分部工程施工措施与计划
一、工程内容:
冯家山水库灌区北干渠改造工程渠道主体工程改造长度6.033km,其中包括进水闸、倒虹、桥梁等32座渠道建筑物工程。工程改造方案为拆除原旧渠道砼板,对渠底软弱土基进行换土回填,重新采用板膜复合、现浇混凝土板防渗衬砌。根据工程特点,分部施工段如下:
第一分部工程:44+764 - 46+164改造渠道1400m,桥梁3座、进水闸2座;
第二分部工程:46+164 - 47+564改造渠道1400m,生产桥4座、进水闸3座;
第三分部工程:47+564 - 48+964改造渠道1400m,桥梁2座、进水闸3座、节制闸1座、倒虹1座;
第四分部工程:48+964 - 49+553改造渠道589m,桥梁4座、进水闸1座、倒虹1座;
第五分部工程:49+553 - 50+797改造渠道1244m,生产桥3座、进水闸4座;
二、分部施工方案
2.1拆除工程:
1)、本工程拆除项目主要为渠道原砼板、小块砼板及旧砌体(包括浆砌石、砼及砖砌体)、旧砼的拆除。
2)、砼坡板及原砌体采用人工机械拆运相结合的方法拆除,拖拉机外运至指定地方。
3)、弃碴集中堆放。
2.2土方开挖
1)、主要为渠底换土部位淤泥开挖、原板及建筑物拆除后,原基面淤泥、杂土及杂草,树根的清挖运输,堆弃;建筑物基础、渠道边坡、裂缝的开挖。
2)、施工中彻底清除渠道杂草、树根及淤泥,消除后的基面保持干净。
3)、散落在渠堤上的散土清理干净,不妨碍下道工序的施工和对施工造成环境影响。
2.3土方填筑
1)、在基础清理和隐藏工程验收合格后进行土方填筑,各部位的填筑均按施工图进行施工,施工前完成土料的现场碾压试验,土料加工和试验,含水量试验及其它试验项目,并根据试验结果确定控制填料质量的施工参数和标准。
2)、控制土料的含水量,使其达到或接近最优含水量。铺土厚度为20~25cm,回填土的压实系数不小于0.95,填土面应均衡上升。
3)、含有树根,草皮、腐植质及其它杂物的土料,有淤泥质填土和盐渍土的土料、均不能作为填料。
4)、回填土料粒径不大于5cm,其含水量大小能用手捏成一团自由落地后散开为度,最优含水率通过击实试验确定。
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5)、填土采用人工铺设,小型压路机碾压,蛙式打夯机及人工杵夯补夯配合进行夯填,夯实时交错、搭接、连环套压式前进倒退压,防止漏压、欠压。
6)、填方时每铺一层,立即夯压一层,因故或雨前中途停工或收工前,将所有铺填的松土全部压实,复工时须清理素土并经检验合格方可填土,并记录备查。
7)、填筑新土前,压实结合层面洒水湿润刨毛1~2cm深,保证上、下层结合良好。特别注意新土与表土,施工分段接缝处的结合质量,视现场情况采用阶梯式或插间式处理,结合面也刨毛,湿润,上下层结合面位置错开。
8)填筑中出现“橡皮泥”层间光面、中空、松土层或剪力破坏等现象时,视具体情况认真处理,并经检验合格后方可铺填新土。填筑面运料线路上的散落松土,杂物以及车辆行驶,人工践踏形成的干硬光面,在铺土前清除或彻底处理。
2.4 3∶7灰土回填
1)、所用的土料必须符合设计及规范要求,应控制含水量,土块粒径限制≤3cm,且应剔除石块、礓石、树根、杂草、垃圾等物3∶7灰土压实系数不小于0.95。
2)、所用的白灰应必须经过检验符合设计及规范要求,方可使用。
3)、填筑前,土料和白灰应分别过筛,并且在场外拌合均匀,严格控制配合比,严格控制含水率。
2.5防渗膜料铺设
1)、本工程采用防渗膜料,规格为0.22mm厚复合土工膜。施工前向项目监理递交膜料的生
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产厂家,产品说明及其样品,并在施工前将防渗膜料试验单报送监理部审核。
2)、铺设时要将防渗膜料铺设平直,搭接采用粘合剂,铺设时土体坚实、平整,避免不均匀沉陷,裂缝防渗范围内的草皮、树根彻底清除。
3)、施工时,膜料不能拉的太紧,稍有伸缩量,并横向铺设。铺设完后,用砂袋或其他物体暂压,不使用有尖锐棱角的物体,以免损伤膜料,接缝处用专用焊机焊接,施工过程中,由于不慎造成的孔洞用焊机焊接修补。
4)、膜料铺设完成后,上报项目监理进行阶段验收,验收合格后,进行下道工序的施工。
2.6砼浇筑工程
2.6.1材料选用
水泥:选用质量好、信誉好的水泥厂家生产的PO32.5R普通硅酸盐水泥,运到工地的水泥附有制造厂的品种试验报告,使用前,按现行国家标准复验。
砂料:选用质地坚硬、清洁、级配良好的渭河河砂,细度模数在2.4~2.8范围内。
碎石:采用质地坚硬、清洁、粒形及级配良好的渭河石。
水:拌制和养护砼用水,采用能饮用的清洁水。
2.6.2水泥的运输、保管和使用
运输必须防潮,工地专设足够数量和容量的水泥仓库,水泥仓库设置在干燥地点,并有排水
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与通风设施;堆放水泥时,设防潮层,距地面、边墙至少30cm,堆放高度不超过12袋。
2.6.3砼拌制
(1)、施工前,结合工程的砼配合比情况,检验拌和设备的性能,发现不相适应时,适当调整砼的配合比,或者调整拌和设备的速度,叶片结构等,在整个砼生产过程中,对拌和时间、衡量器的准确性、拌和机及叶片的磨损情况等发现问题及时处理。
(2)、拌制砼时,入机拌和量不超过拌和机规定容量的10%,水泥、砂、石、混合材料以重量计,水和外加剂溶液可按重量折算成体积,称量的偏差不超过规范规定的要求,施工点设立拌合站,安排具有专业操作经验的专职人员操作,专职人员司磅,混凝土塌落度,水灰比拌合时间,砂子含水率,出机口温度均符合规定频率,要不定期取样抽检,每班抽检不少于1次,混凝土试块每单元取两组。
(3)、在砼拌和过程中,采取措施保持骨料含水率稳定,砂的含水率控制在6%以内,根据气候条件定期测定骨料的含水率,特别是在降雨的情况下,增加测定次数,以便随时调整砼中的加水量。
2.6.4砼运输
(1)、砼运输采用机动斗车,为保证砼连续浇筑,可增加斗车数量,当有离析现象时,在浇筑前进行二次搅拌。
(2)、砼运输时间符合规范规定,因故停歇过久,砼产生初凝时,作废料处理,在任何情况下,严禁中途加水后运入仓内。
2.6.5砼浇筑
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(1)、砼浇筑前须将基础断面修整各部位尺寸符合图纸设计要求,土工膜铺设平展,模具安装符合浇筑条件,基础、土工膜、模具等资料填写合格,经项目监理现场验收签字后方可开盘浇筑。
(2)、入仓次序应当为先底部,后侧帮,先基础后侧墙,分层入仓的方法,浇筑结束脱模后应及时修补缺陷,局部修补缺陷应保持和原板面一致。
(3)、砼浇筑应连续进行。如因故中断且超过允许间歇时间,按施工缝处理,浇筑砼的允许间歇时间符合规范规定,砼振捣采用插入式振捣器和平板式振捣器,专职人员分层振捣,每层厚度不小于50cm,垂直插入下层5cm,有次序,无漏振,振捣时不触动钢筋、止水及预埋件等。砼浇筑过程中,如表面泌水过多,及时采取减少泌水的措施,仓内泌水及时排除,但不带走灰浆。
(5)、结构物设计顶面的砼浇筑完毕后,立即抹平,排除泌水,待定浆后,再抹一遍,使其平整高程符合施工详图的规定。
(6)、现浇混凝土板浇注完毕后混凝土强度达到初凝后,立即拆模板,组织2-3名专业技工进行压光抹平,待定凝后再压光抹平一次,使砌板平整光滑,符合质量要求。
(7)、砼浇筑达24h后,采用草帘覆盖,专人洒水养护,每天洒水不少于3次,保证砼表面无时干时湿现象。
2.7伸缩缝施工
伸缩缝施工严格按设计要求施工,所有原材料在施工前交项目监理审批后实施。防水油膏充填均匀,密实,外表整洁美观。
2.8模板
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(1)、渠道砼衬砌采用滑模和钢拱架摸板相结合,安装按砼结构物的施工详图测量放线,重要结构多设控制点,以便检查校正;
(2)、模板在安装前涂刷脱模剂,所使用的脱模剂必须经项目监理批准。模板安装必须与钢筋安装配合进行,如有妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕安设。
(3)、模板、拱架和支架安装完毕,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,不符合要求者,进行纠正。
(4)、立筑好的模板及支架上,严禁推放超过设计荷载的材料与设备,浇筑砼时,必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度及施工荷载。
(5)、在浇筑砼之前,对模板进行检查,以保证定位准确,固定牢靠,接缝严密,表面干净,并做好记录。在浇筑砼过程中,设专人负责检查模板的定线与定位,一旦出现任何偏差。及时采用打楔体或用以柱顶的办法,予以纠正。模板如有走样,立即采用措施。
(6)、砼达到规范要求的强度后,及时拆除模板,防止模板坠落,减少模板及砼的损伤,承重模板的拆除必须严格按规范要求进行。
(7)、拆下的模板及时清洗干净,修复平整,刷油。
三、工程进度计划
根据业主要求,渠道6月初夏灌时要满足过水要求,我部计划集中劳力、机械将渠道主体工程于5月底浇筑完毕,满足业主夏灌的要求,剩余部分渠道建筑物工程待夏灌结束后再行施工。
3-5月份渠道主体工程计划分为八个施工队进行施工,第一至第七施工队担任渠道主体工程
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施工,第八施工队担任渠道建筑物的施工改造任务。施工时各队均从相应各段的两端同时进行,并精心组织两班劳力,分昼夜不停进行施工,做好雨季施工准备,保证按业主要求满足夏灌,力争提前完成渠道主体施工任务。
陕西恒瑞水利水电工程公司第三项目部
二〇一三年三月十日
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