质量保证系统
（一）工程质量
1．工程质量目标策划
本工程质量目标：
主体结构保证达到常州市优良结构标准， 完工质量保证达到本行业优良工程奖。
针对本工程的特色，我公司将从技术的先进性、管理的科学性、
配合的实质性上拟订举措，保证工程质量、施工技术、建筑资料等方
面都达到一流水平。
根绝质量事故， 减少返工返修，提升一次成优率，依照相应的国家标准，完美质量系统，深入质量管理。做到质量工作有章可循，有章必循，系统有效，责任落实。
2．工程质量目标分解
为保证质量目标的实现， 在施工中，项目管理部将严格依照国家
现行的建筑工程施工及查收规范， 质量评定标准和本市相关保证建筑
工程质量的规定进行施工。 同时成立全面质量管理制度， 完美质量体
系，深入质量管理，做到质量工作有章可循，责任落实。
质量目标管理网络图
质量责任制
质量控制点 1 指定质量控制点 2 追踪管理 3 剖析改良
1 增强总承包项目管理 2 落实岗位责任
3 各分项按工种书面交底 4 各分项质量查收
质量目标
1 保证主要分项工程优秀 2 保证主体工程评定优秀 3 保证完工工程评定优秀
工作质量
检查制度
1 增强自检、互检、专检 2 落实整顿举措 3 评定及奖罚
1 合理设置岗位责任制 2 指定专项控制点 3 追踪管理
2.1 资料管理质量目标
资料采买检查“四证” 。资料进场把好 “四道查收关”。施工时期动向控制， 资料台帐齐备，保质、保量。
1．编制资料采买申请汇总表。制作资料采买计划。 2．采买资料切合设计要求及施工规范。
3．对批量大、价值高的资料，采纳竞标方法并经业主赞同后采买。
4．合同采纳规定标准填明产品型号、品种、规格、数目、质量要
求、价钱、交货日期、地址、运输、付款方式和两方责任。
1．进场资料具备产品合格证、产质量保书、产品准用证、产品有效
期。
2．资料员组织资料进场，控制质量，安排现场资料的查收及布置堆
放。
3．按期检查进场资料的质量及数目状况。
4．资料责任人依照施工现场标准化管理要求，依照场布图对资料
进行堆放及装卸。
1．资料员对项目施工时期的资料管理工作进行全盘规划，全过程管
理。
2．完美现场资料的发放管理以实现项目资料降耗。 3．达成现场资料的原始票据的台帐制作。
4．经过现场资料的核算管理，严格控制预埋件加工的质量。
1．项目管理部在施工阶段要随机抽查现场资料的质量、堆放及符合
状况。
2．对查收合格的资料挂上状态表记牌，并做好表记挂牌记录。 3．对查收不合格资料隔绝保护，并挂上不合格品表记。
4．查收原资料申请单、 原资料采买计划表、 物质资料控制价、资料供给招标书、工矿产品购销合同。
2.2 钢筋工程施工质量目标
钢筋的品种、 质量、焊条、焊剂的牌号、 性能以及钢板和型钢一定切合设计要求 和相关标准的规定。钢筋的绑扎、焊接 坚固雅观，切合设计要乞降施工规范的 规定。
1．钢筋应有出厂质量证明书或检验报告，每捆钢筋均应有标牌。 2．钢筋的表面保持洁净，带有颗粒状或片状老锈，除锈后仍留有麻
点的钢筋禁止按原规格使用。
3．钢筋焊接接头焊接制品的机械性能一定切合钢筋焊接及查收的专
门规定。
4．进场钢筋应按各样规格整理堆放并搁置在妥当地方，防备钢筋受
外界影响，产生氧化作用。
1．钢筋绑扎缺扣、松扣的数目不超出应绑扣数的 10%，且不该集中。 每个搭接长度不小于规定值。
2．骨架、钢筋网片、板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊。
3．用 I 级钢筋或冷拔低碳钢丝支座的箍筋， 数目切合设计要求， 弯钩 角度和平直长度切合设计要求及切合施工规范的规定。
4．焊点接头处融化金属均匀，无裂纹、多孔性缺点及显然烧伤，接
头处弯折不大于 4°。
1、钢筋查收内容包含核对标牌，外观检查，并按相关标准的规定抽
取试样做机械性能试验。
2、钢筋在加工过程中发现脆断、焊接或机械性能不良等现象时，重
新进行化学成分检验或其余专项的检验。
3、焊点抗剪试验、对焊、电弧焊接头拉伸试验及曲折试验切合《钢筋焊接查收
规程》。
2.3 混凝土工程施工质量目标
砼所用的水泥、水、骨料、外加剂、配 合比、搅拌、保养和施工缝办理等切合 施工规范和相关规定。原资料具备有出 厂合格证或试验报告，不得混有杂质。 混凝土表面无空洞、 无露筋、无空隙夹 渣层。
1、砼的原资料赞同重量偏差为：水泥、外掺混淆资料、水、外加剂
溶液± 2%，粗细骨料± 3%。
2、严格把好原资料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等级要达到国
家规范规定的标准，实时与砼供单位交流信息。
3、合理设计砼配合比，掺用外掺剂，以减少水泥用量，降低水化热，
并增强砼的和易性。
1．水泥进场时具备有出厂合格证书，并应付其品种、标号、包装、
出厂日期等检查查收。
2．在浇捣全过程中一定从配料、出货、运输到现场送泵层层把关 .随
时调整坍落度，并在现场采纳应急举措，不合格予以退货。 3．粗细骨料进场严格按场布图所设地点堆放。
1．浇筑前除去淤泥和杂物，堵严空隙和孔洞，按设计要求留置施工
缝。
2．施工中对原资料严格计量，控制配合比的重量比。
3．施工中保证规定浇筑层厚度，并按设备规定恪守搅拌最短时间、
间歇时间、振捣时间。
4．砼浇捣分点振捣，先振捣料口处砼，而后进行全面振捣。严格控
制振捣时间、挪动间距、插入深度，禁止采纳振动钢筋、模板方法来振实砼。
1．混凝土强度分批进行查收，每个查收项目应按现行国家标正确立。 2．评定砼强度的试块时，按规范的规定取样、制作、保养和试验，
其强度一定切合该规范规定的强度值。
3．混凝土振捣密实，做到无空洞、无露筋、无空隙夹渣层。
4．在泵送过程中，受料斗内应拥有足够的混凝土，泵送间歇时间超出 立刻冲刷管内残留混凝土。
45 分钟，
2.4 砌筑工程施工质量目标
砖的品种、标号、沙浆品种、砌筑 沙浆的强度切合设计要求。 砌块砌筑做 到横平竖直，砌体表面洁净平坦， 沙浆 密实饱满、竖缝通畅，棱角齐整。
1．砌筑水泥具备出厂证明和复试报告，如受潮、过期发僵硬块，以
及标号不明等经过试验判定后方可使用。 2．砌筑用砂切合规格。拌和前除去杂质。
3．砌体所用砖、砌块、毛石，按设计规定。质量不合格不得使用。 4．预埋拉结筋的数目、长度切合设计要乞降施工规范。
1．不一样规格种类的砌块应分别堆放、堆垛时应注意稳固并设有标记。 2．施工前检查安全举措，坚固脚手架，不留杂物。脚手架上不堆置
过多或过高的资料。
3．堆放资料搁置安稳，危险部位应采纳有效举措。 4．现场拌制沙浆时，原资料严格依照配合比配料。
1．拌合后的沙浆，使用时间不行太长，禁止使用前一天节余的沙浆。 2．砌筑时按皮数杆皮皮掼麻线，以保证表面平坦垂直。灰缝均匀并
知足规定厚度。
3．砌筑顶用托线板和线锤检查墙面棱角，随时纠正偏差，并实时清
扫墙面。
4．交织进行铺灰、吊装、就位、灌缝、镶砖、校订。铺灰一定平展，
不宜过长。
3
1．250m砌体中的各样强度沙浆，每台搅拌机起码检查一次，每次至
少制作一组试块。
2．每个分项工程的沙浆强度均保证知足双控制—均匀强度不小于设
计强度及最低值不小于设计强度的 75%。
3．实心砖砌体水平灰缝的沙浆饱满度不小于 80%，每处接槎部位水平
灰缝厚度小于 5mm或透亮的缺点不超出 5 个。
4．沙浆强度应以标准保养、龄期为 28 天的抗压试验结果为准。
2.5 机电安装施工质量目标
1、管道安装工程
质量标准
质量控制
1．对所用资料实时检查合格及质 量保证书。
工序流程
原 材 料 验 收
1.资料一定有出厂合格证或材
料质量保证书， 并须切合施工
2．对资料的外观或内在质量差，
遏止使用应实时调动。
规范和相关规定。
3.熟习设计图纸与相关施工规范及 工艺。
管 道 加 工 安 装
1．连结点或接口严实、 坚固。 1.无论哪一种连结方式，严格工艺纪
2．支架结构正确，埋设平坦坚固。
3.立管垂直，横管和支管坡度正确。
4.阀类附件和仪表工作正常赞同偏差
1.座标独自用具 10mm，成排用具 5mm 2.标高独自用具± 10mm，成
排用具± 5mm 3.水平度 2mm 4.垂直度 3mm
1.室内给水系统各配水滴达到预约流量，消火栓知足最大消防能力。
2.室内排水系统各排水滴通畅接出无渗漏。
律，施工技术员要增强技术复核。2.防备出现支架松动，管子蹋腰、到坡，各种系统管子安装完成，应进行注水，闭水水压、气压 -强度和严实性试验。
卫 生 器 具 安 装
1.配合土建预埋木砖，毛坯阶段对预留的头子尺寸应增强技术复核查收，防备座标偏差过大。
2.螺栓支架应切合国家标准的规定，要有足够刚度和稳固性。
3.自检、互检施工质量。
通 水 调 试
1.管道吹洗，排污水管通球。 2.卫生用具盛水 24 小时。
3.校水试验，切合规范要求。
2、电气安装工程
工序流程 原 材 料 验 收
质量标准 质量控制
1.对所用资料应实时检查合格证及 资料设备质量保证书。 2.对资料和设备在外观上和内在质 量决不粗心将就使用。
1 使用资料、配件一定有出厂 合格证、质保书，并需要妥当 保留，留作竣薪资料使用。
预1.摸清土建施工进度，建筑和 埋
结构的状况。 预
留2.正确获得光地坪标高，墙面 管 线尺寸，轴线的正确尺寸 台
1.埋于地下的钢管应使用厚钢管，
刷两度沥青防腐漆。
2.空心楼板配管尽量减少交织，预
埋箱（盒）不可以焊接在钢模板上。
配1.导线间和导线对地的绝缘电
阻值一定大于 0.5MΩ，暗配 管
及
管保护层大于 15mm。 管
内2.箱盒内导线需留有余量，导 穿
线压接一定切合要求。
1.配管系统连结任何二点之间电阻
不得大于 1 欧姆。
2.成套箱（柜）禁止采纳气割电焊
固定，开孔。
3.镀锌钢管禁止采纳气焊加热煨
弯。
线
照1.吊钩、预埋件及吊扇吊具必 明 须埋设坚固。 2.导线与用具连结一定坚固紧 器
具
密，不伤芯线，接地（接零） 安
装 坚固正确，截面切合要求。
1.灯具在安装、运输途中应增强保
管。
2.大型灯具的预埋件应增强隐蔽工
程查收。
3.增强图纸会审，亲密配合施工。
通 电 调 试
1.回路正确 2.绝缘测试合格
1.通电调试。 2.全数检验。 3.摇表丈量。
3．施工质量创优举措
3.1创优目标管理举措
（ 1） 工程质量目标：
主体结构质量保证达到江苏省优良工程奖； 完工质量保证达到电力行业优良工程奖。
（ 2）质量管理是我公司管理的中心任务之一，为达到工程创优，其运作主要抓住七个环节：
★ 工作目标的拟订； ★ 目标推动计划的制定； ★ 管理方案的策划； ★ 目标推动的过程控制； ★ 对工程控制状况的平常检查； ★ 目标实行状况的剖析评估； ★ 质量管理的基础管理。
（ 1）项目经理部应拟订管理方案与工作计划，对项目管理班
子的人员装备赐予优化与支持。
（ 2）项目经理部全体人员一定职责明确，施工方案策划正确，技术方案严实周到，保证举措有效落实，管理到位，实行过程严格监控，质量标准严格掌握。
（ 3）项目经理部应付目标工程的分项、分部、阶段性目标进行分解，并拟订确实有效的保证目标实现的各项方案、举措。全面作好技术资料方面采集、整理，并保证资料的齐备性、正确性。在工程实行必定阶段后对自己工作进行剖析、总结和评论。不停创新，坚定信念，努力工作，最后实现创优目标。
（ 4）公司相关部门应依照质量管理与责任管理的要求，集思广益，严格控制各自管辖范围的质量标准与要求，辅助、配合项目创出品牌工程。
（ 5）公司质量管理部负责对项目经理部的管理方案、管理责任进行全面查核。对目标工程实行全面监控以及成立必定的检查制度，对工程的方案、计划、举措在实行过程中的进行控制、调整及信息反应。
3.2 分项工程质量保证举措
质量管理的控制分为平常控制和重点控制二大类， 其控制贯串于工程的实行过程及完工后的回访维修过程中。 平常控制要经过增强质量管理的基础管理工作， 使质量管理的各个环节都能规范、 有序地运作；重点控制主假如经过对创优工程目标推动的监控， 来检验质量管理系统的有效性及针对性。
3.2.1 钢筋工程质量控制点
(1) 进料堆放 (2) 钢筋焊接
出厂合格证
抽样复试
施工员、试验员
偏位检查 技术员、施工员、质量员 挂牌
资料员
试样检查
技术员、施工员、质量员
施工员、资料员、资料员
定位检查 接点错开检查 资料员 技术员、施工员、质量员 检查型号、规格、尺寸及表面 施工员、资料员、质量员 焊接点（搭接点） 外观质量
技术员、施工员、质量员 技术员、施工员、质量员
(3) 柱梁筋绑扎
排距地点间距
弯钩 135o
绑扎数目
技术员、施工员、质量员
施工员、质量员 施工员、质量员
钢筋搭接地点
锚固长度
保护层垫块
施工员、质量员
施工员、质量员
施工员、质量员
(4) 板筋绑扎
锚固长度
间距排距
保护层垫块
施工员、质量员
施工员、质量员
施工员、质量员
3.2.2 模板工程质量控制点
(1) 模板制作
质保书
外观检查
施工员、资料员、资料员
施工员、资料员、资料员
侧面刨光办理
涂脱模剂
施工员、质量员
施工员、质量员
(2) 模板支撑
轴线、限位、找平
形状尺寸接缝 螺栓支撑
施工员、技术员、质量员
施工员、质量员 施工员
平坦垂直
预留洞口
施工员、技术员
施工员、质量员
(3) 拆模
拆模令
清理堆放
调动修整
施工员、资料员
项目工程师
施工员、资料员
3.2.3 砼工程质量控制点
(1) 准备阶段
预检
施工员、技术员、质量员
除去杂物
浇水湿润
施工员
施工员
浇捣令
水泥质保书
施工员、资料员
级配复核
施工员、技术员、质量员、项目工程 级配员
(2) 浇捣阶段 坍落度测试
监控次序及要领
施工员、技术员、质量员
试块制作 试验员
级配员
二次抹平检查
保养检查 施工员、质量员
施工员、质量员
3.2.4 砌体工程质量控制点
1、准备阶段
砖、水泥质保单 资料员、资料员
计量设备检查
计量员
弹线检查
施工员、技术员、质量员
预留孔洞
钢筋检查
施工员、技术员、质量员
皮数杆复核与设置 施工员、技术员
施工员、技术员
2、砌筑阶段
轴线地点
沙浆试块制作
试验员
砖浇水 施工员
施工员、技术员
灰缝厚度、垂直度、平坦度
拉结筋、预埋件 施工员、技术员
施工员、质量员
3.2.5 装饰抹灰工程质量控制点
弹基准线
墙面平坦度检查
出灰饼
沙浆冲筋
施工员、技术员
施工员、质量员
施工员
施工员
水泥沙浆护角线
基层抹灰
面层抹灰
踢脚线、台度
施工员、质量员
施工员
施工员
施工员、质量员
防水工程质量控制点
基层办理、找平、泛水、女儿墙
管子洞、设备基础办理
封底、涂防水剂施工员、质量员
施工员、质量员、技术员
施工员、质量员
防水保护层
保温层、排气孔施工员、质量员
保护层
施工员、质量员
施工员、质量员
整浇及变形缝
油膏、填缝
试水试验
施工员、质量员、技术员
施工员、质量员
施工员、质量员
3.3 丈量工作质量保证举措
（ 1）为了保证工程质量，依据实质状况在现场成立计量室，并装
备相应的专业人员进行管理。
（ 2）丈量定位所用的全站仪、经纬仪、测距仪、垂准仪、水平仪 等丈量仪器及工艺控制质量检测设备一定经过检定合格， 在使用周期
内的计量用具按国家计量标准进行计量检测控制。
（ 4）丈量基准点要严格保护，防止撞击、破坏。在施工时期，要
按期复核基准点能否发生位移。
（ 5）总标高控制点的引测，一定采纳闭合丈量方法，保证引测结
果精度。
（ 6）所有丈量察看点的埋设一定靠谱坚固，严格依照标准履行。
免得影响丈量结果精度。
（ 7）控制点与标高控制点，一定经监理书面认同方可使用。 （ 8）所有丈量结果应实时汇总，并向相关部门供给。
3.4 特别季节质量保证举措
3.4.1 冬天施工
（ 1）室外日均匀气温连续 5 天稳固低于 5℃时，混凝土结构工程应
采纳冬天施工举措，并应实时采纳气温忽然降落的防冻举措。 （ 2）混凝土的冬天施工，应付原资料的保温、搅拌、运输、浇筑
和保养等按规范规定进行热工计算，并应依据此计算结果施工。 （ 3）冬天钢筋的焊接，宜在室内进行，当一定在室外焊接时，应
有防雪挡风举措，焊后的接头，禁止立刻遇到冰雪。
（ 4）配置冬期施工的混凝土，应优先采纳硅酸盐水泥或一般硅酸 盐水泥，水泥标号不该低于 425 号。最小水泥用量不宜少于 300kg/m3，
水灰比不该大于 0.6。
（ 5）混凝土所用骨料一定洁净，不得含有冰、雪等冻结物及易冻
裂的矿物质。
（ 6）保证抹灰工程的环境温度不低于 5℃。
3.4.2 雨季及台风季节施工
a) 雨季施工，要有必定数目（雨布、塑料薄膜等）的遮雨资料，雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣，如必定要浇捣，则须搭布防雨棚。并实时掩盖砼面层，雨事后应实时做好面层的办理工作。
b) 工作场所周围排水渠要实时疏导，并备好许多于 4 只的抽水机。雨期、汛期增强抽水，保证施工正常进行。工作场所、运输道路、脚手及钢平台应采纳适合的防滑举措保证安全。
c)砼浇捣前应认识 2--3d 的天气预告，尽量避开大雨，并且依据结
构状况的可能， 适合考虑几道施工缝的留设地点， 以备浇筑过程中突遇大雨造成的歇工。
d) 雨时节如一定进行钢筋焊接时，应搭布防雨棚后方能进行。
e)机电设备应采纳防雨、防淹举措，安装接地安全装置，灵巧电闸
箱的漏电保护装置要靠谱， 机械设备应有防雨棚， 其电源线路要绝缘
优秀，要有完美的保护接零。
f) 已安装的金属资料管道要进行检查能否有锈蚀， 并作好防腐举措。 g) 安排落实专用防台、防汛物质，放在专用库房内备用，不得挪作他用。防台、防汛时期，每日安排许多于 2 人轮番值班，发现险情实时上报，并组织力量实时急救。
h) 在台风到临以前应付塔吊、脚手、井架等增强安全检查，保证附墙与缆风绳安全坚固， 必需时要加缆风绳暂时固定。 除去顶层施工面的可能被狂风吹落的物品。台风到暂时应停止全部工作。
3.4.3 夏天施工
i. 夏天施工时，应防止正午施工。合理调整施工作业时间。
ii. 夏天温度高， 水分蒸发快，为保证水泥水化充足及防备干缩裂痕， 在砼浇筑后 8 小时内覆盖并浇水保养，时间大于等于
4 天。
iii. 夏天施工应调整缓凝剂用量，来推延砼的初凝时间（视当时气温而定）。在施工时，砼泵管用草包绑扎，并派人不停浇水降温，对于原资料宜进行降温办理，降低泵送速度，可减少磨擦力及压力损失。
iv.在夏天施工时，砌筑用的砖要充足浇水湿润，沙浆随拌随用，夏
季因为温度高，应提升沙浆的保水性、和易性，对砌完的墙体，待其
沙浆初凝后应在墙上浇水保养。
v.夏天要防备雷电侵袭，在施工现场的塔吊、人货电梯、钢平台应
采纳适合的防雷装置， 壁雷针应装在建筑物最高端， 壁雷针、接地线、
接地体一定双面焊（长度大于等于
6d），电阻不超出 10 欧姆。
vi. 夏天应做好防暑降温工作，合理安排歇息时间，尽量减少正午高
温工作时间。
3.5 夜间施工质量保证举措
（ 1）夜间施工要有足够的照明设备。施工场所要做好落手清工作，
不乱堆物，保持工作面上整齐。
（ 2）脚手架的转角、上人梯上，各层楼梯口等相应安装 36V 安全照明
灯。
（ 3）现场装备手电筒若干，以备检查之用。
（ 4）夜间禁止进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以保证安全。若
有特别状况，需经工地负责人赞同，并采纳相应举措后方可进行。
（ 5）施工用水、电线路尽可能排放齐整，禁止乱拖乱拉，以防出不测事故。
分担保理质量保证举措
（ 1）分包项目部接到设计图纸后，分包项目经理一定组织项目部
全体人员对图纸进行仔细学习并实时组织设计交底会；
（ 2）分包施工组织设计编制完成并报总包送审确认后，分包项目工程师应组织全体人员仔细学习施工方案，并进行技术、质量、安全
书面交底，列出监控部位及监控重点。
（ 3）本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分包项目部在安排施工任务的同时，一定对施工班组进行书面技术质量安全交底，
一定做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
（ 4）分包工程施工过程中，各分包工种负责人一定敦促班组做好
自检工作，保证当日问题当日整顿完成；
（ 5）分包工程施工完成后，各分包工程负责人一定实时组织班组 进行分项工程质量评定工作， 并填写分项工程质量评定表， 交分包项目经理确认，最后评定表由总包专职质量员判定。
4．针对本工程质量保证举措
4.1 钢筋工程质量保证举措
（ 1）进场后，要立刻派驻现场施工人员，参加挖土施工管理，并
办好相关的查收、交接、签证手续。
（ 2）为了保证挖土工程质量，特别是挖土时要会同业主单位和监 理单位共同对土方工程进行质量监控和实时查收。 对发生的工程质量
问题要实时与相关人员联系，妥当解决。
（ 3）本基坑采纳机械开挖，底部应预留 150mm 的土层，采纳人工修挖。禁止机械超挖，机械挖土应实时建立水平标记桩，间距不大于
2m。并有专人负责，实时丈量水平标记和指挥挖土机械，保证基坑底面的平坦偏差在 2cm 之内。集水坑部分土方由挖土机和人工互相配合开挖。在挖土时免得发买卖外事故，影响工程质量。
（ 4）基坑周围设好排水明沟和集水池，排水明沟和集水池抽水要有专人管理，保证明沟排水的通畅，基坑内不得有积水。基坑挖至设计标高后，应实时进行砼垫层的施工， 尽量减少对基坑底面原土的扰
动，如局部基坑超挖部分应用道渣或素砼加固，禁止用土回填。 （ 5）垫层弹线后应付桩的标高及位移进行复核和查收，如发现偏差值超出施工赞同值的， 应会同业主单位、 设计单位及相关部门共同磋
商，实时拟订挽救举措，并作好书面记录。
（ 6）基础砼施工前，项目部应付钢筋、模板进行全面质量检查，
检查过程为：
A ．班组自检互检。 B．各主管人员专项检查。 C．技术员、质量员全面检查。
D．监理单位进行终验，并按规定签好相应范围内的砼浇捣令。（7）基础回填土前要办好基础的隐蔽工程查罢手续。
4.2 钢筋工程质量保证举措
（ 1）施工前钢筋施工员一定对施工次序、操作方法和要求向操作人员详尽交底，施工过程中对钢筋规格、数目、地点随时进行复核
检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋地点、数目及规格，梁柱节点禁止漏放环箍。
（ 2）钢筋绑扎达成后，一定特别检查悬臂结构钢筋的撑脚能否坚固靠谱。
a) 钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。 同一截面钢筋的接头数目应切合规范的要求。
b) 严格控制柱插筋地点， 防止发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前一定清理根部的水泥浆水， 清理干净后方可进行绑
扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的状况下绑扎水平筋及箍筋。 柱的插筋上做一个收小的箍， 将插筋上部连成一片防备任意移位及曲折。
c) 严格控制板面负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋， 设置钢筋马凳及跳板，防止人为践踏后落低， 悬挑结构一定独自开具隐蔽工程查收单。
d) 工程上的钢筋不得任意代换， 依据实质状况确需调整时一定由技术部门与设计商议赞同后方可实行，并办好技术判定单。
e) 曲折变形的钢筋须改正后才能使用， 钢筋上的油污、 泥浆要除去干净。
f) 钢筋搭接处，应在中心和两头用铁丝扎牢； 梁主筋与箍筋的接触点所有用铁丝扎牢， 墙板、楼板双向受力钢筋的订交点一定所有扎牢；上述非双向配置的钢筋订交点， 除凑近外头两行钢筋的订交点所有扎牢外，中间可按梅花形交织绑扎坚固。
g) 钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须知足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道地点须切断阻碍的钢筋，要按图纸要求留增强筋，必需时会同相关人员研究磋商解决，禁止任意拆、移、割。
h) 浇捣砼时要派专人进行监控， 随时随处对可能出现的钢筋偏差进行整修。
i) 质量员一定签订隐蔽工程查收单。 对每阶段的施工状况要召开质量剖析会，找出存在问题，提出整顿举措。辅助监理单位对工程进行查收，对提出的问题进行仔细整顿，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。
j) 保证钢筋焊接施工质量的几点举措：
A ．电弧焊接
a.焊接前的准备
(a)焊缝边沿的清理 (去除油污、铁锈、露珠等 )；
(b)焊接资料 (焊条、焊剂能否切合要求 )；
(c)技术文件 (图纸和工艺等 )；
(d)焊接设备。
b.对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件。试验结果大于该类型钢筋的抗拉强度时，才赞同正式施焊。焊后的焊缝检验，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂痕，没有显然咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。用小锤敲击焊缝时应发出基本与金属相同的洪亮声。焊缝尺寸与缺点的偏差切合 “钢筋混凝土工程施工及查收规范”。
B．电渣压力焊
操作者须持证上岗， 施工前焊剂一定烘干， 操作钢筋卡具随时检查，应依据钢筋直径的大小选择适合的焊接电流和通电时间， 焊后夹具不易过早放松。 增强工序自检，并做好记录。钢筋的端接部应平坦，并除去铁锈，对焊钢筋轴线垂直对接， 特别是上下钢筋的边缝必定要对齐，接头处弯折不大于 2 度，接头处钢筋轴线偏移不大于 0.1d 且不大于 2mm。焊接后，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤等显然缺点。 接头处钢筋位移超出规定的要从头焊接。 同时为了增补焊接时的长度损失，钢筋长度宜放长 5cm(即 1-2d)，电渣压力焊接头要逐一进行表面检查，并按规定每层 300 个同类接头，取一组（三根）试样至实验室。
4.3 模板工程质量保证举措
（ 1）模板制作的好坏直接影响混凝土的质量。本工程模板配置采纳九夹板，局部用木模， 保证结构垂直度控制及几何尺寸。制作安
装偏差控制参照标准履行。
（ 2）模板施工前，一定先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板摆列图。翻样与技术员一定对模板支承、摆列、施工次序、拆
装方法向班组人员作详尽交底。
（ 3）模板安装一定正确控制轴线地点及截面尺寸，模板拼缝要 密切。当拼缝≥ 1mm 的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉，跨度大于 4m 时，模板应起拱 3‰。
（ 4）模板支承系统一定横平竖直，支撑点一定坚固，扣件及螺 栓一定拧紧，模板严格按摆列图安装。 浇捣砼前对模板的支撑、 螺栓、
柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题实时整顿。
（ 5）孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防
备错放漏放。安装要坚固，经复核无误后方能封闭模板。
（ 6）平台模板支撑一定严格依照设计图纸要求做到上下、出入
一致，木匠施工员一定做到层层复核。
（ 7）模板拆掉应依据“施工查收规范”和设计规定的强度要求一致进行，未经相关技术部门赞同，不得任意拆模。现场增添砼拆模试块，必需时进行试块试压，以保证质量和安全。
（ 8）模板周转使用应常常整修、刷脱模剂，并保持表面的平坦和洁净。
4.4 混凝土工程质量保证举措
（ 1）严格履行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办好各种相关技术复核、隐蔽查罢手续。并填写《砼浇捣前查收报告》 ，报建设
单位代表赞同。
（ 2）施工前一月，将砼所用各样资料送市质检站试验中心，拜托进行试配，并提请监理方审察，在收到正式级配单后才能组织生产。
（ 3）为保证混凝土质量，主管砼浇捣的人员必定要明确每次浇捣砼的级配、方量，以便砼搅拌站可以严格控制砼原资料的质量技术
要求，并备足原资料。
（ 4）严格把好原资料质量关，水泥、卵石、砂及外掺剂等即要
达到国家规范规定的标准，实时与砼供给单位交流信息。
（ 5）实时认识天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量防止大雨天。假如砼施工过程中下雨，应实时掩盖，雨事后实时做好面层的办
理工作。
（ 6）砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应预先检查， 保证完满切合要求， 模板内的垃圾和杂物要清
理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。
（ 7）砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，一定由相关人员查收合格后方可进行浇捣，柱、砼不可以一次下想到顶，应分
皮分层进行振捣。
（ 8）砼浇捣前应付新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并
除去干净（可用大功率吸尘器） ，并浇水湿润，但不得有积水。
（ 9）浇捣砼前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、歇息时一定移交施工状况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人署名归档，免得砼超振漏振。砼浇捣完成后，钢筋上所受污
染的水泥浆应予以除去。
（ 10）在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的地区，应做
好醒目标记，以增强管理，保证砼浇捣质量。
（ 11）振动器的操作要做到“快插慢拔” ，快插是为了防备先将表面砼振实而与下边砼发生疏层、 离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并除去砼内气泡。
（12）砼分层浇筑时，在振捣上层时，应插入基层中 5 cm 左右，以除去两层之间的接缝， 同时在振捣上层砼时， 要在基层砼初凝以前。
（ 13）每一插点要掌握好振捣时间，太短不易振实，过长可能惹起砼产生离析现象， 一般以砼表面呈水平不再明显下沉， 不再出现气
泡，表面泛出灰浆为准。
（ 12）振动器插点要均匀摆列，采纳交织式的序次挪动，免得造成杂乱而发生漏振， 每次挪动地点的距离应不大于 50cm 。并禁止将振动棒任意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件零
落。
（ 13）楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直
接践踏，以防止造成钢筋变形位移。
（ 14）做好砼试块保养工作，试块应在浇捣地址制作。砼试块
成型 24 小时后拆模，放入标养室保养至设计龄期进行强度检测。
（ 15） 保证施工顺利进行， 防止出现不测状况， 一定注意以下
几点：
★ 保证工地用电用水。
★ 如万不得已停止浇捣时，一定在施工缝处增添插筋。
★ 砼浇捣时严格控制现场搅拌砼的坍落度。
b) 砼试块制作、坍落度检测方案
★ 按不一样的砼强度要求，抗压试模每一组 /100m，此外还需
3
做每层二组拆模试块。
★ 坍落度测试随机抽样。
★ 人员安排：抗压、抗渗试模制作二人，工作内容：取样、制
模、保养。
★ 坍落度检测：每台班 2 组，并做好记录。 ★ 检测工作，按规定推行监理目睹制度
c) 砼浇捣后，应实时用长刮尺按标高刮平， 初凝至终凝时期用滚筒频频碾压数遍， 再用木蟹起码两次抹平， 以闭合初期砼表面的缩短裂痕。在插筋较密集处，滚筒没法碾压，应用木蟹数次拍实。依据气
候条件采纳洒水保养，保养时间
3?7 天。
★ 在混凝土施工完成后，在砼墙板、柱或构件等部位用搭设暂时防备，保证砼墙板、柱或构件等不被破坏。
★ 在砼墙板、柱或构件等部位表面禁止刻画或涂写，保证砼墙板、柱或构件等表面洁净干净。
★ 必需在混凝土表面做标记时，应经过主管人员赞同，并在指定部位进行。
d) 为保证产质量量，在混凝土施工后应注意做好产品保护。
4.5 墙体工程质量保证举措
i. 卫生间砖墙体底部先做 25cm 高素砼后再砌筑砖墙，以防备墙底渗漏。
ii. 墙体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖体与沙浆的粘结力，防备沙浆初期脱水而降低工程质量。
iii. 砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体沙浆一定密实饱满，且柱边及梁底应用 1:2 水泥沙浆嵌密实，防备外墙面渗水。
iv.砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。
v.砌筑时用砂应用中砂，并应过筛，含泥量大于 5%的不可以使用，沙浆拌制采纳沙浆搅拌机，拌制时间要保证，沙浆一定搅拌均匀，冬天搅拌的沙浆应比夏天搅拌时间增添一倍。
vi. 砌筑沙浆到位后，应倒入灰斗内，不可以随处倒放到楼层地面上。 vii. 每砌完一皮砖应进行竖缝的刮缝和塞缝，以防外墙渗漏点，提升砌体强度。
4.6 楼面工程质量保证举措
4.6.1 防备地面起砂的举措
（ 1）严格选材，水泥用 425#一般硅酸盐水泥或矿渣硅配水泥，白云石粒径大小要一致，施工前要冲刷，无杂物。玻璃条要求平坦，
无倾斜。
（ 2）在室内大面积粉刷，台度、踢脚线粘坯达成后再做楼地面。 （ 3）仔细合时操作，做到两次滚压，三次压光，滚压时禁止洒水，最后一次压光一定掌握水侯，即待细石砼马上收水时，手指按上去显然指印时操作，边压边用铁板往返压光。
（ 4）仔细做好保养工作，往常洒水保养 3 天，在强度低于 5mpa
（三天之内）禁止走人，强度低于 7.5mpa(五天内 )禁止进行下道工序施工，防治起砂现象，保证楼地面质量。
4.6.2 楼地面空鼓的防治
（ 1）楼地面施工前，一定对基层的垃圾、积灰、污垢物清理
干净，对过于圆滑的基层表面要进行凿毛办理。
（ 2）面层铺设备工前一天，要对基层进行浇水湿润，使基层表面洁净干净，充足湿润且局部不积水。表面平坦又粗拙，保证面层和
基层粘结坚固。
（ 3）门口、门洞处过高的砖层要进行凿平办理，层量使面层沙浆铺设厚度一致，防备因面层厚薄不一致造成凝固硬化时缩短不均匀
而产生裂痕、空鼓。
（ 4）仔细做好水泥浆联合层的涂刷工作，依据基层干湿控制度水灰比，一般水灰比控制在 0.4～0.05 之间，调整好应均匀涂刷基层，不得漏刷，并做到随刷随铺设面层水泥沙浆，若发现水泥浆干调时，由铲除后从头涂刷。
4.7 装饰工程质量保证举措
4.7.1 一般装饰
（ 1）装饰施工前应做好结构查完工作，并且由技术人员依据
设计图纸要求对班组进行技术交底。
（ 2）对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，所有的空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。
（ 3）在装饰动工前，填写《粗装饰动工前查收报告》 ，报请建设
单位代表赞同。
（ 4）装饰工艺一般按先上后下的原则进行， 以便做到减少维修，
保护成品。
（ 5）装饰时要浇水湿润墙面。 内墙阳角 (包含门窗 )均装出 1:2 水泥沙浆护角线再做面层， 除明确由二次装饰供给设计的用房外， 所有
内墙、地面、平顶 (含水箱 )的阴阳角均需装出圆角。
（ 6）基层应达到表面干净、粗拙、基本平坦（凸凿凹填） 。 （ 7）为有效地控制抹灰层的垂直度、平坦度和厚度，使其切合抹灰工程的质量查收标准， 应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和
冲筋，作为基层抹灰的依照（注意阴阳角方正的办理） 。
（ 8）为使外突阳角在抹灰后线条清楚、挺直，并防备碰撞破
坏，护角线采纳暗护角线（空门洞除外） 。
（ 9）装饰完工后应进行质量检查，发现有高出检查规范的，应整修达到合格。
4.7.2 门窗工程
（ 1）门窗的质量通病主要表现为门窗框曲折、门窗框松动、
门窗框不方正、启闭不灵巧、封闭后透光、渗水现象及外观粗拙。
（ 2）加工行进行使劲计算及深入设计，确立资料规格，其实
不低于国家规定的主材厚度。
（ 3）固定门窗框的锚固铁脚不大于500mm，铁脚采纳不低于 1.5mm 厚、宽度许多于 25mm 镀锌件。并在砖墙体留设砼块。
（ 4）固定门窗框前，对铝框的对角线进行校订，保证铝框方正。 （ 5）窗框与墙体填料密度，窗框与窗盘间留 5-8mm 槽口，打布防
水胶，防备框边渗水。
（ 6）窗扇、窗框、玻璃及配件间均应用防水胶封闭，不留漏点。 （ 7）安装过程中窗表面预先要粘贴好防水泥沙浆污染薄膜，窗
扇安装应在土建工程、电、 水等设备安装工程基本完工后再进行，防备交织污染。
（ 8）连结五金件紧固的螺丝一律采纳不锈钢螺丝。
（ 9）窗安装前后，填写《窗框安装查收报告》 ，并经建设单位代
表报批认同。
（ 10）所有工序达成后，进行喷淋试验，检验渗漏状况。
4.7.3 磁面砖墙面
（ 1）磁面砖墙的质量通病主要表此刻墙面空鼓、墙面接缝不
平直、缝宽不均匀。
（ 2）磁面砖在铺砌前，一定剔选，对缺棱、掉角、有暗伤以
及挠曲变形的都应剔除。
（ 3）磁面砖铺砌前，应用清水浸泡到磁面砖不冒泡为止，且许多于 2h，待表面晾干后方可镶贴。浸泡时间短的磁面砖，因为吸水少，会造成沙浆初期换骨脱胎水面影响磁面砖强度； 粘贴表面湿的磁面
砖，简单产生浮动自附，致使饰面空鼓。
（ 4）对平坦度差较大的基层，应预先用沙浆找平，使镶贴磁面砖的沙浆厚度控制在 7-10mm 左右，过厚过薄不单不利操作，也影响质
量。
（ 5）磁面砖镶贴，应随贴随偏，禁止在镶贴沙浆收水后再纠偏。 （ 6）镶贴磁面砖时，每块磁面砖上抹沙浆时要估计正确，过多会影响已镶贴的邻块磁面砖， 过少易空，若磁面砖上墙后再补灰也易空
鼓。所以不得在砖口处塞灰，防备空鼓。
（ 7）镶贴磁面砖时，可用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不
宜多敲，不然亦易造成空鼓。
（ 8）磁面砖镶贴后应实时清理墙面。嵌缝一定密实，防水漏嵌。 （ 9）粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角一定方正，纵横皮数和块数应事先算好， 磁面砖一定预排， 禁止在顶皮及底皮都用
找砖，阳角处多用整砖，非整砖用在阴角处，最好不要出现宽度在
30mm 之内的窄条砖，有镜箱的墙面，应以洗脸盆为中心，往两边排
砖。第一皮砖在排砖时，缝子要均匀，不得轧紧，宜留
1mm 缝。
（ 10）依据水平线，贴好第一皮砖下直尺，作为粘贴第二皮磁面砖的依据，竖缝可每隔 3-5 块弹垂线控制，粘贴磁面砖一般由下往上逐行粘贴，每行从左到右或从右到左进行， 每块磁面砖的上口一定平齐，磁面砖的左侧口（或右侧口）一定与垂线瞄准，当磁面砖口不平常，可在其下口用竹片等垫平。每贴好一皮砖后，应实时用靠尺板横向靠平竖向靠直， 偏差处应实时纠偏， 不得在粘贴沙浆收水再进行纠偏挪动，不然会造成墙面空鼓。
4.8 安装工程质量保证举措
（ 1）施工组织设计或施工方案、项目质量保证计划审批
a.依据工程施工范围和施工合同要求，在动工前编制工程项目施
工组织设计或施工方案， 项目工程质量保证计划， 并拟订重点部位和
特别部位针对性的技术质量，安全举措。
b、将编制的施工组织设计或施工方案及项目质量保证计划在动工前 15 天报相关部门审批。
（ 2）技术复核、隐蔽工程查收
a、依据安装工程复核内容，填写分部分项技术复核记录。
b、依据安装工程隐蔽工程查收的内容要求，填写隐蔽工程查收记录。
（ 3）技术质量交底
a、机电安装工程项目负责人组织各专业施工员会审设计图纸，参加设计技术交底，实时填写设计图纸会审纪要。
b、机电安装工程项目负责人组织各专业施工员仔细学习经赞同
赞同后的施工组织设计或施工方案，项目质量保证计划并进行技术、
质量、安全要求进行交底。
c、在安排施工任务时由各专业施工员向施工班组进行针对性的标准方法技术、质量和安全交底后，实时填写技术、质量、安全交底记录，并签订交底人与被交底人姓名、地址、时间。
（ 4）分部分项工程质量查收评定
a、检查、敦促施工班组做好自检互检工作，保证当日质量缺点当日整顿完，实时填写施工班组自检互检记录。
b、实时组织施工班组进行分项工程质量检验评定工作，填写分项工程质量检验评定表，最后由专职质量员判定分项等级。
c、施工员每周进行一次安装项目工程质量检查，检查的结果填写项目工程质量检查记录，限时整顿。
d、项目负责人每个月组织一次项目工程质量检查，填写项目工程质量检查记录，并进行讲评，履行奖罚制度。
（5）现场资料管理
a、严格控制资料采买，预埋件加工的质量，资料进场前先向业主或代表申报，经审察认同后方可进入现场。
b、资料进入现场后，由机电资料员会同专业施工员进行规格、型号、数目、质量的查收，并拥有效合格证，质量保证书。
（6）工程技术资料管理
在施工过程中使用的资料应切合国家和地方的标准， 对资料进行采集、整理、编目、汇总装订，供给原始记录供相关部门检查， 判定。完工后按规定归档。
4.9 丈量工作质量保证举措
（ 1）为了保证工程质量，依据实质状况在现场成立计量室，
并装备相应的专业人员进行管理。
（ 2）丈量定位所用的全站仪、经纬仪、测距仪、垂准仪、水平仪等丈量仪器及工艺控制质量检测设备一定经过检定合格， 在使用周期内的计量用具按二级计量标准进行计量检测控制。
（ 3）丈量基准点要严格保护，防止撞击、破坏。在施工时
期，要按期复核基准点能否发生位移。
（ 4）总标高控制点的引测，一定采纳闭合丈量方法，保证引
测结果精度。
（ 5）所有丈量察看点的埋设一定靠谱坚固， 严格依照标准履行。
免得影响丈量结果精度。
（ 6）轴线控制点与标高控制点，（ 7）所有丈量结果应实时汇总，并向相关部门供给。一定经监理书面认同方可使用。
5．资料质量保证举措
5.1 资料质量控制手段
5.1.1 资料采买过程的流程控制
工作内容
开 始
采买计划
1.用料申请单 2.原资料采买计划 3.周转设备资料采买计划
调整计划
确认否 选择供给商
4.分承包方业绩和信用状况表
供给商合格否
5.分承包方选择申报审批表
6.合格分承包方资质评定表 7.合格分承包方名录 8.工矿产品购销合同 9.周转设备资料租借合同
主管经理审批
合格供给商确认
采买合同签订和审批
合同履行
注销不合格
供给商
10.产品准用证
进货查收
11.产品合格证 12.质量保证书
不合格品
合格否
13.原资料复试报告 14.收料日志
15.原资料质量追忆跟综卡
退 货
合 格
质量追忆
结 束
5.1.2 检验与试验标准流程控制
这里的产品是指原资料、 构配件、工程设备、在施品（包含分项、
分部工程）和成品，并包含了一般的工序检验和试验以及最后的检验
和试验。
检验和试验状态表记控制工作流程图
开 始
进场物料、在施品、成品
N
已检否
Y
未（待）检表记
检 验
N
N
已检待定表记
不合格状态表记合格否
合格状态表记
处 置
转入使用、下道工序、交托
结 束
5.1.3 施工设备的检验、丈量和试验流程控制
依照施工全过程中使用的检验、 丈量和试验进行控制、 校准和围
护的要乞降方法，以保证丈量能力知足要求，保证检验、丈量和试验
结果的正确性。
开 始
选 择
Y
N
使用前校准 合格否 Y
维修检定
合格否
使 用
N
报 废
N
周检合格否
结 束
5.1.4 工程施工中产品的表记和可追忆工作流程控制
工程施工的产品是指原资料、构配件、工程设备、在施品（包含
分项工程、分部工程）和成品（包含单位工程） 。
产品表记和可追忆工作流程图
开 始
产品进场
标 识
Y
需追忆否
N
领用或转序
标 识
Y
需追忆否
施工日志
N
施工过程 标 识
限额领料单
收料日志
Y
需追忆否 N
采买文件
供 应 商
结 束
5.2 物质采买管理要求
5.2.1 职责
（ 1）资料、设备部负责物质采买的管理和实行。 （ 2）工程技术部负责工程分担保理的实行。
5.2.2 物质采买要求
（ 1）按我单位的《物质采买管理工作程序》 。 （ 2）物质分供方由项目经理室赞同评定。 （ 3）项目采买文件由项目经理室赞同实行。
（ 4）物质考证由资料设备部办理，必需时由项目工程师判定。
5.2.3 工程分包要求
（ 1）按我单位《工程分担保理工作程序》 。 （ 2）工程分承包方由项目总经理评定。 （ 3）工程分包合同由项目经理室赞同实行。
（ 4）工程分包考证由技术部实行，必需时由项目工程师判定。
5.2.4 总承包供给产品的控制要求
（ 1）在合同中明确总承包供给物质的项目、数目、规格及质量 要求。
（ 2）考证按规范或合同规定进行， 对合格与否加以表记并处理。 （ 3）按物质储藏要求进行分类、入库和保留，对丢掉、破坏或
不合用状况加以记录并报告顾客，整顿或纠正举措经考证认同。
（ 4）总承包指定的工程分承包方的管理归入工程分担保理内 容。
（ 5）本单位总部及项目部的考证不可以免去总承包供给可接收
产品的责任。
（ 6）不可以因总承包指定分承包方而减少供给合格建筑产品的责 任。
5.3 不合格品（项）的控制
5.3.1 职责
（ 1）由项目部资料设备部门负责对物质不合格品的管理实行； （ 2）由项目部经理室和工程技术、质量安所有门负责对施工过程中的不合格项的管理实行；
5.3.2 不合格品 (项 )的控制要求
（ 1）表记、记录和隔绝
★ 经检验、试验确立的不合格物质由检验或试验人员按要求进
行表记、记录，由项目部进行隔绝；
★ 经检验、试验判明为不合格项的过程，由检验或试验人员按要求在相应文件长进行记录、表记，后序施工停止；
★ 不合格品 (项)不得私自放行和转序。 （ 2）不合格品 (项)的评论
实时组织相关人员 (资料设备部门负责对物质不合格的评审；技术、质量部门负责对施工过程不合格的评审 )对不合格品项进行评审，针对工程的使用功能、 性能、安全以及其余对证量影响范围和程度作出判断。
（ 3）不合格品 (项)的处理
★ 实时由总承包、 监理和技术、质量部门确立办理方式， 主要有以下几种办理方法 :
● 返工达到规定要求。
● 返修后作为退步接收。
● 资料、半成品降级使用或改作他用。
● 报废办理。
● 波及到工程设计的事故应通告设计部门，由各方面人员共同评审后确立处理方案。
● 按建设部对于工程质量事故区分规定，视其严重性分别上报相关方面。
★ 退步接收需向总承包或其代表提出申请，赞同后记录返修情
况。退步接收仅限于不影响产品主要功能的偏差的特许，
不作为此后
连续退步的依照。
★ 成立质量事故的检查、评审和办理资料档案并交资料员存档保留。
★ 对分包方经抽查以为不合格品 (项)，并已书面通知分承包方后，分承包方仍连续使用的可按以下举措办理 :
● 迫令停止施工，由此所发生的损失均由分承包方自行肩负。
● 中断合同，退出施工现场。
● 迫令返工，由此所发生的损失均由分承包方自行肩负。
● 暂停支付工程款。
● 对下道工序造成影响的，应索赔工期及经济损失。
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