建筑工程页岩砖砌筑技术交底

技术 质量 安全交底记录

工程名称 分部（项）名称 单位工程负责人 交底人 ***城***区**部分3#、4#、5#、10#、11#、14#、15#楼 主楼页岩砖砌筑墙体（地上部分） 班组签名： 班组长： 班组成员： （班组所有人员鉴字） 质检员： 安全员： 施工员： 2012 年 6 月 2 日

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安全、技术交底记录 工程名称 施工单位 一、 工程概况 *****高层区地库及 H3、4、5、10、11、14、15#楼 ****集团五分公司 交底日期 分项工程名称 编号 页岩砖砌筑墙体（地上部分） 2012年6月2日 1、外墙、内墙采用200、240厚页岩砖（规格为、190*190*90、240*190*90） 2、240厚页岩砖墙在楼板面先砌二皮规格为240*115*90多孔砖，200厚页岩砖墙在楼板面先砌三皮规格为190*100*50轻集料砖，斜撑砖均为190*100*50轻集料砖。防火墙均为二饼砖砌体内灌实砌筑砂浆。 3、砌筑用砂浆为M5混合砂浆，水泥统一选用32.5R硅酸盐水泥，砌筑用砂为中砂，掺和外加剂为SW高效砂浆王，水为河水。 4、主要机具： ① 机械：砂浆机、提升机、切割机。 ②工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车。 二、 施工准备 1、进场的页岩砖必须要达到标准强度，进场后要分规格，分垛堆放，并对页岩砖外观检查，对长宽超出±3mm，高度超过＋3mm，小于－4mm的砖不得上工作面。页岩砖砌块应提前浇水。 2、砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，进行砌块预先排砖，本项目质量要求高，施工工期紧。因此，为保证优质高效的施工，要求各施工作业班组做好砌筑工程的准备工作，在施工中实行全过程质量控制，严把质量关，杜绝质量通病，确保砌筑工作的顺利进行。 3、放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。 4、按砌筑操作需要，弹好1M标高控制线，立好标尺杆。 三、 施工工艺 1、工艺流程： 墙体放线 砌块浇水 制备砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 植筋 校 正 砌筑镶砖 竖缝灌砂浆 勒 缝 2、墙体放线：砌体施工前，应将板面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块轴线、砌体边线和洞口线。 3、砌块排列：按砌块每皮高度制作皮数杆，并树立于墙的两侧，两相对皮数杆之间拉准绳，在墙体转角和交接处同时砌筑，每块砖砌筑时要错缝搭接，不得有通缝现象，砌上墙的砖不得进行移动和撞击，若需校正则应重新砌筑，在砌筑完之后，要及时将砖缝进行清理，将砖缝划出深槽，以便抹灰层与墙2

体粘结牢固。 4、砌筑前清理干净基层，要浇水湿润然后用砂浆铺砌，转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按规范要求设置2φ6的构造拉接筋措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝。 5、灰缝的控制，页岩砖灰缝控制在10mm左右，砌体横缝砌筑时满铺砂浆，立缝采用大铲在小面上打灰，砖放好之后再填灰的方法。 6、砌体的砌筑高度，应根据气温，风压墙体部位进行分别控制，一般砌筑高度控制在1.8m左右。 7、制配M5砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由实验室确定，采用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂、砂浆王外加剂控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于3min。砂浆应随伴随砌： M5混合砂浆配合比 每立方 每机 水泥 : 砂 : 水 : 外加剂(砂浆王) 227kg 1450kg 240kg o.15kg 100kg 640kg 105kg 0.07kg ① 铺砂浆：将搅拌好的砂浆。通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，采用“三一法”砌筑。 ② 砌块就位与校正：砌筑时应进行浇水湿润，冲去浮尘，清理底部，严禁干砖上墙，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从两侧往中间砌筑，转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。 ③ 砌筑镶砖：砌至梁底、板底时，留180～200mm空隙，待砌块沉实（一般五～七天）后用190*100*50轻集料砖斜撑紧密、砌实，灰缝应必须饱瞒、密实。 ④ 竖缝灌砂浆：每砌筑一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深3

度一般为3～5mm。 8、植筋：框架柱、剪力墙及构造柱采用后期植筋，在与填充墙连接时，沿墙高每隔500mm，两根φ6.5，锚入砌块内≥700mm，植筋的施工温度范围：-15C～50C，本工程结构植筋规格为φ6.5、φ10、φ12。 植筋主要施工方法: 钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。 清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。 注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100：1～100：2），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。 植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果，可操作时间：10～120min。 JCT植筋技术参数一览表 序号 1 2 3 钢筋直径（mm） φ6.5 φ10 φ12 钻孔深度（mm） 90 150 180 钻孔直径（mm） 10 14 16 破坏力（KN ） ≥7 ≥18 ≥37 00 9、构造柱按设计说明、规范要求（墙长≥2倍墙高）时设置。在砌筑时，与构造柱连接处砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向不易超过30cm，马牙槎先退后进，拉结筋按设计要求4φ12○a250放置，先砌墙，后浇筑。构造柱模板上口支设注意下料口，必须保证构造柱上口饱满。需要墙体中设置构造柱（下图） 4

构造柱模板上口支设注意下料口： 10、砌体门洞口、均须设过梁，混凝土等级为C30。 洞宽 1800内： 墙宽*80高 内配3φ12 分布筋φ6○a300 两端支承长度为250mm. 洞宽 1800外 ： 墙宽*100高 内配3φ14 分布筋φ6○a300 两端支承长度为250mm。（下图） 框架梁墙砌体(100)过梁 C20(3 14)3 12 (分布筋 6 a300)两端支承长度为 250框架梁下洞口过梁剖面图墙宽 100mm时配2 12洞口宽 1.8m时用( )内数字80 11、外墙南北竖向壁柱：墙砌体内必须设置φ6○a600拉结筋。（下图） 5

四、质量标准 1、保证项目： 1）使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项 目必须符合标准。 2）砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块（一层一组六块），试压强度等级不得低于设计强度。 2、基本项目： 1）砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，圧缝尺寸应达到本标准的要求， 2）转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。 3）砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。 4）拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。允许偏差项目，见下表一： 次项 1 2 3 4 项目(专业) 技术负责人 项目 轴线位移 小于或等于3m 垂直度 大于3m 表面平整度 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上、下窗口偏移 允许偏差(mm) 10 5 检验方法 用尺检查 用2m拖线板或吊线、尺检查 10 8 ±5 20 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 五、安全管理措施 1、作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口，电梯洞口加盖固定盖板防护。 2、内隔墙施工用脚手架需用专用高橙脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。 3、搅拌机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应合符安全和操作规程。 4、室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。 5、在施工过程中，要贯彻执行《辽宁省建筑施工企业安全生产责任制》，做到“安全第一，预防为主”。 6、施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任工程师对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。 7、实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗。 六、 成品保护 1、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预埋时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性；完全配合安装施工；遇外架拉结杆处留洞，严禁拆除拉结杆。 2、砌筑施工应及时清除落地砂浆，每层一清。 3、拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

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