脚手架工程施工方案

脚手架工程施工方案

本工程为大体量超高层建筑，施工质量要求高，施工任务重，施工工期紧。这对我们施工方的项目管理提出了更高的要求。施工进度由此成为本工程项目管理目标能否实现的关键因素之一。结合本工程的特点和本工程项目管理的要求，我司综合考虑现有的施工技术和施工机械设备，选择采用DM300附着式升降脚手架作为本工程7层及以上塔楼标准层施工时外用脚手架。我司在佛山保利中心、广州保利威座等超高层项目上成功应用了多功能爬架施工，经过从经济，工程技术，施工管理等方面反复考虑和对其可行性进行研究，我们论证了采用多功能爬架作为外用脚手架的可行性。

根据工程具体情况及考虑安全、实用、施工方便、节省费用等原则，本工程首层至7层采用落地脚手架，靠近已建四栋、一栋外墙处，落地脚手架搭设在已建四栋、一栋的屋面处，为保护已建楼板，在脚手架下垫模板与方木。7层以上标准层采用DM300附着式升降脚手架，整个脚手架将由专业安装单位负责安装。在30层以上向内收缩的结构层（构架层、机房层）外架采用落地脚手架。 一、外爬架概况与搭设

1．脚手架的选型

本工程脚手架架体高为24米，共6步，覆盖4.5个楼层。

爬架外观图

2．脚手架的机位布置

本工程脚手架共设置74个机位，分45片；1-16号机位为第一片，17-33号

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机位为第二片，34-50号机位为第三片，51-66号机位为第四片，67-74号机位为第五片，从第7层开始组装。

3．脚手架搭设

安装步骤为：搭设平台架并做水平调整→铺设龙骨板→安装下节导轨、竖龙骨、辅助竖龙骨→加辅助支撑杆及斜拉杆→水平钢性拉结→安装第二道龙骨板→安装第一道安全立网→安装第一道附墙件并卸荷→安装中节导轨、竖龙骨、辅助竖龙骨→连续组拼架体直到安装完2层各组架为止→连续组拼架体直到安装完3层各组架为止→连续组拼架体直到安装完4层各组架为止→铺设电源线→安装提升设备（进入运行阶段）。

操作步骤如下：

龙骨板的组装 说明：1、按平面布置图的布置尺寸摆放龙骨板； 2、用专用的节点板连接龙骨板并用扣件固定好。 2

竖龙骨的组装 说明：1、按平面布置图的布置尺寸组装竖龙骨； 2、用专用的斜杆固定好竖龙骨。 第二步龙骨板的组装 说明：按方案的设计组装第二步龙骨板 安全网的组装 说明：按方案的设计组装安全网 3

细部连接节点示意图如下：

龙骨板转角处连接节点图 龙骨板直角处连接节点图 竖龙骨连接节点图 底部翻板示意图 冲孔网效果图 提升系统示意图

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电缆、电控柜、电葫芦的安装

电缆线、电缆的布置要求。配电系统采用三相五线制的接零保护系统，从控制室开始沿两边架体铺设至分片处，电缆线应穿入PVC管铺设在第三步竹跳板下，用扎带与架体固定，以免受到冲击造成意外。电缆长度要考虑增加提升一层的长度。

刀开关漏电空气开关正反主接触器安装在总控电箱内安装在架体上母线......按钮启动器提升设备一次回路单线系统图熔断器电源显示控制按钮正转指示灯反转线图反转指示灯.....安装在总控电箱内安装在架体上停止按钮.....启动按钮二次控制回路系统图动力系统电气原理图 电控柜要求：电控柜采用可靠的接零或接地保护措施，须设漏电保护装置、交流主电源总线、五芯线进入控制台前必须加设保险丝及电源总闸。（见动力系统电气原理图 ）

电动葫芦的安装要求：所有电动葫芦在安装前必须检查，安装时，必须检查链条是否翻转、扭曲，防止卡链。接通电源后必须保持正反转一致，在使用过

程中换接电源线，亦必须保持正反转的绝对一致，以通电试机为准。同步提升误差不得大于30mm/层。

电控柜、电动葫芦外壳按要求接零保护。

4．脚手架提升

施工流程：爬架底部防护楼层的临边防护完成→总包通知提升→爬架提升→

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提升完一层交监理检查→监理通过后交总包使用。 防火型全防护智能爬架平台提升工艺流程图

提升前班组开会交底，依据检查表对架体进行检查有主管或领班通报外架目前状态、特殊部位及特殊状况的操作要求和注意事项，按小组分派工作。开始提升各小组安装附墙支撑及防坠防倾装置，并再次按要求全面检查升降机构、受力体系及架体。到位调整吊点水平检查并挂好提升钢丝绳，注意钢丝绳是否在轮槽里安装拧紧支顶器电工按要求放置好控制柜，接好电缆线，调试葫芦及荷载报警装置，把葫芦链条降到位并预紧各吊点。封闭离墙间隙、架体分片断片处拆除架体分片断头材料临时连墙杆，离墙间隙封闭材料。顶部钢性拉结松掉链条结束运行结束检查验收

提升作业指导书

A：脚手架操作人员各就各位，由架子班长发布指令提升脚手架。

B：脚手架提升起50mm后，停止提升，对脚手架进行检查，确认安全无误后，由架子班长发布指令继续提升脚手架。

C：在脚手架提升过程中，脚手架监控操作人员，要巡视脚手架的提升情况，发现异常情况，应及时吹口哨报警。

D：总控按钮操作员听到口哨声立即切断电源，停止提升脚手架，并通知架子班

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长，等查明原因后，由架子班长重新发布提升脚手架的指令。

E：脚手架提升高度为一个楼层高，提升到位后，班长发布停止提升指令。 F：脚手架提升到位后，首先将翻板放下，并且固定好。 G：安装支顶器，支顶器必须拧紧顶实。

H：将电动葫芦松链，把提升挂座拆下，安装到上层相应位置并把提升钢丝绳挂好。注意在电动葫芦松链时，防止发生误操作。

I：爬架组装完毕后验收合格要试提升，一切正常方可正式提升。 二、脚手架拆除

在爬架拆除也需做到以下几点：

（1）认真进行现场实地考察，准确测量爬架拆除范围。

（2）对拆架班组进行现场交底，明确拆除范围、施工顺序、安全注意要点。 （3）遵守高空拆搭安全要求。人员要做到：1)佩戴安全带和安全帽；2)统一指挥，拆传架料拿稳接牢，严禁抛扔；3)分工明确，责任到人。 （4）严格按照施工工序作业。

严格按照施工工序作业，具体分以下几步： （1）除前的准备工作

1）爬架最上一个附墙件以上架体与结构进行逐层拉接加固，拉接点水平间距不大于6 米；对于不能采用拉接加固的部位采取钢丝绳拉结。 2）清理架体上的垃圾杂物，以保证人员在拆除过程中的操作安全。 3）检查附墙件主要承力螺栓承力状况。 4）将附墙架用钢丝绳捆扎在导轨上。

5）根据现场情况与拆除方案进行比对，完善补充原方案中不足的措施，并经过总包和监理单位批准。

6）对操作人员进行拆除安全技术交底。

7）整个拆除施工过程中地面必须设置安全警戒线，警戒范围为当日上午或下午计划待拆区域正下方以外5~10米范围及塔吊吊运区域，设专人看守，防止非任何人员进入拆卸区范围，确保安全。

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（2）拆除步骤

1)整个施工过程中地面应设置安全警戒线，警戒范围为当日上午或下午计划待拆区域正下方以外5~10米范围及塔吊吊运区域，设专人看守，防止非工作人员进入拆卸区范围，确保安全。

2)将断口处第一片架的最上步连接处的防护网拆除，拆除防护网后需要做临时栏杆，拆除下来的防护网可以通过施工电梯或塔吊运转到地面的材料堆放区域；再由上而下依次拆除龙骨板，当最后两步龙骨板拆除前，用施工塔吊将要分离的架体整片吊装拉紧再拆除拉结连接件，拆除附墙件螺栓，将分离架体转到地面。 3)依次顺延拆除上步相邻的架体。

4)当最上步拆除完毕，再拆除第二步断面口的第一片架体，施工方法同“2）\"。 5)依次顺延拆除二步相邻的架体。

6）二步拆除后，再拆除底步断面口的第一片架体，施工方法同“2）\"。 7）依次顺延拆除底步相邻的架体。

8）每次拆解时，工作人员应在不分离架体上操作并扎牢安全带。 拆除节点吊运示意图：最大吊运跨度重量为1500kg，满足吊机重量要求。

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拆除吊装示意图

本项目附着式升降脚手架采用高空拆除，在7楼把脚手架分段，每段宽度不大于8米长，爬架整体高度为18米，分上、下两节拆除。上节拆除高度9m，下节拆除高度9m。 三、脚手架使用注意事项

安装完毕主要由安装单位、总包单位、监理单位联合进行。按照施工方案要求的内容进行检查。首次使用时，由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格后报监理单位现场检查验收，最后由分包、总包、监理签字后方可进行使用，并做好《首次使用检查记录》。

（1）严禁拆卸或损坏爬架平台所用螺栓、螺母、钢丝绳、锁具卸扣、连墙挂板、钢管支架、电缆线等零部件 （2）严禁拆除或损坏爬架防护设施。 （3）严禁利用外爬架用作支模板架； （4）严禁利用外爬架用作垂直运输工具。

（5）各班组应及时清理本班组堆放出在爬架上的杂物和垃圾。 （6）在爬架上严禁集中堆放材料和机具。

（7）爬架升降过程中，除爬架操作员外，其他人员禁止在爬山架上或爬架防护临边作业。

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（8）做好爬架升降前检查记录表

（9）记录好爬架升降过程人员分工检查记录表 （10）做好爬架升降后使用检查交接表 四、维护与保养

防火型全防护智能爬架平台属于大型建筑施工设备，它与所有设备一样，需要定期维修保养，其保养的好坏程度直接影响着爬架平台的爬升情况和使用寿命，必须按照制度严格执行。

（1）每半月定期由安全员对架体的螺栓、螺母、导轨、提升受力件等进行检查。检查是否有缺损、松动、变形、失效等异常情况，发现问题应及时进行维护更换，并做好记录。

（2）导向件的导轮和定位螺栓表面必须定期润滑（一般每一个月润滑一次），外露的螺纹表面必须用黄油涂抹，防止锈蚀和混凝土凝固。

（3）施工期间，每次浇注完混凝土后，必须将导轮表面的杂物及时清理，以便导轮顺利运行。

（4）葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，同时葫芦的链条和提升钢丝绳要定期涂润滑油（一般每半个月润滑一次），以防链条生锈。 （5）架上杂物必须安排专人及时清理。

（6）工程竣工后，应将爬架平台的所有零件表面异物彻底清除干净，并重新涂漆，将已经损坏的零件重新更换，以便投入下一工程。

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