一、工程概况
太长高速公路第十一合同段滨河3#大桥全桥长281m。上部构造均为C50钢筋砼预应力箱梁,共计88片,每片钢筋量为5.1T左右,合计448.8T。波纹管分三种类型,总长度为17228延米。 二、施工方案 1、施工准备
根据设计图纸及施工现场实际情况,我部拥有钢筋加工人员60人,电焊工5人,实行持证上岗制,共配备3台交直流电焊机,其中BX1-500型2台、BX1-400型1台。钢材由长治钢铁集团有限公司供应,均有出厂合格证和试验报告,进场后由我部试验室取样进行力学试验合格后方能使用。钢筋加工场地采用碎石铺底或砼进行硬化,钢筋加工时在钢筋底部铺方木与地面隔开,做到“上盖下垫”。钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格等分批验收,分别堆存,且应设立识别标志。 2、钢筋加工
⑴、钢筋的表面应清洁,使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。φ10钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度不宜小于箍筋直径的5倍。
⑵、钢筋下料
钢筋下料严格按设计图纸尺寸及技术交底进行。截断钢筋应采用专用
的钢筋切断机,严禁采用焊气割等方式,以保证钢筋接头处母材的质量。
⑶、钢筋连接
①、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试验,合格后方可施焊,焊工必须持证上岗。钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先持向一侧,使两接合钢筋轴线一致。单面焊缝的长度不应小于10倍钢筋直径。双面焊缝的长度不应小于5倍钢筋直径。
②、凡施焊的各种钢筋均应有材质证明或试验报告单,焊条应有合格证,且符合现行国家标准,其型号应根据设计确定;若设计无规定时,Ⅰ、Ⅱ级钢筋均采用结506焊条(即E5003焊条)
③、对于焊接接头,在接头长度区段内(是35的钢筋直径),同一根钢筋不得出现两个接头。接头段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积不应大于50%。 3、波纹管加工及安装
⑴、波纹管的原材应有出厂合格证和质量保证书,壁厚不小于设计值,钢带运到工地后自行加工制作,每节8m 左右,一片梁每束分4节,加工尺寸均应符合设计要求。
⑵、按图纸设计要求,用坐标的形式焊接定位钢筋,采用圆环形式(内径比波纹管外径大5m~10m)将波纹管固定,保证其在浇筑砼过程中不移动或上浮。接头部分采用长30cm接头管对插,然后用黑胶布和5cm宽胶带缠裹,保证不漏浆。 三、施工进度
施工工期为2004年9月5日~2004年10月20日,共计45天,每天平均绑扎2个钢筋笼。
四、组织机构
组织机构表
施工负责人 技术负责人 质检负责人 实验室负责人 工班长 技术员 质检员 现场管理工程师 电焊工 钢筋加工 钢筋绑扎 预留钢纹线孔道 五、机械设备
机械设备一览表
编号 1 2 3 4 5 6 7 六、材料储备
钢材供应主要为长治钢铁集团有限公司,进场的每批料都需经我部中心室检验合格后方可使用,进购量根据设计图纸提供的量外加损耗量,做到工完料净。
名称 钢筋切断机 钢筋弯曲机 电焊机 卷扬机 波纹管机 砂轮切割机 机动三轮车 规格 FGQ40-2型 GW40型 BX1-500 BX1-400 5T 35T JY-110 J3G-400 TYPJ-1150A2型 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 1 2 1 1 2 1 1 1 王流宝 崔文镇 成国斌 邹静 夏德安 赵学敏 孙淮煜 宿万林 5人 18人 36人 6人 七、质量保证措施
1、现场技术员要熟悉设计图,严格按图纸和规范施工。
2、施工现场实行工程师负责制,有严格的技术管理制度。所有工序都要现场质检员自检合格,并请监理工程师签字后方能进入下一道工序,技术资料也相应随着工序的完成整理完毕。
3、对钢筋加工人员进行详细、操作性强的施工技术交底。。
4、牢固树立“百年大计、质量第一”的质量意识,建立健全质量保证体系。 八、安全保证措施
1、建立健全安全生产管理机构,成立安全生产领导小组。 2、制定详细的安全生产措施,使安全工作做到有据可循。
3、对全体施工人员定期进行安全教育,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。
4、现场施工的用电设备必须经电工检查,确认无漏电后方可使用。 5、配备专职安全员,对施工现场进行安全检查,将不安全因素消灭于萌芽状态。
九、环保措施
1、严格执行国家《环保法》和工程所在地政府对环保的有关规定。 2、严格招待合同中的环保条款,制定详细的环保措施。
3、对全体职工进行《环保法》培训教育,增强全体施工人员的环保意识,形成全员全过程环保局面。
4、经常征求当地群众对施工范围内环保工作意见,及时整改,避免因施工方法不当引起的对环境的污染的破坏。
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