乳化沥青下封层施工监理实施细则

乳化沥青下封层施工监理实施细则

1、总则

沥青路面下封层作为水稳碎石的保护层，对保护水稳碎石层和延长沥青路面使用寿命具有重要作用，为有效控制其施工质量，特制定本实施细则。

2、施工准备工作

2.1试验监理工程师对承包人自检合格后的原材料进行抽检，不合格的材料应立即清场。

2.1.1对乳化沥青的蒸发残留物含量及残留物针入度、延度（25。C）、软化点每五车检验一次。

2.1.2对集料的粒径及小于0.6mm粉料含量应按面层细集料的检验频率进行抽检。

2.1.3监理组对承包人的主要施工机械及检测仪器的检查，必须符合施工进度及质量的要求。 2.2下承层的检查

2.2.1水泥稳定碎石基层必须洒水养生7天后才能施工下封层。 2.2.2基层表面应无浮灰、泥浆，尽量使基层顶面集料颗粒能部分外露。 2.3试铺路段总结及申请的审查

在沥青下封层正式施工前必须作试铺段，试铺段应选择在主线上，长度不应小于300m，通过试铺段需要确定以下内容： 2.3.1基层表面浮灰清除方法。

2.3.2乳化沥青的喷洒方法及用量的掌握，起步、终止的横向及纵向喷

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洒幅搭接工序等。

2.3.3集料撒布方法及用量控制。 2.3.4碾压工艺。

2.3.5确定施工产量及作业段长度，修订施工组织计划。 2.3.6全面检查材料质量及试铺层的施工质量是否符合要求。

2.3.7确定施工组织和管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式等。

试铺段结束后，经检验各项技术指标符合要求，承包人应立即提交试铺总结报告，并作分项工程开申请，经驻地监理工程师审查，报总监批准后作为正式开工依据。

3、施工过程中检查

3.1测量工程师应检查沿线导线点、水准点及边线宽度和高程。 3.2现场监理对施工段落的下承层进行检查，裂缝应按要求处理，表面干净、无浮灰和泥浆。

3.3现场监理要控制沥青洒布。在晒干的基层均匀喷洒乳化沥青，含量1kg/m2。局部喷洒过多的地方应刮除，漏洒的地方应手工补洒。 3.4现场监理检查集料洒布均匀，数量控制在6-8/100m2，同时控制集料洒布在乳化沥青破孔前完成。

3.5集料撒完后即可进行碾压。此时检查碾压的压路机型号及遍数。 3.6碾压完毕后应封闭交通2-3天，养护7天后方可进行面层施工。

4、质量检验

在施工过程中及施工结束后，监理人员应对下封层施工乳化沥青喷洒量、集料喷洒量、下封层渗水试验及外观进行检查，并完成抽检报告。

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5、监理日记记录的内容

施工日期、桩号、施工迄止时间、机械运行状况、下层结构状况、乳化沥青喷洒情况、集料喷洒情况、碾压情况、裂缝处理情况、其它异常情况处理方法。

6、质量检验标准

沥青路面下封层施工阶段的质量检查标准

项目 检查频率 质量要求或允许偏差 试验方法 乳化沥青 每半天1纯沥青量次 每半天1次 1处0.2kg/m2 在规定范围内 称定面积收取沥青量 用集料总量与撒布面积算得 集料量 渗水试验 /1000m2 1处渗水量5mi/min 渗水仪、每处2点 刹车试验 /000m2 （仅试铺段做） 沥青层不破裂 7天后用BZZ－60标准车以50km/h车速急刹 外观均匀一致，用硬物刮开下封层观察，外观检查 随时全面 与基层表面粘结，不起皮，无油包和基层外露等现象，无多余乳化沥青。

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