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混凝土外观质量控制及光面施工技术

2022-12-01 来源:客趣旅游网
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2007年10月刊 (总第98期) 大众科技 DAZHONG KE J 2007.10 (Cumulatively No.98) 混凝土外观质量控制及光面施工技术 泰 (广西沿海公路管理局,广西钦州1 535000) 【摘要】文章就混凝土外观质量及施工技术进行了探讨。 【文献标识码】B 【文章编号】1008—1151(2007)10—0049-02 【关键词】混凝土、外观;质量控制;施工技术 【中图分类号】U416.216 (一)混凝土外观质量要从以下几方面进行控制 1.把好混凝土原材料进场关 (1)选择同一产地、同一颜色的水泥、砂、碎石和 ̄'bDn 项 次 表1 混凝土浇筑时的坍落度表 结构种类 坍落度 (cm) 剂等原材料,同一单位工程尽可能采用同一批材料。原材料 应干净无杂质,这样可以有效避免因原材料不完全相同而造 成混凝土外观颜色不一致或斑点。 基础或地面等的垫层,无配筋的厚大结构 l (挡土墙、基础或厚大块体等)或配筋稀 疏的结构。 2 板、粱和大型及中型截面的柱子等 3 配筋密列的结构柱等) (薄壁、斗仓、筒仓、细 1~3 3~5 5~(2)加强水泥的现场检查。对每批进场水泥都要检查其 出厂合格证,并现场抽样送实验室试验,测定其强度、初终 7 凝时间、安定性等指标,只有全部合格才可使用。 (3)严禁使用山砂或深颜色的河砂,准确测定每车河砂 的含泥量,控制含泥量<3%,否则混凝土外观颜色就会出现 深色的斑点或泥黄色。 (4)随时检测,对砂场的砂进行筛分、杂质含量等项目 的试验。 (5)控制好砂的级配,选用中砂且大致均匀。 (6)混凝土用的粗骨料应具有良好的级配,最大粒径不 4 配筋特密的结构 7~9 注:1.本表系指机械振捣,人工振捣可适当增大坍落度;2配制大坍 落度混凝土时,应掺外加荆;3曲面、斜面结构混凝土,其坍落度就根据 实际需要另行选定;4.轻骨料混凝土坍落度宜比表中数值减少1~2cm。 (6)随时检查混凝土搅拌时间。混凝土延续搅拌最短时 间(全部材料装入搅拌筒中起到卸料止),可参照表2。 表2混凝土在搅拌中延续搅拌的最短时间(S) 混凝土坍 落度(cm) 搅拌机 型 自落式 强制式 自落式 强制式 当搅拌机容积积为(L) 小于400 9O 6O 90 60 400~l 000 大于l 000 l 20 90 9O 6O l 5O l 2O l 2O 9O 得超过板厚1/2或结构截面的最小尺寸的1/4,也不得大于钢 筋问最小净距的3/4,且不得超过lOOmm。结构截面较小,钢 筋较密时,可用豆石混凝土浇筑。 2.控制混凝土拌和物关键工序 (1)严格控制混凝土配合比设计。按有关技术规范进行 计算和试验,并在施工过程中经常检查。 (2)合理选用水泥标号,使用水泥标号与混凝土设计强 度等级之比控制在13 ̄20。客观情况做不到时,可采取在混 小于及 等于3 大于3 (7)严格控制加剂,混凝土中掺用的外加剂应按有关标 准鉴定合格并经试验符合施工要求后再用。粉状外加剂要保 持干燥状态,防止受潮结块。 凝土拌和物中掺加混合材料(如磨细粉、煤灰等)或减水剂 等措施,以改善混凝土拌和物和易性,增混凝土密实度和光 洁度。 3.施工过程的技术保证 (1)模板安装与清洁 (3)建立原材料计量岗位责任制,计量方法力求简便易 行、可靠,特别是水的计量,可制作标准计量水桶;J,bDH ̄0 可用小台秤计量。 (4)严格控制水灰比。 (5)严格控制混凝土坍落度,在拌制地点及浇筑地点按 规定检查混凝土坍落度,混凝土浇筑时的坍落度可参考表1 执行,尽量缩短混凝土拌和物的停放时间,减小坍落度损失。 【收稿日期】2007—08—09 ①尽量以钢模代替木模,以提高混凝土光洁度,改善混 凝土的外观质量。 ②严格控制钢模清洁。每次装模前应对钢模除锈干净并 及时用轻机油涂上,保持模内面无任何杂物、染点。 ⑧钢模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。 ④确保模板安固牢靠。重点把关模板接缝并拼装严密。 【作者简介】卢嘉伟(1972一),广西桂平人,广西沿海公路管理局工程师,主要从事公路勘测设计、.工程管理与研究。 ..49.. 维普资讯 http://www.cqvip.com

模板接缝控制在2mm左右,并采用玻璃胶涂密实、涂平整, 以防漏浆,出现蜂窝、麻面或线条不明。 ⑤施工过程时刻注意保持模板内面干净。 ⑥浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、堵缝等情况。 发现有模板走动,应立即停止浇筑,并应在混凝土凝结前修 整完好。 ⑦每次使用之前,要检查模板变形情况,禁止使用弯曲、 凹凸不平或缺棱少角等变形模板。 (2)混凝土布料与捣 ①支模前应在边模板下口抹8cm宽找平层,找平层嵌入 柱、板墙体不超过lcm,保证下口严密。 ②浇筑混凝土前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准 确,是否按要求固好垫块;操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有 踩弯或脱扣者,应及时调直,补扣绑好,以免露筋。 ⑧混凝士自由倾落高度超过2m时,要用串筒或溜槽等下 料,避免混凝土离析。 ④控制振捣间距,插入式振捣器不应大于其作用半径的 1.5倍;对轻骨料混凝土,则不应大于其作用半径的1倍。振 捣器至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍。控制混凝 土的浇筑层厚度在振捣器作用部分长度的1.25倍左右,振捣 新的一层,均应插进先浇筑混凝土5~lOcm,力求上下层紧密 结合。 ⑤控制振捣时问,做到不要欠振、过振。 ⑥注意振捣方法,垂直振捣时,振动垂直混凝土表面; 斜向振捣时,振动棒与混凝土表面40 ̄45。角;棒体插入混 凝土的深度 应超过棒长的2/3 ̄3/4;振捣棒要及时上下抽 动,分层均匀振捣密实,振捣好后,要慢慢拔出振动棒,使 混凝土填满振动棒所造成的空洞。 ⑦控制振捣程序,先周围后中间,并注意混凝士摊铺四 周高中间低,以便把气泡尽往中间赶出,避免聚集在模板处。 ⑧振捣时,振动棒不要碰撞钢筋、模板、预埋件等,在 钢筋集结处,可采用带刀片的振捣棒进行振捣。 ⑨注意保护层砂浆垫块处的混凝土振捣,务必使用水泥 砂浆充分包裹;或采取振捣--d'段先取下一小段垫块的方法。 这样,可以有效避免垫块处表面产生斑或暗斑。 3.混凝拆模和养护的技术措施 (1)混凝士拆模的监控 ①拆模时间要根据试块试验结果正确掌握,防止过早拆 模,使混凝土粘在模板造成麻面、蜂窝或缺棱少角。 ②拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时,混凝土应具 有足够的强度(1.2Mpa以上),表面及棱角才不会受到损坏。 ③拆模进不能用力过猛过急,注意保护棱角,吊运时, 严禁模碰撞棱角。 ④加强成品保护,对于处在人多、运料等通道处的混凝 土阳角,拆模后要用角钢等将阳角保护好,以免碰损。 (2)养护 ①拆模后,对混凝土应及时洒水养护,养护时间最少为7 天。否则可能l乜现收缩裂纹而影响混凝土外观质量。 ②洒水养护就根据气温情况,掌握恰当的时问间隔,在 养护其内保持表面湿润,并采用适当材料覆盖,注意不要使 一50一 用脱色或不干净覆盖材料。 ③单位工程尽可能采用同一条件养护,结构物各部分物 件在拆模之前应保持连续湿润,否则会颜色不一致。 ④冬季混凝土浇筑完毕,应做好覆盖保温工作,加强测 温,及时采取措施防止受冻。 (二)混凝土外观的光面施工要从以下几个方面 进行控制 1.模板及其支撑系统 模板采用钢模或木模均可,尽可能采用组合模板或大模 板。制作模板时,应保证模板有足够的刚度,以防止变形。 要求模板板面平整,接缝严密,不漏浆,无错台。采用拼装 式钢模板,如其拼缝较多,还要敷衬光面板。如果钢模板表 面平整光洁,接缝十分严密,并且采取了刮腻子等措施,以 保证脱模后混凝土表面不出现拼缝痕迹,可不敷衬光面板。 光面板厚度宜大于3mm,且以竖放为好,要紧贴模板,防止其 起拱造成墙面凹陷不平。采用木模板时,光面板直接用小钉 固定在模板上。光面板的接缝要求用透明胶带纸粘结,粘结 时一定要注意抚平,不得有皱纹。 模板支撑系统由模板、模档、竖档、内撑、外撑或穿墙 对拉螺杆组成。横档及竖档的间距应满足模板在承受混凝土 侧压力时不变形的要求。横档或竖档的接头要有一定的搭接 长度,以防接头处发生变形。模板支撑系统采用穿墙对拉螺 杆时,锚固在模板两侧外层的竖档或横档上,并辅以内撑及 少量的支撑。当不采用对拉螺杆时,支撑必须加密,支撑要 绝对牢固,两幅墙身之间要设剪刀撑,混凝土浇注时必须两 侧对称同步上升才能保证不跑模、不变形。另外,不管采用 何种支撑方式,混凝土上料运输的脚手架不得与模板系统发 生联系,以免在脚架上运送材料和人工操作时引起模板变形。 非承重模板卸时,要保证混凝土上表面及棱角不致于因 拆模而损坏。光面板拆下后要及时清洗保养,忌用砂纸打磨 或刀刮,以免造成糙面。 2.混凝土配合比及原材料 混凝土的外观质量与混凝土配合比及原村料的品种质量 息息相关。因此必须控制以下几个环节: (1)水泥用量:在配合比设计中,水泥用量多,光面效 果自然要好。水泥用量…般不宜少于250kg/m ,水泥标号与 混凝土设计强度等级值之比不大于22,根据不同标号的混凝 土选择相应的水泥标号。 (2)水的用量:水泥在拌和物中,如用水量多,坍落度 过大,塑料板不能吸收水分,则水分蒸发后在混凝土表面留 下较多气孔,因此,坍落度宜控制在l~3cm,水灰比控制在 0.25~0.55。若减少用水量且满足和易性要求时,掺加减水 剂是一种较好的措施。 (3)骨料级配的选择:选择恰当的级配以免形成混凝土 蜂窝麻面。 (4)砂的用量:砂率过小时,骨料偏粗,混合料保水性 差,泌水性大,在混凝土表面形成鱼鳞纹。 (5)水泥选择:矿渣硅酸盐水泥泌水性火,而硅酸盐水 泥或普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐 水泥泌水性较小。因此,建议优先使用硅酸盐水泥或普通硅 酸盐水泥(简称普通水泥)。(下转第24页) 维普资讯 http://www.cqvip.com

每批抽样不少于一次。检验方法:检查产品合格证、出厂检 验报告和进场复验报告。”但是,有些项目为了省事、省钱, 水泥根本就没有按照批量同步进行复验,甚至更换不同厂家 的水泥后未能及时做配合比或者干脆就是直接套用商品混凝 土的配合比。 交圈;各工序交接检是否合理;资料工程用语是否规范、统 横向技术资料交叉检查是技术资料检查工作的重点,也 是最能反映技术资料问题的方法。如抽查到混凝土结构资料 一。时,可以检查原材料的质量保证资料是否齐全,水泥、钢筋 等复试报告是否合格,以及钢筋隐蔽验收记录内容是否合理, 时间是否对应,混凝土施工记录、混凝土开盘鉴定记录、混 凝土试块是否满足规范要求等。 5.施工技术资料文件材料不符合要求 施工技术资料中档案归档文件必须为原件,原件的原始 性表现在它产生过程的原始性和它的内容的原始性两方面。 但是大部分资料员没有真正理解原件的含义。施工技术资料 原件的含义是:表格或者文件本身必须是原始的;签字、印 章必须是原始的;允许在合格证复印件上用附注来代替原件。 4.笔迹核对法 施工资料中很多资料都需要设计、监理和施工单位技术 负责人、质检员、施工员的签字认可。但部分项目部为贪图 方便或应付检查,有些资料员将签字栏中所有签名均由自己 (三)针对以上存在问题相应的施工技术资料检 查办法 1.结合施工规范进行施工图纸核对法 施工规范和施工图纸是工程施丁中最规范、最权威的工 程语言。平常已经基本熟悉了施工规范,在施工资料检查前, 首先要熟悉施工图纸,尤其是总说明,以此来了解工程概况、 代签,甚至冒充设计或监理人员签字。在进行施工技术资料 检查时,可将同一人签字的几张资料放在一起进行比较,辨 别真伪有效地检查技术资料的真实性,及时发现弄虚作假的 资料。 5.观察法 直接用观察法来检查施工技术资料是否符合原件的要 求。以下几种情况不能算是原件:复印件加盖红印章的文件; 结构类型和所用材料,然后根据图纸要求进行技术资料核查。 例如通过图纸可知钢筋的材质、规格、连结方式、间距;混 用复印的表格进行书写记录的文件,虽书写、字迹、签章都 符合要求但仍不是原件;局部复印且签章手续齐全的文件不 是原件。 凝土的品种、强度等级;防水材料的种类,等等。尤其要注 意特殊部位的特殊要求,做到心中有数,有的放矢地进行资 料核查工作。另外,我们也可以把施工现场的施工日记和施 工技术资料进行对比,在施工现场,施工日记是施工员或者 技术负责人记录的,而大部分施工技术资料是资料员做的, (四)结束语 对某一单位工程而言,整理一套与其施工内容和进度相 适应的真实、完整、系统的施工技术资料是十分必要的。施 工单位要本着预防为主的原则,做好施工技术资料的管理、 检查工作。从施工准备入手,以现场实际情况为主轴,采取 两者之间往往会出现矛盾的地方。 2.与施工现场核对法 在施工技术资料检查前,要进行一次施工现场检查,留 意现场的施工部位;所用水泥的厂家、规格、批号、生产日 有效的管理、检查措施,建立与具体实施相适应的保障制度, 使整个施工过程乃至竣工验收资料的管理工作均处于严密的 受控状态,以达到施工技术资料能够真实地保证和反映施工 进度及工程质量,具有可预控性和可追溯性的目的。 【参考文献】 【1】GB50300—2001.建筑工程施工质量验收统一标准【S】 I2】GB/T50328—2001.建设工程文件归档整理规范. 【3】国家标准建筑工程 期;所用钢材的品种、规格、搭接长度、定位措施、焊接的 种类;模板的布置类型;混凝土的剔凿部位;标养、同条件 养护试块的留置等情况。并在现场进行质量抽检如构件截面 尺寸、钢筋保护层厚度、钢筋间距等。在技术资料核查时, 要重点检查资料是否全面、详细,是否是现场施工进度和质 量的真实反映。 3.纵向技术资料检查与横向技术资料检查结合法 在施工技术资料检查中,纵向技术资料检查要与横向技 术资料检查相结合,核查不同资料的内容、时间、工艺是否 (上接第50页) 且外观上形成难以处理的明显层印。混凝土振捣也是一个重 要环节,应派熟练的专业工人来操作,以免振捣不足容易形 (6)骨料和砂的品种选择:卵石比碎石泌水性大,河砂 特别是粗砂比机制砂泌水性大,但机制砂质量不稳定,有时 石粉较多,相应需要的水泥用量要增加,否则会导致混凝土 强度下降。 3.施工工艺 成蜂窝麻面或气孔较多,过振又会使混凝土造成离析和泌水, 粗骨料下沉,砂浆上浮且表面形成鱼鳞纹。用振动棒时要快 插慢抽,每一部伴振捣时间以混凝土面不再下沉、冒气泡, 表面呈现平坦、泛浆为宜。 混凝土施工工艺要应掌握好混合的搅拌、浇注、振捣三 4.施工管理 个环节。混凝土搅拌要求原材料计量准确;搅拌必须均匀, 对机制砂石料其搅拌时间不得少于2min。混凝土要水平分层 浇注,每层厚30cm。在前层混凝土初凝或重塑前浇筑完成次 层混凝土,超过重塑时间必须按施工缝处理。对施工缝的处 理应在混凝土强度达到2.5Mpa以上时进行人工凿毛,清理干 净,才能继续浇注,否则不仅容易破坏混凝土的结晶体,而 一许多光面混凝土,施工失败的一个重要原因是施工管理 不善,条件准备不充足或材料不合格就开工浇注。有些施工 人员不按操作规程施工,技术人员施工前也不进行认真交底。 因此,抓工程质量需要首先从抓施工管理入手,制订有效的 管理制度和奖罚办法并认真落实,这是保证施工质量的前提 条件。 24一 

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