土工布技术交底

工程名称： 施工单位： 交底内容： 交底时间： 交底内容： 一、施工准备 1、冲击碾压结束，验收合格后，在其上铺设一层土工布； 2、材料的选择 土工布要满足下表要求： 项目 抗拉强度 伸长率 掘持强度 刺破强度 撕破强度 CBR顶破强度 等效孔径 渗透系数 单位 KN/m % KN KN KN KN Mm cm/s 土工布 ≥20 <20 ≥1.4 ≥0.8 ≥0.6 ≥3.5 ≤0.21 10-4-10-5 备注 年产5万吨聚四氢呋喃项目 江苏登达建设集团有限公司 土工布技术交底 2015年4月20日 3、为保证土工布的整体性，采用移动式缝合机用尼龙线对面缝接。缝接处强度可达纤维强度的80%，满足要求。 二、施工工序 1、冲击碾压结束，报监理工程师检查验收后，在其上铺设一层土工布；铺设土工合成材料时，先将碾压密实的表面平整，每幅纵向搭接长度应符合设计要求，绑扎要

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压紧，然后在其上采用倒卸法施工上垫层。垫层施工完毕需覆土后方可进行静压，严禁振动压实。 2、土工布采用人工铺筑，铺筑要求平整、无撕裂现象，铺筑长度同垫层,两侧铺筑宽度均需超出砂垫层铺筑宽度80cm,超宽部分反包上层填土,后用土方压边; 3、用铁丝或U形帽钉锚固土工布，并保持一定的松紧性，外侧用土覆盖，以免人为破坏； 4、土工布需搭接时，搭接长度至少为45cm,横向缝接宽度不小于5cm,以保证土工布的整体性； 5、土工布铺设后，严禁施工机械行走，避免将土工布拉起或起皱； 6、土方填筑：土工布上进行填筑，填筑时顺土工布搭接方向，纵向从单端用装载机或反铲挖掘机向对侧逐节摊平土方，人工跟随检验摊铺厚度及均匀性，禁止将土方直接拉到土工布上，导致机械车辆往返行驶，少数土工布遭到破坏，土方碾压用轮式碾中速碾压。 三、技术要求 根据地质情况，K0+460—K0+920、K1+340—K1+418、K1+537—K1+780段特殊路基段属于粉质粘土。需要铺设土工布，土工布铺设高度为：路基设计标高以下150cm处。当土工布距路基坡脚高度小于40cm时，路基坡脚需开挖加深边沟，使土工布高出路基坡脚或加深边沟流水位20cm以上，迎水一侧设置挡水埝。 四、注意事项

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1、 土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 1 2 3 4 5 检验项目 铺设范围 搭接宽度 竖向间距 上下层接缝错开距离 -50，+50㎜ 回折长度 允许偏差 不小于设计值 0，+50㎜ -30，+30㎜ 沿线路纵向每尺量，查施工记100m抽样检验3录 处 检验数量 检验方法 2、 土工合成材料施工应符合以下规定 1）下承层应平整，摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得扭曲、折皱。在斜坡上摊铺时，应保持一定松紧度。 2）铺设土工合成材料，应在路堤每边各留一定长度，回折覆裹在已压实的填筑层面上，折回外露部分应用土覆盖。 3）土工合成材料的连接，采用搭接时，搭接长度宜为300～600mm；采用缝接时，缝接宽度应不小于50mm，缝接强度应不低于土工合成材料的抗拉强度；采用粘结时，粘合宽度应不小于50mm，粘合强度应不低于土工合成材料的抗拉强度。 五、施工工艺流程图 垫层平整压实 检测、清理垫层 人工铺设土工合成材料 土工合成材料搭接、绑扎、倒卸法铺设上层垫层 碾 压 检 测 土工合成材料施工工艺框图 六、质量控制

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⑴原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染和破坏。 ⑵土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物。 ⑶铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计由特殊要求时按设计铺设。 ⑷土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段，并及时用砂覆盖。 ⑸严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。 ⑹搭接和锚固宽度符合要求。 ⑺原地面排水应形成路拱。 ⑻现场施工中发现土工布有破损时，必须立即修补好； ⑼土工布在存放及施工铺设过程中尽量避免长时间暴晒或暴露，以免性能恶劣； ⑽褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理签认后方可进行下一道工序施工。 质量负责人： 交底人： 接收人：

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