桥梁高温施工注意事项
城市桥梁中规定：
1、当昼夜平均气温高于 30℃时，应确定混凝土进入高温期施工。
2、高温期混凝土拌合时，应掺加减水剂或磨细粉煤灰。施工期间应对原材料和拌合设备采取防晒措施，并根据检测混凝土坍落度的情况，在保证配合比不变的情况下，调整水的掺量。
3、高温期混凝土的运输与浇筑应符合下列规定：
3.1尽量缩短运输时间，宜采用混凝土搅拌运输车。
3.2混凝土的浇筑温度应控制在 32℃以下，宜选在一天
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温度较低的时间内进行。
3.3浇筑场地宜采取遮阳、降温措施。
4、混凝土浇筑完成后，表面宜立即覆盖塑料膜，终凝后覆盖土工布等材料，井应洒水保持湿润。
5、高温期施工混凝土，应增加与结构同条件养护的试件 1 组，检测其 28d 的强度。
公路桥梁中规定：
1、高温期施工时，应按劳动保护规定做好防暑降温措施，适当调整作息时间避开高温作业。应制定在高温条件下有效的技术措施，确保工程质量。
2、高温期混凝土施工。
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2.1混凝土配制和搅拌应符合下列规定：
1）应对水泥、砂、石料采取降温措施，遮荫防晒，砂石料堆上喷水，使骨料降温。
2）拌和水应使用冷却装置，对水管及水箱加遮荫和隔热设施。也可采用在拌和水中加冰块降温。
3）应根据施工现场实测的坍落度损失，综合考虑，合理调整配和比设计。
4）高温期施工，应对砂、石料的含水量及时进行检测，每个台班不得少于一次。
5）可掺加减水剂减少水泥用量，提高混凝土的早期强度。应严格控制缓凝剂的掺量，并检查混凝土的凝固时间。
6）可掺粉煤灰等活性材料，取代部分水泥，减少水泥
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用量。
7）拌和系统、储水池、皮带运输机等应尽可能遮荫，拌和时间适当缩短。经常测混凝土的坍落度，适时调整配比，使其满足施工要求。
2.2混凝土运输及浇筑应符合下列规定：
1）高温期混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土施工，应精心组织，准备充分，设备完好，保证连续进行，尽量缩短从拌和到浇筑的时间，並尽快开始养护。
2）应尽量缩短运输时间，宜采用混凝土运输搅拌车，运输中进行慢速搅拌。
3）不得在运输过程中加水搅拌。
4）混凝土的浇筑温度应控制在 32℃ 以下，宜选择一
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天中温度较低的时间进行。
5）混凝土浇筑前，应通过试验确定在最高气温条件下，混凝土在分层时的覆盖时间，施工时应严格控制。
2.3 混凝土的养护
1）不宜单纯使用专用养护膜覆盖法养护高性能混凝土，除非当地无足够的清洁水用于养护混凝土。
2）洒水养护必须及时，宜采用自动喷水或喷雾器进行，应始终保持养护面湿润 ，不得形成干湿循环。
3）混凝土浇筑完，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，且经常洒水，保持湿润状态最少 7d。构造物的竖直面拆模后，宜立即用粗麻布缠裹，然后再用塑料膜包紧，粗麻布应至少 7d 保持湿润。
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4）对桥面、桥面铺装等平整度要求高的表面，混凝土浇筑完，也可立即用优质的养护剂喷涂，待混凝土初凝后再覆盖洒水养护，以保护混凝土表面不受破坏。
2.4当气温超过 35℃ 时，管道压浆应在夜间低温下进行。
3、砌体施工
3.1砌体在高温期砌筑时，砂浆宜随拌随用，气温超过 30℃ 时，宜在 2-3h 内使用完毕。己凝结的砂浆，不得使用。
3.2用于砌体的砌筑砂浆必须有良好的和易性，其稠度宜为 50-70mm，气温较高时，可适当增大。
4、高温期施工质量检查和质量标准，还应检查下列项目：
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4.1砂石料的含水量检查，每个台班不少于 1 次。
4.2混凝土浇筑与养护时，环境温度每日检查 4 次，並做好检查记录；当温度超过高温期规定要求时，混凝土拌和应采取有效降温和防晒措施，以保证混凝土的浇筑质量，否则应停止施工。
4.3混凝土高温期施工，除应留标准条件下的试件外，还应制取相同数量的试件与结构相同环境条件下养护，检查 28d 的试件强度以指导施工。
4.4在混凝土的浇筑过程中，应严格控制缓凝剂的掺入量，并检测混凝土的凝固时间,以防因缓凝剂掺入量不准造成质量事故。
4.5砂浆高温期施工，重要及主体砌筑物，每个工作班组除应取 2 组标准条件下的试件外，还应制取相同数量与砌体同条件养护的试件，以检测各砌筑段 28d 砂浆强度。
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