弃渣场技术交底

编号：ZJSJ-ZF-JS-09-B 工程名称 十天高速公路A-CD31合同段 施工单位 交底提要 交底内容： 一、工程概况 A-CD31合同段起点桩号K43+100，终点桩号K47+903，路线长4.803公里,位于白河县西营镇。主线大部分在两山之间，山体较陡峭，山上无农作物，地表植被多是灌木类植物，地表土层过薄。 本项目主要工程量：挖土方34618m3，路基挖石方334718m3，利用石方37875m3，隧道弃渣113500 m3，弃方量约444961m3。原设计4个弃土场如下表： 弃渣场一览表 序号 弃土场描述 设计弃渣方量 实测弃渣量 17.5万立方米 只能半侧弃土，可弃17万立方米 只能依山半侧弃土，可弃15万立方米。 现有村通路纵坡大，弃渣困难。 4万m3 计划弃渣段 K43+070～K44+593 K44+981～K46+204 K46+200～K47+830 不用 朱家河隧道弃渣 备注 中交第四公路工程局 交底日期 分项工程名称 弃渣场施工工艺及注意事项 2009-6-4 弃渣场 K43+450右侧老人沟弃土场，沟底宽30m，为旱地，两侧为1 自然林，沟内左侧有地方水泥路，弃渣后重修水泥路。 K45+150右侧高家沟弃土场，沟底宽30～50m，为旱地，两2 侧为自然林，沟内左侧有地方水泥路，弃渣后重修水泥路。 弃渣场占地23亩，平均弃渣高度10米，计划弃渣量15.4万立方米。 弃渣场占地33亩，平均弃渣高度12米，计划弃渣量24.7万立方米。 弃渣场占地47亩，K46+480左侧油房沟弃土场，平均弃渣高度11米，3 沟底宽30～50m，为旱地，两计划弃渣量25.3万侧为自然林。 立方米。 K47+520左侧打鹿沟弃土场，4 沟底宽20～30m，为旱地，两 侧为自然林。 5 K46+250左侧山沟 二、施工方案 1、施工顺序 清除表土、施工盲沟、挡墙修筑和弃渣坝填筑应同时进行，弃渣场表面50公分进行碾

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压，压实后孔隙率不大于24%。弃渣过程中应做好临时排水。 2、施工准备 施工前对弃渣场现场勘探，并进行测设，与图纸进行复核对照，确定弃渣范围和弃渣方案。确定可用后，进行征地及树木的砍伐，同时进行施工便道和便桥的修筑。 施工前先用挖机配合推土机铲除弃渣场范围内的表层土并集中堆放，弃渣结束后再将清表土回填，以利于进行复耕和绿化。 3、渗沟的施工 清表结束后，即进行渗沟的施工。按设计要求，先沿河沟方向，从最高点向最低点进行清理河沟，并使沟底顺直，便于排水。清理完毕后在沟底先铺一层20cm厚砾石，规格5～15mm，磨圆度良好，含泥量小于3%，填后人工夯实，在其上铺设透水管，采用Φ160HDPE带槽孔双壁波纹管，渗沟管外采用200目尼龙网双层包裹，重合不小于50mm，用14#镀锌钢丝绑扎，绑扎间距10cm。铺设好后用按设计要求用砂粒进行包裹，并用人工夯实，保证渗沟排水通畅。 4、弃渣坝施工 渗沟设置完毕，即可进行弃渣，弃渣分层进行，从内到外，成台阶式，每层填筑厚度不大于50cm，最大粒径小于25cm，并分层压实，压实后孔隙率不大于24%。分级长度和高度根据地形情况适当调整。弃渣用自卸汽车运至弃渣场，根据便道情况，向沟内分层弃渣，然后用推土机或挖机进行摊平碾压，在摊平的过程中注意排水通畅，保证横向中间高两端低，纵向内高外低。 5、挡土墙的施工 弃渣坝前缘做挡土墙，采用C15的片石砼，渗沟处采用干砌片石，每隔10～15米设置伸缩缝一道，间隔2米设置泄水孔，上下排错开设置，并在挡墙下部（原地面沟心位置）设200×200厘米的排水孔（孔内用片石码砌）。挡墙基础应镶入基岩不小于1.2米。 （1）、基坑开挖及基底处理：采用机械开挖基础，基坑开挖前在基坑四周先做好地面排水系统。遇岩石地基采用风镐或浅孔松动爆破，爆破参数及装药量现场试验确定，并采取小药量爆破以防止顺层坍塌。挖基时视渗水量大小在基坑内设置集中水坑，并采用污水泵排水。基坑开挖后，及时核对设计图纸，如地基与实际有出入应按实际情况调整，若发现岩基有裂缝，应以水泥砂浆或小石子砼灌注饱满，若基底岩层有外露的软弱夹层，宜在墙趾前对该层做封面防护。基坑开挖及基底处理完成后，对基坑平面位置、标高及尺寸进行验收，并做基底承载力试验，达到设计承载力要求，经监理检查签认合格后，方可进行

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下一道工序。 （2）、现浇砼基础：基础根据地质情况，靠弃渣场侧可不用支立模板，采用土模，用机械开挖，用人工修凿，保证挡墙倾斜度和土模的平整度。前端模板采用竹胶合板，用木楞或钢管进行支撑。按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。 （3）、现浇墙身砼：现浇片石砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2～3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。墙身模板采用竹胶板，竖枋用8×10cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm，螺栓穿孔可采用内径为20～25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入仓，或采用人工分灰，避免砼产生离析。砼由砼拌和站，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5～10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。 砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。 砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于2组试件（每组3块）。砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。 （4）、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理 现浇灌砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm（施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。挡土墙泄水孔可根据实际情况设置，一般泄水孔采用φ10cmPVC管，布置间距为2m，上下交错布置，渗水处适当加密，最低排泄水孔应高出地面30cm。 （5）、在砼土中埋放石块时应符合下列规定： ①可埋放厚度不小于150mm的石块，埋放石块的数量不宜超过砼机构体积的25%。 ②片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。应选用无裂纹，无夹层的石块。

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③片石掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不得接触预埋件,不可直接接触基底、模板。 ④石块的抗压强度不低于30MP及砼的强度。 （6）、挡墙端排水处理 挡墙浇筑完毕后，即可回填基坑，并在前段砌筑M7.5浆砌片石，砌筑宽度3米，厚度0.5米。根据排水情况，可分段砌筑。浆砌应做到砂浆饱满，组砌合理，不得有通缝，不得有悬浆，不得有石块无砂浆直接接触、先填石料后铺砂浆的做法，各部位尺寸符合设计要求。砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应扰动下层。 工作段的分段位置沉降缝之处，沉降缝位置应与挡土墙位置对应，并应沥青麻丝填塞密实。 （7）、干砌片石施工 石料强度必须满足要求并且不易风化。护坡厚度满足设计要求，片石分层砌筑，纵横向交错搭接，间隙塞满，外露面整齐，避免通缝。铺砌自下而上进行，按设计要求铺设垫层。 6、排水沟 弃渣完成后，顶部回填40cm厚腐植土，进行整平，做成1%内高外低的纵坡，3%中间高两边低的横坡，利于排水。两边设置︺形排水沟，排水沟采用M7.5浆砌片石，厚度30cm，深度1.5m。为保证排水沟底部密实，采用回填后再用挖机开挖的方法。砌体砌筑必须采用坐浆法施工，砌体基底必须坐浆，砌体砌缝内砂浆必须均匀饱满，砌筑结束后及时进行勾缝施工，所有砌体的砌缝均采用勾平缝形式施工，并保证勾缝密实；所有砌体墙身顶面均采用10#砂浆抹面施工，砌体抹面必须平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。并保证砌体内侧必须平顺，排水流畅。 7、石笼 边坡采用石笼防护，石笼采用磊码叠砌形式，每个石笼尺寸为3米（宽）×2米（长）×0.5米高，相邻石笼应连接为整体。石笼采用直径为10mm的钢筋做骨架，并防腐、防锈处理，铁丝网采用直径4mm外包防腐材料的镀锌铁丝编制。铁丝网网孔为六角形，网孔尺寸为8厘米×10厘米。石笼内填充块片石从弃渣中选取，挑选容重大，浸水不崩解，坚硬微风化的石块，块径不能小于石笼网眼，外层应用大石块，并使石块棱角突出网孔，以利于增大上下层间的摩擦力。石笼摆放时相邻上下层竖缝错开，竖直方向不得形成通缝。笼内石块应塞紧、装满，笼网应锁口牢固。石笼应铺放整齐，笼与笼间的空隙应用块石填满。 三、安全注意事项

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所有砌体施工人员进入施工现场必须戴安全帽。砌体施工队必须至少有一名安全员，负责施工场地的安全工作，在每天上班前要进行安全讲话。 所有施工人员不得在施工过程中酗酒或酒后上岗。施工人员在施工现场不得穿拖鞋。在高处作业时，必须穿防滑鞋。对施工过程中的石屑、石渣应及时清理。高边坡砌筑时，下部不允许有施工机械、施工人员逗留或其它作业的施工。高边坡所用的爬山虎要经常检查焊缝和钢丝绳，发现问题要及时进行处理。雨季施工时，要切实注意孤石的滚落和边坡的滑塌，发现有安全隐患时，要及时撤离施工人员。 搅拌机、照明用电、水泵等电路安装时，必须安设符合规格要求的漏电保护器，并且要经过专职电工检查通过。 四、质量保证措施 建立健全质量保证体系，责任层层分解，落实到人，增强群体创优意识，使创优活动变成职工的自觉行动。 所用材料运抵现场后，应进行质量检查，合格后方能使用。水泥砂浆的配合比以及拌合的均匀性，每工作班检查次数不得少于一次，条件变化时应及时检查。 严格按照设计文件和有关的施工规范要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列管理与施工中，认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检“自检、互检、交接检”工作 ，确保各分部分项工程均达到质量标准。 做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，没有监理和工程技术负责人认可，不准进行下道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员、专业技术人员必须共同进行监督，防止出现质量事故。 坚持预防为主，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，既做到事后检验，更做到事先预防，不仅管好结果，而且管好因素，管好全过程。 审核人 交底人 接受人 本交底书一式三份，交底人一份，接受人一份，存档一份。

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