C20 片 石 混 凝 土 挡 墙
施工方案
编制人： 蒋俊鹏
编制日期： 2014年3月3日 武汉市武昌市政工程总公司
汉十高速漫川关收费站扩建工程项目部
审核人: 顾有洲
目录
1、工程概况……………………………………1 2、编制依据……………………………………2 3、施工进度计划………………………………2
4、施工工艺……………………………………2 5、质量控制及检验……………………………7 6、安全生产文明施工…………………………8
K104+210~K104+324.7、K104+405.3～K104+413。3段
C20片石混凝土挡墙施工方案
一、工程概况
本项目为汉十高速漫川关收费站维修改造工程，在主线右幅路基加宽，右幅路基填筑边坡设C20片石混凝土仰斜式路堤墙，里程桩号为K104+210~K104+355、K104+405。3~K104+413，挡墙高3~8米，采用C20片石混凝土浇筑。 二、编制依据
1.《公路路基施工技术规范》JTGF10—2006 2.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004 3。漫川关收费站维修改造工程设计图（EXBSFZ。4。12）。 4.现场踏勘调查资料. 三、施工进度计划
计划2014—3-15开工，2014-06-10完工. 四、施工工艺 1、施工准备
1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
1.2挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30片石。
1。3 C20砼采取自建拌合站现场搅拌.
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1。4修建临时施工便道、布置材料堆放场地、备料及设备安置场地。
2、施工工艺流程（见下图）
施工准备 测量放线 基槽开挖 立模加固 安装泄水孔 做滤水层 浇筑混凝土并人工摆片石 拆除模板 养护 3、施工方案
本段挡墙采用C20片石混凝土浇筑,根据实际地质情况，采用跳槽开挖,分段浇筑的的施工方法。待挡墙修建至一定高度时,采用机械对挡墙进行回填，形成流水施工向前推进，直至挡墙完毕 3.1施工场地准备
3。1。1测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。 3.2开挖
3.2。1基槽开挖
采用1.2m3斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段15或20米。机械开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求.并做好降排水措施。 3.3基础施工
3。3。1片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,严格控制设计C20配合比，砼中片石的掺量控制在30%范围以内。片石用人工摆放，分
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散布置.
3。3。2采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽，插点均匀排列.无漏振,砼外观无蜂窝麻面等。 3.3.3砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂.
3.3。4在片石砼浇筑过程中,现场取样制作砼试件,标准养护28天后送中心试验室检测。 3。4墙身浇筑
3.4.1基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出墙身浇筑边线，安装泄水孔，纵向10～15m沉降缝，缝宽2～3mm. 3.4。2模板安装。
（1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。 (2)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；
（3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
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（4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
(5)模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、
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竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按1000×500的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置，以防扔填片石碰坏PVC管.紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300㎜. 3。4.3浇筑砼
（1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作：
a)制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝）
b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施. c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。 (2)浇筑混凝土时应符合下列要求：
a）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝.
b）混凝土浇筑应连续进行.当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。 d）新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。
f）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水.
g）浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理.
h）浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录.
i）自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满
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足下列要求:从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。 (3)混凝土振捣
a） 混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振 。R｝28877 70CD 烍 ＆）
b）. 混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振.应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
c)采用插入式振捣器振捣混凝土，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。不得用振动棒驱赶混凝土.应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。 混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。
（4)填放于混凝土中的片石应符合以下要求： a）片石的强度等级不应小于MU30.
b)片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小
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于15cm。
c)片石在填放前应用水冲洗干净。
d)片石应均匀分布安放稳妥,片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm.
e）最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层.
f）片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC管。
g）浇筑完成后，在砼初凝前，将预埋钢筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少量片石。
h）片石体积不得超过片石混凝土总体积的30％. 3.5墙背回填及泄水孔，沉降缝设置
3。5.1最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，每层填土厚度15cm，回填30cm，用人工分层夯实。
3。5.2当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量.
3。5.3墙背回填材料采用渗水性强的填料（开山毛渣、砂石料），按45cm一层分层填筑夯实。
3。5.4墙身于地面以上部分，按图纸要求设置排水孔。 3。6 混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。 3.7．混凝土拆模
侧模应在混凝土强度达到2。5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并
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减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板.拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。 3。8混凝土缺陷处理
混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理.除监理工程师批准外,用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计物规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。
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3.9脚手架搭设
3.9。1采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为Φ48×3.5，Q235钢， 距1.2米,纵距1。8米,步距1。8米，每12—15米设剪刀撑一道.立杆底设垫木，面积不小于0。1m 纵向扫地杆距底座下皮200mm，并需按规范要求搭设密目安全网。
3。9.2单管立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，在高度方向错开不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。搭接长度≥1m，不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 五 、质量控制措施及检验 1、质量控制
5.1.1、组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验
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收标准.
5.1.2、抓开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠挖。 5.1。3、抓好原材料及工程试验关,不合格的原材料严禁使用。 5。1。4、抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸. 5。1.5、抓好砼的浇灌、捣固关、砼严格按配合比施工，捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。 2、质量检验 5。2。1。基本要求
（1)石料规格和质量应符合有关规定。 （2）地基与基础必须满足图纸要求。 (3)混凝土的配合比应符合试验规定。
(4）混凝土表面应平整 、密实、无蜂窝麻面现象.
(5）墙背填料、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求. 5.2.2。外观鉴定:混凝土表面平整 ，无蜂窝、麻面。泄水孔坡度向外,无堵塞现象。沉降缝整齐垂直，上下贯通。 六、安全生产、文明施工
环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境,防止给当地造成污染和其他公害，保障人体健康，促进生产。因此，必须把环境保护工作纳入计划,建立环境保护责任制度,采取有效的措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。
1、坚持“安全第一、预防为主”的基本方针
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在施工过程中要始终把安全，特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置，实行“安全优先”的原则。 2、保证措施
(1）对作业员工进行安全教育培训,特种作业人员必须持证上岗，做到安全生产、人人有责，从而提高全体员工的安全意识。 (2）建立健全生产安全管理制度，落实各级部门安全责任制。 (3）在施工过程中做到“三定一坚持”即一定人员，专人负责设备的安装，拆卸、检修、操作、指挥。二定责任，对以上各种人员都应明确职责，健全安全生产责任制。三定制度，建立保障安全作业的规章制度。作业区域内挂醒目的标志；严禁作业过程中下方有人穿行；电机作业设紧急自动开关，作业人员不得离岗或与他人说笑聊天,分工明确，紧密配合。作业人员系安全带，戴安全帽，禁止穿拖鞋作业和酒后上岗，特殊危险区域设置防护栏和明显标志。 (4)安全用电措施
①采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。
②照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、振捣棒等电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。 ③机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。移位时必须有专人指挥。 ④移动电器修理电器由专业电工操作。 （5）施工操作安全措施
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①严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。
②加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事计安全，时时讲安全”.
③执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。 (6)交通安全措施
①本路段车辆出入口由专人指挥，避免施工段交通事故的发生。 ②重型运输机械的施工通道要及时养护，避免车辆倾覆。 （7）夜间施工安全措施
①施工作业面的照明应有足够的高度。 ②施工人员安排应合理，不应过度疲劳。
武汉市武昌市政工程总公司 汉十高速漫川关收费站维修改造工程项目部 二O一四年三月三日
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