标: 4.1.1 质量目标:合格。
4.1.2 进度目标:开工日期2014年09月10日,计划完工时间为10月14日。 4.1.3 职业健康:无疾病流传,无辐射损害人员健康,无职业病伤害。 4.1.4 安全目标:实现“四无一控制”,创公司安全文明标准化工地。
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4.1.5 环境管理目标: 工完料净场地清,做到无施工污染,最大限度地保护生态环境,实现环境保护无投诉。
4.2施工顺序:定位放线→土方开挖→验槽→混凝土垫层→基础及短柱 4.3主要管理及技术措施
(1)熟悉施工图纸及现场情况,了解拟建构筑物施工位置,确定施工方法。 (2)施工方案编制完成并经审批,技术交底编制完并对施工人员进行交底工作; (3)组织有关施工、技术人员及相关人员到施工现场,确定好地下障碍物的准确位置。如出现实际与设计不符现象,及时与有关部门联系,共同协商解决;
(4)根据施工现场实际需求编制施工材料计划,施工进度计划,各种技术、措施材料提前制作。
4.4 施工管理组织机构:
项目经理:毛伟 施工经理:古长青 技术经理:宋维丽 施工员:高连武
技术员:孙禹质检员:卲天博 安全员:胡开骅 材料员:康淑英 取样员:褚德富 4.4.1管理组织机构职责:
项目经理:对项目质量、安全、进度、文明施工等全面负责,对各种资源到位负责。 施工经理:现场施工总负责、总协调。
技术负责人:提出技术措施(技术立法),进行技术监督。 施工员:主管施工中的质量管理,对施工质量(实施)负责。
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技术员:技术交底、技术文件建档、贯彻工艺纪律。 质检员:负责各分项工程的质量检查,进行质量评定。 安全员:负责各分项工程的安全检查,进行安全评定。 材料员:负责材料供应,提供材料质量证明证件。 取样员:负责现场需进行复检材料的取样工作。 5 施工进度计划:详见附表四 6 施工准备与资源配置计划 6.1 施工准备: 6.1.1施工技术准备:
A 熟悉施工图纸及现场情况,了解拟建构筑物施工位置,确定施工方法。 B 施工方案编制完成并经审批,技术交底编制完并对施工人员进行交底工作; C 组织有关施工、技术人员及相关人员到施工现场,确定好地下障碍物的准确位置。如出现实际与设计不符现象,及时与有关部门联系,共同协商解决;
D 根据施工现场实际需求编制施工材料计划,施工进度计划,各种技术、措施材料提前制作。
6.1.2 施工现场准备:
根据地设计图纸及建设单位提供的基准点,确定接触池定位轴线。 6.2资源配置计划
6.2.1劳动力配置计划,详见附表一。 6.2.2施工措施机具计划,详见附表二。 6.2.3施工用措施材料计划,详见附表三。 7 施工方法及工艺要求 7.1管架基础 7.1.1施工工艺流程
测量放线→土方工程→基底抄平→垫层施工→基础模板→基础钢筋→基础混凝土 7.1.2 测量放线
(1) 根据甲方定位的坐标控制点为测量放线依据,结合施工图进行基础施工测量放线,确定出测量控制主轴线。控制主轴线施测后,应保护好控制轴线标志不被破坏,标记明显,为稳妥起见,每条控制轴线桩在基坑远处和近处分别施测两点,近点便于引用投测,远点用于保护和校测,定期检查各轴线间的尺寸。
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(2) 对建设单位提供的标高水准点绝对标高进行现场确认和校测,办理移交手续,进行妥当保护,据此建立场地内的标高控制网点。
(3) 在平面位置测量采用JDT2经纬仪,ZDS3水平仪进行工作,进行定位和高程测量。 (4) 所有仪器使用前必须经过检测合格方可使用,以保证测量结果的准确度。 (5) 施工前建立控制网及高程控制点。当控制点和控制网的精度满足要求之后,对建筑物进行精确的定位(包括平面位置和高程控制),测完一个建筑物将闭合平差一次。 (6) 实行主测与复测检验制度,对测量成果进行复测检验。 (7) 经监理工程师确认复测结果后,方可进行下道工序施工。 7.1.3 土方工程
(1)根据施工现场实际土质情况及设计标高、场地自然土层确定基础工作面,放坡系数为1:0.67,基坑工作面0.30m,以满足施工要求。
(2)根据设计及现场实际情况,采用机械开挖、人工配合作业时,钩机挖土预留300㎜厚土,改由人工开挖修整平整,不得超挖。
(3)基础挖土过程中,严格控制挖土标高,避免超挖。基坑挖到设计标高后,及时会同设计、勘察、建设、监理等单位现场验槽,基础下如遇回填土应将其全部清除至原持力层回填砂夹石,并分层夯实至基础标高,压实系数λc>0.96。
(4)基础混凝土工程施工完毕即进行基坑土方回填施工,回填土处理前必须清底夯实。 (5)土方回填应严格控制其施工工序和含水率,以确保回填土的施工质量,回填时基坑应干燥不潮湿。 7.1.4 基础垫层
垫层采用100mm厚C15商品砼,基坑清理完毕后按照设计尺寸进行支模,垫层支模及混凝土施工中,要对垫层标高及尺寸进行控制,混凝土振捣采用平板振捣器,振捣密实、表面搓平。 7.1.5 模板工程
(1)基础垫层施工完毕后,在垫层上用墨线弹出基础主要轴线、中心线及基础边线,放出基础大样,按线支模。
(2)支撑采用50×80木方和Ф48×3.5钢脚手配合固定,模板背楞采用50×80木方,间距不大于250mm,满足施工要求的强度和刚度,不得在混凝土工程施工过程中发生破坏和超出规范允许的变形。
(3)模板安装应具有良好的严密性,在混凝土工程施工过程中不得因漏浆而影响混凝
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土的密实性和表面质量。模板选用15㎜厚木模板,模板表面需光滑无毛刺、无起皮。 (4)地脚螺栓使用木模板固定,模板中间开口。
(5)模板的几何尺寸必须准确,必须满足施工图纸的尺寸要求。
(6)模板的配置必须具有良好的可拆性,以便于混凝土工程之后的模板拆除工作顺利进行。
(7)模板的支撑体系必须具备可靠的局部稳定及整体稳定性,以确保混凝土工程的正常施工。
(8)模板拆除:模板拆除前,混凝土要满足混凝土强度1.2Mpa,拆除时应保证基础棱角不被破坏。 木模板 模板背楞@≤250 木模板固定地脚螺 斜支撑 土中钉入木方 垂直脚手管@500 管架基础支模示意图 7.1.6钢筋工程
(1)钢筋进场后要进行外观检查和力学性能试验,并有出厂合格证,按照规定要求进行见证取样,样品送检合格后方可以使用。
(2) 预先按照设计要求制作钢筋保护层垫块,垫块采用与混凝土等强度砂浆垫块铺垫,间距800×800mm,予埋22#绑线。 (3)编制钢筋表,按照料表加工下料。
(4)钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机进行,预先调定角度成批加工,以保证弯制产品的质量。
(5) 盘圆钢筋制作前需要冷拉,箍筋集中制作,不同规格的要分类堆放。 (6) 钢筋绑扎时,应按设计要求的划好间距,依次铺设钢筋后,满扣绑扎。
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(7)基础上下部钢筋用马垫起,马凳宽度500mm。如图
(8)地脚螺栓:使用木模板做胎具,按图纸实际放样。模板钻孔,固定螺栓。 螺栓与短柱钢筋焊接,固定位置。 7.1.7混凝土工程
(1)混凝土全部采用商品砼,与商砼厂家进行委托包括:砼的强度等级、坍落度、外加剂种类等。
(2)进场混凝土必须随车(搅拌车)提供混凝土出场记录:载明出场时间、强度等级、数量、出机坍落度等,混凝土进场卸车前进行坍落度检测,以检验运输过程中坍落度损失值以确定是否符合泵送要求。 (3)砼的浇筑
A 砼下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过采用串筒、导管、溜槽等。根据结构特点、钢筋疏密进行分层浇筑,分层浇筑高度为插入式振动器作用部分的1.25倍,最大不超过500mm。
B 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋件、螺栓等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 (4) 砼的振捣
A 混凝土采用插入式振动棒振捣应将振动棒垂直插入混凝土;
B振动棒应快速插入混凝土,再慢慢向上提起,将混凝土振捣同时提出混凝土中所含气泡;
C振动间距不得大于振动棒的有效影响半径,且不得大于400mm; D混凝土的振动时间应控制在30秒到60秒之间;
E混凝土振捣应从较低处开始,向高处逐渐排棒进行,不得从混凝土的最高处开始向低处赶浆;
F振动棒不得直接对钢筋进行振捣,振捣时应避开钢筋。 (5) 混凝土养护
A 浇筑完后12小时内,对混凝土加以覆盖保持表面湿润,混凝土养护时间不少于7天。
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B 混凝土强度达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及其支架。 (6) 砼试块制作
A 每工作班拌制的同一配合比混凝土,每拌制100盘且不超过100m3的取样不得少于一次;当不足100盘时,取样不得少于一次;
B混凝土试块留设时除应留设标准养护试块外,还应留设结构同条件试块,数量不少于一组。
(7)混凝土试块的养护
A标准养护:应在20±3摄氏度情况下,静置一昼夜到二昼夜,然后编号拆模,立即进行标准养护;
B同条件养护:应放在靠近相应结构构件适当位置,并应采取相同的养护方法。 (8)坍落度测试:每个工作班对混凝土坍落度抽样测定,且不得少于二次。 7.7 雨季施工技术措施
7.7.1 雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,根据雨季施工项目,将所需材料要在雨季施工前准备好。
7.7.2 应做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员,进行一次全面检查,施工现场的准备工作,包括临时设施、临时用电、机械设备防护等项工作。
7.7.3 检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。
7.7.4各种机械设备、电气设备和怕雨的材料要设防护棚。临时道路施工范围附近设置好排水沟。
7.7.5 清理现场障碍物,保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品,且高度不宜超过1.5m,保证视野开阔,道路畅通。
7.7.6 材料堆放场地应碾压密实,防止因地面下沉造成倒塌事故。
7.7.7 雨季所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备,及时组织进行。水泵等设备应提前检修。
7.7.8 对雨天在施工现场施工的人员做好防滑、防触电等安全事项的教育,并有安全措施。用电设备要进行防雷接地处理,经相关部门验收合格后方可使用。
8、施工管理计划
8.1 进度管理计划
8.1.1 组织技术过硬、素质高的施工队伍,加强施工过程中的组织管理、平衡调度。
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8.1.2 施工过程中做好各项施工准备工作,特别是原材料、半成品应提前做好计划,按要求进场,保质、保量及时到位。
8.1.3 根据施工控制计划明确目标,制定工期关键控制点。
8.1.4 实行二级网络计划控制,利用微机进行动态管理及时调整,合理配备要素,确保工期目标,制定月、周计划,采用计划控制的办法,严格实行计划管理,确保关键线路工期。
8.1.5 合理调配机械设备,保证其施工的施工机械设备充分到位,并充分发挥其重要作用,做到勤保养、常检修、速更换,确保机械设备的完好率和利用率。 8.1.6 对关键线路上的工序采用技术措施,缩短工期。
8.1.7 在劳动力安排上,以及在施工的时间安排上,要求24小时不间断施工。 8.2 质量管理计划
8.2.1 质量目标:合格,各分部分项工程合格率100%。 8.2.2 质量管理总则
加强技术管理,认真贯彻规范、标准及各项管理制度,建立岗位责任制,熟悉施工图纸及有关技术要求,做好技术交底工作。
实行目标管理,进行目标分解,按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。 从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上到下层层开展,使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量,一步一个脚印地去实现质量目标。
积极开展质量管理(QC)小组的活动,工人、技术人员、项目领导“三结合”,针对技术质量关键组织攻关,积极做好QC 成果的推广应用工作。
制定分部分项目工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析、掌握质量动态,全面控制各分部分项工程质量。
贯彻全面质量管理,使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想,以员工的工作质量保证工程的产品质量。 8.2.3 施工过程的质量管理
a、加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以减少和预防质量事故、次品的发生。
b、坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制“原则,上道工序不合格不得进入下道工序施工,对于质量容易波动,容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部
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位和环节加强预检、中间检和技术复核工作,以保证工程质量。
c、隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作,再请业主代表、监理代表、质检站验收。
d、做好各工序的成品保护工作,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
e、混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求,由试验室先进行试配,经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间,并按规范留置试块。
f、及时准确地收集质量保证原始资料,并作好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案,各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建(构)筑物的具体部位的跟踪原始记录。 8.3 施工材料的质保措施
8.3.1 在材料进场时,对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求,进行资质、能力、信誉等进行考核,并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书,同时按国家规定应复检的材料(钢筋、水泥等)必须进行复检,复检合格后方能用于工程施工。
8.3.2 所有进场材料必须分类堆码整齐,并挂好标识牌,以免错用。不合格或未检材料应标识清楚(并且不合格材料应及时退场),工程中不使用未检材料和不合格材料,对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。 8.3.3 砼的浇筑时按要求留制试块,在同等条件下养护,及时送检。
8.3.4 对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场和用于施工。 8.3.5该工程质量目标为:合格 8.4质量管理制度:
8.4.1质量管理实行“一票否决”制度,执行公司一系列相应的质量管理规定。 8.4.2技术交底文件中应明确给出各项参数的具体要求及工序质量控制措施,确保施工质量符合规定要求;
8.4.3隐蔽工程由专职检查员检查合格后,经有关人员书面认可的后方可覆盖。 8.4.4有关人员应按要求做好记录,并加以保存以便追溯。 8.5分项工程质量保证措施
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8.5.1钢筋分项工程 (1)、钢筋加工
A、加工时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量,要考虑附加筋。加工相关参数选择必须符合相关规范的规定。 B、钢筋加工的允许偏差 项目 全长 弯起点 弯起点高度 箍筋边长 倍。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。 (2)、钢筋安装
A、钢筋绑扎安装必须符合〈〈钢筋混凝土施工验收规范〉〉、《钢筋机械连接规程》要求。 B、允许偏差项目
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 焊接预埋件 受力钢筋保护层 项目 网的长与宽 绑扎网眼 骨架宽度、高度 骨架长度 受力筋间距 受力筋排距 钢筋弯起点位移 箍筋、构造筋间距 中心线位置 水平高差 基础 10 柱、梁 板、墙、壳 C、钢筋绑扎,缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。 D、所有受力主筋不得点焊。 E、预埋件不要漏放或放置不规范。
F、钢筋的规格、焊接接头的位置,同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工
允许偏差 ±10 ±20 ±5 ±10 ±10 ±5 ±20 ±10 5 +3, 0 ±5 ±4 ±2 允许偏差 ±10mm ±10mm ±3mm ±3mm C、成型钢筋形状、尺寸准确,平面上没有翘曲不平。末端净空直径≥钢筋直径的2.5- 11 -
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规范的规定。 8.5.2模板分项工程
(1)、模板安装前应弹出模板就位线,在外侧用砂浆找平,支模前将杂物清理干净,模板下口粘贴海绵条,以防止下口跑浆。
(2)、模板安装后,如底部仍有空隙,应用水泥纸袋或木条塞紧,以防漏浆。但不可将其塞入基础内,以免影响基础的断面尺寸。
(3)、模板拼装必须按照编号逐块拼装,横楞、立愣间距必须满足要求。 (4)、模板进场后必须妥善保管,现场搭设临时防雨棚,避免雨淋。
(5)、拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱膜剂,拆下的各种配件等及时集中收集管理,将各种模板移至下一个作业面。
(6)、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 (7)、现浇混凝土模板安装允许偏差
模板的允许偏差见下表:
项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 基础 柱、梁、墙 允许偏差(mm) 5 ±5 ±10 +4、-5 6 2 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 层高垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度
8.5.3混凝土分项工程
(1)、商品混凝土要有出厂合格证,混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告。
(2)、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。 (3)、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
(4)、混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 (5)、钢筋、模板工长跟班作业,发现问题及时解决,同时设专人看钢筋、模板。 (6)、浇筑前由生产部门经常注意天气变化,如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化,原则是小雨不停,大雨采取防护措施。其措施是:已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖,正在浇筑的部位采用搭设防水棚。
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(7)、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑,切忌随意抛洒,分配好清理人员和抹面人员。顶板必须用电抹子压平。 8.6安全环保技术措施 8.6.1安全保证组织机构 (1)施工安全保证组织机构
项目经理:毛伟 技术经理:宋维丽
施工经理:古长青 安全员:胡开骅 施工员:高连武 (2)群众义务消防组织机构
队 长:毛伟 副队长:古长青 通讯组 组长:高连武 成员:胡开骅、孙禹 警戒组 组长:毛 伟 成员:卲天博、孟令禹 灭火组 组长:孙立民 成员:胡开骅、禇德富 (3)组织机构主要人员职责
组 长:毛 伟,是项目的第一安全防火责任人。日常安全防火的主管领导,在安全前提下安排生产,组织施工安全技术措施的实施,主持日常消防队工作。
施工员:高连武,日常安全防火的直接指挥者,对贯彻、落实安全措施和保证安全生产负直接责任。
技术负责人:宋维丽,制定特殊安全措施与方案,督促落实,解决施工中的安全技术问题。
安全员:胡开骅,纠正违章,进行安全活动和常规安全教育,监督劳保用品的质量和使用,保证消防设施齐全有效,消除火灾隐患。 8.6.2 安全环保技术措施
(1)危险源识别:本工程在施工过程主要存在主要危险源:触电,高空坠落、物体打击,火灾、脚手架坍塌。 (2)危险源控制 (3)防触电控制措施
A、严格执行建设工程施工现场供用电安全规范《施工现场临时用电安全技术规范》。 B、施工现场堆放材料、生活设施、脚手架、开挖沟槽等和外电线路的安全距离及防护必须严格按规范要求进行。
C、施工现场必须使用“三相五线制”供电。专用保护零(地)线必须为绿黄双色线,
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在任何情况下不得通过工作电流。
D、施工现场供电线路必须用双层绝缘导线,严禁供电线路架设脚手架、钢筋上 E、施工现场的电气设备必须实行二级漏电三级保护。各级漏电开关的额定电流、额定动作电流,额定动作时间必须符合规定要求。
F、施工现场的配电箱必须装设漏电保护器,做到一机一闸一保护。必须使用铁质配电箱且门锁齐全。严禁使用木质配电箱。
G、施工现场用电人员必须加强自我防护意识。特别是电动机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识,以减少触电事故的发生。专业电工必须经专业培训考试合格持证上岗。电气维修、安装工作必须由专业电工完成。严禁非电工进行电工作业。
H、当发生电气火灾时,必须首先切断电源,选择适用扑灭电气火灾的消防器材,严禁使用水或导电的灭火剂灭火。 (4)、防高空坠落、物体打击控制措施
A、高处作业人员必须身体健康。凡患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合高处作业的人员,不得从事高处作业。
B、高处作业人员必须穿戴个人防护用品。如身穿紧口服、脚不穿带钉易滑鞋、头戴安全帽、腰系安全带。安全带要挂在上方牢固可靠处。进入施工现场严禁穿短袖. C、建筑登高架设作业人员必须进行专门培训,经考试合格,持《特种作业安全操作证》方准上岗作业。
D、高处作业时所有物料必须堆放平稳,不得堆放在临边或洞口附近,不得任意向下丢弃材料及废料,传递物件时不得抛掷。作业场所内,凡有坠落可能的任何物件,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落伤人。
E、所有安全防护设施和安全标志等,任何人都不得毁损或擅自移位和拆除。确需拆除或移位的必须报请批准后才能拆移,并在工作完毕后,立即恢复。 (5)、防火灾控制措施
A、严格执行用火审批制度。现场动火(明火、电气焊割等),必须办理动火作业票并经批准方可作业。作业过程中必须安全遵守操作规程,认真落实动火申请中的各项防护措施(监护人、消防器材、环境处理等)。
B、易燃易爆危险品必须分类、分库存放、专人保管。并设置明显的防火标志,张贴防火制度(标语),配备有效的足够的消防设施器材,并按规定要求保持足够的安全距离。 C、木制品加工房严禁吸烟和动火作业。废料及时清除,房内设置足够的灭火器材,悬
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挂醒目的禁火标志和管理制度。 8.6.3环境因素
重要环境因素及控制措施计划表 序号 重要环境因素名称 活动点/工序/部位 环境影响 控制措施或方法 1、现场搅拌站设置沉淀1 污水排放 现场生活用水、 施工废水 造成土地或水源污池;现场设化粪池。 2、日常运行加强管理,防染 止因意外情况或管理不善而导致超标排放。 1、认真执行粉尘防治控制程序,散装颗粒物运输时进行苫盖,土方施工时,2 粉尘排放 土方运输、施工道路、搅拌站 运输车辆应进行清洗,不造成空气污染 准污染路面。 2、施工现场设专职文明施工人员专门负责道路卫生打扫、现场洒水。 现场搅拌机设降尘装置。 1、现场设垃圾箱,有害垃圾和生活垃圾分类存放。 3 废物处理 施工、生活垃圾 造成土地、空气污2、建筑垃圾运送建设单位指定染 地点销纳。 3、对可利用垃圾尽量回收利用。
8.6.4 其他HSE保证措施
(1)、所有人员必须经“三级安全教育”并考试合格取得入场卡,方可进入本施工现场,进入现场要正确系戴安全帽,高空作业正确系安全带,现场严禁吸烟。特种作业人员必须经特种作业培训合格,取得相应资质证件方可进入本施工现场进行特种操作。 (2)、施工现场必须按照四川石化HSE相关管理规定,按每50人配备一名HSE管理人员。
(3)、搬运钢筋不要碰撞电器,电线,电缆等带电的设备,钢筋断料、加工、弯折等作业应在地面进行,不准在高空操作。
(4)、在钢筋加工场设立钢筋加工操作规程标牌,设专人负责,严格遵守操作规程。 (5)、钢筋调直采用卷扬机,固定机身必须设牢固地锚,传动部位必须安装防护罩,导向轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时,应切断电源,将吊笼降至地面。作业中,严禁跨越钢丝绳,操作人严禁离岗。 (6)、钢筋切断机切断短料时,手和刀之间必须保持30cm以上。
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(7)、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距操作面1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘物。塔吊在吊运钢筋时必须保持被吊物与高空防护架之间有3m以上距离。钢筋吊运由持证起重工指挥,符合相关安全操作规程。起吊钢筋时,规格必须统一,不许长短参差不一,不准一点起吊。
(8)、泵车后台及泵臂下严禁站人,按要求操作,泵管支撑牢固,高处作业人员严禁上下抛掷物品。振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套,以防触电。
(9)、在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀,防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。
(10)、泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。
(11)、作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。
(12)、用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10M内不得站人,并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
(13)、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按顺序进行。
(14)、高空作业时,不得将钢筋集中堆放在楼板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
(15)、电焊机一次线不得超过5米,二次线不得超过30米。焊机一、二次侧必须有防护罩。二次线必须双线到位,二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。所有电缆线、电焊把线不得拖地,不得被钢筋、钢管压砸,电缆须架空。
(16)、其他未尽事宜严格执行国家规范及吉林石化HSE相关管理标准。 8.7重大风险及控制措施计划
8.7.1职业健康安全重大风险及控制措施计划表 序号 工序或活动潜在危害因素 名称 事故 1、编制技术交底及作业指1 安全防护 平台无护栏或立网 物体打击 导书 2、加强现场检查监督 1、制定管理方案 2 焊接作业 未采取灭火措施 火 灾 2、加强现场检查监督 可能导致的控制措施或方法 - 16 -
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基础及钢结构施工方案 北建八公司 1、无力矩限制器或不灵; 2、超高、变幅、行走限位器高处坠落 或不灵; 3、吊钩及卷扬机滚筒无保险物体打击 装置 4、不安装附墙装置; 触 电 1、制定安装及拆卸专项方案; 2、加强安全操作规程教育; 3、施工人员持证上岗 1、制定管理方案及规章制3 吊装作业 4 施工用电 违反三级配电两级保护 触电 度 2、加强现场检查监督 1、制定作业指导书及技术交5 施工机具 机械设备无漏电保护 触电 底。 2、加强现场检查监督 1、制定管理方案及规章制度 6 易燃物存放 氧气、乙炔存放不符要求 爆炸 2、加强现场检查监督 土方工程 7 无基坑支防监测 坍 塌 1、制定作业指导书及技术交底。 2、加强现场检查监督 1、制定作业指导书及技术交8 钢筋作业 钢筋加工时钢筋过长 伤 人 底。 2、加强现场检查监督 模板安装 9 固定不牢 倾覆伤人 1、制定作业指导书及技术交底。 2、加强现场检查监督 1、制定作业指导书及技术交10 砼施工 起重臂下操作 坠物伤人 底。 2、加强现场检查监督 - 17 -
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8.7.2职业健康安全保证措施 A 危险度预测 (1) 施工准备阶段 作业内容 危险点 主 要 对 策 1、施工前认真编制施工组织设计或施工方案;2、施施工方案技术交底 工方案必须有完整的安全措施,做到针对性强、实用3、分部分项工程各种作业间要认真的进行书面安全技术交底,交底人和被交底人在交底书上签字。 1、对进入施工现场作业人员要进行有针对性的安全安全教育安全检查 各类 事故 教育,临时工人对外协队伍人员要进行入厂三级安全教育,经考试合格再进行作业; 2、坚持每周一次的胡开骅 安全活动;3、现场负责人每天组织一次全面的安全检查,消除不安全因素。 1、对进入施工现场内必须设有安全生产纪律牌、安全标语,健全操作规程及各种安全防火规章制度;2、进入施工现场人员必须佩戴安全帽;3、登高作业人一般规定 员必须拴好安全带;4、施工现场严禁吸烟,作业前、作业中严禁饮酒、打闹;5、从事特种作业人员必须持有国家劳动部门颁发的特殊工种作业证;6、现场暂设工程搭设前要进行防火建审;7、各种设备使用前要报请环保部门进行监测。 (2)土方工程
危险作业内容 点 办理动土证后方可动土,地下有埋设物时,应采取好防范措施。塌 土 方 方 距沟边至少在于0.8m,高度不得超过1.5m,并设专人监护。夜间设防护栏杆及警示灯。 (3)钢筋工程
挖土时要按规定放坡,采取可靠措施保持土壁的稳定性。弃土胡开骅 主 要 对 策 负责人 胡开骅 褚德富 负责人 - 18 -
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基础及钢结构施工方案 北建八公司 作业内容 危险点 主 要 对 策 1、认真做好技术交底; 负责人 砸伤、 钢筋 扎伤 3、进入施工现场必须戴好安全帽; (4)模板工程 作业内容 危险点 支架失模板 坍塌 (5)混凝土工程 作业内容 危险点 主 要 对 策 1、认真做好安全技术交底; 2、施工中必须设专人看护; 混凝土浇触电 筑 4、进入施工现场戴好安全帽; 5、砼罐车司机必须进行岗前安全教育。 (6)施工动火 作业内容 危险点 办证 分析 火灾 动火前要清理好动火现场周围的可燃物,指定专人看火,胡开骅 动火 措施 全检查。 (7)施工用电
烧伤 按动火证上要求配齐消防器具。动火后对动火现场进行安主 要 对 策 严格执行动火、用火管理规定,做到票、证、书齐全;严禁非焊工动火。危险场所、物件动火前要进行动火分析。 负责人 3、施工现场机具必须设专人管理,并配备漏电保护器; 胡开骅 负责人 主 要 对 策 ⑴、模板必须经过设计计算; 胡开骅 负责人 2、钢筋搬运时注意脚下; 胡开骅 稳、模板⑵、编制专项安全交底; ⑶、打混凝土时设专人指挥 - 19 -
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基础及钢结构施工方案 北建八公司 作业内容 危险点 主 要 对 策 按规定设置开关箱,做到门锁齐全,防雨、防潮。开关箱内负责人 开关箱 配线整齐,无杂物;开关箱下方不得堆放易燃物。 触电 线路架设应符合电气管理规定,严禁私拉电源线和地爬线。胡开骅 火灾 线 路 严禁使用电炉子取暖、热饭。各种电气设置和照明必须安装漏电保护器。 (8)交通运输 危险点 机械 伤害
主 要 对 策 各种车辆必须按规定行驶。严禁无证驾车。多台车共同作业时要指定行胡开骅 驶路线和设专人指挥。 负责人 - 20 -
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附表一
主要施工机具需用量计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
机具名称 搅拌机 平板振捣器 振捣器 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 电焊机 电 锯 电 刨 夯机 挖掘机 自卸汽车 规格型号 350L HZ6X-50 GW-40 QJ-40 ZXT-300S MJ104 HW-20 1.0m3 8t 需用数量 1台 1台 1台 4台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 4台 1台 备注
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附表二
主要措施材料用量计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 材料名称 钢脚手管 钢脚手管 钢脚手管 扣件 扣件 扣件 U型卡环 白松木方 白松木板 规格型号 ф48×3.5 L=2m ф48×3.5 L=3m ф48×3.5 L=6m 直角 旋转 对接 50×80mm δ=20mm 单位 根 根 根 个 个 个 个 m3 M2 数量 100 100 300 150 150 100 280 80 80 备注
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附表三
主要劳动力一览表
序号 1 2 3 4 5 6 工种 木 工 钢筋工 混凝土工 电 工 力 工 管理人员 人数 18人 8人 4人 2人 20人 5人 备注
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附表四
计量、测量和检验仪器配置
序号 1 2 3 4 5 6 仪器名称 经纬仪 水平仪 钢卷尺 钢卷尺 塌落度测试桶 塞尺 型号 J2 DS3 50m 5m 数量 1套 1套 1卷 5卷 1套 1套 - 24 -
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施工作业风险评价报告书
施工单位:吉化北建第八分公司
项目类别:土 建
负 责 人:毛伟
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表1 项目施工作业设施设备完整性及可靠性调查表
吉林石化公司污水处理吉化北建 作业 厂深度处理项目—臭氧作业时间 发生间及变配电所 2014.09.10— 2014.10.14 施工单位 第八分公司 项目 填表人 胡开骅 配置数量 填表时间 2014.09.10 上次检设备已现场应配备 设备设施名称 应有 设备使 使用年实有 用寿命 限 设备检修 修检验检验时同期 间 行状态 设备运 漏电保护器 干粉灭火器 钢筋切断机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 电锯 5 8 1 1 1 1 5 8 1 1 1 1 3 1 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 一年 一年 一年 一年 一年 一年 2014.3 2014.3 2014.3 2014.3 2014.3 2014.3 良好 良好 良好 良好 良好 良好 施工单位现场负责人意见 业主项目现场 负责人或 车间主管领导意见 - 26 -
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表2 施工作业人员及管理状况调查表
吉林石化公司污水处理厂吉化北建 作业 深度处理项目—臭氧发生2014.09.10— 施工单位 第八分公司 作业时间 2014.10.14 项目 间及变配电所 填表人 胡开骅 填表时间 2014.09.10 有 是 是 是 是 是 是 有 有 有 有 有 有 有 有 有 备注 有无明确的安全管理网络 是否签订了安全合同或安全协议 是否进行了安全风险抵押 是否明确了现场施工安全负责人 是否明确了规定了关键岗位安全职责 是否进行了入厂施工三级安全教育 是否进行了针对性的施工安全交底 有无特殊工种 特殊工种有无取证及按时复审 有无检修规程 有无设备操作规程 有无定期对现场检查的要求 有无明确内部交流及沟通的渠道 有无与甲方联系的途径 是否编制了施工方案 有无其他安全管理规定 业主项目现场负责人 施工单位现场 负责人意见 见 或车间(装置)主管领导意 - 27 -
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表3 危险因素及风险识别评价表
序号 风险成因 火灾,由于动火作业,没有办理《动火证》、没有按动火证要求采取动火综合安全措施、1 没有动火监护人、没有看火人。 2 3 4 5 序号 1 2 3 4 5 序号 1 2 3 4 5 触电,由于电器设备漏电或没按电气规程作业。 坠落,高空作业未系安全带、临边作业无防护等。 人身伤害,进现场没采取安全措施,戴安全帽,按要求着装等。 坠落、塌方,基坑周围没有做好围护,并没有按规范放坡。 表4 ( 土建 )风险削减与应急处理措施表 风险削减和控制措施 火灾,动火作业前必须审批动火证,动火前落实好各项安全措施 触电,经常检查电气设施,按电气规程作业 坠落,高空作业系安全带、临边作业做好防护措施。 人身伤害, 配带好各种劳动保护,经常检查现场,隐患及时处理整改 坠落、塌方,基坑周围做好围栏,做好基坑边缘的放坡,必要时做支护。 应急处理措施 配备灭火器材(8Kg干粉) 用绝缘物质将人与电器设备脱离 将伤者送往医院救治 将伤者送往医院救治 拨打120急救 负责人 胡开骅 胡开骅 胡开骅 胡开骅 胡开骅 胡开骅 胡开骅 胡开骅 胡开骅 胡开骅 - 28 -
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表5 业主审批意见表
工厂主管部门 审查意见 工厂安全主管部门 审查意见
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表6 风险评价结果交底确认表
吉林石化公司污水处理厂深度作业项目 处理项目—臭氧发生间及变配电所 作业地点 吉林石化公司污水处理厂 作业单位 风险消减措施 吉化北建第八分公司 作业时间 应急处理措施 2014.09.10-2014.10.14 5 条 5条 作业人员签字 说明:施工单位应将评价结果对所有参加施工的人员进行交底,参加施工人员应清楚风险评价内容如风险削减措施、应急措施。同时,施工人员在“风险评价结果交底确认单”。
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