XX热电反渗透清洗报告

一、现场情况

1、水处理工艺：地表水和地下水＋絮凝沉淀＋叠片过滤器＋超滤膜＋反渗透＋混床。该工程2006年投入使用；后由于反渗透进水水质太差，水处理工艺改为地表水和地下水＋絮凝沉淀＋多介质过滤器＋超滤膜＋反渗透＋混床。

2、目前反渗透运行状况：反渗透为一级两段反渗透，8：4排列，压力容器为6支装，额定设计产水量为75吨/小时，回收率为75％。2009年11月16日清洗前运行参数见表1：

表1：2009年11月16日反渗透运行参数

产水流量(T/H)

浓水流量(T/H)

水温（度）

进水电导率(us/cm)

产水电导率(us/cm)

进水压力

段间压力

一段压差

浓水压力

二段压差

（kgf/cm2)（kgf/cm2)（kgf/cm2)（kgf/cm2)（kgf/cm2)

52.615.818.59375011.574.55.31.7

3、反渗透存在问题：一段压差较高，产水量偏低，出水电导率偏高。正常情况下一段压差应该在3公斤以下，产水流量在75吨/小时，出水电导率在25左右。

二、存在问题原因分析

1、该水处理系统在2006年投入使用后，一方面由于原水水质变化比较大，再加上叠片过滤器、超滤膜设计、选型不当，导致反渗透进水恶化。另一方面由于系统没有进行杀菌，地表水中含有大量的有机物，细菌在大量有机物存在的情况下，在反渗透系统中呈几何级繁殖，导致反渗透系统进水压力升高，压差升高，产水量下降，产水电导率升高。

2、2007年反渗透就表现出以上问题，工程厂家和客户没有及时地将反渗透

清洗出来，也没有增设杀菌系统，导致反渗透运行进一步恶化，如果能够及时采取合理的清洗方法，细菌和有机物通过碱洗和酸洗完全可以除掉，从而恢复反渗透的运行参数，但随着运行时间的加长，一方面细菌微生物的分泌物逐渐增加，这些分泌物是很难或无法通过酸洗和碱洗除掉的，这些分泌物呈粘稠状，逐渐堵塞反渗透的水流道，腐蚀反渗透膜材料，导致反渗透进水压力升高，压差增大，产水电导率升高。另一方面由于细菌微生物的分泌物堵塞了水流道，清洗液很难与细菌微生物分泌物充分接触，因此，很难将这些分泌物清理掉。所以客户在新的工艺情况下，进反渗透的水质完全符合条件的时候，进行了多次化学清洗，都无法恢复到原来的运行参数。

三、清洗过程

因为考虑主要是有机物、细菌和微生物污染，主要采用碱洗，因为二段压差并不高，所以只进行一段清洗。

1、采用0.025%的十二烷基苯磺酸钠＋0.1%的氢氧化钠（十二烷基苯磺酸钠对无机胶体、生物膜、有机物有非常好的去除作用），PH＝12，水温25度，小流量循环30分钟（回流药液并没有改变颜色），浸泡，隔2小时，循环30分钟，循环浸泡5个小时后，大流量冲洗干净，开机运行参数见表2。

表2：十二烷基苯磺酸钠清洗后反渗透运行参数

产水流量(T/H)

浓水流量(T/H)

水温（度）

进水电导率(us/cm)

产水电导率(us/cm)

进水压力

段间压力

一段压差

浓水压力

二段压差

（kgf/cm2)（kgf/cm2)（kgf/cm2)（kgf/cm2)（kgf/cm2)

571718.59406811.256.54.755.11.4

数据分析：清洗后产水量增加，进水压力降低，说明有污染物被清洗下来。一段压差升高，是由于一段产水量增加，相应地浓水流量降低，导致一段压差增大；二段压差降低是由于进入二段的浓水流量降低，二段压差才降低。

2、考虑到可能会有硫酸盐垢，也为了通过碱洗进一步除掉有机物，第二步采用1%的乙二胺四乙酸四钠＋2％的多聚磷酸钠，用氢氧化钠调PH值为11.8。多聚磷酸钠可以使硫酸钙、碳酸钙、氢氧化镁转化为磷酸盐，氢氧化钠可以使硅酸钙转换为硅酸钠溶解。乙二胺四乙酸四钠是广谱的络合剂，可以与铁、铜、钙、镁、锌等二价离子起络合作用，还可以除去90%的氧化铁和磁性氧化铁为主的附着物。小流量循环，浸泡，6小时后大流量循环30分钟，排掉，冲洗，开机6个小时后运行参数见表3（供水紧张，不能连续进行清洗，刚开机，由于进水温度差异较大，无法进行数据对比，所以开机后6个小时，记录数据）。

表3：乙二胺四乙酸四钠＋多聚磷酸钠清洗后反渗透运行参数

产水流量(T/H)

浓水流量(T/H)

水温（度）

进水电导率(us/cm)

产水电导率(us/cm)

进水压力

段间压力

一段压差

浓水压力

二段压差

（kgf/cm2)（kgf/cm2)（kgf/cm2)（kgf/cm2)（kgf/cm2)

57.31418.29406411.257.14.155.61.5

数据分析：由于回收率没有调节好，浓水流量偏低，浓水压力偏高，导致段间压力升高，一段压差降低。考虑到水温稍有降低，浓水流量偏低，故这次清洗产水量和压差几乎没有变化。

3、第三步进行酸洗，0.5％的柠檬酸，用盐酸调节PH值为2.4，进行循环浸泡清洗。6.5小时后大流量冲洗掉。开机反渗透运行参数见表4。

表4：酸洗后反渗透运行参数

产水流量(T/H)

浓水流量(T/H)

水温（度）

进水电导率(us/cm)

产水电导率(us/cm)

进水压力

段间压力

一段压差

浓水压力

二段压差

（kgf/cm2)（kgf/cm2)（kgf/cm2)（kgf/cm2)（kgf/cm2)

591518.793958.8117.253.755.821.43

数据分析：酸洗后，进水压力降低了0.25公斤，产水量有所提高，说明酸洗还是有效果的，由于回收率偏高，浓水流量偏小，浓水压力增高，导致段间压力升高，所以一段压差降低。

4、通过以上数据的分析，考虑到水温和回收率的影响，清洗后产水量提高了10％左右，无法恢复到额定设计的产水量，即使对二段进行清洗，也无法达到额定产水量。也就是说，一段由于细菌和微生物分泌物的影响，在线清洗已经无法恢复。

四、本次清洗的经验和教训

1、细菌和微生物分泌物很难通过酸碱洗清除掉，因此，反渗透系统要进行杀菌处理，当杀菌效果不好时，要及时进行化学清洗，否则时间一长，将很难清洗掉细菌和微生物的分泌物。

2、对一段系统不能光进行碱洗，在时间允许的情况下，也需要进行酸洗。3、在进行化学清洗时，要稳定水温和回收率，否则，清洗前后数据对比将失去意义，这一点尤其重要，在相同的条件下，水温升高，进水压力会降低、产水量会提高，压差降低，产水电导率升高。回收率提高，段间压力会升高，一级压差降低，产水量提高。