保每批产品各工件热处理后硬度和色泽一致，降低热处理所带来的质量风险。 2. 改善前： 如图一
1） 夹具摆放工件部分的四周和低部都是用钢板加工的所以属于封闭状态只有顶部是
一个开放的空间。 2） 用这种夹具热处理工件较多的时候就会出现重叠现象，
3） 做完热处理后我们发现各工件表面色泽是有不一样的，硬度也有所不一样。 3. 改善后: 如图二 如图三
1） 夹具材料由板料改为圆杆（杆料来源于数车的尾料），工件摆放于夹具内各个空间
都是开放的，这样有利于在热处理过程中工件受热均匀性. 2） 此夹具工件摆放方式是插入式的，非常有利于带AO卡口的产品热处理，一次可以
装400pcs不重叠。 3） 热处理后各工件表面色泽一致性很好，硬度均匀性也好于以前。
4） 由于摆放方式是插入式的，可以有效降低产品在热处理过程中的变形。
5） 夹具周边四根柱子分别钻有很多孔，我们可以针对不同的产品需要改变夹具结构。 4. 摘自网上论坛讨论；如图四 如图五 图一 1. 目的: 改善热处理后反复出现产品硬度偏低和热处理后产品表面色泽不均匀问题，确
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图二
图三
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图四
图五
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