一、墙面装饰工程
1．墙面粉刷
（1）施工工艺：基层处理→水泥浆填补缝隙→底层抹灰→中层抹灰→按设计要求材料罩面→清理表面。
（2）墙面粉刷采用水泥砂浆或混合砂浆。 （3）基层处理
a．抹灰前做好原材料检验和试配工作，对结构工程及其他配合工种项目检查是否齐全、完善、符合要求。
b．抹灰前必须先找好规矩，即立线吊直，大角成活，横线找平。 c．砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。混凝土墙表面要甩一层素水泥浆结合层（内掺108胶）。
d．不同基层材料（如砖墙、混凝土结构）相接处应辅设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于是10cm。
e．金属网抹灰时，砂浆要挤入金属网的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚3～6mm，待底灰7～8成干再抹第二遍灰。
（4）门、窗部位要粉刷护套，护套和护角线用1：3水泥砂浆粉刷。 （5）抹灰粉刷的底层与面层都要赶平压实，并强调在各阴、阳角门、窗套和护角线、细部的平整度、光洁度和通角方正，既要经得起目测，又要经得起实测。
（6）室内抹灰应将上、下水道和穿墙孔、穿平顶孔洞填嵌密实，保持灰面平整无接痕。
2．涂料墙面 （1）材料要求 a．材料技术性能要求
(a) 确认选定的涂饰材料必须通过法定质检机构检验并具有有效的质量检测报告。
(b) 现场所采用的腻子产品性能应符合下表的技术要求（此标准为国家标
准）
项 目 容器中状态 施工性 干燥时间（表干）/h 初期干燥抗裂性（6h） 打磨性 吸水量/g/10min 耐碱性（48h） 耐水性（96h） 粘结强度/MPa 动态抗开裂性/mm 标准状态 冻融循环 （5次） 基层裂缝 技术指标 无结块、均匀 刮涂无障碍 ≤5 无裂纹 手工可打磨 ≤2 无异常 无异常 ≥0.6 ≥0.4 ≥0.1，＜0.3 -5℃冷冻4h无变化，刮涂无障碍 低温贮存稳定性* (c) 现场所采用的墙面多乐士油性封固底漆A579及管道上采用的迪威耳水性丙烯酸底漆4020底漆产品性能应符合下表的技术要求（此标准为企业标准）
项目 储存稳定性 施工性（涂刷） 涂膜外观 低温稳定性 干燥时间（250C），h 固体含量％ 耐碱性 指标 搅拌后无结皮、分离及沉淀 刷涂二道无障碍 涂膜外观正常 不变质 <3 >50 168h漆膜无起泡、剥落 (d) 水溶性装饰漆浮雕中层漆产品性能应符合下表的技术要求（此标准为企业标准）
合格品 一等品 容器中状态 无沉淀、无硬块，搅拌后呈均匀状态 低温储存稳定性 3次实验后，无硬块、凝聚及组成物的变化 1个月实验后，无硬块、发霉、凝聚及及组成热储存稳定性 物的变化 干燥时间（表干）/h ≤ 1 2 固体含量， % ≥ 70 60 涂层耐温变性（5次循环） 涂层无裂纹、起泡、剥落 项目 指标 (e) 面漆产品性能应符合下表的技术要求（此标准为万科标准，高于国家
标准）
项目 容器中状态 施工性 低温稳定性 干燥时间（表干），h 对比率（白色和浅色耐水性，96h 耐碱性，48h 耐洗刷性，次 ≥ 耐人工老化性（白色和浅色） 粉化，级 变色，级 涂层耐温变性（5次循环） 耐沾污性，% 1）指标 无硬块，搅拌后呈均匀状态 刷涂二道无障碍 不变质 ≤2 ≥0.90 无异常 无异常 10000 1000h不起泡、不剥落、无裂纹 ≤1 ≤2 无异常 ≤15 ） 1）浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按GB/T 15608-1995中4.3.2规定 明度值为6到9之间 （三刺激值中的YD65≥31.26）。 （2）材料的涂布率要求（补充PVC管道底漆的涂布率）
平涂设计
油漆 多乐士晴士雨漆A915 多乐士油性封固底漆A579-15054 稀释比例 15% 15% 喷涂设计
油漆 多乐士晴士雨漆A915 多乐士油性封固底漆A579-15054 多乐士浮雕中层漆A867（骨浆） （3）材料选择及供货方式 a．外墙腻子
(a) 在外墙腻子没有甲供的前提下，外墙涂料施工招标中必须指定腻子的品牌，如“卓能”等品牌腻子，以保证外墙腻子的性能。
(b) 在条件许可的情况下，外墙腻子可以采用甲供的方式。 b．底漆
稀释比例 15% 15% 15% 涂布率 5.25㎡/升(2遍)(已含损耗) 7㎡/升(1遍)(已含损耗) 2.5㎡/升(1遍)（已含损耗） 涂布率 7㎡/升(2遍)(已含损耗) 10㎡/升(1遍)(已含损耗) (a) 针对ICI多乐士外墙晴雨漆，我们所采用的底漆为DULUX油性封固底漆A579；
(b) 若对底漆的封闭性要求较高，也可以采用DULUX抗碱底漆，其封闭性好，属于水性的，比较环保，可以用于室内封闭氡气。
(c) 外墙PVC管道上底漆采用迪威耳水性丙烯酸底漆4020。 (d) ICI外墙涂料用底漆必须采用甲供的方式。 c．水溶性装饰漆浮雕中层漆
(a) 针对ICI多乐士外墙晴雨漆，我们所采用的水溶性装饰漆浮雕中层漆为DULUX浮雕中层漆A867，此中层漆不具有弹性。
(b) 若要求有拉花效果，则采用弹性中层漆，如弹性中层漆105及防水弹性中层漆103，其弹性比较好，可以满足工艺及效果的要求。
(c) ICI外墙涂料用DULUX浮雕中层漆A867或弹性中层漆105及防水弹性中层漆103必须采用甲供的方式供货。
d．面漆
(a) 我们通常采用外墙涂料为DULUX晴雨漆A915。
(b) 若设计有要求，也可以采用DULUX超洁晴雨漆或DULUX弹性晴雨漆。 (c) DULUX硅丙外墙漆，耐污染及紫外线，耐侯性比较好，抗开裂性略低于其它产品。
(d) DULUX晴士雨漆必须采用甲供的方式供货。 （4）施工要求 a．工序要求
次序 1 2 3 4 5 6 7 8 b．基层要求
(a) 基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥落、无石灰爆
工序名称 清理抹灰基层 检测抹灰基层含水率、碱性 填补缝隙、局部批刮腻子、磨平 检测腻子层含水率、碱性 涂饰底漆 中层浮雕漆（由设计师确定是否选择） 涂饰第一遍面漆 涂饰第二遍面漆 裂点和无附 着力不良的旧涂层等；
(b) 基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油斑、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和
(c) 无青苔等杂物；
(d) 基层应干燥，基层含水率不得大于15%； (e) 基层的碱性pH值不得大于10；
(f) 基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致 且横平竖直。允许偏差应符合下表的要求且表面应平而不光；
(g) 抹灰质量的允许偏差（mm）
平整内容 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 立面垂直 分格缝深浅一致和横平竖直 要求 ≤2 ≤2 ≤2 ≤3 ≤1 (h) 涂饰施工前，应对抹灰基层进行验收,合格后方可进场进行涂饰施工。 c．施工工艺要求
(a) 施工时环境温度应介于5－35℃之间，相对湿度小于85%；当遇大雾、大风、下雨时，应停止施工作业。
(b) 腻子及底漆在外架上施工，第一遍及第二遍面漆在外架拆除后采用吊篮施工。
(c) 若墙体干燥或环境温度及周边环境比较高，先在墙体上洒水，做到墙体表湿。
(d) 涂刷完腻子层后，如第一道腻子与第二道腻子涂刷不在同一天，应利用晚上时间用清水淋湿第一道腻子表面来进行养护；如第一、二道腻子是在同一天施工，可在施工后当天夜晚用清水淋湿养护。以上两种方法可迅速提高腻子层强度，但强调养护时必须在腻子层涂刮4小时后并干燥后方可进行。养护后一至二天内应迅速打磨，避免强度过大而影响工作进度。
(e) 腻子施工完成后测试含水率（国标小于8%，企业标准小于14%，）及
PH值小于10，达到此要求后方可进行底漆施工。
(f) 底漆表干后（通常在晴朗干燥的环境，25摄氏度，50%的相对湿度环境下，不小于2h）方可施工面漆。
(g) 底漆涂刷要均匀满涂，不要漏涂，同时要满足涂布率的要求。 (h) 中层浮雕漆喷涂施工，要保证均匀，施工完成后要进行必要的养护。 (i) 第二道面漆在第一道面漆表干后方可施工，一般时间间隔为2h。 (j) 要求面漆涂层均匀，无漏底及色差现象。
(k) 第二遍面漆施工时间可适当拖后，最好在项目入伙前施工第二遍面漆。 d．成品验收
(a) 外墙涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每1000m2划分为一个检验批，不 足1000 m2 也划分为一个检验批；
(b) 每个检验批的检查数量为：每100m2 应检查一处（每处10 m2）
验收项目
项 次 项 目 1 返锈、掉粉、起皮 2 漏刷、透底 3 泛碱、咬色 4 流坠、疙瘩 5 颜色 6 光泽 7 开裂 8 针孔、砂眼 9 五金、玻璃等 10 分色线平直（拉5m线检查，不足5m拉通线检查） 注：开裂是指涂料开裂，不包括因结构开裂引起的涂料开裂 e．成品保护
(a) 安排合理涂料施工，如应由建筑物自上而下施工，避免交叉施工作业时污染已完工墙面。
(b) 涂料施工过程中为防止涂料飞溅污染，已完工墙面或其它构件应采取遮挡措施进行保护。
(c) 已完工墙面或其它构件，应根据季节、温度、湿度等环境条件采取遮挡措施进行养护。任何涂层在干燥成膜前不能受潮、淋雨或被沾污。
(d) 拆脚手架等作业时，应避免损伤已完工墙面的漆膜。
要 求 不允许 不允许 不允许 不允许 颜色一致 均匀一致 不允许 不允许 洁净 偏差不大于1mm （5）检测工具及检测方法 a．材料检测 (a) 目测
(b) 检查涂料开罐状态：检查是否有硬块、结皮，搅拌后是否均匀。 b．工艺方面的检测 (a) 目测
(b) 根据样板及色卡，检测是否为设计选定式样、颜色、光泽。 （6）后期维护
a．应定期检查，发现有受损处尽快修补，避免问题扩大； b．出现漆病时，应尽快查清原因，根除其成因后即时修补； c．定期清洗以延长漆层使用年限；
d．在外墙涂料使用寿命内重涂，否则必须铲除旧漆膜后重新涂饰。 3．面砖施工 （1）施工程序
刷素水泥浆→水泥砂浆打底→弹竖线及表面平线→挂线→湿润墙面→纯水泥膏加108胶镶贴→勾缝(干硬性砂浆)。
（2）施工要点
a．清理基层，凹凸不平的墙面应剔除和修补,，再湿润表面，抹底层砂浆打底，搓平拍实。
b．弹竖线：按面砖尺寸加砖缝镶贴墙面竖向定位面砖带，镶贴墙面竖向定位面砖，然后以此作为标准线逐皮挂线贴砖。
c．挂线：先用弹好的立线，找出地面高13cm的阴角位置，定出每面墙的两端点。在下面用拖板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划尺杆，在尺杆定好之后，在竖线上下端用适当处钉入钉子，挂紧的线成为竖向表面平整线，表面平整线、横向水平线两端用薄钢片做成钩形，勾在两端砖上拉紧使用，在这两个方向挂好后，经检查无误后，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，层层开始镶砖。
d．湿润墙面：底层完成后进行养护，砖墙面提前一天湿润好，砼墙提前3～4H湿润，然后再贴砖。
e．镶贴：用纯水泥膏加适量108胶，在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面厚度。注意边角满浆，面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5～10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直。
f．勾缝：墙面面砖勾缝用干硬性砂浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。 （3）技术措施及质量保证措施
a．面砖在使用前，必须用套板进行规格剔选，对缺棱、掉角、有暗伤及翘曲变形的都应剔除。
b．面砖镶贴，应随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏。
c．镶贴面砖时，每块面砖上抹砂浆时要估量准确，过多会影响已镶贴的邻块面砖，过少易空，若面砖上墙后再补灰也易空鼓。因此不得在砖口处塞灰，防止空鼓。
d．镶贴面砖时，用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则亦易造成空鼓。
e．面砖镶贴后应及时清理墙面。嵌缝必须密实，防止漏嵌。
f．面砖粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和块数应事前算好，砖块必须预排，不准在顶皮及底皮都用找砖，阳角处多用整砖，非整砖用在阴角处，最好不要出现宽度在30mm以内的窄条砖。第一皮砖在排砖时，缝子要均匀，不得轧紧，宜留lmm缝。
g．根据水平线，贴好第一皮砖下直尺，作为粘贴第一皮面砖的根据，竖缝可每隔3—5块弹垂线控制，粘贴面砖一般由下往上逐行粘贴，每行从左到右或从右到左进行，每块面砖的上口必须平齐，面砖的左边口(或右边口)必须与垂线对准，当面砖口不平时，可在其下口用竹片等垫平。每贴好一皮砖后，应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直，偏差处应及时纠偏，不得在粘贴浆收水再进行纠偏移动，否则会造成墙面空鼓。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容