1、土方工程 ................................................................. 1
1.1人工挖土工艺标准 ..................................................... 1 1.2机械挖土工艺标准 ..................................................... 1 1.3基土钎探工艺标准 ..................................................... 1 1.4人工回填土工艺标准 ................................................... 2 1.5机械回填土工艺标准 ................................................... 2 2、地基与基础工程.......................................................... 3
2.1灰土地基施工工艺标准 ................................................. 3 2.4泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准 ................................... 4 2.7桩承台施工工艺标准 ................................................... 6 3地下防水工程 ............................................................. 8
3.1防水混凝土施工工艺标准 ............................................... 8 3.2水泥砂浆防水层施工工艺标准 ........................................... 9 3.3地下沥青油毡卷材防水层施工工艺标准 .................................. 10 3.4地下改性沥青油毡(SBS)防水层施工工艺标准 ............................. 11 3.5地下高分子合成(三元乙丙)橡胶卷材防水层施工工艺标准 .................. 13 3.6地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准 ................................ 14 4、混凝土结构工程......................................................... 15
4.1模板工程 ............................................................ 15
4.1.1砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺标准 ........................ 15 4.1.2框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准 .................... 15 4.1.3组合钢木(竹)胶合板模板的安装与拆除工艺标准 .................... 16 4.1.4现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除工艺标准 ...................... 17 4.1.5肋楼板模壳的安装与拆除 ........................................ 17 4.2钢筋绑扎与安装工程 .................................................. 18
4.2.1地下室钢筋绑扎工艺标准 ........................................ 18 4.2.2砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准 .......... 18
施工工艺标准 4.2.3剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准 .......................... 19 4.2.4现浇框架结构钢筋绑扎工艺标准 .................................. 19 4.2.5双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺标准 .................................. 20 4.3钢筋接头 ............................................................ 20
4.3.1钢筋手工电弧焊工艺标准 ........................................ 20 4.3.2水平钢筋窄间隙焊工艺标准 ...................................... 21 4.3.3钢筋气压焊工艺标准 ............................................ 22 4.3.4钢筋闪光对焊工艺标准 .......................................... 23 4.3.5钢筋电渣力焊工艺标准 .......................................... 25 4.3.6带肋钢筋径向挤压连接工艺标准 .................................. 25 4.3.7锥螺纹钢筋接头工艺标准 ........................................ 26 4.4混凝土拌制、运输、浇筑、养护 ........................................ 27
4.4.1普通混凝土现场拌制工艺标准 .................................... 27 4.4.2轻骨料混凝土现场拌制工艺标准 .................................. 29 4.4.3砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺标准 .............. 30 4.4.4剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺标准 ........................ 30 4.4.5全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工工艺标准 .................... 31 4.4.6现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准 ............................ 32 4.4.7双钢筋叠合板安装施工工艺标准 .................................. 32 4.5构件安装工程 ........................................................ 33
4.5.1预应力短向圆孔板安装工艺标准 .................................. 33 4.5.2预应力实心整间大楼板安装工艺标准 .............................. 33 4.5.3预制钢筋混凝土框架结构构件安装工艺标准 ........................ 34 4.5.4预制外墙板安装工艺标准 ........................................ 34 4.5.5预制外墙板构造防水施工工艺标准 ................................ 35 4.5.6预制楼梯、休息板及垃圾安装工艺标准 ............................ 36 4.5.7预制阳台、雨罩、通道板安装工艺标准 ............................ 36 4.5.8预制钢筋混凝土隔墙板安装工艺标准 .............................. 37 4.5.9加气混凝土条板安装工艺混凝土 .................................. 37
施工工艺标准 4.6预应力混凝土工程 .................................................... 38
4.6.1预应力后张法张拉施工工艺标准 .................................. 38 4.6.2无粘结预应力施工工艺标准 ...................................... 38
5.钢结构工程 ............................................................. 40
5.1钢结构手工电弧焊焊接工艺标准 ........................................ 40 5.2扭剪型高强螺栓连接工艺标准 .......................................... 40 5.3大六角高强度螺栓连接工艺标准 ........................................ 41 5.4钢屋架制作工艺标准 .................................................. 45 5.5钢屋架安装工艺标准 .................................................. 46 5.6钢网架结构拼装工艺标准 .............................................. 46 5.7钢网架结构安装工艺标准 .............................................. 49 5.8钢结构防腐涂装工艺标准 .............................................. 50 5.9钢结构防火涂料涂装工艺标准 .......................................... 50 6.砌筑工程 ............................................................... 51
6.1砖基础砌筑工艺标准 .................................................. 51 6.2一般砖砌体砌筑工艺标准 .............................................. 52 6.3料石砌筑工艺标准 .................................................... 52 6.4中型砌块砌筑工艺标准 ................................................ 53 6.5空心砖砌筑工艺标准 .................................................. 56 7.地面与楼面工程 ......................................................... 57
7.1炉渣垫层施工工艺标准 ................................................ 57 7.2混凝土垫层施工工艺标准 .............................................. 57 7.3陶粒混凝土垫层施工工艺标准 .......................................... 58 7.4细石混凝土地面施工工艺标准 .......................................... 59 7.5水泥砂浆地面施工工艺标准 ............................................ 59 7.6现制水磨石地面施工工艺标准 .......................................... 59 7.7预制水磨石地面施工工艺标准 .......................................... 60 7.8陶瓷锦砖地面施工工艺标准 ............................................ 61 7.9塑料板地面施工工艺标准 .............................................. 62
施工工艺标准 7.10活动地板施工工艺标准 ............................................... 63 7.11大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准 ......................... 63 7.12缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺标准 ............................. 64 7.13预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺标准 ....................... 65 7.14长条、拼花硬木地板施工工艺标准 ..................................... 66 7.15厕、浴间涂膜防水施工工艺标准 ....................................... 66 7.16地毯铺设施工工艺标准 ............................................... 68 8.门窗工程 ............................................................... 69
8.1木门窗安装工艺标准 .................................................. 69 8.2钢门窗安装工艺标准 .................................................. 70 8.3铝合金门窗安装工艺标准 .............................................. 70 8.4涂色镀锌钢板门窗安装工艺标准 ........................................ 71 8.5硬PVC塑料门窗安装工艺标准 .......................................... 72 9.装饰工程 ............................................................... 73
9.1抹灰工程 ............................................................ 73
9.1.1内墙抹石灰砂浆工艺标准 ........................................ 73 9.1.2抹水泥砂浆工艺标准 ............................................ 74 9.1.3加气混凝土条板墙面抹灰工艺标准 ................................ 74 9.1.4混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 .................................... 75 9.1.5墙面水刷石施工艺标准 .......................................... 76 9.1.6墙面干粘石施工工艺标准 ........................................ 77 9.1.7拉毛灰施工艺标准 .............................................. 77 9.1.8斩假石施工工艺标准 ............................................ 78 9.1.9喷涂、滚涂、弹涂施工工艺标准 .................................. 78 9.2玻璃工程 ............................................................ 79
9.2.1钢、木框扇玻璃安装工艺标准 .................................... 79 9.2.2铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装工艺标准 ...................... 80 9.3吊顶工程 ............................................................ 81
9.3.1木骨架罩面板顶棚施工工艺标准 .................................. 81
施工工艺标准 9.3.2轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准 ................................ 81 9.4隔断及外墙内保温工程 ................................................ 82
9.4.1轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺标准 ............................ 82 9.4.2增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准 .............................. 83 9.4.3增强水泥(GRC)空心条板隔墙施工工艺标准 ......................... 84 9.4.4钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺标准 .............................. 86 9.4.5增强水泥(GRC)聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准 ................. 89 9.4.6增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准 ...................... 90 9.5饰面板(砖)工程 ...................................................... 91
9.5.1室外贴面砖施工工艺标准 ........................................ 91 9.5.2大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺标准 ................ 92 9.5.3大理石、花岗石干挂施工工艺标准 ................................ 93 9.5.4玻璃幕墙安装工艺标准 .......................................... 94 9.5.5金属饰面板安装工艺标准 ........................................ 96 9.5.6墙面贴陶瓷锦砖工艺标准 ........................................ 97 9.6涂料、裱糊、刷浆 .................................................... 98
9.6.1木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺标准 ........................ 98 9.6.2木料表面施涂清漆涂料施工工艺标准 .............................. 98 9.6.3木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准 ........................ 99 9.6.4金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺标准 .......................... 99 9.6.5混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺标准 ..................... 100 9.6.6混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工艺标准 ................... 100 9.6.7混凝土及抹灰面彩色喷涂施工工艺标准 ........................... 101 9.6.8一般刷(喷)浆工程施工工艺标准 ................................. 102 9.6.9木地(楼)板施涂清漆打蜡施工工艺标准 ........................... 102 9.6.10裱糊工程施工工艺标准 ........................................ 103 9.6.11软包墙面装饰工程施工工艺标准 ................................ 104 9.7细木花饰工程 ....................................................... 105
9.7.1木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺标准 ............................. 105
施工工艺标准 9.7.2壁柜、吊柜安装工艺标准 ....................................... 105 9.7.3楼梯扶手安装工艺标准 ......................................... 106 9.7.4木护墙、木筒子板安装工艺标准 ................................. 106 9.7.5挂镜线、贴脸板、压缝条安装工艺标准 ........................... 107 9.7.6窗台板、暖气罩安装工艺标准 ................................... 108 9.7.7塑料踢脚板安装工艺标准 ....................................... 108 9.7.8预制花饰安装工艺标准 ......................................... 109
10、 屋面工程.......................................................... 110
10.1屋面找平层施工艺标准 .............................................. 110 10.2屋面保温层施工工艺标准 ............................................ 110 10.3沥青油毡卷材屋面防水层施工工艺标准 ................................ 112 10.4合成高分子卷材屋面防水层施工工艺标准 .............................. 113 10.5高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺标准 .......................... 115 10.6雨水管、变形缝制作安装工艺标准 .................................... 117
施工工艺标准 6-建筑施工工艺标准大全
1、土方工程
1.1人工挖土工艺标准 1.范围
本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟等人工挖土。 2．主要机具
尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
1.2机械挖土工艺标准
1．范围
本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑(槽)、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。
2．施工准备 2.1 主要机具：
2.1.1 挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
2.1.2 一般机具有：铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
1.3基土钎探工艺标准
1．范围
本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑(槽)底基土质量钎探检查。 2．施工准备
2.1 材料及主要机具 2.1.1 砂：一般中砂。 2.1.2 主要机具：
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施工工艺标准 2.1.2.1 人工打钎：一般钢钎，用直径φ22~25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长1.8~2.0m；8~10磅大锤。
2.2.2.2 机械打钎：轻便触探器(北京地区规定必用)。
2.2.2.3 其他：麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
1.4人工回填土工艺标准
1.范围
本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。
2.施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
2.1.2 主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40～60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
1.5机械回填土工艺标准
1．范围
本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。
2．施工准备
2.l 材料及主要机具：
2.1.1 碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴，可用作表层以下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时)，含水率应符合规定。
2.1.2 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
2.1.3 盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。
2.1.4 主要机具：
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施工工艺标准 2.1.4.1 装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。 2.1.4.2 碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
2.1.4.3 一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
2、地基与基础工程
2.1灰土地基施工工艺标准
1范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基(垫层)
2施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。
2.1.2 石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
2.1.3 主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2.2砂石地基施工工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层(夯实和碾压法)。
2施工准备
2.1 材料及主要机具：
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施工工艺标准 2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好，搅拌均匀。
2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2.3钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准
1.范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程 2.施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。桩进场后进行外观及尺寸检查。
2.1.2 焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E43牌号。
2.1.3 钢板(接桩用)：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。
2.1.4 主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。
2.4泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准
1.范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。 2.施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
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施工工艺标准 2.1.3 石子：粒径为0.5~3.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 粘土：可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。 2.1.6 外加早强剂应通过试验确定。
2.1.7 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 2.1.8 主要机具有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。
2.5螺旋钻孔灌注桩施工工艺标准
1.范围
本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。
2.施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5~32mm，含泥量不大于2%。
2.1.4 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污。
2.1.5 垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。 2.1.6 火烧丝：规格18~20号铁丝烧成。
2.1.7 外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具：
2.1.8.1 螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表2-7。 常用螺旋钻孔机的主要技术参数 表2-7 机械名称 电机功回转速回转扭钻进下压钻进速外形尺寸 率 (kW) 度 (r/mi矩 (N²力 (N) n) 履带式LZ型 30 81 m) 3400 28000 度 (m/min长³宽³高 (m) ) 2 8.0*3.21*21.78 5 / 123
施工工艺标准 汽车式QZ～4型 17 120 1400 _ 1 7.3*2.65 2.1.8.2 机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。
2.1.8.3 长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 2.1.8.4 溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。
2.6人工成孔灌注桩施工工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。
2施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：粒径为0.5~3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。
2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 2.1.6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W)，电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。
2.1.8 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。 2.7桩承台施工工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩承台及承台梁。 2施工准备
2.1 材料及主要机具：
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施工工艺标准 2.1.1 水泥：宜用32.5~42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5`32mm，含泥量不大于2%。
2.1.4 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。
2.1.5 垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.6 火烧丝：规格18~20号铁丝烧成。
2.1.7 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具
2.1.8.1 浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。
2.1.8.2 绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。
2.8设备基础施工工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。 2施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：宜用强度等级32.5~42.5的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5~3.2cm，含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定
2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。
2.9素混凝土基础施工工艺标准
1范围
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施工工艺标准 本工艺标准适用于工业与民用建筑中素混凝土基础。 2施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：宜用强度等级32.5~42.5的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5`32mm，含泥量不大于2%，且无杂物。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。
2.1.6 主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头)、振捣器(插入式和平板式)、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。
3地下防水工程
3.1防水混凝土施工工艺标准
1范围
本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
2施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。
2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。
2.1.3 石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。 2.1.4 水：饮用水或天然洁净水。
2.1.5 U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》(JC476?2)，其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。
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施工工艺标准 2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。
3.2水泥砂浆防水层施工工艺标准
1范围
本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。
2施工准备
2.1 材料要求及主要机具：
2.1.1 水泥：宜用32.5级以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。常用配合比见下表 掺防水剂砂浆名称 氯化物金属盐类防水1 砂浆 金属皂类防水砂浆 1 2～3 0.4～2.5 0.0～0.05 1 氯化铁防水砂浆 1 2～2.5 0.55 0.03 1 2～3 0.5 0.025 1 0.5 0.025 配合比(体积比) 防水砂浆 水泥 砂 水 防水剂 防水净浆 水泥 水 防水剂 0.4 0.04 0.55 0.03 2.1.2 砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过3%，使用前必须过3~5mm孔径的筛。
2.1.3 外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。
2.1.4 主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。
9 / 123
施工工艺标准 3.3地下沥青油毡卷材防水层施工工艺标准
1范围
本工艺标准适用于建筑工程地下沥青油毡卷材、沥青胶结材料铺贴防水层工程。 2施工准备 2.1 材料及要求：
2.1.1 卷材：石油沥青油毡，一般有纸胎、玻璃丝布胎、麻布胎三种。 沥青防水卷材规格，应符合表3-2的要求。
沥青防水卷材规格 表3-2
标号 350 1000 915 500 1000 20±0.3 片毡 ≥42.5 宽度 (mm) 915 20±0.3 片毡 粉毡 ≥31.5 ≥39.5 每卷面积 (m2) 卷重 (kg) 粉毡 ≥28.5 2.1.1.2 沥青防水卷材的物理性能，应符合表3-3的要求。
沥青防水卷材的物理性能 表3-3
性 能 要 求 项 目 350号 纵向拉力 (25℃±2℃时) 耐热度 (85℃±2℃，2h) 柔性 (18℃±2℃) 不透水 压力 保持时间 ≥30min 2.1.1.3 沥青防水卷材的外观质量，应符合表3-4的要求。
沥青防水卷材的外观质量要求 表3-4
项 目 孔洞、硌伤 露胎、涂盖不匀 折纹、折皱 裂 纹 外 观 质 量 要 求 不允许 不允许 距卷芯1000mm以外，长度不应大于100mm 距卷芯1000mm以外，长度不应大于10mm 10 / 123
500号 ≥440N 绕φ25mm圆棒无裂纹 ≥0.15MPa ≥30min ≥340N 不流淌，无集中性气泡 绕φ20mm圆棒无裂纹 ≥0.10Mpa 施工工艺标准 边缘裂口小于20mm，缺边长度小于50mm，深度小于20mm，每卷不裂口、缺边 应超过四处。 接 头 每卷不应超过一处 2.1.2 胶结材料：
2.1.2.1 建筑石油沥青10号、30号配制沥青玛帝脂使用。 2.1.2.2 道路石油沥青60号甲、60号乙或其熔合物。 2.1.2.3 沥青玛帝脂的质量要求，应符合表3-5的要求。
沥青玛帝脂的质量要求 表3-5
标号 指标名称 耐热度(℃) 60 柔韧度的圆棒，用2s的时间以均衡速度弯成半周，沥青玛帝脂不应有裂纹 (mm) 10 粘结力 面的任何一面的撕开部分，应不大于粘贴面积的1/2 2.1.3 其他材料
2.1.3.1 配制玛帝脂的填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉。 2.1.3.2 汽油、粗砂、水泥、豆石(绿豆砂)等。 2.2 主要机具
一般应备有沥青锅、鼓风机、油桶、油勺、油壶、漏勺、胶皮板刷、棕刷、皮老虎、长温度计(300~350℃)、保温车、消防器材等。
3.4地下改性沥青油毡(SBS)防水层施工工艺标准
1范围
本工艺标准适用于高聚物改性沥青油毡地下防水层工程施工。 2施工准备
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S-60 S-65 S-70 S-75 S-80 S-85 用2mm厚的沥青玛帝脂粘合两张沥青油毡，于不低于下列温度(℃)中，在1∶1 坡度上停放5h，沥青玛帝脂不应流淌，油毡不应滑动 65 70 75 80 85 涂在沥青油毡上的2mm厚的沥青玛帝脂层，在18±2℃时，围绕下列直径(mm)15 15 20 25 30 用手将两张粘贴在一起的油毡慢慢地一次撕开，从油毡和沥青玛帝脂的粘贴施工工艺标准 2.1 材料及要求
2.1.1 高聚物改性沥青油毡防水卷材 2.1.1.1 规格：见表3-6。
高聚物改性沥青油毡防水卷材规格 表3-6
厚度 (mm) 2.0 3.0 4.0 5.0 宽度 (mm) ≥1000 ≥1000 ≥1000 ≥1000 长度(m) 15～20 10 7.5 5 2.1.1.2 技术性能：见表3-7。
高聚物改性沥青油毡防水卷材技术性能 表3-7
项目 单位 指标 聚酯胎 拉伸性能 拉力 延伸率 耐热度 低温柔性 不透水性 N % ≥400 ≥30 麻布胎 ≥400 ≥5 聚乙烯胎 ≥50 ≥200 玻纤胎 ≥200 ≥30 85℃±2℃受热2h不流淌,涂盖层无滑动 -15℃绕规定直径圆棒，无裂纹 压力/保持0.2MPa/30min 时间 2.1.2 配套材料：
2.1.2.1 氯丁橡胶沥青胶粘剂：氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于油毡接缝的粘结。
2.1.2.2 橡胶沥青乳液：用于卷材粘结。
2.1.2.3 橡胶沥青嵌缝膏：用于特殊部位、管根、变形缝等处的嵌固密封。 2.1.2.4 汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。 2.2 主要用具：
2.2.1 清理用具：高压吹风机、小平铲、笤帚。
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施工工艺标准 2.2.2 操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管(铁、塑料)、划(放)线用品。
3.5地下高分子合成(三元乙丙)橡胶卷材防水层施工工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑地下高分子类三元乙丙橡胶防水卷材铺贴地下防水层工程施工。
2施工准备 2.1 材料及要求：
2.1.1 三元乙丙橡胶防水卷材：
2.1.1.1 规格：厚度1.2mm，1.5mm；宽度1.0m；长度20.0m。
2.1.1.2 主要技术性能：抗拉断裂强度≥7MPa；断裂伸长率>450%；低温冷脆温度-40℃以下；不透水性(MPa³min)>0.3³30。
2.1.2 聚氨酯底胶；用来做基层处理剂(相当于涂刷冷底子油)，材料分甲、乙两组份，甲料为黄褐色胶体，乙料为黑色胶体。
2.1.3 CX-404胶：用于卷材与基层粘贴为黄色混浊胶体。
2.1.4 丁基胶粘剂：用于卷材接缝，分A、B两组份，A组为黄浊胶体，B组为黑色胶体。使用时按1∶1的比例混合搅拌均匀使用。
2.1.5 聚氨酯涂膜材料：用于处理接缝增补密封，材料分甲、乙两组份，甲组份为褐色胶体，乙组份为黑色胶体。
2.1.6 聚氨酯嵌缝膏：用于卷材收头处密封。 2.1.7 其他材料：
2.1.7.1 二甲苯：用于浸洗刷工具。 2.1.7.2 乙酸乙酯：用于擦洗手。 2.2 主要用具：
2.2.1 基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。 2.2.2 材料容器：大小铁桶。
2.2.3 弹线用具：量尺、小线、色粉袋。 2.2.4 裁剪卷材用具：剪刀。
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施工工艺标准 2.2.5 涂刷用具：滚刷、油刷、压辊，刮板。
3.6地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
2施工准备 2.1 材料及要求
2.1.1 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。
乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。
两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下： 固体含量： ≥93% 抗拉强度： ≥0.6MPa 延伸率： ≥300% 低温柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹 耐热度： 80℃不流淌 不透水性： >0.2MPa 干燥时间： 1-6h
2.1.2 辅助材料：
2.1.2.1 磷酸：用于做缓凝剂
2.1.2.2 二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。 2.1.2.3 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。
2.1.2.4 水泥使用强度等级不低于32.5普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。 2.1.2.5 中砂：圆粒中砂，粒径2~3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。 2.2 主要机具：
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施工工艺标准 2.2.1 电动机具：电动搅拌器。
2.2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
4、混凝土结构工程
4.1模板工程
4.1.1砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺标准
1范围
本工艺标准适用于砖混结构，外砖内模，外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。
2施工准备
2.1 材料及本要机具：
2.1.1 水泥：用325~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：构造柱、圈梁用粒径：0.5~3.2cm卵石或碎石；板缝用粒径0.55~1.2cm细石，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%。
2.1.4 水：用不含杂质的洁净水。
2.1.5 外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。
4.1.2框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准
1范围
本工艺标准主要适用于工业与民用建筑现浇框架剪力墙结构定型组合钢模板安装与拆除。
2施工准备
2.1 材料与主要机具：
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施工工艺标准 2.1.1 定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm；宽度为100、 150、200、250、300mm。
2.1.2 定型钢角模：阴阳角模、连接角模。
2.1.3 连接件：U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。
2.1.4 支承件：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、木材等。 2.1.5 钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。
2.1.6 隔离剂：不宜用废机油。
2.1.7 斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
4.1.3组合钢木(竹)胶合板模板的安装与拆除工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架(包括框架剪力墙)、剪力墙及筒体结构模板施工。
2施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢框木(竹)胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。
2.1.2 定型钢角模：阴角模150mm³150mm³900mm (1200、1500、1800mm)；阳角模150³150³900mm(1200、1500、1800)；可调阴角模250mm³250mm³900mm(1200、1500、1800mm)及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等。
2.1.3 连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。
2.1.4 支撑系统：定型空腔龙骨(桁架梁)、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。
2.1.5 脱模剂：水质隔离剂。
16 / 123
施工工艺标准 2.1.6 工具：铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
4.1.4现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除工艺标准
1范围
本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。
2施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。
2.1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。
2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
4.1.5肋楼板模壳的安装与拆除
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的密肋楼板和屋面板模壳的安装与拆除。 2施工准备
2.1 材料与主要机具：
2.1.1 塑料或玻璃钢模壳：塑料模亮以改性聚丙烯塑料为基材注塑而成。双向密肋楼板用M型模壳，目前采用较多的规格为120cm³90cm³30~45cm和120cm³120cm³30~45cm，十字肋高 9cm，助厚1. 4cm，四拼而成，并在模壳四周增加L36³3角钢，以便于连接。单向密肋楼板用T型模壳，目前采用较多的规格为112cm³525cm³35~43cm。
玻璃钢模壳刚度大，不需型钢加固，较多采用的规格为120cm³120cm³30cm、150cm³150cm³40cm。
17 / 123
施工工艺标准 以上模壳的几何尺寸、外观质量和力学性能，均应符合国家和行业有关标准以及设计的需要，并应有产品出厂合格证。
2.l.2 支架系统：
2.l.2.1 WDJ碗扣或多功能脚手架或门式架。
2.1.2.2 模板配料：L50³5角铁、10³10方木、7.5³10方木、铁钉等。 2.1.3 主要机具：锤、斧、锯、电钻、水平尺、撬棍等。
4.2钢筋绑扎与安装工程 4.2.1地下室钢筋绑扎工艺标准
1范围
本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、顶板墙的钢筋绑扎。 2施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2.1.2 铁丝：可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝的切断长度要满足使用要求。
2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆、撑铁等。 2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 4.2.2砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准
1范围
本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。 2施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2.1.2 铁丝；可采用20～22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
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施工工艺标准 2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。 4.2.3剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准
1范围 。 2施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片。 2.1.2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。见图4-8(a)、(b)。拉结筋如图4-8(a)所示，l为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋，如图4-8(b)。梯形支撑筋是用两根竖筋(用墙体竖筋同直径同高度)与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。图中H为墙体竖筋高度，h为墙体横筋间距，c等于混凝土墙体厚减去保护层。
2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。 2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 图4-8
(ａ)拉结筋；(ｂ)梯形支撑筋 4.2.4现浇框架结构钢筋绑扎工艺标准
1范围
本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架－剪力墙结构钢筋绑扎工程。 2施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
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施工工艺标准 2.1.2 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。 2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。
2.1.4 垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，破块内预埋20～22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
2.1.5 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 4.2.5双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺标准
1范围
本工艺适用于多层及高层多种民用建筑叠合楼板或屋面板的安装。对条件适合的工业建筑亦可采用。
2施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 双钢筋叠合板：板厚分为50mm和63mm两种系列。平面尺寸以三模为基准，50mm系列，长4.2m～6.3m，宽l.5m～3.9m.共72种；63mm系列，长4.2m～7.2m，宽1.5m～3.9m，共99种。预制叠合板的叠合面应有凹凸差不小于4mm的人工粗糙面，表面不得有疏松层和浮浆。双钢筋叠合板要有出厂合格证。
2.1.2 支座硬架支模及支板缝的木板、木方或定型支柱等应按施工方案配制。 2.1.3 机具；垂直运输机械、钢卷尺、撬棍等。 4.3钢筋接头
4.3.1钢筋手工电弧焊工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢筋及预埋铁件的手工电弧焊。 2施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。预埋件的锚固筋应用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。钢筋应无老锈和油污。
20 / 123
施工工艺标准 2.1.2 钢材：预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。
2.1.3 焊条：焊条的牌号应符合设计规定。如设计无规定时，应符合表4-14的要求，焊条质量应符合以下要求：
钢筋电弧焊使用的焊条牌号 表4-14 项次 1 2 3 4 钢筋级别 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 Ⅰ、Ⅱ级与钢板焊接 注：不含25MnSi钢筋。
2.1.3.1 药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。 2.1.3.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 2.1.3.3 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。 2.1.3.4 焊条必须有出厂合格证。
2.1.4 弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子、钢丝刷、锉刀、榔头、钢字码等。 4.3.2水平钢筋窄间隙焊工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径20mm及以上的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋的现场水平连接。
2施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
搭接焊、 帮条焊 E4303 E4303 E4303 E4303 E5003 E5003 E4303 坡口焊 E4303 E5003 E5503 21 / 123
施工工艺标准 2.1.2 焊条：焊条的牌号应符合设计规定。如设计无规定时，应符合表4-17的要求，焊条质量应符合以下要求：
钢筋电弧焊使用的焊条牌号 表4-17
项 次 1 2 3 注：不含余热处理Ⅲ级钢。
2.1.2.1 药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。 2.1.2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 2.1.2.3 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。 2.1.2.4 焊条必须有出厂合格证。 2.1.3 主要机具
2.1.3.1 焊接电源：焊接电源可采用市场上的定型产品，其容量大小应能获得300A电流，空载电压应为75V及以上。
2.1.3.2 U形铜模：U形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置组成的专用模具。U形铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成，也可用电解铜浇铸后经少许加工而成。铜模大小应与被焊钢筋直径相适应。一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接。铜模应具有一定的厚度和体积。
2.1.3.3 其它机具：焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。 4.3.3钢筋气压焊工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～40mm的ⅠⅢ级钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接连接。当两钢筋直径不同时，也可用气压焊连接，但其两直径之差不得大于7mm。
2施工准备
2.1 材料及主要机具；
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钢 筋 级 别 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 窄 间 隙 焊 E4303 E5016 E6016 施工工艺标准 2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
2.1.2 氧气(O2)：气压焊采用氧气纯度应在99.5%以上，质量符合GB3863中Ⅰ类或Ⅱ类一级的技术要求。
2.1.3 乙炔气(C2H2)：最好用瓶装溶解乙炔，质量应符合GB6819的要求。其纯度必须在98%以上，磷化氢含量不得大于0. 06%，硫化氢含量不得大于0. l%，水分含量不得大于1L/m3，丙酮含量应不大于45g/m3。如使用乙炔发生器直接生产的乙炔时，使用的电石质量要符合有关标准规定的优级品或一级品的要求。
2.1.4 主要机具：
2.1.4.1 供气装置：应包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶(或中压乙炔发生器)、干式回火防止器、减压器及胶管等。氧气瓶和溶解乙炔气瓶的使用应遵照国家有关规定执行。溶解乙炔气瓶的供气能力必须满足现场最大直径钢筋焊接时供气量的要求，若不敷使用时，可多瓶并联使用。
2.1.4.2 多嘴环管加热器：氧－乙炔混合室的供气量应满足加热圈气体消耗量的需要，多嘴环管加热器应配备多种规格的加热圈，以满足不同直径钢筋焊接的需要，多束火焰应燃烧均匀，调整火焰方便。
2.1.4.3 加压器：加压能力应达到现场最大直径钢筋焊接时所需要的轴向压力。 2.1.4.4 焊接夹具：应确保夹紧钢筋，并且当钢筋承受最大轴向压力时，钢筋与夹头之间不产生相对滑移；应便于钢筋的安装定位，并在施焊过程中保持足够的刚度；动夹头应与定夹头同心，并且当不同直径钢筋焊接时，仍应保持同心。 4.3.4钢筋闪光对焊工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热闪光焊。
2施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
23 / 123
施工工艺标准 2.1.2 主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。
常用对焊机主要技术数据见表4-20。
常用对焊机主要技术数据 表4-20
焊机型号 动夹具传 动方式 额定容量 负载持续率 电源电压 次级电压 调节范围 kVA % V V 50 25 220/380 75 20 220/380 ～4.5～7.6 100 20 380 UN1-50 UN1-75 UN1-100 UN2-150 电动机轮凸轮 150 20 380 150 50 380 UN17-150-1 气-液压 杠杆挤压弹簧 (人力操纵) 4.05～8.10 3.8～7.6 2.9～5.0 3.527.94 次级电压 调节级数 连续闪光焊 钢筋大直径 预热闪光焊 6 8 8 15 15 10～12 mm 12～16 16～20 20～25 20～25 20～22 50 32～36 75 40 40 40 钢筋最大直径 每小时最大 焊接件数 冷却水消 耗量 压缩空气 压力 压缩空气 消耗量 m3/h L/h MPa 20～30 80 120 200 200 200 200 500 5.5 6 15 5 24 / 123
施工工艺标准 4.3.5钢筋电渣力焊工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～ 40mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向(倾斜度4∶1范围内)钢筋的连接。
2施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
2.1.2 焊剂。
2.2.2.1 焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。
2.1.2.2 焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250～300℃烘焙2h。
2.1.2.3 使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。 2.1.2.4 焊剂应有出厂合格证。 2.1.3 主要机具：
2.1.3.1 手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。 2.1.3.2 自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。
2.1.3.3 焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV以上〕的交流或直流焊接电源。(一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源； 32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源)。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。 4.3.6带肋钢筋径向挤压连接工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土结构中直径20～40mm的带肋Ⅱ～Ⅲ级钢筋径向挤压连接施工。
25 / 123
施工工艺标准 2施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢筋的级别、直径(l8～40mm)必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明及复试报告。进口钢筋需对挤压连接进行型式检验，符合性能要求后使用。
2.1.2 钢套筒的材质为低碳素镇静钢，其机械性能应满足要求。Ⅱ级钢筋用套筒屈服强度σs≥205N/mm2；抗拉强度σb=335～520N/mm2，延伸率σs≥20%。Ⅲ级钢筋用套筒σs≥230N/mm2，σb=390～520N/mm2，σs≥20%。直径差大于5mm，用变截面钢套筒。套筒规格型号G18、G20、G22、G25、G28、G32、G36、G40，套筒应有出厂合格证，分批验收。
2.1.3 主要机具有：超高压泵站、油管、压钳、钢筋挤压压模、吊挂小车、平衡器、角向砂轮、划标志工具及检查压痕卡板卡尺等工具。
注：带肋钢筋挤压连接是将两根需连接的钢筋插入钢套筒，利用压钳沿径向压缩钢套筒，使之产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与被连接的钢筋紧密结合整体的连接方法。 4.3.7锥螺纹钢筋接头工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。所连接钢筋直径之差不直超过9mm。
采用镦粗直螺纹钢筋接头应经设计人员同意。 2施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 2.1.2 套筒应符合以下要求： 2.1.2.1 套筒应有明显的规格标记。 2.1.2.2 应有一定配套的套筒和锁母。 2.1.2.3钢筋过丝后应用塑料密封盖住。
2.1.2.4 同径或异径连接套尺寸在表4-25的规定范围。
26 / 123
施工工艺标准
套筒规格尺寸表
套筒规格标记 16、 16 18、 18 20、 20 22、 22 25、 25 28、 28 32、 32 36、 36 40、 40
2.1.2.5 用镦粗直螺纹止规或标准套筒量规检查丝头加工质量。 2.1.2.6 有产品合格证。
2.1.2.7 套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 2.1.3 主要机具：
2.1.3.1 钢筋套丝机：型号为TSZ-40，或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。
2.1.3.2钢筋镦粗机：型号为DZM-40 2.1.3.3 量规：量螺纹丝扣的长短。
2.1.3.4止规、通规：检查钢筋丝扣是否通顺、吻合。 2.1.3.4 管钳：连接螺纹钢筋。
4.4混凝土拌制、运输、浇筑、养护 4.4.1普通混凝土现场拌制工艺标准
1范围
27 / 123
外径(mm) 27 29 33 35 40 44 50 长度(mm) 32 35 40 45 50 55 65 75 80 施工工艺标准 本工艺标准适用于工业与民用建筑的普通混凝土的现场拌制。 2施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。
2.1.2 砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量：当混凝土强度等级≥C30时，含泥量≤3%；混凝土强度等级 石子的含泥量(小于0.8mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量)：当混凝土强度等级≥C30时，应≤1%；当混凝土强度等级为C25～C15时，应≤2%；当对混凝土有抗冻、抗渗要求时，应≤1%。 石子的泥块含量(大于5mm的纯泥)：当混凝土强度等级≥C30时，应≤0 5%；当混凝土强度等级 2.1.4 水：宜采用饮用水。其它水，其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63一89)的规定。 2.1.5 外加剂：所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进场试验报告。国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。 2.1.6 掺合材料(目前主要是掺粉煤灰，也有其它掺合材料的，如膨胀剂属于外加剂、蛭石粉、沸石粉等)：所用掺合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。掺合材料应有出厂质量证明书及使用说明，并应有进场试验报告。掺合材料还必须有掺量试验。 2.1.7 主要机具：混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机，也可采用自落式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量计或水 28 / 123 施工工艺标准 箱水位管标志计量器。上料设备有双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等，以及配套的其它设备。现场试验器具，如坍落度测试设备、试模等。 4.4.2轻骨料混凝土现场拌制工艺标准 1范围 本工艺标准规定了轻骨料混凝土现场拌制的施工准备、操作工艺、质量标准和质量验收资料等。 本工艺标准适用于工业与民用建筑的轻骨料混凝土的现场拌制。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。 2.1.2 砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量；当混凝上强度等级≥C30时，其含泥量应≤3%；混凝土强度等级 轻粗骨料的级配应符合表4-30的要求，其自然级配的空隙率不应大于50%。其最大粒径不宜大于20mm。其含泥量不大于2%。 轻粗骨料的级配 表4-30 筛 孔 尺 寸 圆球型的及单一粒级 普通型的混合级配 碎石型的混合级配 dmin(5) 累积筛≥90 余按重≥90 量计(%) ≥90 1/2dmax(10) dmax(20) 2dmax(2³20) 不规定 30～70 40～60 ≤10 ≤10 ≤10 0 0 0 轻砂细度模数不宜大于4.0，其大于5mm的累计筛余量不宜大于10%(按重量计)。 轻粗细骨料的堆积密度，轻粗骨料的筒压强度及强度等级应符合设计要求。 轻砂和天然轻粗骨料的吸水率不做规定；其它轻粗骨料的吸水率1h不大于22%。 29 / 123 施工工艺标准 2.1.4 水：宜采用饮用水。其它水质必须符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63一89)的规定。 2.1.5 外加剂；所用轻骨料混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进厂试验报告。国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。 2.1.6 混合材料(目前主要是掺粉煤灰)：所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配比通知单的要求。混合材料应有出厂质量证明书及使用说明，并应有进场试验报告。混合材料必须有掺量试验。 2.1.7 主要机具：砂轻混凝土宜优先采用强制式搅拌机，也可采用自落式搅拌机。全轻混凝土应采用强制式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量计或水箱水位管标志计量器。上料设备如双轮手推车、铲车、装载机及粗、细骨料贮料斗和配套的其它设备。现场试验器具，如坍落度测试设备、试模等。 4.4.3砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于砖混结构，外砖内模，外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。 2施工准备 2.1 材料及本要机具： 2.1.1 水泥：用325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：构造柱、圈梁用粒径：0.5～3.2cm卵石或碎石；板缝用粒径0.55～1.2cm细石，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%。 2.1.4 水：用不含杂质的洁净水。 2.1.4 外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。 4.4.4剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于剪力墙结构，多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。 30 / 123 施工工艺标准 2施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 水泥：用325～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣硅酸盐水泥时。应视具体情况采取早强措施，确保墙体拆模及扣板强度。 2.1.2 砂：粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大子5%。混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于3%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%，混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于1%。 2.1.4 水：不含杂质的洁净水。 2.1.5 外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过试验室确定。 2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣棒(高频)、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。 4.4.5全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于现场搅拌的陶粒、浮石轻骨料，普通砂轻骨料混凝土浇筑的全现浇大模板工程。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 轻骨料： 浮石：最大粒径不宜大于20mm，不允许含有超过最大粒径两倍的颗粒。级配要求为通过5mm筛孔不大于90%，通过10mm筛孔为30%～70%；通过200mm筛孔不大于10%。空隙率不大于50%，吸水率1h比不大于25%，含泥量不大于2%，松散密度，筒压强度符合设计要求。 陶粒：与上述要求相同，并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级为C10～C30时，不大于5%，当混凝土强度等级大于C30时，不大于3%。 2.1.3 水泥：325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4 外加剂：产品经质量认证，掺量必须通过试验室确定，技术性能符合有关标准的规定。 31 / 123 施工工艺标准 2.1.5 主要机具：搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣器、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、小勺、水桶、胶皮水管、外加剂计量容器等。 4.4.6现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于一般现浇框架及框架剪力墙混凝土的浇筑工程。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。 2.1.2 砂：宜用粗砂或中砂。混凝土低于C30时，含泥量不大于5%，高于C30时，不大于3%。 2.1.3 石子：粒径0.5～3.2cm，混凝土低于C30时，含泥量不大于2%，高于C30时，不大于1%。 2.1.4 掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。 2.1.5 混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。 2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、磅秤(或自动计量设备)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。 4.4.7双钢筋叠合板安装施工工艺标准 1范围 本工艺适用于多层及高层多种民用建筑叠合楼板或屋面板的安装。对条件适合的工业建筑亦可采用。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 双钢筋叠合板：板厚分为50mm和63mm两种系列。平面尺寸以三模为基准，50mm系列，长4.2m～6.3m，宽l.5m～3.9m.共72种；63mm系列，长4.2m～7.2m，宽1.5m～3.9m， 32 / 123 施工工艺标准 共99种。预制叠合板的叠合面应有凹凸差不小于4mm的人工粗糙面，表面不得有疏松层和浮浆。双钢筋叠合板要有出厂合格证。 2.1.2 支座硬架支模及支板缝的木板、木方或定型支柱等应按施工方案配制。 2.1.3 机具；垂直运输机械、钢卷尺、撬棍等。 4.5构件安装工程 4.5.1预应力短向圆孔板安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构的预应力圆孔板(长、短向板)安装。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求，应有出厂合格证。国家实行产品许可证的构件，应按规定有产品许可证编号。 2.1.2 水泥：采用标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证，按规定作复试。 2.1.3 砂：中砂。 2.1.4 工具：钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、100mm³100mm木方支柱、工具式硬架支模卡具等。 4.5.2预应力实心整间大楼板安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安装工艺。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 33 / 123 施工工艺标准 2.1.2 水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证。按规定做复试。 2.1.3 砂：中砂。 2.1.4 主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm³100mm木方等。 4.5.3预制钢筋混凝土框架结构构件安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑多层框架预制梁、柱、板混凝土构件安装。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 构件：预制钢筋混凝土梁、柱、板等构件，均应有出厂合格证。构件的规格、型号、预埋件位置及数量、外观质量等，均应符合设计要求及《预制混凝土构件质量检验评定标准》(GBJ321?0)的规定。 2.1.2 钢筋与型钢：规格、形状应符合图纸要求，并应有钢材出厂合格证。 2.1.3 水泥：宜采用425号、525号的普通硅酸盐水泥。柱子捻缝宜采用525号膨胀水泥或不低于525号的普通硅酸盐水泥。不宜采用矿渣水泥或火山灰质水泥。 2.1.4 石子：粒径5～32mm。，含泥量不大于2%。 2.1.5 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.6 电焊条：必须按设计要求及焊接现程的有关规定选用。包装整齐，不锈不潮，应有产品合格证和使用说明。 2.1.7 模板：按构造要求及所需规格准备齐全，刷好脱模剂。100mm³100mm，100mm³50mm方木。50mm厚木板。 2.1.8 主要机具：吊装机械、电焊机及配套设备、焊条烘干箱、钢丝绳、卡环、花篮校正器、柱子锁箍、溜绳、支撑、板钩、经纬仪、水平尺、塔尺、靠尺板、铁扁担、千斤顶、倒链、撬棍。钢尺等。 4.5.4预制外墙板安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于外板内模结构预制外墙板安装工艺。 34 / 123 施工工艺标准 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 外墙板：进场后检查型号、几何尺寸及外观质量应符合设计要求。横腔、竖腔防水构造完整。构件应有出厂合格证。 2.1.2 接缝防水保温材料：塑料条(厚1.5～2mm)、油毡、聚苯板。 2.1.3 其他材料：水泥、中砂、电焊条、钢筋、钢垫板、107胶、防水涂料和嵌缝膏等。 2.1.4 主要工具：钢丝绳吊具、卡环、撬棍、钢板垫块、临时固定卡具及铁丝等。 4.5.5预制外墙板构造防水施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于预制外墙板空腔构造防水施工工艺。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 普通型自发性聚苯乙烯泡沫塑料(简称聚苯板)，厚15～20mm。 2.1.2 聚氯乙烯软型塑料板，厚度1.5～2mm。 2.1.3 聚氯乙烯软型塑料管，φ20mm。 2.1.4 建筑石油沥青，30号甲或30号乙，或选用普通五油沥青，75号或65号。 2.1.5 冷底子油，或3%甲基硅酸钠(有机硅)。 2.1.6 聚乙烯酸缩甲醛(107胶)。 2.1.7 350号石油沥青纸胎油毡。 2.1.8 聚醋酸乙烯酯(乳液)。 2.1.9 水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.10 中砂：含泥量不大于3%。 2.1.11 防水油膏。(胶泥)：有建筑油膏、聚氯乙烯胶泥、双组份聚氨酯嵌缝胶泥、氯磺化聚乙烯密封膏等。根据设计要求选用。 2.1.12 防水涂料：有氯丁胶乳沥青涂料、聚氯乙烯涂料、聚氨酯涂料等，根据设计选用。 2.1.13 鱼油或光油等。 注：以上材料质量与性能必须符合设计要求。 35 / 123 施工工艺标准 2.1.14 主要机具：手锯、裁刀、剪刀、直尺、刮刀、电阻丝切割器、电炉、熬沥青桶、淋水花管、胶皮管子。 4.5.6预制楼梯、休息板及垃圾安装工艺标准 1范围 本工艺标准运用于一般民用建筑钢筋混凝土预制楼梯及垃圾道安装工程。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋混凝土预制楼梯休息板、踏步板、单跑楼梯梁、垃圾道等构件的型号、规格、质量应符合设计要求，并附有出厂合格证。 2.1.2 水泥：325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3 砂：中砂。 2.1.4 细石：粒径0.5～3.2cm。 2.1.5 钢材：扁纲规格。40mm³6mm，角钢规格∠50³6mm。 2.1.6 焊条：E4303，要有出厂合格证。 2.1.7 主要机具：撬棍、吊钩、吊索、卡环、垫铁、钢楔、水换、横吊梁、倒链等。 4.5.7预制阳台、雨罩、通道板安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于一般民用住宅建筑钢筋混凝土预制阳台、雨罩、通道板构件安装工程。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 构件：钢筋混凝土预制阳台、雨罩、通道板的型号、质量应符合要求。并应有构件出厂合格证。 2.1.2 水泥：325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明。 2.1.3 砂、石：中砂或粗砂，粒径0.5～3.2cm的石子。 2.1.4 混凝土外加剂：早强剂、减水剂等应符合有关标准的规定。掺量由试验室确定。 36 / 123 施工工艺标准 2.1.5 焊条：焊Ⅰ级钢用E4303焊条，焊Ⅱ级钢用E5003或E4303焊条，应有出厂证明。 2.1.6 锚固用钢筋：规格、品种、尺寸等符合构件图集要求。 2.1.7 火烧丝：20号火烧丝。 2.1.8 支撑用料：100mm³100mm木立柱或工具式钢管支柱，50mm³100mm木拉杆，50mm厚木垫板，木楔及钉子等。 2.1.9 主要机具：撬棍、吊钩、吊索具、卡环、钢楔等。 4.5.8预制钢筋混凝土隔墙板安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于民用建筑非承重的内隔板安装。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋混凝土预制隔墙板：质量应符合《钢筋混凝土预制构件质量检验评定标准》，应有出厂合格证。在墙板上应标明型号及正反号，盖有检验合格章。 2.1.2 焊条：采用E43型焊条，应有出厂合格证。 2.1.3 连接钢板：一般为40³60³40³4(mm)。 2.1.4 连接钢筋：一般直径不得小于φ10，长100～120(mm)。 2.1.5 水泥： 425号、525号。 2.1.6 主要机具：利用主体结构吊装机械及工具。 4.5.9加气混凝土条板安装工艺混凝土 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 加气混凝土条板规格为：长2.7m，3.0m，3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。产品性能符合设计要求。 2.1.2 水泥；325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。 2.1.3 石子：0.5～1.2cm细石。 37 / 123 施工工艺标准 2.1.4 粗砂：平均粒径不小于0.5mm。 2.1.5 细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大33%。 2.1.6 107胶，乳液。 2.1.7 主要机具：搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。 4.6预应力混凝土工程 4.6.1预应力后张法张拉施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工(不包括构件和块体制作)。 2施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书反复试报告。冷拉Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。 2.1.2 预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204?2)的规定进行验收和组装件的静载试验。 2.1.3 灌浆用的水泥不得低于425号、普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单。 2.1.4 主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。 4.6.2无粘结预应力施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于北京地区8度抗震设防的后张无粘结预应力混凝土结构。 2.施工准备 38 / 123 施工工艺标准 2.1 材料及主要机具 2.1.1 制作无粘结筋用的钢丝和钢绞线应符合国家标准《预应力混凝土钢丝》(GB5223 一85)、《预应力混凝土钢绞线》(GB5224?5)的规定。 2.1.2 无粘结筋的涂料层采用“专用建筑油脂”，其性能、产品质量指标应符合湖南省标准局1983年6月6日发布，1983年7月1日试行“无粘结预应力筋用润滑防锈脂技术条件”的要求。 2.1.3 无粘结筋包裹层材料采用低密度高压聚乙烯(温度在190℃时，融熔指数为1.5～5范围内)。 2.1.4 已制作完毕的无粘结筋成品的质量要求应符合北京地区标准《无粘结预应力混凝土结构体系(BUPC)设计与施工规作(试行)》(DBJ01-7-90)第二部分第二章第2.2.5条的要求(见表4-44)。无粘结筋用钢丝、钢绞线、不允许有死弯，见死弯必须切断。钢丝应为通长，严禁有接头。 无粘结筋钢材、涂料层、包裹层质量要求及检验方法 表 4-44 顶次 顶 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 涂料层 (建筑油脂) 外观 每米用量 饱满，不漏涂，厚度均匀 不低于0.035kg 目 测 每批抽样两组，每组三根1m长，每根称重后，将塑料皮剖开，用机油洗净，分别对钢丝或钢绞线及塑料套管称重，然后计算平均油脂重量，称重用天平 包裹层 (高压聚乙烯) 外观 壁厚 每米重量 光滑，破损率不超过3%，均匀 0.8～1.2mm 不低于0.03kg 目 测 每批 (以调整挤出机挤出量或牵引速度为准) 抽样三组，每组3根1m长。用千分卡尺测量，测点选最薄和最厚处。每根测点不少于2处，取其平均值，然后用天平称重计算平均重量 钢丝 (钢绞线) 力学性能复试 抗拉强度不小于1570N/mm2，延伸率不小于4% (抗拉强度不小于1470N/mm2，延伸率不小于4%) 检查试验报告 2.1.5 无粘结预应力混凝土结构用的甲型、乙型锚固系统构造、技术要求等，必须符合DBJ01-7-90第二部分第三章所提出的要求。 甲型、乙型锚固系统的构造见图4-52～4-57。 图4-52 甲型锚固系 图4-53 甲型锚固系统固定端 1无粘结筋 图4-54 乙型锚固系统张拉端 (一) 甲型、乙型锚具的性能及条件见表4-45。 39 / 123 施工工艺标准 通常钢丝束配用甲型或乙型，钢绞线配用乙型。 2.1.6 配套张拉设备有油泵及千斤顶，其技术性能详见表4-46。 主要机具：顶压器(液压和弹簧两种)、张拉杆、工具锚等。 5.钢结构工程 5.1钢结构手工电弧焊焊接工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。对有需要进行烘焙要求的型号的焊条在施焊前要经过烘焙并要有记录。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用 E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊条)。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 2.1.2 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 2.1.3 主要机具：电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。 5.2扭剪型高强螺栓连接工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 2.1.2 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。 40 / 123 施工工艺标准 螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。 2.1.3 主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。 5.3大六角高强度螺栓连接工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。 2.施工准备 2.1 材料： 2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定； 2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。 2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。 2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。 2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。 2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。 2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。 2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。 2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。 2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。 2.2 主要机具： 电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。 41 / 123 施工工艺标准 钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量 表5-4 d(mm) e (mm) dw (mm) 最大 s(mm) 最小 最大 h(mm) 最小 r (mm) c(mm) 最小 z (mm) 最大 0.4 2.6 0.4 3.0 0.4 3.8 0.4 3.8 0.4 4.5 0.4 4.5 0.4 5.3 最小 最大 7.05 1.0 0.8 9.25 1.0 0.8 11.60 1.5 0.8 13.10 1.5 0.8 14.10 16.10 17.65 1.5 0.8 2.0 0.8 2.0 0.8 20.16 7.95 26.16 10.75 33 13.40 35 14.90 40 45 49 15.90 17.90 19.75 19.2 21 24.9 27 31.4 34 33.3 36 38.0 41 42.8 46 46.5 50 公称尺寸 最大 最小 12 12.43 11.57 22.78 16 16.43 15.57 29.56 20 20.52 19.48 37.29 (22) 22.52 21.48 39.55 24 (27) 30 24.52 27.84 30.84 23.48 26.16 29.16 45.20 50.85 55.37 lo(mm) l(mm) 25；30 30；35 35；40 40；45 45；50 50；55 55；60 公称 最小 最大 42 / 123 施工工艺标准 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 33.75 36.25 38.75 41.25 43.75 46.25 48.75 51.25 53.5 58.5 63.5 68.5 73.5 78.5 56.5 61.5 66.5 71.5 76.5 81.5 49.4 54.2 57.8 62.5 67.3 72.1 76.8 81.6 86.3 113.0 121.3 127.9 136.2 144.5 152.8 161.2 169.5 177.8 186.1 194.4 202.8 219.4 236.1 252.7 207.3 220.3 233.3 243.6 256.5 269.5 282.5 295.5 308.5 321.4 334.4 360.4 386.3 412.3 438.3 464.2 490.2 269.3 284.9 300.5 313.2 328.9 344.5 360.1 375.8 391.4 407.0 438.3 469.6 500.8 532.1 563.4 594.6 625.9 657.2 688.4 719.7 782.2 357.2 375.7 394.2 409.1 428.6 446.1 464.7 483.2 501.7 538.8 575.9 612.9 650.0 687.1 724.2 503.2 527.1 551.0 570.2 594.1 617.9 641.8 665.7 713.5 761.3 658.2 687.5 716.8 740.3 769.6 799.0 828.3 886.9 945.6 83.25 86.75 88.25 91.75 93.25 96.75 98.25 101.75 108.25 111.75 118.25 121.75 128 138 148 156 166 176 186 196 216 230 256 132 142 152 165 174 184 194 204 224 244 264 809.1 1004.2 856.9 1062.8 904.7 1121.5 952.4 1180.1 761.2 1000.2 1238.7 798.3 1048.0 1297.4 835.4 1095.8 1356.0 872.4 1143.6 1414.7 946.6 1239.2 1531.9 1020.7 1334.7 1649.2 1430.3 1766.5 注：1. 括号内的规格，尽可能不采用。 2. 虚线以上部分的螺纹长度，按l0栏内的前面数值采用(亦允许螺杆上全部制出螺 43 / 123 施工工艺标准 纹) ；虚线以下部分的螺纹长度,按l0栏内的后面数值采用。 3. dw的最大尺寸，等于5的实际尺寸。 钢结构用高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量 表5-5 d (mm) s(mm) h (mm) 最小 e (mm) 最小 dw (mm) 最大 c (mm) 最小 每1000个螺母的重量27.68 (kg)≈ 注：1. 括号内的规格，尽可能不采用。 2. dw 的最大尺寸，等于5的实际尺寸。 钢结构用高强度垫圈的规格、尺寸及重量 表5-6 公称直径(螺纹直径12 d) (mm) 最大 d1 (mm) 最小(公称) 13 最大(公称) 25 d2 (mm) 最小 最大 t (mm) 最小 最大 c (mm) 最小 每1000个垫圈的重9.03 量 (kg)≈ 44 / 123 12 最大 最小 最大 21 20.16 12.3 11.87 22.78 19.2 0.8 0.4 16 27 26.16 17.1 16.4 29.56 24.9 0.8 0.4 61.51 20 34 33 20.7 19.4 37.29 31.4 0.8 0.4 (22) 36 35 23.6 22.3 39.55 33.3 0.8 0.4 24 41 40 24.2 22.9 45.20 38.0 0.8 0.4 (27) 46 45 27.6 26.3 50.85 42.8 0.8 0.4 30 50 49 30.7 29.1 55.37 46.6 0.8 0.4 118.77 146.59 202.67 288.51 374.01 16 20 21.52 21 40 38.4 4.3 3.5 2.2 1.8 29.84 (22) 24 (27) 28.52 28 52 50.4 6.3 5.5 2.9 2.5 72.09 30 31.62 31 56 54.1 6.3 5.5 2.9 2.5 81.96 13.43 17.43 17 33 31.4 3.3 2.5 1.6 1.2 15.96 23.52 25.52 23 42 40.4 5.3 4.5 2.2 1.8 25 47 45.4 5.3 4.5 2.2 1.8 23.7 3.3 2.5 1.6 1.2 39.39 50.71 施工工艺标准 注： 括号内的规格，尽可能不采用。 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能 表5-7 屈服强度σ伸长率 0.2 性能 等级 抗拉强度σb N/mm2 N/mm2 (kgf/mm2) (kgf/mm2) 不 小 于 1040～1240 10.95 (106～146) 830～1030 8.85 (85～105) 5.4钢屋架制作工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于一般型钢钢屋架及H型钢结构制作工程。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢材：按设计图纸使用Q235钢或16锰钢，钢材应有质量证明书，并应符合设计要求及现行国家标准的规定。并按要求做复验及相应的工艺实验。 2.1.2 连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。药皮脱落或焊芯生锈的焊条，锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓不得使用。 2.1.3 涂料：防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明。 2.1.4 主要机具：剪切机、型钢矫正机、钢板轧平机、钻床、电钻、扩孔钻；电焊、气焊、电弧气刨设备；钢板平台；喷砂、喷漆设备等。 工具：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶等。 45 / 123 收缩率 ψ (%) 冲击韧性αk J/cm2 (kgf²m/cm2) δ5 (%) 940 10 (95) 660 (68) 12 45 42 59 (6) 78 (8) 施工工艺标准 5.5钢屋架安装工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于一般型钢钢屋架安装工程。 2.施工准备 2.1 材料、半成品及主要机具： 2.1.1 钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应附有技术文件。 2.1.2 连接材料：焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。 2.1.3 涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。 2.1.4 其它材料：各种规格垫铁等。 2.1.5 主要机具：吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。 5.6钢网架结构拼装工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工程。 2.施工准备 2.1 材料： 2.1.1 钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出厂合格证明。 2.1.2 螺栓球、空心焊接球、加助焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。 2.1.2.1 制造钢结构网架用的螺栓球的钢材，必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。螺栓球严禁有过烧、裂纹及付种隐患，成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验。螺栓球的质量要求以及检验方法应符合表5-14的规定。 46 / 123 施工工艺标准 螺栓球的允许偏差及检验方法 表5-14 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 D≤120 +2.0 -1.0 D>120 +3.0 -1.5 D≤120 1.5 D>120 2.5 3 螺栓球螺孔端面与球心距 ±0.20 用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查 同一轴线上两螺 D≤120 0.20 孔端面平行度 D>120 0.30 5 相邻两螺孔轴线间夹角 ±30′ 用测量芯棒、高度尺、分度头检查 6 螺孔端面与轴线的垂直度 0.5%r 用百分表 注：r为螺孔端面半径。 2.1.2.2 拼装用高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术标准。钢网架结构用高强度螺栓必须采用国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》规定的性能等级8.8S或 10.9S，并应按相应等级要求来检查。检查高强度螺栓出厂合格证，检查试验报告，检查复验报告。在拼装前还应对每根高强度螺栓进行表面硬度试验，严禁有裂纹和损伤。高强度螺栓的允许偏差和检验方法应符合表5-15的规定。 高强度螺栓的允许偏差及检验方法 表5-15 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 1 螺纹长度 (t椔菥? +2t 0 2 螺栓长度 +2t -0.8t 3 槽 深 ±0.2 用钢尺、游标卡尺检查 4 键槽 直线度 <0.2 5 位置度 <0.5 2.1.2.3 拼装用的焊接球材料品种、规格质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。焊接用的焊条、焊剂、焊丝、保护气体等应符合相应的技术要求和规定。焊接球应有出厂合格证和钢球承载力检验报告。拼装用焊接球应符合表5-16的规定。 47 / 123 施工工艺标准 焊接球的允许偏差及检验方法 表5-16 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 1 球焊缝高度与球外表面平齐 ±0.5 用焊缝量规，沿焊缝周长等分取8个点检查 2 球直径D≤1.5 ±1.5 用卡钳及游标卡尺检查，每个球量测各向三个 3 球直径D>300 ±2.5 数值 4 球的圆度D≤300 ≤1.5 用卡钳及游标卡尺检查，每个球测三对，每对互 5 球的圆度D>300 ≤2.5 成90°，以三对直径差的平均值计 6 两个半球对口错边量 ≤1.0 用套模及游标卡尺检查，每球取最大错边处一点 2.1.2.4 钢网架拼装封板、锥头、套筒的钢材，必须符合设计要求及相应的技术标准。封板、锥头、套筒外观木得有裂纹、过烧及氧化皮。封板、锥头、套筒的质量要求和检验方法应符合表5-17的规定。 封板、锥头、套筒的允许偏差及检验方法 表5?7 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 1 封板、锥头孔径 +0.5 2 封板、锥头底板厚度 +0.5 -0.2 3 封板、锥头底板二面平行度 0.1 用百分表、V形块检查 4 封板、锥头孔与钢管安装台阶同轴度 0.2 用百分表、V形块检查 5 锥头壁厚 +0.2 0 用游标卡尺检查 6 套筒内孔与外接圆同轴度 0.5 用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查 7 套筒长度 ±0.2 用游标卡尺检查 8 套筒两端面与轴线的垂直度 0.5%r 9 套筒两端面的平行度 0.3 注： 1. 封板、锥头、套筒应分别进行检验评定。 2. r为套筒的外接圆半径。 2.1.2.5 钢网架拼装焊接用钢板，必须符合设计要求及相应的技术标准。焊接材料应有出厂合格证及相应的技术标准。钢板节点的拼装焊缝应达到设计要求。其质量要求及检验方法应符合表5-18的规定。 48 / 123 施工工艺标准 钢板节点的允许偏差及检验方法 表5-18 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 1 节点板长度及宽度 ±2.0mm 用钢板尺检查 2 节点板厚度 ±0.5mm 用游标卡尺检查 3 十字节点板间夹角 ±20′ 4 十字节点板与盖板间夹角 ±20′ 2.1.2.6 钢网架拼装用杆件的钢材品种、规格、质量，必须符合设计规定及相应的技术标准。钢管杆件与封板、锥头的连接，必须符合设计要求，焊缝质量标准必须符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》中的二级质量标准。钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行强度检验，其承载能力应满足设计要求。钢管杆件的质量要求及检验方法应符合表5-19的规定。 杆件允许偏差及检验方法 表5-19 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 1 角钢杆件制作长度 ±2 用钢尺检查 2 焊接球网架钢管杆件制作长度 ±1 3 螺栓球网架钢管杆件成品长度 ±1 4 杆件轴线不平直度 L/1000且≯5 5 封板或锥头与钢管轴线垂直度 0.5%r 注：L一杆件长度，r一封板或锥头底半径。 2.2 主要机具 电焊机、氧-乙炔设备、砂轮锯、钢管切割机床、钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、测厚仪、超声波探伤仪、磁力探伤仪、铁锤、钢丝刷、卡钳、百分表等检测仪器。 5.7钢网架结构安装工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于钢网架结构高空散装法，高空滑移法或地面拼装总体吊装(提升)等安装工艺。 49 / 123 施工工艺标准 2.施工准备 2.1 材料 2.1.1 钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求和钢结构焊接的专门规定，并应有出厂合格证和试验报告。 2.1.2 钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。对焊接球节点应按设计采用的钢管与球焊接成试件，进行单向受拉和受压的承载力试验。螺栓球节点应对成品球最大螺栓孔的螺纹进行抗拉强度试验。 2.2 主要机具： 电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪，磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。 5.8钢结构防腐涂装工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。 2.施工准备 2.1 材料 2.1.1 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合现行国家产品标准和设计要求，还应有产品出厂合格证。 2.2 主要机具： 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 5.9钢结构防火涂料涂装工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。 50 / 123 施工工艺标准 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。如³³大厦使用的ST1-A型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以100t为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定； 2.1.1.1 耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。 2.1.1.2 粘结强度及抗压强度每500t抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。 现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。 2.1.2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。 2.1.3 钢丝网、钢筛卡、塑料布等。 2.1.4 主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。 6.砌筑工程 6.1砖基础砌筑工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单，并复试合格。 2.1.2 水泥：一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,并按规定复试.当在使用中对水泥的质量有怀疑或出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用. 2.1.3 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。 51 / 123 施工工艺标准 2.1.4 掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中,凡在砂浆中掺入有机塑化剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用.有机塑化剂应有砌体强度型式检验报告. 2.1.5 其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。 2.1.6 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 6.2一般砖砌体砌筑工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；配制水泥石灰砂浆时不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 2.1.6 主要机具；应备有搅拌机、筛子、铁锨、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 6.3料石砌筑工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。 52 / 123 施工工艺标准 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证或试验报告，石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清理干净。 2.1.2 砂：宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。 2.1.3 水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。 2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。 6.4中型砌块砌筑工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。 2.施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 砌块： 2.1.1.1 粉煤灰硅酸盐密实中型砌块： 规格：长度(mm)：1180、880、580、430 高度(mm)：380 宽度(mm)：240、200、190、180、 技术性能：强度等级MU10和MU15，见表6-4。 53 / 123 施工工艺标准 粉煤灰砌块的技术性能 表6-4 指 标 项次 项 目 MU10 MU15 三块试件平均值不小于三块试件平均值不小于1 立方体试件抗压强度(N/mm2) 10， 其中一块最小值15， 其中一块最小值不不小于8 2 3 4 5 人工碳化后强度 (N/mm2) 干缩值(mm/m) 密度(kg/m) 抗冻性 裂纹 2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌块： 规格：长度(mm)：1770～485、2130～630、1185～285 高度(mm)： 790 845 785 厚度(mm)： 200 180 200 混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求，其构造参数要求见表6-5。 混凝土空心中型砌块构造参数 表6-5 孔 型 项次 1 2 3 项 目 单排孔 空心率 (%) 壁 厚 δ(mm) 肋 距 h (mm) 50～60 25～35 10δ～12δ 单排圆孔 40～50 25～30 d + (30～40) 多排孔 35～45 25～35 3小于12 不小于9 不小于6 不大于1 1500 (不大于产品设计密度) 强度损失率不超过25%，外观无明显疏松、剥落或 技术性能：强度等级MU10、MU15、MU20和MU25；性能见表6-6。 混凝土空心中型砌块性能 表6-6 项次 1 2 3 项 目 密度 (kg/m3) 隔声量 (dB) 热工性能 指 标 950～1080 41 满足设计要求 54 / 123 施工工艺标准 4 抗压强度等级 满足设计要求 2.1.1.3 加气混凝土砌块： 规格：长度(mm)：600 高度(mm)：200、250、300 厚度(mm)：100、150、200、250 技术性能：密度分为500、600、700kg/m3三个级别，其技术性能见表6-7。 加气混凝土砌块性能 表6-7 项项 目 次 1 2 密度 (干燥状态) (kg/m3) 立方体抗压强度 (N/mm2) 温度20±2℃ 相对湿度41%～45% 干燥收缩值条件下测定 3 (mm/m) 温度20±2℃ 相对湿度43±2% 条件下测定 抗冻性 (冻15次后) 2.1.1.4 废渣混凝个空心中型砌块，规格见表6-8。 表6-8 构 造 尺 寸 (mm) 项次 1 2 3 品 种 长度 煤干石空心砌块 粉煤灰空心砌块 沸腾炉渣空心砌块 1185～285 1170～170 1180～280 高度 880～385 610～380 880 厚度 200 240～200 200 强度损失 (%) ≤20 ≤20 ≤20 重量损失 (%) ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.8 ≤0.8 ≤0.8 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 500级 500±50 ≥2.7 600级 600±50 ≥4.0 700级 700±50 ≥4.7 指 标 技术性能：废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、粉煤灰、沸腾炉渣为原料制作的砌块，其性 55 / 123 施工工艺标准 能见表6-9 废渣混凝土空心中型砌块技术性能 表6-9 指 标 项次 项 目 煤干石砌块 1 2 3 4 5 6 7 材料强度 (N/mm2) 块体强度 (N/mm2) 15～27 6.8～10.9 粉煤灰砌块 15 MU5 1100 0.65 0.66 沸腾炉渣砌块 MU5.5～7.0 密度 (干燥状态) (kg/m3) 1100～1350 人工碳化系数 收缩值 (mm/m) 抗冻性 (强度损失) (%) 导热系数 (W/m²k) 0.72～0.93 0.32～0.37 8～9 0.94～1.12 2.1.1.5 其他砌块：抗震异形空心砌块、石膏砌块，陶粒混凝土砌块，应按设计要求选用合格的砌块产品。 2.1.2 砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。 2.2.2 工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。 6.5空心砖砌筑工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2.1.2 水泥：一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 56 / 123 施工工艺标准 2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 7.地面与楼面工程 7.1炉渣垫层施工工艺标准 炉渣垫层施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的炉渣垫层施工操作。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 炉渣：炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm(且不得大于垫层厚度的1/2)，粒径在5mm及以下的体积，不得超过总体积的40%。 2.1.2 水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号325号以上。 2.1.3 熟化石灰：生石灰使用前3～4d洒水粉化，并加以过筛，其粒径不得大于5mm。熟化石灰亦可采用加工磨细生石灰粉，使用前加水溶化后方可使用。 2.1.4 主要机具：搅拌机、手推车、压滚石制或铁制，(直径200mm，长600mm)、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、3m和1m长木制大杠、笤帚、铁錾子、钢丝刷等。 7.2混凝土垫层施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2.施工准备 57 / 123 施工工艺标准 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用32.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，并应符合JGJ52的规定。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径为0.5～3.2mm，含泥量不大于2%，并应符合JGJ53的规定。 2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 7.3陶粒混凝土垫层施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%(干燥状态下30mm计)，未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2 粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%(干燥状态下1h计)，粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 2.1.1.3 粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%(干燥状态下1h计)，粒径小于 5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。 2.1.3 水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4 外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。 2.1.5 主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 58 / 123 施工工艺标准 7.4细石混凝土地面施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的细石混凝土地面面层。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 2.1.4 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 7.5水泥砂浆地面施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2.1.2 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 2.1.3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 7.6现制水磨石地面施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅 59 / 123 施工工艺标准 酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于42.5号。同颜色的面层应使用同一批水泥。 2.1.2 矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%～6%，或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。 2.1.3 石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm。 2.1.4 分格条 2.1.4.1 玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽(根据面层厚度而定)，长度以分块尺寸而定。 2.1.4.2 铜条：l～2mm厚铜板裁成10mm宽(还要根据面层厚度而定)，长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。 2.1.5 砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。 2.1.6 草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。 2.1.7 白蜡及22号铁丝。 2.1.8 主要机具：水磨石机、滚筒(直径一般200～250mm，长约 600～700mm，混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。 7.7预制水磨石地面施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑预制水磨石地面工程。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：425号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。 白水泥：硅酸盐水泥，标号不低于425号。 2.1.2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%。 2.1.3 预制水磨石板：应有出厂合格证，每块板上有合格标记，按加工定货单要求的规格、尺寸、颜色检查验收，并分别码放(立着)在垫木上。为防止板块变形，宜存放在库房内，避免日光强烈曝晒。 60 / 123 施工工艺标准 水磨石板块材质要求见表7-7。 水磨石板块材质要求 表7-7 允许偏差 (mm) 长度宽度 厚度 平整度最大偏差值 长度： 水磨石板材 ≥400 1.0 表面要求石子均匀、颜色一致，无旋纹、气孔 ≥800 2.0 2.1.4 石膏粉、蜡、草酸。 2.1.5 主要机具：砂浆搅拌机、磨石机、砂轮锯、45号钢砂轮片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮锤、90度钢角尺、小线笤帚等。 7.8陶瓷锦砖地面施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴陶瓷锦砖(即马赛克)地面面层。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。 白水泥：425号硅酸盐白水泥。 2.1.2 砂：粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。 2.1.3 陶瓷锦砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。 2.1.4 主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杜、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、硬木拍板(240mm³120mm³50mm)、合金尖凿子、合金扁凿子(用φ16钢筋焊接K6一K8合金钢片)、钢片开刀、拨板(200mm³70mm³lmm)、小型台式砂轮。 7.8陶瓷锦砖地面施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴陶瓷锦砖(即马赛克)地面面层。 61 / 123 施工工艺标准 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。 白水泥：425号硅酸盐白水泥。 2.1.2 砂：粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。 2.1.3 陶瓷锦砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。 2.1.4 主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杜、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、硬木拍板(240mm³120mm³50mm)、合金尖凿子、合金扁凿子(用φ16钢筋焊接K6一K8合金钢片)、钢片开刀、拨板(200mm³70mm³lmm)、小型台式砂轮。 7.9塑料板地面施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑料板地面面层。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 塑料板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直，板内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证及复试报告。 2.1.2 塑料卷材：材质及颜色符合设计要求。 2.1.3 在运输塑料板块及卷材时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库，并距热源3m以外，其环境温度不宜大于32℃。 2.1.4 胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用。超过保质期的产品，不得使用。 胶粘剂可采用乙烯类(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管，避免日光直射，并隔离火源。 2.1.5 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于32.5号。 2.1.6 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。 62 / 123 施工工艺标准 2.1.7 聚醋酸乙烯乳液、107胶。 7.10活动地板施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于有防尘和导静电要求的民用、公共建筑等专业用房地面。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 活动地板面层应包括标准地板、异形地板和地板附件(即支架和横梁组件)，其规格、型号应由设计人确定，采购配套系列合格产品。 2.1.2 活动地板应以特制的平压刨花板为基材，表面饰以装饰板和底层用镀锌钢板经粘结胶合组成的板块，应平整、坚实、并具有耐磨、防潮、阻燃、防蛀、耐污染，耐老化和导静电特点，其技术性能与技术指标应符合现行的有关产品标准的规定。 2.1.3 环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条。铝型材和角铁、铝型角铁等材质，要符合要求。 2.1.4 主要机具：水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2～3m靠尺板、墨斗(或粉线包)、小线、线坠、笤帚、盒尺、钢尺、钉子、铁丝、红铅笔、油刷、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁錾子、裁改板面用的圆盘锯、无齿锯、木工用截料锯、刀锯、手刨、斧子、磅秤、钢丝钳子、小水桶、棉丝、小方锹、螺丝扳手。 7.11大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层(大理石板材不得用于室外地面面层)。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具； 2.1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见表7-12。 63 / 123 施工工艺标准 花岗石、大理石板材质量要求 表7-12 允许偏差 (mm) 种类 长度 厚度 宽度 花岗石±2 板材 ±0.5 大理石板材 ±2 ≥800 0.8 正，无扭曲，缺角、掉边 2.1.2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于42.5号,材料出厂应有合格证及性能检测报告,并对材料用有害物质测试试验。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于42.5号。 2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 2.1.4 大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。 2.1.5 矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 2.1.6 机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。 7.12缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的缸砖、水泥花砖地面。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于42.5，并严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。 2.1.3 缸砖、水泥花砖，通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折反规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、 64 / 123 外观要求 平整度最大偏差值 表面 长度: 要求光洁、明亮、色泽鲜 ≥400 0.6 明，无刀痕旋纹。边角方 施工工艺标准 无翘曲及窜角。 2.1.4 草酸、火碱、108胶等均有出厂合格证。 2.1.5 主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。 2.1.6 结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应符合设计要求，如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定。此二种材料均应有出厂证和复试记录。 7.13预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等，铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为49.5cm³49.5cm，路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽±2.0mm.，厚度±2.0mm;长度≥400mm平整度为lmm，长度≥800mm，平整度为1.5mm。 2.1.2 水泥方格砖：尺寸为25cm³25cm³5cm，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。 2.1.3 砂：粗砂、中砂。 2.1.4 水泥：32.5号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证及复试报告。 2.1.5 磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。 2.1.6 预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。 2.1.7 主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。 65 / 123 施工工艺标准 7.14长条、拼花硬木地板施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于一般民用建筑或有高级建筑装饰要求的长条及拼花硬木地板的施工。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 长条木地板宜用红松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易开裂的木材做成，每块板宽度不超过 120mm，厚度应符合设计要求，侧面带企口，顶面应刨平。拼花木板面层采用的木材树种应按设计选用，设计无要求时，应用水曲柳、核桃木、柞木等质地优良、不易腐朽开裂的木材，并做成企口、截口或平头接缝(图7-5)。 拼花木地板的长度、宽度和厚度均应符合设计要求。长条及拼花木板均应有商品检验合格证和性能检验报告。 2.1.2 双层板下的毛地板、木板面下木搁栅和垫木均要做防腐和防蛀处理，其规格、尺寸应符合设计要求。 2.1.3 硬木踢脚板：宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工，其含水率不得超过12%，背面应满涂防腐剂并作防蛀，花纹和颜色应力求与面层地板相同。 图7-5 拼花木板接缝 (ａ)企口接缝；(ｂ)截口接缝；(ｃ)平头接缝 2.1.4 其它材料：木楔、防潮纸、氟化钠或其它防腐材料，8～10号镀锌铁丝、5～10cm钉子、扒钉、镀锌木螺丝、lmm厚钢垫、隔声材料等。 2.1.5 主要机具：斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、小电锯、小电刨、手枪钻、刨地板机、磨地板机、手锯、手刨、单线刨、磨刀石等。 7.15厕、浴间涂膜防水施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。 66 / 123 施工工艺标准 2.1.1.1 主体材料： 甲组份：异氰酸基含料，以3.5±0.2%为宜。 乙组份：羟基含量，以0.7±0.1%为宜。 甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强光直晒的库房(或异间)存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。 2.1.1.2 主要辅助材料： 磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。 二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。 二甲苯：清洗施工工具用。 乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。 107胶：修补基层用。 玻璃丝布(幅宽90cm，14目)或无纺布。 石渣：φ2mm左右，粘结过渡层用。 水泥：32.5级以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。 2.1.1.3 聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求： 固体含量：≥93%； 抗拉强度：0.6MPa以上； 延伸率：≥300%； 柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹； 耐热性：在85℃。加热5h，涂膜无流淌和集中气泡； 不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。 2.1.2 氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型，以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后，呈深棕色涂料。 2.1.2.1 氯丁胶乳沥青使用前必须试验，其技术性能应符合以下要求： 外观：深棕色乳状液 固体含量；≥43%； 粘结强度：0. 67MPa； 柔度：-10℃绕φ10mm圆棒无裂纹； 67 / 123 施工工艺标准 耐热性：80℃，5h无变化； 不透水性：动水压0.1MPa， 0.5h不透水。 2.1.2.2 如设计无要求加布时，为中碱涂膜玻璃丝布(幅宽90cm，l4目)或无纺布。 2.1.3 SBS橡胶改性沥青防水涂料：是以沥青、橡胶、合成树脂为主要原料制成的水乳型弹性沥青防水材料。在沥青中加入SBS以后提高了沥青的防水性和弹性。 2.1.3.1 SBS橡胶改性沥青防水涂料，使用前应经试验合格后方可使用，其技术性能应符合以厂要求： 外观：黑色粘稠液体； 固体含量：≥40%； 粘结强度(与水泥砂浆的粘结强度)：≥0.3MPa； 柔度：在-20℃±2℃以下绕φ3mm金属棒半周，涂膜无裂纹剥落现象。 2.1.3.2 玻璃丝布(幅宽90cm，14目)或无纺布。 2.1.4 主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷(刷底胶用)、滚动刷(刷底胶用)、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。 7.16地毯铺设施工工艺标准 地毯铺设施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 地毯：目前市场大致有以下四大类： 2.1.1.1 羊毛地毯：系以纯羊毛加工制成，分手工织及机织两种。 2.1.1.2 纯羊毛无纺地毯：系以纯羊毛无纺加工而成。 2.1.1.3 化纤地毯：系以丙纶或睛纶为原料，经簇绒法和机织法制成面层，再与麻布背衬加工而成。 2.1.1.4 合成纤维栽绒地毯：系以聚氯乙烯树脂、增塑剂等，经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明及性能检测报告，并作有害物质检测，经检测合格后方可作用。 68 / 123 施工工艺标准 2.1.2 衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明及性能检测报告，并作有害物质检测，经检测合格后方可作用。 2.1.3 胶粘剂：无毒、不霉、快干，0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度，可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。胶粘剂应提供出厂合格证明、性能检测报告。 2.1.4 倒刺钉板条：在1200mm³24mm³6mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距为35～40mm)，还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右)。 2.1.5 铝合金倒刺条；用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。 2.1.6 铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。 2.1.7 裁毯刀、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 8.门窗工程 8.1木门窗安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 木门窗：木门窗的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率应附合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。 2.1.2 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合 69 / 123 施工工艺标准 格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。 2.1.3 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于l%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。 2.1.4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求，并进行防腐处理。 2.1.5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。 2.1.6 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。 8.2钢门窗安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。 2.1.2 钢纱扇：品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全。 2.1.3 水泥32.5级及其以上，砂为中砂或粗砂。 2.1.4 各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。 2.1.5 涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。 2.1.6 焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。 2.1.7 主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。 8.3铝合金门窗安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。 70 / 123 施工工艺标准 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 2.1.4 32.5级以上水泥；中砂按要求备齐。 2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 2.1.6 焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。 2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2.1.8 防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。 2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 2.1.10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。 8.4涂色镀锌钢板门窗安装工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑涂色镀锌钢板门窗的安装。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 涂色镀锌钢板门窗：规格、型号应符合设计要求，用应有出厂合格证。 2.1.2 涂色镀锌钢板门窗所用的五金配件，应与门窗型号相匹配，采用五金喷塑铰链，并用塑料盒装饰。 2.1.3 门窗密封采用橡胶密封胶条，断面尺寸和形状均应符合设计要求。 2.1.4 门窗连接采用塑料插接件螺钉，把手的材质应按图纸要求而定。 2.1.5 焊条的型号根据施焊铁件的厚度决定，并应有产品的合格证。 2.1.6 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 71 / 123 施工工艺标准 2.1.7 325号以上普通水泥或矿渣水泥。 中砂过5mm筛，筛好备用。豆石少许。 2.1.8 防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条、自攻螺丝等配套准备，并有产品合格证。 2.1.9 膨胀螺栓：塑料垫片，钢钉等备用。 2.1.10 主要机具：螺丝刀、粉线包、托线板、线坠、扳手、手锤、钢卷尺、塞尺、毛刷、刮刀、扁铲、铁水平、丝锥、笤帚。冲击电钻、射钉枪、电焊机、面罩、小水壶等。 8.5硬PVC塑料门窗安装工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑塑料门窗安装工程。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 硬PVC塑料门窗的类型、品种、规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N/m2。 2.1.2 门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔尼龙胀管、膨胀螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。 2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。 2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7 目攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 2.1.8 水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 砂：过5mm筛子，筛好备用。 豆石：准备少许。 2.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 72 / 123 施工工艺标准 9.装饰工程 9.1抹灰工程 9.1.1内墙抹石灰砂浆工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆(包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台)。 2.施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm³3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 2.1.3 水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 2.1.5 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前 4～ 5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。 2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 73 / 123 施工工艺标准 9.1.2抹水泥砂浆工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2.施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、碱质草根、树叶、及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%。 2.1.4 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.5 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 9.1.3加气混凝土条板墙面抹灰工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于加气混凝土砌块及加气混凝土条板墙面抹灰工程。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1水泥：325号，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。 2.1.3 石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm³3mm的筛子过滤。或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于 3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。 2.1.4 纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前用水浸泡、捣碎。罩面用的纸筋宜用机碾磨细， 74 / 123 施工工艺标准 不含杂质。稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，纤维长度不得超过30mm。稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理。 2.1.5 麻刀：必须均匀、柔韧、干燥，不含杂质，长度在10～30mm。拍打松散。 2.1.6 防裂剂：使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标，如pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。 2.1.7 粉煤灰、膨胀珍珠岩粉(密度为40～300kg/m3)、107胶等。 2.1.8 主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子(孔径为 50mm³50mm、30mm³30mm)、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角(三角铁)捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。 9.1.4混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶棚的中、高级抹灰工程。 2.施工准备 1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.1.2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm³3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5 纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。 2.1.6 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏调好。 75 / 123 施工工艺标准 2.1.7 聚乙烯酸缩甲醛：即 107胶等。 2.1.8 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 9.1.5墙面水刷石施工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石的施工。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：32.5级及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，应采用同批产品。 2.1.2 砂：中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。 2.1.3 石渣：颗粒坚实，不得含有粘土及其他有机物等有害物质。石渣规格应符合规范要求，级配应符合设计要求，中八厘为6mm，小八厘为4mm。使用前应用水洗净，按规格、颜色不同分堆晾干、堆放，苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致，宜一次到货。 2.1.4 小豆石：粒径以5～8mm 为宜，含泥量不大于1%，用前过二遍筛，用水冲净备用。 2.1.5 石灰膏：使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏，用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。 2.1.6 生石灰粉：使用前一周用水将其焖透使其充分熟化，使用时不得含有末熟化的颗粒。 2.1.7 其他材料：聚醋酸乙烯乳液、YJ302界面处理剂、粉煤灰等。 2.1.8 颜料：应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。 2.1.9 主要机具：应备有手压泵2～3台(根据刷石量多少及施工人员数量决定)、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大(小)水桶、软(硬)毛刷子、筷子笔、分格条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。 76 / 123 施工工艺标准 9.1.6墙面干粘石施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石施工。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：32.5及其以上的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥或白水泥，颜色一致，宜采用同一批产品、同炉号的水泥。有产品出厂合格证。 2.1.2 砂：中砂，使用前应过5mm孔径的筛子，或根据需要过纱绷筛，筛好备用。 2.1.3 石渣：颗粒坚硬，不含粘土、软片、碱质及其它有机物等有害物质。其规格的选配应符合设计要求，中八厘粒径为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其粒径大小均匀，符合上述要求。筛后用清水洗净晾干，按颜色分类堆放，上面用帆布盖好。 2.1.4 石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过3mm孔径的筛子，冲淋成石灰膏，用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。 2.1.5 磨细生石灰粉：使用前一周用水将其焖透，不应含有未熟化颗粒。 2.1.6 粉煤灰，107胶，或经过鉴定的胶粘剂等，并有产品出厂合格证及使用说明。 2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小筛子30cm³50cm数个、小塑料滚子、小压子、靠尺板、接石渣筛30cm³80cm等。 9.1.7拉毛灰施工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。 2.1.2 砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。 2.1.3 掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时 77 / 123 施工工艺标准 间不少于30d。如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液等。 2.1.6 主要机具：搅拌机、铁板(拌灰用)、拉毛刷、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。 9.1.8斩假石施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑斩假石施工。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：32.5普通硅酸盐水泥(或32.5白水泥)。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。 2.1.2 砂子：粗砂或中砂，使用前要过筛。砂的含泥量不超过5%。不得含有草根等杂物。对含泥量应定期测试。 2.1.3 石渣：小八厘(粒径在4mm以下)，应坚硬、耐光。 2.1.4 107胶和矿物颜料：颜料应耐碱、耐光等。 2.1.5 主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、喷壶、灰槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、细砂轮片(修理和磨斧用)、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉线包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等。 9.1.9喷涂、滚涂、弹涂施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面喷涂、滚涂、弹涂施工。 2.施工准备 78 / 123 施工工艺标准 1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上的普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥。一个工程所用水泥应采用同一批产品，并应一次备齐。白水泥应根据设计要求选用。 2.1.2 细骨料：采用各种小八厘的下脚料，粒径在2mm左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂，其含泥量应不大于3%。 2.1.3 颜料：应选用耐光、耐碱性好的颜料，如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等，一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品，并应一次备齐。 2.1.4 107胶：含固量10%～12%，pH值7～8，相对密度1.05；有机硅：含固量 30%，pH值13，相对密度1.23。 2.1.5 木制分格条：根据设计要求的宽度，提前做好备用。 2.1.6 黄蜡布、黑胶布：根据需要准备。 2.1.7 主要机具：应备有小型机械搅拌桶，空压机1～2台(排气量0.6m3/mm，工作压力60～80N/cm3)、耐压胶管(可用3/8″氧气管)、接头、喷斗等，还有压浆罐、 3mm振动筛、输浆胶管、胶管接头、喷枪。 滚涂所用的各种花纹的橡胶滚、疏松刮板。 弹涂所用的弹涂器。还有窗纱、料桶、灰勺、计量天平、木抹子、铁抹子、粉线包、分格条、黄蜡布、黑胶布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排笔等。 9.2玻璃工程 9.2.1钢、木框扇玻璃安装工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑平板、压花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、钢化、彩色玻璃及玻璃砖等玻璃安装工程。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。 2.1.1 玻璃：平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用； 79 / 123 施工工艺标准 采光天棚玻璃，如设计无要求时，宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。 2.1.2 油灰(腻子)：可直接在市场上买到成品；也可参照下列配合比(重量比)自行配制： 大白粉(碳酸钙) 100 混合油 13～14 其中混合油配合比： 三线脱蜡油 63 熟桐油 30 硬脂酸 2.10 松 香 4.90 鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查： 2.1.2.1 外观：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔软、有拉力、支撑力，为灰白色的稠塑性固体膏状物。 2.1.2.2 硬化：油灰涂抹后，常温应在20昼夜内硬化； 2.1.2.3 延展度：55～66mm； 2.1.2.4 冻融：-30℃每次6小时，反复5次不裂、不脱框； 2.1.2.5 耐热：60℃每次6小时，反复5次不流、不淌、不起泡； 2.1.2.6 粘结力：不小于00.5MPa。 2.1.3 其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。 2.1.4 主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺( 3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。 9.2.2铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑铝合金框、扇及塑料框、扇的玻璃安装工程。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 玻璃：平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、压花玻璃等品种、规格按设计要求选用，进场的玻璃必须有产品合格证。 80 / 123 施工工艺标准 2.1.2 橡胶压条，规格应符合设计要求。 2.1.3 密封胶的使用应符合设计要求，并应有产品合格证及使用说明。 2.1.4 氯丁橡胶垫片及铝合金垫片，根据需要准备。 2.1.5 玻璃胶的选用应与铝合金相匹配，并应有出厂合格证。 2.1.6 主要机具：工作台、玻璃刀、直尺、钢丝甜、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、电动吊篮(安装玻璃幕墙)、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪等。 9.3吊顶工程 9.3.1木骨架罩面板顶棚施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木骨架安装各类罩面板的顶棚安装工程。 2.施工准备 2.1 材料： 2.1.1 木料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红。白松树种，并按设计要求进行防火处理；黄花松木得使用。水龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm³70mm或50mm³100mm；小龙骨规格为50mm³50mm或40mm³60mm；吊杆规格为50mm³50mm或40mm³40mm。 2.1.2 罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。 2.l.3 其他材料：圆钉、φ6或φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝(铅丝)。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：小电锯、小台刨。 2.2.2 电动工具：手电钻。 2.2.3 手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。 9.3.2轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准 1.范围 81 / 123 施工工艺标准 本工艺标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢骨架安装罩面板的顶棚安装工程。 2.施工准备 2.1 材料及构配件： 2.1.1 轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。 2.1.2 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。 2.1.3 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。 2.1.4 罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 2.1.5 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。 2.2 主要机具： 2.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。 2.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。 9.4隔断及外墙内保温工程 9.4.1轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 2.1.2 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等，应符合设计要求。 2.l.3 填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。 2.1.4 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下： 82 / 123 施工工艺标准 长度：根据工程需要确定； 宽度：1200mm、900mm； 厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。 2.1.5 接缝材料：接缝腻子、玻纤带(布)、107胶。 2.1.5.1 WKF接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。 2.1.5.2 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布： 布重>80g/m2，8目/in 断裂强度：25mm³100mm布条，经向>300N 纬向>150N 8.1.6 主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 9.4.2增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于住宅工程及与之相类似的一般民用建筑中的石膏空心条板隔墙工程。不适用于厨房、卫生间等湿度较大的房间。 2.施工准备 2.1 材料及工具： 2.1.1 增强石膏空心条板：增强石膏空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板。标准板用于一般隔墙。其他的板按工程设计确定的规格进行加工。 2.1.1.1 规格：增强石膏空心条板的规格按普通住宅用的板和公用建筑用的板区分。 普通住宅用的板规格为： 长(L) 2400～3000mm 宽(B) 590～595mm 厚(H) 60、90mm 公用建筑用的板规格为： 长(L) 2400～3900mm 宽(B) 590～590mm 83 / 123 施工工艺标准 厚(H) 90mm 2.1.1.2 技术要求：面密度≤55kg/m2 抗弯荷载≥1.8G(G为板材的重量，单位N) 单点吊挂力≥800N 料浆抗压强度≥MPa 2.1.2 胶粘剂：SG791建筑胶粘剂，以醋酸乙烯为单体的高聚物作主胶料，与其他原材料配制而成，系无色透明胶液。本胶液与建筑石膏粉调制成胶粘剂，适用于石膏条板粘结，石膏条板与砖墙、混凝土墙粘结。石膏与石膏粘结压剪强度不低于2.5MPa。 也可用类似的专用石膏胶粘剂，但应经试验确认可靠后，才能使用。 2.1.3 建筑石膏粉：应符合三级以上标准。 2.1.4 玻纤布条：条宽50mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。涂塑中碱玻璃纤维网格布。 网格8目/in 布重>80g/m2 断裂强度：25mm³100mm布条 经纱≥300N 纬纱≥150N 2.1.5 石膏腻子：抗压强度>2.0MPa；抗折强度>l.0MPa；粘结强度>0. 2MPa；终凝时间3h。 2.1.6 工具：笤帚、木工手锯、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺。开刀、2m托线板、专用橇根、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。 9.4.3增强水泥(GRC)空心条板隔墙施工工艺标准 1范围 2施工准备 2.1 材料及工具： 2.1.1 增强水泥空心条板： 增强水泥空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板。标准板用于一般隔墙。其它的板按工程设计确定的规格进行加工。 84 / 123 施工工艺标准 2.1.1.1 规格：普通住宅用的板规格为： 长(L) 2400～3000mm 宽(B) 590～595mm 厚(H) 60、90mm 公用建筑用的板规格为： 长(L) 2400～3900mm 宽(B) 590～595mm 厚(H) 90mm 2.1.1.2 技术要求：面密度≤60kg/m2 抗弯荷载≥2.0G(G为板材的重量单位，N) 单点吊挂力≥800N 料浆抗压强度≥10MPa 软化系数≥0.8 收缩率≤0.08% 2.1.2 胶粘剂：水泥类胶粘剂。用于增强水泥空心条极与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。 初凝时间>0.5h 粘结强度>1.0MPa 2.1.3 50mm宽中碱玻纤带及玻纤布：用于板缝处理。 布重>80g/m2，8目/in 断裂强度：25mm³100mm布条 经向>300N 纬向>150N 2.1.4 石膏腻子：用于满刮墙面。腻子的性能： 抗压强度>2.5MPa；抗折强度>1.0MPa；粘结强度>0.2MPa；终凝时间3h。 2.1.5 工具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬根、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。 85 / 123 施工工艺标准 9.4.4钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于民用建筑中钢丝网架水泥夹心隔墙工程施工。 2施工准备 2.1 材料及工具： 2.1.1 钢丝网架夹心板(GJ板)： 2.1.1.1 钢丝网架夹心板(GJ板)的规格见表9-17。 GJ板的规格 表9-17 公称 实 际 尺 寸 (mm) 聚苯乙烯泡沫 名称 长度 长 宽 厚 塑料内芯厚 (m) T、TZ S T、TZ S T、TZ S (mm) 短 板 2.2 2140 2150 1220 1200 76 70 50 标准板 2.5 2440 2450 1220 1200 76 70 50 长 板 2.8 2750 2750 1220 1200 76 70 50 加长板 3.0 2950 2950 1220 1200 76 70 50 注： 1. 其它规格可根据用户要求协商确定。 2. “T、TZ、S°为GJ板的三种类型。 2.1.1.2 镀锌低碳钢丝，其性能指标见表9-18。 2.1.1.3 低碳钢丝，其性能指标见表9-19。 镀锌低碳钢丝的性能指标 表9-18 直径 抗拉强度 (N/mm2) 冷弯试验反复弯曲180° 镀锌层质量 (mm) A B (次) (g/m2) 0.02±0.05 590～740 590～850 ≥6 ≥20 注：其它性能应符合GB9972的要求。 低碳钢丝的性能指标 表9-19 直径 (mm) 抗拉强度 (N/mm2) 冷弯试验反复弯曲180°(次) 用 2.0±0.05 ≥550 ≥6 用于网片 2.2±0.05 ≥550 ≥6 用于腹丝 途 86 / 123 施工工艺标准 注： 1. 其余性能应符合GB 343的要求。 2. 未镀锌低碳钢丝不能用于岩棉夹心板。 2.1.1.4 聚苯乙烯泡沫塑料：表现密度15kg/m3±1kg/m3；阻燃型(XR型)，氧指数≥30，其余应符合GB10801的规定。 2.1.1.5 钢丝网架夹心板(GJ板)的技术要求： a. GJ板每平方米面积的重量应不大于4kg。 b. GJ板的表面和外观质量应符合表9-20的规定。 GJ板的表面和外观质量 表9-20 项次 项 目 质 量 要 求 1 外观 表面清洁，不应有明显油污 2 钢丝锈点 焊点区以外不允许 3 焊点强度 抗拉力≥300N，无过烧现象 4 焊点质量 之字条、腹丝与网片钢丝不允许漏、脱焊；网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的8%，且不应集中在一处，连续脱焊不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊、虚焊 板边桃头允许长度≤6mm， 插丝桃头≤5mm；不得有5个以上的漏剪、翘伸的钢丝桃头 网片横向钢丝最大间距为60mm，超过60mm处应加焊钢丝，纵横向钢丝应互相垂直 7 泡沫内芯板条局部自由松动 不得多于3处，单条自由松动不得超过1/2板长 8 泡沫内芯板条对接 泡沫板全长对接不得超过3根，短于150mm的板条不得使用 c. GJ板的规格尺寸允许偏差见表9-21∶ 2.1.2 钢丝网架夹心板主要配套件： 2.1.2.1 夹心板拼缝处加固件：之字条、网片等。 2.1.2.2 板端、门窗洞口加固件：槽网、之字条、φ6、～φ10钢筋等。GJ板的规格尺寸允许偏差 表9-21 项次 项 目 允许偏差 (mm) 1 长 ±10 2 宽 ±5 3 厚 ±2 4 两对角线差 ≤10 87 / 123 施工工艺标准 5 侧向弯曲 ≤L/650 6 泡沫板条宽度 ±0.5 7 泡沫板条(或整板)的厚度 ±2 8 泡沫内芯中心面位移 ≤3 9 泡沫板条对接缝隙 ≤2 10 两之字条距离或纵丝间距 ±2 11 钢丝之字条波幅、波长或腹丝间距 ±2 12 钢丝网片局部翘曲 ≤5 13 两钢丝网中心距离 ±2 2.1.2.4 夹心板与地面、顶面、墙、柱面的连接件。 U形连接件：用d4.5³L37(mm)射钉固定或用M5膨胀螺栓固定。也可打孔插φ6钢筋作连接件。 2.1.2.5 埋件：预埋铁件、预埋木砖等，用于门窗框连接。 2.1.3 22号铅丝、箍码等，用于夹心板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固。 2.1.4 水泥砂浆： 底层抹灰：1∶3水泥砂浆，用425号水泥、中砂，内掺水泥重量l%的EC砂浆抗裂剂。 中层及罩面抹灰：1∶3水泥砂浆，用325号水泥，可掺水泥重量20%的灰膏、中砂。 2.1.5 EC-l表面防裂剂，用量为5～8m2/kg。 2.1.6 凡未镀锌的配件及锚筋，一律刷防锈漆两道作防锈处理。 2.1.7 工具： 冲击钻：用于钻孔用膨胀螺栓固定U形连接件。 射钉枪：用于用射钉固定U形连接件。 气动钳：紧固箍码的专用工具。 蛇头剪(或称大剪刀)：用于剪裁夹心机 砂轮锯：13″架配12″轮碟，用于剪裁夹心板。 其它常用工具：小功率焊机、手电钻、活动扳手及常用施工工具。 88 / 123 施工工艺标准 9.4.5增强水泥(GRC)聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准 1范围 本工艺标准主要适用于居住建筑，也可用于托幼、医疗等使用功能与居住建筑相近的民用建筑。外墙主体结构一般为粘土砖墙或钢筋混凝土墙，内侧为增强水泥(GRC)聚苯复合板的工程。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 增强水泥(GRC)聚苯复合保温板：增强水泥聚苯复合保温板是以疏铝酸盐水泥为胶结料，掺适量的珍珠岩，加水制成浆料，用玻璃纤维网格布增强，与自熄性聚苯复合浇筑而成。 规格尺寸：长2400～2700mm，宽595mm，厚50mm、60mm。 技术性能：面密度≤30/kgm2，含水率≤15%，当量热阻≥0.8m2²k/W，软化系数≥0.8，面层增强水泥抗压强度≥10MPa，收缩率≤0.08%，抗弯荷载≥l.8G(G为板的重量单位N)。 2.1.2 胶粘剂：水泥类胶粘剂。用于保温板与墙体固定、板缝处理和粘贴板缝与墙面转角玻纤布条。 胶粘剂的性能：初凝时间>0.5h，粘结强度>l.0MPa。 2.1.3 石膏腻子：用于满刮墙面。其性能如下： 抗压强度>2.5MPa，粘结强度>0.2MPa， 抗折强度>l.0MPa，终凝时间3h 2.1.4 玻纤网布条：用于板缝处理(宽50mm)和墙面转角处附加层(宽200mm)。 中碱涂塑玻纤网格布 8目/in 布重>80g/m2 断裂强度 25mm³100mm布条 经向>300N，纬向>150N 2.1.5 主要机具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲等。 89 / 123 施工工艺标准 9.4.6增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准 1范围 本工艺标准主要适用于居住建筑，也可用于托幼、医疗等使用功能与居住建筑相近的民用建筑。外墙主体结构一般为粘土砖墙或钢筋混凝土墙，内侧为增强石膏聚苯复合板工程。不适用于厨房、卫生间等湿度较大的房间。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 增强石膏聚苯复合板： 规格尺寸：长2400～2700mm，宽595mm，厚50mm、60mm。 技术性能：面密度≤25kg/m2，含水率≤5%；当量热阻≥0.8m2²K/W，抗弯荷载≥1.5G(G为板材的重量N)；抗压强度(面层)≥7.0MPa；收缩率≤0.08%；软化系数>0.50。 2.1.2 胶粘剂： 2.1.2.1 SG791建筑胶粘剂：以醋酸乙烯为单体的高聚物作主胶料，与其它原材料配制而成，系无色透明胶液。本胶液与建筑石膏粉调制成胶粘剂，配合比是建筑石膏粉∶SG791=1∶0.6～0.7(重量比)，适用于石膏条板粘结、石膏条板与砖墙、混凝土墙粘结。石膏与石膏粘结，压剪强度不低于2.5MPa。使用其它石膏类胶粘剂应经过试验。 2.1.2.2 EC-6砂浆型胶粘剂：用于粘贴防水保温踢脚。用EC-6型胶粘剂和425号水泥配制而成。EC-6型胶∶水=1∶1(重量比)混合成胶液，425号水泥∶细砂=1∶2拌合成干砂浆，再加入胶液拌制成适当稠度的EC-6型聚合物水泥砂浆胶粘剂，其粘结强度≥1.1MPa。 2.1.3 建筑石膏粉：应符合三级以上标准。 2.1.4 石膏腻子：用于满刮墙面。其性能为： 抗压强度>2. 5MPa，抗折强度>1.0MPa， 粘结强度>0.2MPa，终凝时间3h。 2.1.5 玻纤网格布条：用于板缝处理(布宽50mm)和墙面转角附加层(布宽200mm)。 中碱玻纤涂塑网格布 8目/in 布重>80g/m2 断裂强度：25mm³100mm布条 经向>300N 90 / 123 施工工艺标准 纬向>150N 2.1.6 WKF接缝腻子：用于板缝处理。 抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，初凝时间>0.5h。 2.1.7 防水保温踢脚：见图9-4。 图9-4 防水保温踢脚 2.1.8 主要机具、笤帚、木工手锯、钢丝刷、2m靠尺、开刀、2m托线板、钢尺、橡皮锤、钻、扁铲等。 9.5饰面板(砖)工程 9.5.1室外贴面砖施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。 2施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：325号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm³3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于 3d。 91 / 123 施工工艺标准 2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。 2.1.8 107胶和矿物颜料等。 2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 9.5.2大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。 2施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：32.5普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：32.5白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 2.1.5 其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等)；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(φ5，打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000～5000mm³40mm³10～15mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹 92 / 123 施工工艺标准 子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 9.5.3大理石、花岗石干挂施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。 该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔。 用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。 2.施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 2.1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 2.1.3 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 2.1.4 防水胶泥：用于密封连接件。 2.1.5 防污胶条：用于石材边缘防止污染。 2.1.6 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 2.1.7 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定 93 / 123 施工工艺标准 的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 2.2 主要机具： 2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 9.5.4玻璃幕墙安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装(即主要承重骨架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨，中门框内嵌入玻璃的构造型式)。 目前生产玻璃幕墙的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解其作法和质量标准。本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。 2施工准备 玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能要求，如力学(强度、刚度及稳定性)、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系，为此建设部和北京市建委均规定了：凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业，必须经过市建委资质审查合格后，方可进行加工制作和安装。因此在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 2.1.2 玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 2.1.2 对按构造分类： a. 单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃(厚度一般6mm或8mm)。 b. 双层中空玻璃：厚度为6+12+6(mm)或8+9+8(mm)，中间数值为两层玻璃之间的不流动 94 / 123 施工工艺标准 空气层。 2.1.2.2 按功能分类： a. 吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。 b. 镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的热辐射，达到隔热目的。 根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。 2.1.3 橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。 2.1.4 铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。 2.1.5 连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。 2.1.6 承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。 2.1.7 螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。 2.1.8 密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。 2.1.9 保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 2.1.10 主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。 95 / 123 施工工艺标准 9.5.5金属饰面板安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。 目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解。本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。 2施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为1800mm、2000mm，宽度为450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm等多种。具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。 2.1.2 铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分：有条形板和方形板。条形板的宽度多为80～100mm，厚度多为0.5～1.5mm，长度6m左右。方形板包括正方形、长方形等。用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。从装饰效果分；有铝合金花 纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。 2.1.3 骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。 2.1.4 固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、 96 / 123 施工工艺标准 连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁)的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 9.5.6墙面贴陶瓷锦砖工艺标准 1范围 本工艺标准适用于民用及公共建筑室内外墙面贴陶瓷锦砖装饰工程。 2施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：325号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 陶瓷锦砖(马赛克)：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。 2.l.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm³3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于 3d。 2.1.7 纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 2.1.8 聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)和矿物颜料等。 2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子(1mm厚)、开刀或钢片(20mm³70mm³lmm)、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000～5000mm³40mm³10～15mm)、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细 97 / 123 施工工艺标准 钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 9.6涂料、裱糊、刷浆 9.6.1木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于一般建筑木门窗和木料表面的普通、中级施涂溶剂型混色涂料工程。 2施工准备 2.l 材料要求： 2.1.1 涂料：光油、清油、铅油、调合漆(磁性调合漆、油性调合漆)、漆片等。 2.1.2 填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。 2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 2.1.4 催干剂：钴催干剂等液体料。 2.2 主要机具： 2.2.1 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子(掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具)、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。 9.6.2木料表面施涂清漆涂料施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于一般建筑木门窗和木料表面的中级清漆涂料工程。 2施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 涂料：光油、清油。脂胶清淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。 2.1.2 填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。 2.1.3 稀释剂；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 98 / 123 施工工艺标准 2.1.4 催干剂：“液体钴干剂”等。 2.2 主要机具； 2.2.1 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、破布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝多、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和小笤帚等。 .6.3木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于高级民用建筑的硬木门窗、筒子板等木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂料工程。 2.施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 涂料：光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆（一号、二号）、黑漆、漆片等。 2.1.2 填充料：石膏、大白、地板黄、红土于、黑烟子、立德粉、纤维素等。 2.1.3 稀释剂：二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。 2.1.4 抛光剂：上光蜡、砂蜡等。 2.2 主要机具： 2.2.1 开刀、刮腻子板、排笔、毛笔、腻子槽、半截大桶、油桶、小油桶、油勺、油提（200g、300g）、铜箩、纱箩（窗纱）、小笤帚、油刷、麻绳、棉丝、白布、牛角板、油画笔、指套、砂纸、砂布、钳子、小锤子、安全带、高凳、脚手板等。 9.6.4金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于一般建筑钢门窗和金属表面施涂的普通、中级混色油漆涂料工程。 2施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 涂料：光油、清油、铅油、调合漆(磁性调合漆、油性调合漆)、清漆、醇酸清漆、 99 / 123 施工工艺标准 醇酸磁漆、防锈漆(红丹防锈漆、铁红防锈漆)等。 2.1.2 填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。 2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等。 2.1.4 催干剂：钴催干剂等液料。 2.2 主要机具： 2.2.1 油刷、开刀、牛角板、油画笔、陶子(掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具)、洞丝箩、砂纸、纱布、腻子版、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。 9.6.5混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内混凝土表面和水泥砂浆、混合砂浆抹灰表面施涂油性涂料工程。 2施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 涂料：光油、清油、铅油、各色油性调和漆(酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等)，或各色无光调和漆等；应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 2.1.2 填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。 2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆相应配套的稀料。 2.1.4 各色颜料应耐碱、耐光。 2.2 主要机具： 2.2.1 一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。 9.6.6混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工艺标准 100 / 123 施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内混凝土表面和泥水砂浆、混合砂浆抹灰表面施涂乳液薄涂料工程。 2施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 涂料：乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 2.1.2 填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。 2.1.3 颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。 2.2 主要机具： 2.2.l 一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。 9.6.7混凝土及抹灰面彩色喷涂施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程和构筑物工程的内、外混凝土及抹灰(水泥砂浆或混合砂浆)面彩色喷涂工程。 2施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 根据设计要求、基层情况、施工环境和季节，选择、购买建筑涂料及其他配套材料。 2.2 主要机具： 2.2.1 高层建筑涂料施工宜采用电动吊篮，多层建筑涂料施工宜采用桥式架子，室内则根据层高的具体情况，准备操作架子，其他工具则应根据确定的施工方法配套准备，综合起来其主要机具有：1. 刷涂工具：排笔、棕刷、料桶等；2. 喷涂机具：空气压缩机(最高气压10MPa，排气室0.6m3)、高压无气喷涂机(含配套设备)；3. 喷斗、喷枪、高压胶管等；4. 滚涂工具：长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊；5. 弹涂工具：手动或电动弹涂器 101 / 123 施工工艺标准 及配套设备；6. 抹涂工具：不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等；7. 手持式电动搅拌器等。 9.6.8一般刷(喷)浆工程施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的一般石灰浆、大白浆、可赛银浆、聚合物水泥浆等刷(喷)浆工程。 2施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 生石灰块或生石灰粉：用于普通刷(喷)浆工程。 2.1.2 大白粉：建材商店有成品供应，有方块和圆块之分，可根据需要购买。 2.1.3 可赛银：建材商店有成品供应。 2.1.4 建筑石膏粉：建材商店有供应，是一种气硬性的胶结材料。 2.1.5 滑石粉：要求细度，过140～325目，白度为90%。 2.1.6 胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素、面粉等。 2.1.7 颜料：氧化铁黄、氧化铁红、群青、锌白、铬黄、络绿等，用遮盖力强，耐光、耐碱、耐气候影响的各种矿物颜料。 2.1.8 其它：用于一般刷石灰浆的食盐，用于普通大白浆的火碱，白水泥或普通水泥等。 2.2 主要机具： 2.2.1 一般应备有手压泵或电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、50～80目钢丝箩、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。 9.6.9木地(楼)板施涂清漆打蜡施工工艺标准 1范围 本工艺标准适宜于长条及拼花木地(楼)板施涂清漆和打蜡工程。 2施工准备 2.1 材料要求： 102 / 123 施工工艺标准 2.1.1 涂料：清漆(醇酸清漆、聚氨酯清漆)、调合漆、熟桐油、清油、光油、上光蜡、砂蜡等。 2.1.2 填充料：石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。 2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精、漆片、二甲苯等。 2.1.4 催干剂：钴催干剂等液料。 2.1.5 矿物颜料：要有较好的耐光、耐湿和耐老化性能的矿物颜料。 2.2 主要机具： 2.2.1 油刷、开刀、牛角板、拌合腻子槽子、半截大桶、油桶、小油桶、小水桶、刮腻子板(橡皮口及薄钢片口二种)、克丝钳子、锤子、钻子、钢丝刷、铜丝箩、纱箩、小笤帚、擦布、砂纸、排笔、棉丝、油勺、粉线包等。 9.6.10裱糊工程施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙面、顶棚等的裱糊工程。 2施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 石膏、大白、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素、107胶或各种型号的壁纸、胶粘剂等。 2.1.2 壁纸：为保证裱糊质量，各种壁纸、墙布的质量应符合设计要求和相应的国家标准。 2.1.3 胶粘剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，应根据设计和基层的实际需要提前备齐。但胶粘剂应满足建筑物的防火要求，避免在高温下因胶粘剂失去粘结力使壁纸脱落而引起火灾。 2.2 主要机具； 2.2.1 裁纸工作台、钢板尺(1m长)、壁纸刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆、油工刮板、拌腻子槽、小辊、开刀、毛刷、排笔、擦布或棉丝、粉线包、小白线、铁制水平尺、托线板、线坠、盒尺、钉子、锤子、红铅笔、砂纸。笤帚、工具袋等。 103 / 123 施工工艺标准 9.6.11软包墙面装饰工程施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用和公共建筑工程的室内高级软包墙面装饰工程，如锦缎、皮革等面料。 2施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206?3)的规定。 2.1.2 软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。 2.1.3 龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 2.1.4 面板一般采用胶合板(五合板)，厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。 2.1.5 外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。 2.1.6 辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子(钉子长应为面层厚的2～2.5倍)、木螺丝、木砂纸、氟化钠(纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛)或石油沥青(一般采用10号、30号建筑石油沥青)等。 2.1.7 如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。 2.1.8 罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。 2.2 主要机具： 2.2.1 木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺(1m长)，裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦 104 / 123 施工工艺标准 布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。 9.7细木花饰工程 9.7.1木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于一般民用建筑木窗帘盒、金属窗帘杆安装工程。 2施工准备 2.1 材料及构配件： 2.1.1 木材制品一般采用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；通常由木材加工厂生产成品或半成品，工程现场进行安装。 2.1.2 五金配件：根据设计选用五金配件，如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。 2.1.3 金属窗帘杆：一般由设计指定图号，规格和构造形式等。通常用φ8～φ16的圆钢或用8～14号铅丝加端头元宝螺栓。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：手电钻、小电动台锯。 2.2.2 手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀。凿子、冲子，钢锯等。 9.7.2壁柜、吊柜安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于一般建筑和宾馆建筑壁柜、吊柜安装工程。 2施工准备 ^2.1 材料及构配件 2.1.1 壁柜、吊柜制品由工厂生产成成品或半成品，木材制品含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时，应核查型号、质量，验证产品合格证。 2.1.2 其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠。合页等，按设计要求的品 105 / 123 施工工艺标准 种、规格、型号备购。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：电焊机、手电钻、小台锯。 2.2.2 手用了具、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢锯、钢水平、凿子、钢挫、钢尺。 9.7.3楼梯扶手安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程。 2施工准备 2.1 材料及构配件： 2.1.1 木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2.1.2 塑料扶手(聚氯乙烯扶手料)系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。 2.1.3 粘结料：可以用动物胶(鳔)，一般多用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学胶粘剂。 2.1.4 其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：手提电钻、小台锯。 2.2.2 手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。 9.7.4木护墙、木筒子板安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于高级民用建筑及有特殊要求建筑的木护墙及木筒子板工程的安装。 106 / 123 施工工艺标准 2施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2.1.2 龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 2.1.3 面板一般采用胶合板(切片板或旋片板)，厚度不小于3mm(也可采用其它贴面板材)，颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 2.1.4 辅料： 2.1.4.1 防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。 2.1.4.2 胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青)。 2.1.4.3 钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5倍；也可用射钉。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2.2.2 手持工具：木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 9.7.5挂镜线、贴脸板、压缝条安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于一般民用建筑及公用建筑工程中的木制和金属挂镜线、贴脸板、压缝条工程的安装。 2施工准备 2.1 材料与制品的要求； 2.1.1 木制挂镜线、贴脸板、压缝条的木材树种、材质等级、加工规格和线条必须符合设计要求，含水率不大于12%。门窗贴脸板、压缝条应采用与门窗框相同树种的木材。 2.1.2 木制挂镜线、贴脸板、压缝条使用的木材不得有裂纹。扭曲、死节等缺陷，加工 107 / 123 施工工艺标准 制作与安装时遇有死节缺陷，应挖补粘制牢固，修饰美观。 2.1.3 金属挂镜线、贴脸板、压缝条制品的材质种类、规格、形状应符合设计要求。 2.1.4 安装固定材料：按设计构造要求、材质性能选用，一般可选用圆钉、螺丝、粘结、胀杆螺栓等。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：电焊机、手电钻。 2.2.2 手用工具：大木刨子、小木刨子、槽刨、小锯、锤子、平铲、割角尺、螺丝刀、墨斗、钢挫、木挫等。 9.7.6窗台板、暖气罩安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于一般建筑和高级建筑工程中，窗台板、暖气罩的安装工程。 2施工准备 2.1 材料和构配件： 2.1.1 窗台板制作材料的不同一般有以下几种：木制窗台板、水泥窗台板、水磨石窗台板、天然石料窗台板和金属窗台板。 2.1.2 窗台板、暖气罩制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用，木制品应经烘干，控制含水率在12%以内，并做好防腐处理，不允许有扭曲变形。 2.1.3 安装固定一般用角钢或扁钢做托架或挂架；窗台板的构造一般直接装在窗下墙须面，用砂浆或细石混凝土稳固。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：电焊机、电动锯石机、手电钻。 2.2.2 手用工具：大刨子、小刨子、小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20号铅丝和小线、铁水平尺、盒尺、螺丝刀。 9.7.7塑料踢脚板安装工艺标准 1范围 108 / 123 施工工艺标准 本工艺标准适用于公共和民用建筑塑料踢脚板安装工程。 施工准备 2.1 材料及配件： 2.1.1 塑料踢脚板制品：根据设计要求选购，要有出厂合格证，符合相应产品技术指标。进场须经验收，规格、色泽应符合选购样品。 2.1.2 塑料“ |”形固定卡规格：应根据踢脚板高度配套选购。 2.1.3 木螺丝、自攻螺丝、胀杆塑料螺丝(一般均采用4mm³25mm)。 2.2 主要机具：钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉纱、油盘、甘油等。 9.7.8预制花饰安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于一般民用建筑工程和高级公用建筑室内外预制花饰安装工程。 2施工准备 2.1 材料与制品： 2.1.1 预制花饰制品：有木制花饰、水泥砂浆花饰、混凝土花饰、水磨石花饰、金属花饰、塑料花饰、石膏花饰、土烧制品花饰、石料浮雕花饰等。其品种、规格、式样按设计选用。 2.1.2 按设计的花饰品种，确定安装固定方式，选用适宜的安装附料，如胶粘剂、螺栓和螺丝的品种、规格、焊接材料，贴砌的粘贴材料和固定方法。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：电焊机、手电机 2.2.2 设备及工具：预拼平台、专用夹具、吊具、安装脚手架、大小料桶、刮刀、刮板，油漆刷、水刷子、板子、橡皮锤、擦布等。 109 / 123 施工工艺标准 10屋面工程 10.1屋面找平层施工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。 2施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。 2.1.2 水泥砂浆： 2.1.2.1 水泥∶不低于32.5级的普通硅酸盐水泥。 2.1.2.2 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。 2.1.3 沥青砂浆： 2.1.3.1 沥青采用10号、30号建筑石油沥青，也可采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或其熔合物。 2.1.3.2 砂：中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质。 2.1.3.3 粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。 2.2.2 工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。 10.2屋面保温层施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。新型保温材料施工除满足本工艺标准外尚应配合产品说明书要求或引用标准(规程)的规定。 2施工准备 2.1 材料及要求： 110 / 123 施工工艺标准 2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。 2.1.2 材料： 2.1.2.1 保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种规格性能要符合现行国家产品标准和设计要求，常用保温材料有关技术性能要求应满足下列指标： 1.松散保温材料的质量指标 项目 粒径 堆积密度 导热系数 膨胀蛭石 3～5 mm ≤300Kg/m3 ≤0.14W/(m.k) 膨胀珍珠岩 ≥0.15mm,＜0.15mm的含量不大于8% ≤120kg/m3 ≤0.07W/(m.k) 2.板状保温材料的质量指标 项目 聚苯乙烯泡沫塑料类 挤压 模压 聚氨酯泡泡沫玻璃 沫塑料 微孔砼类 膨胀蛭石(珍珠岩)制品 表观密度≥32 (kg/m3) 导热系数≤0.03 [w/(m.k)] 抗压强度－ (Mpa) 在10%形变≥0.15 下的压缩应力 70OC，48h≤2.0 后尺寸变化率(%) 吸水率≤1.5 (V/V，%) 111 / 123 15～30 ≥30 ≥150 500～700 300～800 ≤0.041 ≤0.027 ≤0.062 ≤0.22 ≤0.26 － － ≥0.4 ≥0.4 ≥0.3 ≥0.06 ≥0.05 － － － ≤5.0 ≤5.0 ≤0.5 － － ≤6 ≤3 ≤0.5 － － 施工工艺标准 材料进场后，应按上表要求进行抽样复验，并提出实验报告，不合格材料不得使用。 2.2 主要机具： 2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 10.3沥青油毡卷材屋面防水层施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的屋面沥青油毡卷材防水层工程的施工。 1施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 沥青油毡卷材品种、标号、质量、技术性能，必须符合设计和施工技术规范的要求。产品有合格证，并应做复试。 2.1.1.1 沥青油毡防水卷材规格见表10-4。 沥青油毡防水卷材规格 表10-4 标 号 宽度 (mm) 每卷面积 (m2) 卷 重 (kg) 915 粉毡 ≥28.5 1000 片毡 ≥31.5 915 粉毡 ≥39.5 1000 片毡 ≥42.5 2.1.1.2 沥青油毡防水卷材的物理性能见表10-5。 2.1.1.3 沥青玻璃布胎油毡技术性能见表10-6。 2.1.2 胶结材料： 2.1.2.1 建筑石油沥青10号、30号或道路石油沥青60号甲、60号乙。 2.1.2.2 填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉，其含水率不大于3%，粉状通过900孔筛。 2.1.3 其他材料：豆石要求粒径3～5mm，汽油、煤油、麻丝、苯类、玻璃布等。 2.1.4 冷作业施工LQ-冷玛帝脂，技术性能见表10- 7。 沥青油毡防水卷材的物理性能 表10-5 性 能 要 求 112 / 123 施工工艺标准 350号 500号 纵向拉力 (25℃±2℃时) (N) ≥340 440 耐热度 (85℃±2℃，h) 不流淌、无集中性气泡 柔性 (18℃±2℃) 绕φ20mm圆棒无裂纹 绕φ25mm圆棒无裂纹 压力 (MPa) ≥0.10 ≥0.15 保持时间 (min) ≥30 ≥30 沥青玻璃布胎油毡技术性能 表10-6 项 目 性能指标 玻璃纤维布重量 (g/m2)不大于 103 抗剥离性 (剥离面积) 不小于 2/3 压力 (MPa) 不小于 ≥0.2 保持时间 (min)不少于 30 吸水性 (%) 不大于 0.1 耐热度 在85℃±2℃温度下受热2h，涂盖层无滑动 拉力 (N) 在18℃±2℃时纵向不小于 200 柔度在0℃时 绕φ20mm圆棒无裂纹 LQ-冷玛帝脂技术性能 表10-7 项 目 性 能 指 标 耐 热 度 85℃、2h、1∶1坡度无流淌滑动 柔 度 -5℃、2h、绕φ20mm棒无裂纹 粘 结 力 揭开面不大于1/3 注：冷玛帝脂与玻璃布胎沥青油毡卷材配套使用，便于冷作业施工。 2.2 主要机具： 2.2.1 沥青专用锅、燃料(煤)、保温车。 2.2.2 油桶、油壶、笊篱(漏勺)、铁锹、刮板、棕刷、温度计(350～400℃)。2.2.3 消防器材用具、灭火器等。 合成高分子卷材屋面防水层施工工艺标准 1范围 113 / 123 10.4 施工工艺标准 本工艺标准适用于屋面采用合成高分子防水卷材铺贴防水层工程施工。 2施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 合成高分子卷材： 2.1.1.1 三元乙丙一丁基橡胶防水卷材 规格：厚l.2mm、1.5mm，长20m，宽1m； 技术性能：见表 10-9 三元乙丙一丁基橡胶防水卷材性能 项 目 性 能 指 标 抗拉断裂强度 (MPa) ≥7 断裂延长率 (%) ≥450 热老化保持率 断裂伸长率 (%) ≥70 (80±2℃，168h) 抗拉断裂强度 (%) ≥80 低温冷脆湿度 (℃) -40℃以下 不透水性 (MPa³min) ≥0.3³30 2.1.1.2 氯化聚乙烯椣鸾汗不旆浪聿摹? 规格：厚l.2mm、1.5mm，长20m，宽 lm、2m； 技术性能：见表10-10。 氯化聚乙烯一橡胶共温防水卷材性能项 目 性 能 指 标 胶 粘 剂 抗拉强度 (MPa) ≥7.36 断裂伸长率 (%) ≥450 低温柔度 (℃) -30℃以下 不透水性 (MPa³min) 0.3³30 2.1.1.3 氯化聚乙烯防水卷材 规格：厚度 l.2mm，长20m/卷、宽0.9m； 技术性能：见表10-11。 氯化聚乙烯防水卷材性能 项 目 性 能 指 标 表10-9 表10-10 表10-11 114 / 123 施工工艺标准 抗拉强度 (MPa ≥9.8 断裂伸长率 (%) ≥10 不透水性 (MPa³h) 0.3³2 耐热老化 (℃³h) 100℃³720h强度不下降 耐低温 (℃) -30℃绕φ10mm无裂纹 注： 合成高分子卷材应符合GB 12952?2、GB 12953?1、HG 2402?2标准。并符合设计要求，有出厂、复试合格的证明资料。 2.1.2 合成高分子防水卷材配套材料选择见表10-12。 合成法分子防水卷材配套材料选择 表l0-12 配套材料 三元乙丙防 水卷材使用 氯化聚乙烯椣鸾?共混防水卷材使用 氯化聚乙烯 防水卷材使用 1. 基层处理剂 聚氨酯甲、乙组份二甲苯稀释剂 聚氨酯涂料稀释或水乳型涂料喷涂处理 稀释粘结剂乙酸乙酯∶汽油(1∶1) 2. 基层胶粘剂 CX-404胶 CX-404胶或409胶 LYX-603-3号胶，淡黄色透明粘稠液体，剥离强度≥20N/2.5cm 3. 卷材接缝胶粘剂 丁基橡胶胶粘剂甲、乙组份或单组份丁基橡胶胶粘剂 氯丁系胶粘剂 CX-404胶 CX-401胶 LYX-603-2号胶，灰色粘调液体，剥离强度25N/2.5cm 4. 增强密封膏 聚氨酯嵌缝膏(甲、乙组份) 聚氨酯嵌缝膏 聚氨酯嵌缝膏 5. 着色剂 用于屋面着色(银灰色)涂料 着色涂料(银灰色) 着色涂料(银灰色) 6. 自硫化胶带 丁基胶带或其他橡胶粘带 2.2 主要机具： 2.2.1 电动搅拌器、高压吹风机。 2.2.2 铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。 10.5高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用高聚物改性沥青卷材热熔法施工防水层的工程。 115 / 123 施工工艺标准 2施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有SBS改性沥青油毡。 2.1.1.1 高聚物改性沥青防水卷材规格，见表10-13。 表10-13 厚度 (mm) 宽度 (mm) 长度 (mm) 要 求 2.0 ≥1000 20 3.0 ≥1000 10 4.0 ≥1000 10 5.0 ≥1000 10 2.1.1.2 高聚物改性沥青油毡技术性能，见表10-14。 表10-14 指 标 聚酯胎 麻布胎 聚乙烯胎 玻纤胎 拉 力 N ≥400 ≥500 ≥50 ≥200 延 伸 率 % ≥30 ≥5 ≥200 ≥50 耐 热 度 ℃ 85℃受热2h不流淌，涂盖层无滑动 低温柔度 ℃ -15℃绕规定直径圆棒，无裂纹 压 力 MPa 不小于0.2 保持时间 min 不小于30 2.1.2 配套材料： 2.1.2.1 氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。 2.1.2.2 橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。 2.1.2.3 保护层料：石片、各色保护涂料。 2.1.2.4 70号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。 2.2.2 喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小 116 / 123 施工工艺标准 线等。 10.6雨水管、变形缝制作安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程雨水管、变形缝制作与安装。 2施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 所用材料的品种、规格应符合设计和标准详图的要求。 2.1.2 板材及管材：26号镀锌白铁皮、铸铁管、2mm厚薄钢板、3mm³20mm扁铁及φ6圆铁。 2.1.3 其他材料：φ6螺丝、圆钉、焊条、焊锡、稀盐酸、水泥等。 2.2 主要机具； 2.2.1 机械：剪板机、咬口机、无齿锯，电焊机。 2.2.2 用具：电烙铁、硬方木、硬木拍板、木锤、钢錾子、钢针、方钢、螺丝刀、圆钢管、折尺、直尺、划线规。 117 / 123 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容