污泥干化焚烧

江阴市

污泥深度脱水+干化焚烧

初步方案书

二○一三年三月

第一章 总 论

1.1 项目名称

项目名称：江苏省江阴市污泥干化焚烧项目 1.2 项目建设步骤

污泥处置工程分两步进行：

第一步分别在江阴市较大的污水厂内建设污泥调质深度脱水工程，将污泥从含水率97.5%左右及外来含水率80%的污泥集中降至60%以下；

如已建有深度脱水车间，可考虑污泥直接干化焚烧方案。 第二步建设干化污泥集中焚烧处置工程，实现污泥的彻底的减量化、无害化处置。 1.3 项目建设的必要性

目前国内处理1万m3的生活污水（视进水污染物浓度的高低）按照经验值估算：

按照含水率80％计算，约产生5～8m3的污泥。折算成干物质量；按照干物质估算：约产生1000～1600kg干物质。

长期以来，我国的污水处理行业普遍存在“重污水处理，轻污泥处置”现象，致使大量的污泥难以处置，严重影响环境质量，受到社会的高度关注和重视。

污泥的处置方法目前主要有抛弃、填埋、堆肥、焚烧等。污泥抛弃会严重污染环境，近年来受到强烈反对。污泥填埋需占用大量土地，

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同时还存在污染地下水资源的可能性，也受到很大限制。污泥中含有大量有机物，可用制作肥料，但由于污泥的成分复杂、重金属等有害物质较多，导致污泥农用技术在实际应用中存在较多的困难。

污泥填埋处置的要求：一是要求填埋污泥力学（承载能力）的参数指标，横向剪切强度＞25 kPa，单轴抗压强度＞50 kPa；保证填埋场机械能够正常工作。二是要求干物质中的有机物含量达到一定的要求I类填埋场灼烧减量＜3%，II类填埋场灼烧减量＜5%。三是在填埋场要能够“透气、走水”：在填埋场填埋的垃圾、污泥必须将分解出的气体（甲烷、二氧化碳）等及时予以收集、处理和排放；否则会导致爆炸。将分离出的渗滤液及时导出；否则就是“沼泽区”。故要求污泥含水率尽可能低，且颗粒性、透气性好。

包括德国在内的欧盟对污泥中有机物的要求，实际上是规定填埋处置必须和焚烧处理相结合，只有焚烧后的灰才可以填埋（处置决定了处理）。

目前，污水处理厂出泥含水率都在80%左右，如果需要外运处理处置，则运输成本较高，同时，含水率80%污泥经过干化焚烧系统处理过程中，需要消耗大量的外加能源，才能保证系统的热量平衡。污泥深度处理工艺可将污泥脱水至含水率60%以下，不仅可以减少约50%运费，同时，减少了污泥干化焚烧系统运行中的外加能源，甚至可以自持燃烧，运行费用大大降低。

污泥干化、焚烧处置方法特点：处置具有减量化、无害化和资源化的显著优点。污泥焚烧后剩余灰的体积只有机械脱水污泥体积的

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10％；焚烧过程中所有的病菌、病原体均被彻底杀灭，有毒有害的有机物被彻底氧化分解，重金属的稳定性大大提高；通过焚烧处理污泥，可以回收其部分热量，焚烧剩下的灰经适当处理后，可用于制造建筑材料等使用。

综上所述，本项目的建设是十分必要而且迫切的。

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第二章 项目背景和意义

2.1 江阴市污泥处理现状

目前，江阴市大部分污水处理厂产生的剩余污泥首先进入污泥贮存池，投加阳离子聚丙烯酰胺后进入带式脱水机进行机械脱水，脱水后污泥含水率降至80%左右。

污水厂采用带式脱水机或者离心机进行脱水，主要脱水工艺流程如下：

图2-1 目前污水厂污泥处理工艺流程图

剩余污泥的主要特征是含水率高，一般经过常规机械脱水后污泥含水率仍高达80%以上，污泥中的有机物含量较高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重不大，呈胶状液态，是介于液体与固体之间的浓稠物，可以用泵输送，但很难通过沉降进行固液分离。

污泥采用阳离子聚丙烯酰胺絮凝后，采用普通的离心脱水机和带式压滤机只能将污泥脱水至含水率80%左右，脱除的只是间隙水，而大量的毛细水和细胞内水分无法脱除，因此，脱水后污泥量仍较大，且含水率80%的污泥必须经进一步处理后（含水率降至60%以下）才能进行最终处置。

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第三章 编制依据、原则及标准

3.1 编制依据

1.《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》（2004年修订版） 2.《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月1日修订版）

3.《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策（试行）》（建城[2009]23号） 3.2 编制原则

1．坚持“以人为本、全面发展、协调发展、可持续发展”的科学发展观，按照循环经济的模式强化污泥的处理与处置，同时贯彻国家有关环境保护的政策，以国家现行相关法律、法规、规范及标准为依据。

2．在城市总体规划及有关专业规划的指导下，对污泥进行综合治理，既保护环境又最大程度地发挥工程建设的社会和经济效益。

3．本着污泥减量化、便于后续处理处置的原则，因地制宜，根据工程特点，合理选择污泥进一步减量化工艺，努力做到技术可行、安全可靠、经济合理、运行管理灵活简便。

4．积极慎重地采用经过鉴定或实践证明是行之有效的新技术、新工艺、新材料和新设备，提高污泥处理工程的运行管理水平，体现污泥处理的现代化和先进性。

5．在满足工艺、交通、消防、绿化和环保等要求的基础上，尽可能地减少工程占地面积。

6．妥善处置污泥处理过程中产生的废水废气，避免造成二次污染，努力建

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设环境友好型工程。

7．采用现代化技术手段，实现自动化管理，做到技术先进、经济合理、运行可靠、操作方便。 3.3 技术规范及标准

1.《城镇污水处理厂污泥处理技术规程》CJJ 131-2009 2.《室外排水设计规范》 GB50014-2006

3.《城镇污水处理厂污染物排放标准》 GB18918-2002 4.《污水综合排放标准》GB 8978-1996

5.《城镇污水处理厂污泥处置 分类》 CJ/T 239-2007 6.《城镇污水处理厂污泥泥质》 CJ/T 247-2007

7.《城镇污水处理厂污泥处置 园林绿化用泥质》 CJ/T 248-2007 8.《城镇污水处理厂污泥处置 混合填埋泥质》 CJ/T 249-2007 9.《城镇污水处理厂污泥处置 制砖用泥质》 CJ/T 289-2008 10.《城镇污水处理厂污泥处置 单独焚烧用泥质》 CJ/T 290-2008 11.《城镇污水处理厂污泥处置 土地改良用泥质》 CJ/T 291-2008 12.《城镇污水处理厂污泥处置 农用泥质》 CJ/T 309-2009

13.《城镇污水处理厂污泥处置 水泥熟料生产用泥质》 CJ/T 314-2009 14.《工业企业总平面设计规范》 GB50187-93 15.《建筑结构荷载规范》 GB 50009-2001 16.《建筑地基基础设计规范》 GB 50007-2002 17.《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2002

18.《建筑抗震设计规范》 GB 50011-2001（2008版）

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19.《给水排水工程构筑物结构设计规范》 GB 50069-2002 20.《给水排水工程管道结构设计规范》 GB 50332-2002 21.《地下工程防水技术规范》 GB 50108-2001 22.《构筑物抗震设计规范》 GB 50191-93 23.《中国地震动参数区划图》 GB 18306-2001 24.《建筑工程抗震设防分类标准》 GB 50223-2004

25.《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138:2002 26.《地基与基础工程质量验收规范》 GB 50202-2002 27. 《砌体工程施工质量验收规范》 GB 50203-2002 28. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002 29. 《地下防水工程质量验收规范》 GB 50208-2001 30. 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》 GBJ 141-90 31. 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB 50119-2003 32. 《建筑与市政降水工程技术规范》 JGJ 111-98 33. 《建筑地基处理技术规范》 JGJ 79-2002 34. 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ 18-2003 35. 《低压配电设计规范》 GB50054-1995 36. 《供配电系统设计规范》 GB50052-1995

37. 《系统接地的型式及安全技术要求》 GB14050-1993 38. 《建筑物防雷设计规范》（2004 年版） GB50057-1994 39. 《工业企业照明设计标准》 GB50034-1992 40. 《电力工程电缆设计规范》 GB50217-2007

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41. 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》 GB50343-2004 42. 《电设备电磁兼容性要求》 GB/T 18268-2000

43. 《电力装置的电测量仪表装置设计规范》 GB50063-2008 44.《民用建筑电气设计规范》 JGJ16-2008

45. 《城镇排水系统电气与自动化工程技术规程》CJJ120-2008 46.《自动化仪表施工及验收规范》GB50093-2002 47.《城镇污水处理厂污泥处理处置技术政策》（试行） 48.《生活垃圾填埋场污染物控制标准》GB 16889-2008 49.《火力发电厂设计技术规定》（DL5000-2000）

50.《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定》（DL/T5121-2000） 51.《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（DL/5054-2000） 52.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》（DL5053-1996） 53.《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL5072-2007） 54.《导热油加热炉系统规范》（SY/T0524-2008） 55.《有机热载体炉安全技术监察规程》

3.4 工程建设的必要性

（1）是贯彻国家相关政策、加强环境保护，切实避免二次污染的需要 污泥处理处置是城镇污水处理系统的重要组成部分。污泥处理处置应遵循源头削减和全过程控制原则，加强对有毒有害物质的源头控制，根据污泥最终

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安全处置要求和污泥特性，选择适宜的污泥处理工艺，实施污泥处理处置全过程管理，依据国家“城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策”，要求污水厂建设的同时，必须同时做到“水、气、渣”的全面达标。

（2）是促进节能减排和污泥资源化利用的需要

污水和污泥都是污染物，在国家节能减排政策的贯彻执行过程中，污水中的污染物经过处理后都转移到污泥中。实现CODcr的减排不仅要对污水进行处理，对污泥也应进行处理减排，污泥经过深度处理后，含水率可降低至60%左右，大大减少了运输成本，同时，经过深度处理后的污泥可以焚烧处理，产生的余热可进一步干燥污泥，减少清洁能源的使用。在可持续性发展、循环经济的发展路线推动下，城市需要尽可能地挖掘和利用类似污泥这种可循环利用的资源。实现“变废为宝”，进一步促进江阴地区经济发展过程的节能减排和资源利用。

（3）污泥处理处置是国家规范的要求

国家环境保护总局、国家质量监督检验检疫总局发布了《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002），该标准对污泥控制标准作了明确的规定，要求城镇污水处理厂的污泥应进行稳定化处理，并制定了控制指标，要求进行合理有效的污泥处理处置。因此，建设江阴市污水处理厂污泥深度处理工程，为污泥稳定化处理奠定基础，使污泥处理符合国家标准是完全必要的。

综上所述，本工程的建设可以有效防治污泥的二次污染，同时对江阴地区社会经济的发展能够提供有力的保障，具有明显的社会效益、环境效益和经济

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效益。因此江阴市污水处理厂污泥深度处理工程的建设是很有必要的。

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日期

第四章 项目建设内容

4.1 工程建设规模 4.1.1 服务范围

本工程服务对象为江阴市产生的剩余污泥。 4.1.2 工程规模

江阴市污水厂目前污水处置规模70万方/天，按万吨水产泥率7计算，日常产生污泥约500吨/天（按含水率80%计）。

综合考虑江阴市污水处理厂的产泥量，本工程建设规模为500t/d（80%），污泥焚烧规模为2x150t/d（60%）。 4.2 处理目标 4.2.1 设计进泥指标

江阴市污泥深度脱水工程设计出力日处理80%含水率的污泥500吨。 深度脱水厂区按厂区剩余污泥+外来含水80%的脱水污泥，混合进行脱水干化处理至含水率60%以下。

厂区剩余污泥需有污泥浓缩池保证含水率小于97.5%。

外来污泥进入进泥池二次调质，然后进入污泥干化系统进行深度脱水。在调理罐和剩余污泥混合，通过加药调质，利用化学药剂作用污泥，改变其细胞结构，降低其胞内水含量，使细小颗粒聚并，以到达便于采用物理方式脱水的目的。污泥经加药调质后，用上料系统输送到污泥专用压滤机中进行压滤，压出的泥饼含水率低于60%，呈固态状，性能较稳定。

经脱水及干燥处理的污泥，含水率降至60%以下。干燥后污泥采用自持焚

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烧系统进行焚烧处置。污泥从位于炉膛过渡段前墙的加料口送入。污泥入炉后经历加热、干燥、热解、破碎和燃烧等过程。污泥得到无害化处理。 4.2.2 设计出泥指标

为有效减少污泥的体积，降低污泥外运费用，保障后续处理处置工程的稳定运行，同时，综合考虑设备的处理能力及经济性，江阴市污水处理厂污泥深度处理工程设计出泥含水率≤60%（通常为55%左右）。

脱水干化后污泥采用自持焚烧系统进行干化焚烧处置。

第五章 方案论证

5.1工艺选择原则

（1）以减量化为主要原则。

固体废物的“减量化”的基本任务是通过适宜的手段减少和减小固体废物的数量和容积。任务的实现，需要从两个方面着手，一是对固体废物进行处理利用，二是减少固体废物的产生。

（2）根据江阴市污水处理厂污泥的物理化学性质，采用工艺技术成熟、管理简单方便的设计方案。方案的确定必须依托于江阴市污水处理厂污泥的特点，采取成熟、可行的工艺来确定方案。

（3）综合分析各个方案，优先选择节省投资，运行费用较低的方案。污泥处理处置方案的确定不仅要有较好的环保效益和社会效益，同时要考虑经济效益，以较少的投资获得较大的回报。 5.2 污泥深度处理方案

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污泥深度处理工艺的选择应根据进出泥含水率要求、处理厂规模以及当地气温、工程地质、环境等条件来慎重选择，并考虑运行管理的方便性、可靠性。各种处理工艺都有一定的适用条件，工程设计时宜因地制宜，可适度引进一些新技术和新设备，把污泥处理工程建设成为一个现代化的工程。

目前，国内外城市污泥深度处理工艺主要有深度脱水工艺和热干化工艺两种。

表5-1深度脱水工艺分类

脱水设备部分配置 带式压滤机 进泥泵、带式压滤离心脱水机 进泥螺杆泵、离心螺旋压榨机 进泥泵、螺旋压榨高压板框机 进泥泵、高压板框机、冲洗系统、空压系统、卸料系统、控制系统 2.5-10% 60%以下 间歇式运行 开放式 大 15-40 小 滤布 机、滤带清洗系统、脱水机、卸料系统、式脱水机、冲洗系卸料系统、控制系统 进泥含固率要求 脱水污泥含水率 运行状态 操作环境 脱水设备布置占地 3%-5% 80% 可连续运行 开放式 大 2%-3% 75% 可连续运行 封闭式 紧凑 30-60 小 无 控制系统 统、空压系统、卸料系统、控制系统 0.8%-5% 75% 可连续运行 封闭式 紧凑 3-15 小 无 能耗kw．h/t干固体 5-20 冲洗水量 实际设备运行需换磨损件 噪声 小 大 滤布 大 大 小 日期: 2019-1-18 第 15 页 共 37 页

机械脱水设备部分设备费用 低 较贵 较贵 贵 深度脱水只有板框压滤法才能达到含水率小于60％，因此深度脱水采用板框压滤法。

热干化工艺

干化是为了去除污泥中的水分，提高污泥的热值，水分的去除要经历两个主要过程：

（1）蒸发过程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面进入介质。

（2）扩散过程：是与汽化密切相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于物料内部湿度，此时，需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。

上述两个过程的持续、交替进行，基本上反映了干化的机理。干化是由表面水汽化和内部水扩散这两个相辅相成、并行不悖的过程来完成的，一般来说，水分的扩散速度随着污泥颗粒干化度的增加而不断降低，而表面水分的汽化速度则随着干化度增加而增加。由于扩散速度主要是热能推动的，对于热对流系统来说，干化器一般均采用并流工艺，多数工艺的热能供给是逐步下降的，这样就造成在后半段高干度产品干化时速度的减低。对热传导系统来说，当污泥的表面含湿量降低后，其换热效率急速下降，因此必须有更大的换热表面积才能完成最后一段水分的蒸发。污泥热干化工艺可调节出泥含水率范围，运行灵活。

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表5-2 污泥深度处理方式一览表

处置工艺 优点 缺点 运行不受进泥含水率影响，运行稳定；占地面积较大。 深度脱水工艺 投资和运行费用较低。 可根据后续处置要求调整出泥含水率，需要消耗大量一次能源，投资干化工艺 运行灵活。占地面积较小。 及运行费用较高，运行管理复杂。 由前述分析，两种污泥深度处理工艺各有利弊，污泥深度处理工艺优缺点比较详见表3-1。干化工艺虽可达到任意含水率，占地面积较小，但是需要消耗大量能源产生热量进行干化，投资和运行费用均较高。

5.3 污泥焚烧方案 焚烧方案比较说明

（1） 采用热电厂直接焚烧：

优点：由于不需专门上焚烧炉和烟囱，所以设备投资节省了。

缺点：热电厂为燃煤电厂，焚烧污泥后烟气排放根据国家规范应按《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）执行，燃煤发电的烟气排放标准执行达不到垃圾焚烧烟气排放标准；80%污泥直接焚烧会加剧对原有锅炉的腐蚀，此部分的成本也应折算进污泥处理费用；由于污泥含水率较高，会增加风机等的电耗，增加煤耗，甚至会影响原有锅炉运行；由于江阴部分污泥为工业污泥，含有一定量的重金属及其他物质，污泥的灰渣与原有电厂的灰渣直接混在一起，会影响综合利用。

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（2） 采用污泥深度脱水+热电厂焚烧：

优缺点介于直接焚烧和采用专门焚烧炉处置之间。

采用污泥深度脱水+热电厂焚烧的工艺路线，对锅炉损害较小，干化后的污泥也能贡献部分热值，处理成本也最低；但同时也存在烟气排放不符合标准及飞灰影响综合利用问题。

（3）污泥深度脱水+自持焚烧：

缺点：采用专门的焚烧炉，初次投资稍高，需新建烟囱。

优点：此种方案是污泥处理处置长久的工艺路线之一。独立的系统不会对其他系统产生影响，也不会受到其他负荷波动的影响，焚烧过程中无需添加任何辅助燃料，焚烧后的灰渣仅为处理前的10-13%。该工艺既可以处置一般市政污泥还可以处置其他多种满足焚烧热值要求的工业污泥，不但污泥处置彻底，同时焚烧后的灰渣可以做路基、混凝土原料等资源化利用或单独进行填埋（经检测后鉴定为危废的）；处理费用适中，同时可以满足城市污水处理规模扩大的需求。

污泥干化焚烧工艺

(1)干化污泥由二台螺旋给料机通过投料口送入焚烧炉内，投料口布置在炉膛过渡段的前墙。为避免污泥入炉后在前墙堆积，过渡段前墙污泥加料口处及其下方的炉墙采用垂直布置。污泥入炉后经历加热、干燥、热解、破碎和燃烧等过程。新鲜污泥所占床料重量比小于5%。污泥的灰融点高于1100℃，流化床床温控制在850-900℃之间。

(2)采用分级送风技术，一次风通过密相区底部的布风板送入床内，在保证床料良好流化的同时为污泥充分燃烧提供足够的空气；加旋二次风布置在流化

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床稀相区的下部，切向喷入炉内，在稀相区形成旋涡气流，加强了气体与气体及气体与固体间的混合，保证了稀相区挥发份的充分燃尽和飞离密相区的细灰的进一步燃烧。此外，加旋二次风对烟气中细灰具有一定的分离作用，可以降低炉膛出口处烟气的含尘浓度，从而减轻对尾部受热面的磨损并降低尾部除尘装置的负担。

(3)流化床污泥焚烧炉能较好地适应脱水污泥干化后的组分、水分、热值等在一定范围内的波动。

(4)焚烧炉能充分适应干化污泥含水率的变化，在处理能力上具有70-115%的负荷变化范围。

(5)炉内保持不低于50Pa负压，防止烟气外溢。

(6)流化床炉壁具有良好的耐温、隔热功能，外表温度小于60℃，以确保安全和便于检查、维修。耐火材料具有良好的耐磨、耐热性能，并能确保不脱落。

考虑到江阴市污水处理厂污泥的实际情况，本项目拟采用深度脱水工艺进行污泥的深度处理，干化后的污泥采用集中焚烧处置。已建成的深度脱水车间，可考虑脱水后污泥的集中直接干化焚烧。

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污泥深度脱水、自持焚烧工艺流程

污泥调理剂 外 来80%含水率污泥 加药设备

污泥接收池 污泥调质罐 污泥输送泵 高压新型板框压滤机 污水厂97%含水率污泥

外运至集中焚烧点污泥收集棚 干污泥储仓 污泥泥饼输送系统 （含水率降至55%） 导热油 焚烧后烟气 污泥破碎输送设备 污泥导热油烘干机 污泥自持焚烧炉 烟气急冷装置 （含水率降至40%） 飞灰填埋 脱酸塔（脱硫、二噁英吸附） 烟囱 烟气按生活垃圾焚烧标准达标排放 碱洗塔 高效布袋除尘器

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5.4 污泥污泥处理处置工艺

江阴市污水处理厂污泥深度处理工程工艺流程如图5-1。根据上图可看出，污水厂产生的剩余污泥首先进入污泥浓缩池，再用泵输送到污泥调制系统。外来含水率80%的脱水污泥进入污泥接受池，然后在调理罐中与厂区剩余污泥混合。调理后的污泥进入污泥板框压滤机进行脱水干化。

污泥压滤过程中产生的滤液回到污水厂的集水井进行再处理。 整个深度处理过程不产生新的污染，不改变污水厂的污水处理工艺流程。

深度脱水后的污泥进入污泥堆场，经过特殊污泥破碎机破碎达到标准粒径后进入导热油干化机干化，干化污泥进入流化床焚烧炉进行焚烧，实现污泥的热量回收和无害化处理。

污泥深度脱水技术工艺介绍

采用\"泥水一体化\"污泥专用压滤机及其辅助设备，具体工艺如下：

（1） 污泥专用压滤机，该压滤机可直接处理95-97%含水率的污泥泥浆水，进行调质、压滤后产生含水率60%以下的泥饼。

（2） 采用药物调质工艺，对污泥进行改性，降低比阻，改善压滤工况。布置调理罐，浓缩后的污泥进入调理罐，加药后进行调质处理。

（3） 污泥在调理罐调质处理后，输送到压滤机内。污泥进入压

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滤机后留在压滤机的滤室内聚集，不断浓缩、过滤，滤液不断流出。

（4） 污泥进料结束后，再启动压榨泵向压滤机隔膜板内注水，隔膜在腔室内水压作用下，不断膨胀，挤压滤室中的污泥，将污泥中的水分进一步压挤出来，直至压到泥饼的水分符合要求为止。

（5） 压榨结束后，拉开滤板和隔膜板进行自动卸泥饼。 （6） 完成卸饼后，将泥饼破碎、输送到料斗内，再用汽车运出。 从储泥池吸泥、向调理罐调质工作，可以在压滤机进料、压榨和出泥饼过程中进行。多台调理罐互相连通，调理罐和多台压滤机互相连通。

5.4.1 污泥深度处理构、建筑物

江阴市污水处理厂污泥深度处理工程总建设规模500t/d（含水率80%），一次性实施。 （1）污泥贮池

污泥贮池是污泥深度处理工程的第一道构筑物，其主要功能是暂时性贮存污水处理厂排入的剩余污泥，保证后续处理设施的稳定运行。利用污水处理厂内原污泥贮池，钢筋混凝土结构，地下池。  数量：1座  主要设备性能：

污泥提升泵 设备数量：2台。

作 用：提升剩余污泥至浓缩调制系统。 （2）外来脱水污泥接收系统

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外来80%含水率的脱水污泥，可以通过外来脱水污泥接收及开泥系统，通过此系统后，污泥进行调理，进入污泥干化系统，进行深度脱水干化。

（3）污泥浓缩调质系统

污泥贮池中的污泥首先经渣浆泵泵入污泥调质系统，进行集中加药调质，改变污泥特性，从而加快脱水处理过程和提高脱水效果。 （4）压滤系统

压滤机房是整个污泥深度处理系统的核心单元，压滤机房布置在二层平台上。  数量：1座。  设计参数

设计最大规模 500t/d（含水率80%） 设计进泥含水率 95－97%+80%（外来污泥） 设计出泥含水率 ≤60%  主要设备性能

污泥专用压滤机 数量：5套 上料系统 数量：5套

主要作用：提供污泥进料所需流量及压力

（5）干泥输送系统

干泥输送系统的作用是将脱水后的污泥输送进入贮泥斗中。

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 数量：共1套 （6）药剂房

药剂房1间，设置在空压机房上部，存放污泥调理过程中所需各种药剂。  数量：1间 （7）空压机房

空压机房内部放置两台空压机，空压机的主要作用是疏通压滤机进泥管。  数量：１座  主要设备性能 压缩空气系统 数量：1套

作用：提供阀门气源，提供设备运行气源。

5.5 脱水污泥自持焚烧工程

5.5.1建设规模及设备选型

为了实现污泥处理核心技术设备以及项目的综合示范意义，确定单线处理能力为150t/d深度脱水城市污泥（含水率60%）。利用焚烧

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处理线数量的增减，适应不同规模的污水处理厂的配套需求。

建设2套150t/d(污泥含水率约为60%)污泥焚烧处理设施，主要处理深度脱水后的污泥。

5.5.2污泥焚烧工艺流程

150t/d城市污泥流化床焚烧炉是为150t/d深度脱水城市污泥（含水率60%）干燥后（含水率40%）进行焚烧处理而设计的。经脱水及干燥处理的污泥从位于炉膛过渡段前墙的加料口送入。污泥入炉后经历加热、干燥、热解、破碎和燃烧等过程。污泥中的挥发份大部分在稀相区燃烧，而固定碳主要集中在密相区燃烧。尾部受热面布置有两级省煤器和两级空气预热器。省煤器及空气预热器利用尾部高温烟气的热量加热导热油及冷空气。燃烧过程中产生的炉渣经冷渣机由炉底排出；随烟气飞离焚烧炉的细灰由尾部烟气净化除尘装置分离、捕集。

5.5.3 主要技术参数

焚烧炉规范

型号 85T－SM1 台数 2台

每台污泥设计额定处理量 150t/d（含水率60%） 负荷波动范围 70~115% 导热油进口温度（额定处理量下） 180.5℃ 导热油出口温度 200℃ 导热油循环量 120t/h

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冷空气温度 20℃ 热空气温度（额定处理量下） 470℃

排烟温度（额定处理量下） 150℃ 焚烧炉产生的烟气有独立的烟气净化系统，该系统采用AE&E的Turbosorp烟气净化工艺，以熟石灰和活性碳作为反应剂的干法吸附系统，由烟气系统、吸收剂处理系统、工艺用水系统、布袋除尘器系统等组成，去除HCL和SO2的效率最高可达到95%以上，同时对二噁英进行活性炭吸附，烟气排放标准按照《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）来执行。

焚烧炉烟气主要技术经济指标

烟气中一氧化碳浓度 ≤150mg/m3 烟气中氮氧化物浓度 ≤400mg/m3 焚烧炉炉内脱硫率（钙硫比为3） ≥65％ 焚烧炉设计运行温度 ≥850℃ 烟气炉内有效停留时间 >5秒 炉渣含碳量 <3％ 焚烧炉燃烧效率 ≥90％ 焚烧炉热效率 74％

注：A、以上烟气成分浓度均以标准状态下含11％O2的干烟气为参考值换算。B、以上指标均为额定处理量下的保证值。 传统脱水与深度脱水效果对比

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第六章 工程进度

江阴市污水处理厂污泥深度处理工程主要建设内容主要包括：调理罐、压滤机承台、干泥输送系统、贮泥斗、药剂房、空压机房和总控室，以及相关自控、仪表安装和配套管道、管沟、道路、照明及绿化等全部内容。

根据江阴市污水处理厂深度处理工程的工程量和市政建设发展需要，对本工程建设提出以下实施计划：

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一、污泥调质深度脱水进度

时间 12（天） 10 名称 项目立项 可行性研究报告 初步设计 施工设计 设备采购 现场施工、安装 调试、运行 20 30 40 50 60 70 80 90 0 0 16二、焚烧工程建设进度

城市污泥焚烧项目的主导工艺以火力焚烧为基础，采用流化床焚烧炉，燃料结构变为干化污泥。无锡国联环保能源集团有限公司下属7家电厂、3家垃圾电厂，是专业从事生活垃圾、污泥焚烧处理的专业公司，锻炼了、培养了一大批专业投资人、筹建人、运行维护人等专业人才，积累了相当多的项目建设与运行经验。公司下属友联热电有限公司具有常规循环流化床掺烧城市污泥的经验；东南大学环境与能源学院拥有上海石洞口城市污泥焚烧处理的成功经验，本项目的建设借助这些综合优势，可使工程较快地投运。

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污泥焚烧工程轮廓进度表

序号 1月 2月 3月 1 可行性研究及审查 2 初步设计及审查 3 施工图设计 4 工程前期准备工作 5 基础及建构筑物施工 6 主要设备订货交付 7 其余设备订货交付 8 焚烧系统安装 9 其它系统安装 4月 5月 6月 7月 8月 9月 日期: 2019-1-18 第 29 页 共 37 页

序号 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 联合调试

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日期

第七章 工程效益分析

由于污泥处理工程是城市基础设施项目，以服务于社会为主要目的，它既是生产部门必不可少的生产条件，又是改善环境的必要条件，对国民经济的贡献主要表现为外部效果，所产生的效益除部分经济效益可以定量计算外，大部分则表现为难以用货币量化的环境效益和社会效益，因此，应从系统观点出发，与人民生活水准的提高和健康条件的改善，与工业农业生产的加速发展等宏观效益结合在一起来评价。污泥处理工程设施的投资效益具有以下三个特点：

（1）间接性。污泥处理设施投资所带来的效益往往是促使其它部门生产效率的提高，损失的减少，所以，投资的直接收益率低。

（2）隐蔽性。污泥处理设施投资的主要效果是保证生产、方便生活，同时可有效防止二次污染的发生，因此，其所得到的是人们不容易觉察到的“无形补偿”。

（3）分散性。污泥污染的危害涉及社会各方面，包括生产、生活、景观、人体健康等，因此，污泥处理设施投资效益主要是间接的经济效果。 7.1 环境效益

江阴市污水处理厂污泥深度处理工程的建设使污水厂运行过程中产生的剩余污泥得到有效的处理，为水处理厂高效、稳定运行提供有力保障，由于采用了先进高效的污泥脱水工艺，剩余污泥减容效果明显，便于运输。因此，该工程的环境效益明显。

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本工程建成后，将彻底解决江阴市污泥问题。 7.2 经济与社会效益

本工程的建设不仅对改善来江阴地区环境质量具有积极作用，更为江阴地区综合整治工程起到了示范作用。该工程的实施，使江阴地区范围内环境进一步得到改善，对于改善河流水质，减轻河流污染程度都将起到积极的作用；同时也有利于改善居民生活质量，提高城市形象，增强江阴地区经济的可持续发展能力。

尽管污泥处理工程并不直接产生经济效益，但其对江阴地区整体环境的改善有着广泛而深远的影响，使区域内的工业、旅游业、房地产业的发展不受环境的制约，获得了更广阔的空间，更进一步促进了江阴市经济社会的可持续发展。

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第八章 主要设备及材料

8.1 主要处理构筑物表

表8-1 主要处理构建筑物一览表

规模/座 （t/d） 500 500 —— —— —— —— 500 500 150 150 —— —— —— 编 号 1 2 构筑物 项目车间 压滤机房 药剂房 总控室 罐区基础 泵区基础 干化污泥堆棚 干燥间 锅炉主厂房 锅炉岛 烟气净化系统 烟囱 除臭设备区 数量（座） 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 备 注 汤旺污泥干化系统 3 4 5 6 7 8 污泥自持焚烧炉系统 9 10 11 12

13 日期: 2019-1-18 第 33 页 共 37 页

8.2主要设备

表9-1 主要设备一览表

规模/座 （t/d） 500 500 500 500 500 500 500 500 300 —— —— —— —— —— —— 编 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

设备 外来污泥接收系统 污泥调制系统 污泥进料系统 污泥压滤设备 污泥输送设备 污泥储藏设备 上料系统 导热油系统 焚烧系统 冷却系统 烟气处理系统 除臭系统 在线仪表仪器 电气设备 控制设备 管路阀门 电线电缆 数量（套） 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 备 注 日期: 2019-1-18 第 34 页 共 37 页

第九章 污泥深度脱水+焚烧项目成本测算

1． 项目总占地面积 25亩。其中污泥深度脱水项目占地约7亩，集

中焚烧项目占地约18亩。合计用地：25亩。

2. 项目用电：污泥深度脱水项目用电负荷为1000Kw,，集中焚烧项目用电负荷为1400kW，合计2400KW. 项目用水：12吨/小时，可用污水厂中水

3． 项目总投资额 15000万元（按日处理500吨污泥量计） 4． 运行费用 310元／吨污泥.(BOT价格，含折旧、财务费用，不含运费和灰渣处理费用) 5. 人员配置

江阴市污水处理厂污泥深度处理工程建设完成后，结合厂内实际情况，考虑自动化程度较高，为降低处理成本，配置脱水+焚烧运行管理人员共50人。

测算依据：

① 深度脱水工程按照污水厂日处理80%含水率污泥500吨进行测算，焚烧工程按照日处理深度脱水后60%含水率污泥250吨进行测算。

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② 深度脱水项目工程造价约4500万元，其中土建1500万元，设备及安装3000万元。土建按照20年进行折旧，设备按照10年进行折旧。在污水厂建深度脱水项目，污泥由98%含水率直接脱水至60%以下，其余污泥由80%脱水至60%以下。

③ 污泥焚烧项目工程造价约10500万元，其中土建2500万元，设备、安装及其它8000万元。土建按照20年进行折旧，设备按照10年进行折旧。

对于江阴市的工业污泥（一般固体废弃物），可以全部由本工程集中处置，减少对环境的危害。

第十章 结论及建议

（1） 建设江阴市污水处理厂污泥深度处理工程是进一步改善江阴地区生态环境和投资环境的需要，对促进社会经济可持续发展，改善周边水质将起到非常重要的作用，其经济、社会和环境效益明显。因此本项目的建设是十分必要的。

（2） 本工程服务范围：江阴市污水处理厂。

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（3） 江阴市污水处理厂污泥深度处理工程进、出泥含水率要求为：出泥含水率≤60%（通常55%左右）。

（4） 江阴市污水处理厂污泥深度处理工程建设规模为500t/d（含水率约80%），处理工艺拟采用投加化学药剂+污泥专用压滤机脱水工艺。压滤后污泥干化焚烧处置，滤液排入厂区集水池。

污泥干化焚烧装置建设规模为2x150t/d（含水率约60%），处理工艺拟采用污泥干化焚烧炉。

（5） 江阴市污水处理厂污泥处置工程建成后，可彻底解决每年困扰江阴市的污泥问题。

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