主要部位施工方法

一、施工条件及施工准备

1、门窗工程施工之前，结构必须验收完毕，办好相关手续。并且办理好各工种之间的交接手续。

2、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的建筑50水平线确定门窗的安装标高。

二、安装工艺及质量要求 1、门窗的安装 1.1、门窗安装工艺

按图示要求运到安装地点 门窗安装 门窗四周嵌缝 现场清理，做好成品保护，办移交手续 弹线找规矩 门窗洞口处理 安装连接件的检查 门窗外观检查 安装配件 检查、验收 1.2、门窗安装的主要机具：线坠、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、锯、刨子、小平锹、小水桶、转子等。

1.3、在结构地面中将门窗框的安装位置线放出，根据洞口位置线检查结构预留洞口是否有偏位、洞口大小不符现象，发现问题，及时处理。注意结构洞口剔凿不得超过10mm，并且要切割成缝后再剔凿，要注意对结构的保护。

1.4、门窗与结构的连接上下采用连接件，左右直接采用穿孔固定，这样，外围门窗框的固定及防水效果均比较好。

1.5、安装时，先将门窗框按线就位，用木楔上下左右固定好，检查及校正门窗框的位置、垂直度，全部合格后，将门窗框上下边连接件与结构用专用丝头内置式膨胀螺栓连接牢固，立面连接采用直接过孔安装的方法，用硬塑膨胀自攻螺钉进行连接。

1.6、门窗框与结构固定完毕后，将定位木楔撤除，对门窗框与

结构之间的缝隙，用专用膨胀发泡胶打严。

1.7、门窗框安装需注意的质量问题

1.7.1、门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。 1.7.2、门窗安装五金配件时，应转孔后用自攻螺丝拧入，不得直接锤击钉入。

1.7.3、门窗框和扇的安装必须牢固，膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm，固定点间距应小于或等与600mm。

1.7.4、安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距不得大于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行处理。拼樘料型钢两端必须与洞口连接牢固。

1.7.5、门窗框与结构间缝隙上打发泡胶不得过多，以免发泡胶过度膨胀，将门窗框挤压变形。要将溢出框外的发泡胶用裁纸刀切除，表面应用密封胶进行密封。

1.7.6、所有外围窗框均要铣出排水孔，要求排水孔的直径为5mm，长为30mm，排水孔不应设在有增强型钢的框腔内。