总361期 交通世界・建养机械 2015年第19期(7月上) 温拌沥青混合料若干关键技术探讨 陈耘 (贵州省公路工程集团有限公司,贵州贵阳550000) 摘要:主要对温拌沥青混合料的关键技术进行研究,通过具体工程阐述了温拌沥青混合料施工中的注意事项,并对 不同阶段的施工关键技术进行研究,分析了铺筑准备及混合料的施工工艺。研究结果认为,通常选用5oo_ ̄拌和机 进行施工时,在正式使用前,相关人员要认真调试设备,保证混合料具有较高的质量,同时满足混合料对含水量的 要求。 关键词:温拌沥青;混合料拌和;混合料摊铺;混合料运输 中圈分类号:U416.217 文献标识码:B 0引言 温拌沥青混合料施工要在监理工程师批准的现场, 并在监理工程师的监督下进行。分别采用AC.25粗粒式 沥青下面层、AC.20中粒式沥青中面层、AC.13改性沥青 上面层不同的沥青混合料,备摊铺长度不小于500m的试 验路段,试验路施工分试拌和试铺两阶段。 行分析,确保拌和过程能够满足相应的数据标准,更好 地为施工服务 ]。相关人员要总结碾压次数与压实度之 间的关系,在施工前做好相应准备工作。施工过程应保 证质检的安全进行,在相应的管理体系中,施工人员应 定期与管理人员联系,汇报具体的施工情况,更好的发 挥试验的具体作用,从而为接下来的施工奠定良好的基 础,为其他人员总结成功的经验。 1温拌沥青混合料 1.1工程概况 2温拌混合料的关键技术研究 2.1铺筑准备 本合同段主线起讫桩号K0+315.782~K47+635.410, 全长47.319krn,互通3处。主要技术指标为: 相关人员应保持路面清洁,透层油应采用慢裂喷 洒乳化沥青PC.2型,用量控制在1.0~1.2kg/m。为宜,均 匀喷洒。在中央分隔带处,透层油应洒至水泥稳定碎石 边角处。要求透层油在基层碾压成型后表面稍变干燥, 但尚未硬化前喷洒。喷洒后应进行交通管制,并尽早 铺筑面层,防止透层损坏【3】。稀浆封层采用慢裂或中裂 拌和乳化沥青BC.1型,用量控制在1.Okg/m 为宜,粒径 3~5mm。其厚度不宜小于6mm,确保完全密水。 粘层沥青应采用快裂或中裂喷洒型乳化沥青PC 3 型,用量控制在0.3~0.6L/m 为宜,在路面全宽度内均 匀洒布成一薄层。在路面潮湿和气温低于10。C时不得喷 洒,喷洒后应进行交通管制,并尽早铺筑面层,确保粘 层不受污染。 (1)公路等级及行车道:高速公路、双向四车道。 (2)路基宽度:整体式路基为2 1.5m,分离式路基宽 度2×11.25m。 (3)设计行车速度:8 0km/h。 (4)路面结构形式:沥青混凝土路面。 相关单位要分析工程需要的材料及配合比需求,并 对工程所需的实际配合比进行设计。根据这些数据进行 离析实验,选用合理的油量,将此作为配合比的目标, 更好制定出使用何种设备…。相关人员进行试拌过程 中,要将不同的材料选取并进行有效筛选,然后确定不 同混合仓的比例,通过材料成分,对其能达到的程度进 行综合分析,从而保证施工过程的供料平衡。在实际应 用中,比较合理的用油量是±0-3%,所以应综合目标配 合比进行考虑,明确拌料的总时长,对骨料的加温时间 和温度进行记录,保证该过程能够有效实施。 1.2注意事项 2.2温拌混合料的施工工艺 2.2.1混合料拌和 根据本工程需要,投入1套4000型间隙式强制拌和设 备,设备能按用量(以重量计)分批配料,并由带有温 在实验铺设中,要综合摊铺机的温度和速度进行 考虑,相关人员要明确整个施工的压实顺序,然后结合 碾压的温度和速度,计算出本次施工需要进行碾压的次 数。相关人员应对摊铺系数、接缝方式以及松铺系数进 度保温的成品料仓和二级除尘设备组成。相关人员要分 析沥青混凝土的拌和情况,并按照一定施工设计进行总 结与模拟,保证该过程能够顺利实施。相关单位应保证 混合料的拌制符合相关规范,并严格遵守国家的相关政 收稿日期:2015.03.27 作者简介:陈耘(1973一),男,高级工程师,主要从事公路与城市道路建设工作。 116 表1:温拌沥青混合料的拌和要求 加矿料加矿粉l 干拌约10s I湿拌约3o~35s l 出料 总生产时间约6O~70s 策。混合料的拌和要求见表1。 普通沥青混合料加热温度为1 5 5。C~1 6 5。C, 集料加热温度比沥青高1 0。C~3 0。C,出料温度为 145。C~165。C,高于195。C的为废料,运至施工现 场温度不低于145。C。AC.1 3沥青混凝土出厂温度为 170。C~185。C,高于195。C的为废料。施工人员在这个 过程中还要注意以下几个事项: (1)相关单位在进行混凝土拌和中,要严格限制矿粉 的使用量,保证其填料能够满足施工需求,并根据实际 情况准确投入,从而达到较好的效果。 (2)拌和机热矿料二次筛分用的振动筛应根据矿料级 配要求选用。 (3)拌和场拌制的混合料应均匀一致、无花白料、无 结团块或严重的粗细料分离等现象,不符合技术要求的 沥青混凝土禁止出场。 2.2.2混合料摊铺 沥青混合料的摊铺采用半幅一次铺筑成型的施工方 法。该设备两侧安装有可调活动的平行滑车,能按照规 定的典型断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。摊 铺机具有一套夯板和可调整振幅的整平板的组合装置, 夯板与震动整平板的频率可随传感通过外面的平行滑车 参考线探出纵坡和整平板的横坡,能自动发出信号来操 纵整平板,使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。 在实际施工中,沥青铺摊可以分为三个过程。首 先要对铺摊下层进行清洁,然后进行连续施工,从而 避免下层受到污染[4】。相关人员应使用机械摊铺机进行 混合料运输,需要注意的是,要在这个过程中进行多次 检验,一旦发现质量不合格的情况要及时处理,并保证 铺筑工作顺利进行。在铺摊机进行混合料铺设中,要保 证摊铺速度与供料相平衡,最后不要中断操作,且时间 应多于2h。相关人员应对其进行横向设置,并接缝。在 施工过程中,摊铺机要匀速行驶,使混合料均匀铺设, 且不间断进行铺摊。针对形状不规则、不同路面厚度的 施工区域,分析摊铺机是否能够正常操作,如果空间受 到限制或是有人工构造物,摊铺机无法行驶到这些区域 时,相关单位可以通过人工摊铺的方式进行处理。在重 新铺设混合料的过程中,要采取合理的方式,及时清理 下承层,确保摊铺机回到原位置,重新进行铺摊。其中 普通沥青混凝土运到现场的温度要高于145。C,并在这个 过程中保证其正常温度高于135。C。 沥青技术 ASPHALlT TEcHNoL0GY 如摊铺中断或温度没有达到相关要求,且没有按照 相应的方式进行处理,中断时间超过2h时,相关人员可 以铲除摊铺机附近或没有经过压实的混合料,并保证其 已经压实的材料,或是符合平整度要求的材料能够和中 心线垂直,这种情况下再铺设新的混合料。水泥稳定碎 石应保证在施工中维持纵向接缝,如果无法避免相关工 作,要做好纵向接缝的垂直处理,尽量不倾斜接触, 在运料车辆卸料的过程中,应注意天气等环境因 素,假如混合料被雨水淋到或是其温度不符合规定,那 么应及时采取有效措施进行处理,保证路面的平整性。 2.2.3混合料运输 在混合料运输过程中,相关人员应了解施工中各 项设备的实际能力,明确运输路线和时间,掌握摊铺机 的施工能力,可以根据施工的具体条件选择最合适的运 输设备。在运输过程中,最好不要进行超载或是加速运 输,一旦出现急刹车情况,很可能导致不必要的麻烦。 为了避免车厢和沥青出现粘连,在每次使用运料车的前 后,都应该进行仔细清洁。如相关人员要往运料车上进 行装料,要多次挪动汽车的位置,确保其原料可以平 衡,最后减少不良情况的出现。在AC.13混合料拌制过 程中,要及时清除剩余料,从而避免出现硬结的可能 性。相关人员要保证运输车不会沾有脏物进入施工路 面,该单位可以设置水池,清洗运输车。 3结语 通过对温拌混合料关键技术的研究,通常选用500 型拌和机进行施工,在正式使用前,相关人员要认真调 制设备进行试拌,从而保证混合料具有较高的质量。满 足混合料对含水量和成分的需求,才能够更好地进行施 工,从而实现拌制地有效进行。相关人员应在拌和过程 中,严格控制材料的配合比,并了解碎石的最大粒径, 随时调整添加的水量,确保能够均匀拌制。 参考文献: [1]乔英娟.温拌再生沥青混合料关键技术研究[J].城市道 桥与防洪,2011(4):164.165. [2]黄明,王鹏,李彦伟,黄卫东.温拌再生沥青混合料 关键技术研究与性能评价[J].公路,2012(10): 139.140. [3]张成功,任立忠.温拌沥青混合料应用技术探讨[J].交 通科技,2009(S2):119.120. [4]赖万松,于江,李林萍,宋卿卿.温拌沥青混合料压 实机理分析[J].交通科技与经济,2013(3):109. 1 10 117