技术交底记录 表式C2-5 工程名称 部位名称 施工单位 一、 工程概况 上部结构 编号 分项名称 交底日期 预应力施工 2015.6.1 本工程盖梁和箱梁均采用后张预应力，预应力孔道为塑料波纹管，预应力材料为1860级φs15.2钢绞线。张拉作业面较高，张拉时要做好个人防护工作。设计要求箱梁砼强度达到90%时开始张拉预应力钢绞线束，盖梁砼强度达到100%时开始张拉预应力钢绞线束主线桥各束的设计情况见下表： 主线桥预应力设计情况简表 联号 主线桥第一联 主线桥第二联 主线桥第三联 主线桥第四联 主线桥第五联 主线桥第六联 中横梁 B1盖梁 B2盖梁 二、 张拉准备工作 1、 张拉资质 相关操作人员经过上岗培训并取得预应力施工上岗证。 2、 张拉器材 预应力施工用器材，包括油顶、油压表均应经过标定，并出具顶力与油压的线性回归方程，注意油表与油顶的配套。压浆用设备准备到位，张拉完成后应尽快压浆。 张拉设备重新标定的要求：使用时间超过6个月；张拉次数超过200次；使用过程中审 核 人 交底人 接受交底人 张拉端 数量 36 36 36 36 36 36 12 24 24 锚具型号 控制应力 Mpa 张拉力 kN 2249.856 2249.856 2249.856 2533.7 2249.856 2249.856 2249.856 1822.8 1640.52 张拉方式 对称 对称 对称 对称 对称 对称 单端 对称 对称 15-12 0.72fpk=1339.2 15-12 0.72fpk=1339.2 15-12 0.72fpk=1339.2 15-14 0.70fpk=1302 15-12 0.72fpk=1339.2 15-12 0.72fpk=1339.2 15-12 0.72fpk=1339.2 15-10 0.70fpk=1302 15-9 0.70fpk=1302 技术交底记录 表式C2-5 工程名称 部位名称 上部结构 编号 分项名称 预应力施工 2015.6.1 施工单位 交底日期 千斤顶或压力表出现异常现象；千斤顶检修或更换配件后。 3、 张拉材料 预应力钢绞线和锚夹具的相关实验已完成，并出具相应的实验合格报告。 4、 理论伸长量计算 根据钢绞线的布置形式，分别计算出每束钢绞线的理论伸长量，并填入相关张拉用表格。理论伸长量作为预应力张拉控制的一部分。 详见：预应力张拉理论伸长值计算书。 5、 张拉平台的搭设 张拉前应搭设张拉平台。平台应有足够的宽度，保证作业人员可以在预应力孔道侧方操作。平台上还应具备悬挂千斤顶的横杆。 6、 通讯器材准备 箱梁张拉时，因两端距离较远，直接对话困难。因此箱梁张拉时应配备即时通讯设备，以明确指挥信号。 三、 张拉作业流程 1、 箱梁张拉顺序 箱梁混凝土强度应达到90%后方可张拉，钢束张拉时各个横剖面上应对称张拉，主梁纵向预应力钢束与横梁预应力钢束各分三次交替张拉，先张拉1/3横梁钢束，再张拉1/3纵向钢束，以此类推。 2、 盖梁张拉顺序 盖梁混凝土强度达到100%后方可张拉2束N1和2束N2预应力钢束，管道灌浆。张拉完主梁预应力钢束，完全拆除主梁支架后对称张拉预应力钢束4束N1和4束N2。 3、 选择需要张拉的预应力孔道，清除锚锭板上的杂物。 4、 人工抽动钢绞线，对不能抽动的钢绞线用千斤顶拖动后再进行下一步工作。 5、 调好两端工作长度，穿入锚具，插入夹片。并用钢管套在钢绞线上捣实夹片。 审 核 人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表式C2-5 工程名称 部位名称 施工单位 6、 安装千斤顶： 上部结构 编号 分项名称 交底日期 预应力施工 2015.6.1 用手动葫芦吊起千斤顶与预应力孔道同高。水平移动千斤顶将预应力钢绞线穿入千斤顶中，并在千斤顶后方安装工作锚。 7、 安装工作锚： 先穿入钢绞线然后插入夹片，捣实锁死工作锚，穿钢绞线时应理顺无缠绕现象。夹片安装时，应使夹片的外露长度基本一致。 8、 初应力加载： 按照油表的线性方程式计算出0.1倍控制应力时油表读数。检查压力管线的连结，油阀状态。油管连结牢，回油阀和送油阀处于关闭状态，通电、打开送油阀，加载预应力至0.1倍控制应力，关闭送油阀，测量油顶出镐量，填写张拉记录表，此出镐量不计入钢绞线张拉伸长量。测量部位从锚具平面到千斤顶外油缸的距离。 9、 加载至双倍初应力： 缓慢均速加载至0.2倍控制应力，关闭送油阀，测量油顶出镐量，填写张拉记录表。 10、 加载至控制应力（0.70~0.72fpk）： 缓慢均速加载至控制应力，持荷5min后测量伸长量，并填写张拉记录表。 11、 关闭送油阀，打开回油阀，收回顶镐，取下工作锚。 四、 张拉控制标准 1、断丝控制 类别 检查项目 每束钢绞线断丝或滑丝 钢绞线束 每个断面丝之和不超过该断面钢丝总数的 1% 控制数 1丝 注：①钢绞线断丝系指单根钢绞线内钢丝的断丝。 ②超过表列控制数时，原则上应更换，当不能更换时，在许可的条件下，可采用补救措施，审 核 人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表式C2-5 工程名称 部位名称 施工单位 上部结构 编号 分项名称 交底日期 预应力施工 2015.6.1 如提高其他束预应力值，但须满足设计上各阶段极限状态的要求。 2、伸长量与应力控制 张拉至控制应力后，测量其伸长量。若伸长量与理论伸长量偏差在±6%内，则停止张拉；若伸长量偏差超出了理论伸长量的±6%时，应查明原因后再进行张拉。张拉时以应力控制为主，伸长量作校核。 五、 压浆准备工作 1、配合比报批与确定 配合比经由项目部试验室委托有相关资质的试验检测单位进行验证，并将试验结论报监理工程师审批。 2、压浆设备准备 柱塞式灌浆泵1台、灰浆搅拌机1台、两端带螺纹的20#短钢管4根（带阀门）、软塑料管若干、水桶二只，台秤一台。 压浆泵的最大压力宜为0.5～0.7MPa；当孔道较长或采用一次压浆时，最大压力宜为1.0MPa。 3、预应力孔道准备 使用手砂轮切除外露钢绞线，切除后的外露长度应在3cm~5cm之间，不宜过短或过长。清除注浆孔内的填塞物，插入20#钢管。 对孔道内可能存在的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗；冲洗后，使用不含油的压缩空气浆孔道内的所有积水吹出。 六、 压浆工序 孔道压浆应在张拉锚固后48小时内完成。 1、浆液调制 按照监理工程师批复的配合比调制浆液。调制时先向灰浆搅拌机中加入一定量的清审 核 人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表式C2-5 工程名称 部位名称 施工单位 上部结构 编号 分项名称 交底日期 预应力施工 2015.6.1 水，然后按比例加入水泥和灌浆剂。开启搅拌机充分搅拌浆液，浆液调制完成后应均匀无沉淀。将调制好的浆液放入桶中备用，继续搅拌下一盘。 水泥浆内需添加阻锈剂，宜采用内含阻锈剂的整体灌浆料，水泥浆强度不低于30MPa 2、泵浆 压浆进口选择在预应力孔道的低端，开动压浆泵。待软管内空气完全排出后，将浆液导入预应力孔道中。 待出浆口排出浆液稠度与进浆口浆液稠度相同时，关闭出浆口。并稳压在0.5MPa上3～5分钟，然后卸压封闭孔道注浆口。 3、试件制取 压浆时，每一工作班应留取不少于3组的：40mm×40mm×160mm立方体试件，试件所用灰浆应从出浆口取用，标准养护28d，检查其抗压强度和抗折强度，作为评定水泥浆质量的依据。 4、封锚 压浆完成后应及早封锚。 七、 张拉、压浆组织机构 审 核 人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表式C2-5 工程名称 部位名称 八、 质量控制要点 施工单位 上部结构 项目常务经理 李建涛 编号 分项名称 交底日期 预应力施工 2015.6.1 生产经理 杜其俊 技术负责人 金建俊 安全负责人 段新锋 张拉负责人 李 贺 质量负责人 梁 锐 实验负责人 苗安全 压浆负责人 郑 嘉 专职安全员 李 增 元 张拉作业班组 1、预应力筋各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。 2、预应力钢丝束应梳理顺直,不得有缠绞、扭麻花现象。 3、单根钢绞线不允许断丝。 4、同一截面预应力筋接头面积不超过预应力筋总面积的25%，接头质量品种应满足施工规范的要求。 审 核 人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表式C2-5 工程名称 部位名称 施工单位 上部结构 编号 分项名称 交底日期 预应力施工 2015.6.1 5、千斤顶、油表、钢尺等器具应经检查校正。 6、锚具应经检验合格方可使用。 7、检查夹片锚固情况，锚固后的夹片顶面应平齐，其相互间的错位不宜大于2mm，且露出锚具外的高度不应大于4mm。如超过上述值，更换工作锚后重新张拉至1.01con后，卸载并检查夹片锚固情况。 8、压浆工作在5℃以下进行时，应采取防冻或保温措施。 9、孔道压浆的水泥浆强度必须符合设计要求，压浆时排气孔、排水孔应有水泥浓浆溢出。 10、压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当气温高于35℃时。压浆宜在夜间进行。 11、压浆用水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有350mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物。 12、压浆材料中的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%，比表面积应大于350㎡/kg，三氧化硫含量不应超过6.0%。 13、孔道压浆浆液的性能指标符合下表规定。 项 目 水胶比 凝结时间（h） 初凝 终凝 性能指标 0.26～0.28 ≥5 ≤24 交底人 接受交底人 审 核 人 技术交底记录 表式C2-5 工程名称 部位名称 施工单位 上部结构 编号 分项名称 交底日期 预应力施工 2015.6.1 10～17 10～20 10～25 0 0 流动度（25℃）（s） 初始流动度 30min流动度 60min流动度 泌水率（%） 24h自由泌水率 3h钢丝间泌水率 压力泌水率（%） 0.22MPa （孔道垂直高度≤1.8m时） ≤2.0 0.22MPa （孔道垂直高度＞1.8m时） 自由膨胀率（%） 3h 4h 14、用于孔道压浆的设备性能应符合下列规定： 1搅拌机的转速应不低于1000r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线○0～2 0～3 速度不宜小于10m/s，最高线速度宜限制在20m/s以内，且应能满足规定的时间内搅拌均匀的要求。 2压浆机采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的最小分度值不大于0.1MPa，○最大量程应使实际工作压力在其25%～75%的量程范围内。 审 核 人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表式C2-5 工程名称 部位名称 施工单位 上部结构 编号 分项名称 交底日期 预应力施工 2015.6.1 15、压浆液配制精确到质量比的±1%。 16、压浆时，对曲线孔道应从最低点的压浆孔压入；按先下层后上层的顺序进行压浆。同一管道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有最高点的排气孔依次一一打开和关闭，使孔道内排气通畅。 17、浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min，且在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所致流动度降低的水泥浆，不得通过额外加水增加其流动度。 九、 安全控制要点 1、张拉用脚手架按规定要求搭设，操作平台应满铺脚手板，四周设置护栏和挡脚板。 2、高空作业应佩戴好个人防护用品，包括安全带、安全帽等。 3、张拉指挥信号明确，保证两端同时张拉。 4、操作人员站立位置应位于千斤顶的侧方，不得站立在千斤顶的前方。 5、各油压管路应连接牢靠，严防压力管线蹦出伤人。 6、张拉前检查锚具、夹片有无缺陷，发现缺陷的不得使用。 7、钢绞线切割时严禁使用手砂轮以外的任何工具。 8、张拉过程中任何人员不得站立于预应力束前方。 9、压浆排出的浆液通过软管收集到废浆桶内进行集中处理，严防污染结构或地表。 十、 张拉力与压力表读数关系 千斤顶压力表读数 审 核 人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表式C2-5 工程名称 部位名称 施工单位 油表1（10%） 油表1（20%） 8.318 油表3（20%） 8.426 编号 上部结构 油表1（50%） 20.602 油表3（50%） 20.710 分项名称 交底日期 预应力施工 2015.6.1 油表2（50%） 20.445 油表4（50%） 20.321 油表2（100%） 40.806 油表4（100%） 40.570 工程部位 主线桥 油表1油表2（100%） （10%） 41.076 4.156 油表2（20%） 8.228 油表4（20%） 8.172 第5联箱梁 4.223 工程部位 主线桥 油表3（10%） 油表3油表4（100%） （10%） 41.184 4.122 油表2（10%） 4.156 第5联箱梁 4.331 工程部位 主线桥 油表1（10%） 油表1（20%） 8.318 油表1（100%） 41.076 油表2（20%） 8.228 油表2（100%） 40.806 第5联中横4.223 梁 工程部位 主线桥 油表3（10%） 油表3（20%） 8.426 油表3（100%） 41.184 油表4（10%） 4.122 油表4（20%） 8.172 油表4（100%） 40.570 第5联中横4.331 梁 工程部位 主线桥 12#盖梁 工程部位 主线桥 12#盖梁 油表3（10%） 3.554 油表1（10%） 3.446 油表1（20%） 6.763 油表3（20%） 6.871 油表1（100%） 33.303 油表3（100%） 33.411 油表2（10%） 3.383 油表4（10%） 3.353 油表2（20%） 6.682 油表4（20%） 6.634 油表2（100%） 33.076 油表4（100%） 32.883 油表读书表 标注：表中单位为MPa 表1回归方程：0.1284+0.0182*N 表2回归方程：0.0838+0.0181*N 表3回归方程：0.2364+0.0182*N 表4回归方程：0.0722+0.018*N 审 核 人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表式C2-5 工程名称 部位名称 施工单位 上部结构 编号 分项名称 交底日期 预应力施工 2015.6.1 箱梁单束控制应力为2249.856kN；中横梁单束控制应力为2249.856kN；盖梁单束控制应力为1822.8kN 油表1与传感器2324；油表2与传感器2322；油表3与传感器2323；油表4与传感器2317配套。 十一、 伸长量计算书 1、伸长量计算公式： （1） ：钢绞线伸长量，cm ：钢绞线平均张拉力，N L：钢绞线长度 E：钢绞线弹性模量，1967MPa，取量以试验室实测数据为准； A：钢绞线截面积，单根15.2钢绞线有效截面积取140mm2 2、平均张拉力 （2） P：张拉端的张拉力，单根钢绞线张拉力为P=1860×系数×140 K：孔道摩擦影响系数， ：钢绞线与孔道的摩擦系数，以实际量测为准 审 核 人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表式C2-5 工程名称 部位名称 施工单位 上部结构 编号 分项名称 交底日期 预应力施工 2015.6.1 ：从张拉端至计算截面的孔道转角之和，当有平弯时同样参与计算，计算单位为Rad（弧度） 3、钢绞线伸长量计算表 审 核 人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表式C2-5 工程名称 部位名称 施工单位 箱梁编号钢束编号N115~17N2N3N112~15N2N3N19~12N2N3N16~9N2N3N13~6N2N3N10~3N2N3箱梁编号钢束编号N1中横梁N21874880.00158.815编号 上部结构 伸长量计算表平均应力计算P187488187488187488187488187488187488182280182280182280187488187488187488187488187488187488187488187488187488KL/2μθ分项名称 交底日期 预应力施工 2015.6.1 伸长值计算顶内ΔL/2伸长量KL+μθP平EAΔL总0.001532.74450.00150.00150.001532.76532.76549.1620.130.323320.09115σcon=0.72fpk0.130.490160.112870.130.498890.11417919719671772941967177196196717423219671704771967170206196717905619671793621967179769196717423219671704771967170206196717423219671704771967170206196717421319671704581967170188196714021.314021.114021.114031.114030.514030.41409.61409.61409.614031.114030.514030.414031.114030.514030.414031.214030.614030.50.3443.30.3442.90.3442.80.3462.90.3461.60.3461.50.3319.90.3319.90.3319.90.3462.90.3461.60.3461.50.3462.90.3461.60.3461.50.3463.10.3461.80.3461.7顶内ΔL总伸长量6.20.340.346.20.001549.21050.00150.001549.21814.7880.130.574970.14849σcon=0.72fpk0.130.919450.193340.130.944610.196630.130.104720.0358σcon=0.70fpk0.130.078540.032360.130.043630.027810.130.574970.14849σcon=0.72fpk0.130.919450.193340.130.944610.196630.130.574970.14849σcon=0.72fpk0.130.919450.193340.130.944610.196630.130.574970.14871σcon=0.72fpk0.130.919450.193570.130.944610.196850.001514.76950.00150.001514.75649.1620.001549.21050.00150.001549.21849.1620.001549.21050.00150.00150.00150.001549.21849.31249.3649.368P187488K0.0015L平均应力计算θμKL+μθP平伸长值计算ΔLAE1405.91405.98.7330.030.458540.02686σcon=0.72fpk0.030.610420.0315418499319671845631967盖梁编号钢束编号N1P182280182280182280182280K平均应力计算θμL/2KL+μθ0.001510.75150.001510.853B1N2N1B2N20.001510.9230.030.027360.01695σcon=0.70fpk0.030.521190.031920.030.026960.01704σcon=0.70fpk0.030.519830.03198伸长值计算顶内ΔL总AΔL/2伸长EP平量18074419671407.10.3314.81794021967180736196717939619671407.11407.11407.10.3314.80.3314.90.3314.90.001510.8215 审 核 人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表式C2-5 工程名称 部位名称 编号 上部结构 分项名称 交底日期 预应力施工 2015.6.1 施工单位 审 核 人 交底人 接受交底人