仰拱回填施工技术交底
一、工程概况
塔石岭隧道右线起讫里程为：RK104+895～RK106+000，全长1105m。进口RK104+895～RK105+935.206位于缓和曲线上，RK104+935.206～RK106+000位于直线上，隧道路面采用人字纵坡，上坡0.6%，下坡-0.8%，变坡点桩为RK105+011。
按设计要求，本隧道在Ⅱ、Ⅲ类围岩区段设置仰拱填充，填充材料为C15片石砼，工程数量为1810m3。
二、施工技术要求
A、 Ⅱ、Ⅲ类围岩
1、仰拱填至施工前，必须确保仰拱强度达到设计强度的70%以上，并清除上面的碎碴尘土，再用水冲洗干净。
2、严格按如图所示的尺寸进行施工。
3、C15片石砼严格按试验提供的配合比拌料。
4、仰拱填充所用片石粒径不得大于25cm，埋埋放石块数量不得超过砼结构体积的25%。石块在使用前要清洗干净，分布均匀，净距不小于10cm，距仰拱和边墙净距不小于15cm。
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5、仰拱填充时按设计要求沿线路中线埋设φ30中央排水管。
6、考虑施工的便利性，采用半幅施工的方法。
7、每次施工长度根据实际情况确定，如此循环。
8、严格按工程部下发的施工图纸立模，支撑要牢固，模板板面之间应平整，接缝严密、不漏浆，保证结构物外露面美观，线条顺畅。
9、模板允许偏差：①模板内部尺寸：±30mm；② 轴线偏位：15mm；③ 模板相邻两板表面的高低差2mm，表面平整度5mm。
10、在片石砼强度达到设计强度的75%后方可拆模。
B、Ⅳ类围岩
1、在隧道路面下铺设12cm厚C20素砼垫层兼作找平层。
2、C20素砼严格按试验提供的配比拌料。
3、施工时按设计要求沿线路中线埋设φ30中央排水管。
4、考虑施工的便利性，采用半幅施工的方法。
5、每次施工长度根据实际情况确定，如此循环。
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6、严格按工程部下发的施工图纸立模，支撑要牢固，模板板面之间应平整，接缝严密、不漏浆，保证结构物外露面美观，线条顺畅。
7、模板允许偏差：①模板内部尺寸：±30mm；② 轴线偏位：15mm；③ 模板相邻两板表面的高低差2mm，表面平整度5mm。
8、在砼强度达到设计强度的75%后方可拆模。
三、工程质量保证措施
1、制定工程质量创优规化和项目质量计划，加强施工管理，提高职工的质量意识和创优目标，树立“质量是效益、质量是信誉、质量是企业的生命线”等观念。
2、以项目部质检工程师为主，成立质量管理小组，加强质量检查和监督作用。
3、严格按设计图，施工规范要求作业施工，严格执行各项工序的施工工艺流程，各工序前后衔接，有条不紊，加强工序之间的检查验收和交接。
4、严格地进行施工前的技术交底，对重点工程和关键工序进行专项技术交底，对职工上技术课，进行作业指导。
5、加强对施工作业人员的教育、培训、考核，做到持证上岗。
6、严把原材料进场检验关，以试验室为中心，对进场的各种原材料，严格按试验规程和取样频率取样检验，不合格的材料不得使用。加强材料的管理，原材料必须挂牌存放，标示清楚，标明质量状态。
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7、施工中执行各工序的自检、互检，交接检验制度。
8、加强各种测量仪器，试验检测仪器、设备的检验、标定、计量工作，确保仪器设备状态性良好，计量准确。
四、安全生产保证措施
1、各作业队、班组必须建立健全各项安全管理制度，严格落实各项安全保证措施，必须执行“安全第一，预防为主”的方针，切实加强安全管理，做到安全生产。
2、进入施工现场的所有人员必须佩戴安全帽，电力机械操作人员戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
3、加强安全管理和安全教育，提高职工的安全意识，做到管生产必须管安全，安全生产，人人监督，全员管理。
4、以公司安全为主，成立安全生产管理小组，加强安全监督和检查，开展施工生产安全月评比活动。
5、施工前，对施工现场、机具设备及安全防护设施进行全面检查，确认符合要求后方可施工。
6、坚持定期的安全教育，讲话和检查制度，设立安全监督岗，安全员持证上岗，定期检查。
7、以每个工点为管理目标，落实安全生产岗位责任制，加强特殊工种的培训、教育、考核，持证上岗，特殊工种必须严格按照施工作业安全规程执行。
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8、施工现场要视线开阔，配备足够的照明设施，对来往车辆设专人指挥。
9、加强隧道内通风和防尘。
10、各项施工作业必须按照施工安全技术规程执行。
11、模内砼捣固人员，操作前必须由电工检查电机、电缆有无漏电现象，确认无误后头戴安全帽，手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋方可操作。
12、人工手推车上料时，推车人员不得松手、撒把，以防伤人；机械上料、铲车移动范围内不得站人，铲车下方严禁行人通过。
编制： 司英宏
复核： 赵德全
中铁一局一公司丽龙项目部
2003年5月1日
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