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6S管理考核要求(修改)

2020-02-19 来源:客趣旅游网
“6S”现场管理要求

按照“6S”现场管理要求,生产现场做到安全、整洁、有序、文明。

一、Ⅰ系列

1、每个夜班打扫1--80#炉室走道、1--80#墙角、矮墙卫生,打扫202周围、液压站周围卫生;吹扫1--80#炉室对应的煤气阀、电源箱、传输盒、运行设备、备用设备卫生。 2、每个早班9:00以前平整、打扫好每个系统3P至4C炉室卫生。

3、每班移炉后平整、打扫3P、1C炉室卫生;移炉后的废塑料及时收到指定位置;每班移炉影响的卫生必须打扫。 设备卫生责任区:

一班:Ⅳ系统,1-20#对应电源箱、煤气阀门、传输盒; 二班:Ⅴ系统,21-40#对应电源箱、煤气阀门、传输盒;

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三班:Ⅵ系统,41-60对应电源箱、煤气阀门、传输盒; 四班:Ⅶ系统,61-80#对应电源箱、煤气阀门、传输盒。 4、每个早班9:00前打扫输送地面及休息室、操作台卫生,擦所有的输送链电机、减速机。 5、每个夜班铲输送链责任区的料,107与201之间的料铲往中间,201边上的料往炉室(大块料捡出破碎)铲,并配合天车吸料。 各班责任区:

一班:107与201输送链1~10#炉室对应部分; 二班:107与201输送链11~20#炉室对应部分; 三班:107与201输送链21~30#炉室对应部分; 四班:107与201输送链31~40#炉室对应部分。

8、每个夜班铲202到2012输送链下面、201机头处的料,(料不准堆在输送链之间)并拉到料坑内。

9、每班把清理小头的料经过筛子经过筛选后,大块料拉到破碎机进行破碎。 10、早班负责把1#天车料仓放下的大块料进行破碎。

11、每个夜班天车吸107~201到2012输送链旁的积料,生产班配合铲料。

二、Ⅱ系列

1、每个夜班打扫1--54#炉室走道、中间走道、两个平台、墙角卫生;吹扫1--54#炉室对应的电源箱、传输盒,运行设备、备用设备卫生。 2、各班责任区:(每季度轮换一次) 一班:输送编解组设备:,1-13#对应电源箱、传输盒,1~13#炉室地面走道及地坑; 二班:Ⅱ系统,14-27#对应电源箱、传输盒,14~27#炉室地面走道及地坑; 三班:Ⅲ系统,28-41#对应电源箱、传输盒,28~42#炉室地面走道及地坑; 四班; Ⅰ系统,42-54#对应电源箱、传输盒,43~54#炉室地面走道及地坑。 3、每个早班9:00以前平整、打扫每个系3P至4C炉室卫生。 4、每班倒掉油桶的油,并擦干净油桶。

5、每班移炉后,平整、打扫3P、1C炉室卫生,清理移炉后的环行烟道口的焦油;移炉后的废塑料及时收到2#放灰平台废塑料处;每班移炉影响的卫生必须清扫,地面油污及架子油污必须擦拭干净。

1、每班拉过渡辊下面的料、清理螺旋,发现螺旋故障应及时联系检修人员处理.

2、每夜班铲解组机下面的料,打扫编组、解组场地卫生,放灰平台卫生,吹扫编组、解组、除尘设备、除尘电机等设备卫生。

3、每个早班拉地坑下面的所有积料,打扫破碎机机架、楼梯、存放架靠焙烧炉一端的卫生。 4、每班解完炭块后铲存放架上的填充料并破碎, ①早班铲“2、3、4、5、6、7、8”(1#解组)、“3、4、5、6、7、8、9”(2#解组)存放架上的料;

②中班铲“9、10、11、12、13、14、15”(1#解组)、“10、11、12、13、14、15、16” (2#解组)存放架上的料;

③夜班铲“16、17、18、19、20、21”(1#解组)、“17、18、19、20、21、22”存放架上的料。并分别将其拉至破碎机内破碎。

5、堆垛早班8:30前铲编组垂直翻转机下面的料和纸片。 6、堆垛早班8:30前打扫碳块库输送链电机卫生。

三、其他

1、每星期天早班打扫重油槽、重油房、水泵房、停用净化风机、除尘风机、除尘器螺旋等设备卫生。

2、每班要求对各个休息室、控制室卫生进行打扫,每个早班对楼梯及走道进行打扫。 3、中控室、休息室必须保持干净、整洁,手套、安全帽按规定摆放。

以上规定未做的每次扣0.5分,未做好的每次扣0.2分,一月内重复出现的问题,在前次考核的基础上加倍考核!

2009.2.11

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