（三废处理中心污水生化处理项目A/O池）
施 工 组 织 设 计
湖北三江建设发展有限公司
二0一五年三月二十三日
编制人：
审核人：
审批人：
监理意见：
业主意见：
目 录
一、编制说明及编制依据„„„„„„„„„„„„„„1 二、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 三、施工部署„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 四、主要施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„„5 五、检、试验计划„„„„„„„„„„„„„„„„„21 六、质量保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„23 七、安全、文明施工措施„„„„„„„„„„„„„„27 八、季节性施工措施„„„„„„„„„„„„„„„„29 九、应急预案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„32 十、施工进度计划„„„„„„„„„„„„„„„„„44
一、编制说明及编制依据
1.1编制说明
1、目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保本工程A/O池“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的原则，创造更好的经济效益和社会效益。
2、内容：本方案主要对项目A/O池单位工程的编制说明及编制依据，工程概况，施工部署，主要施工方法，检、试验计划，质量保证措施，安全、文明施工措施，季节施工措施，应急预案，施工进度计划等方面进行叙述。
3、实施：本方案作为A/O池施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。
1.2编制依据
1、工程施工合同及组成合同的相关文件；
2、沙隆达三废处理中心污水生化处理项目A/O池施工图纸；
3、工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析； 4、施工相关验收规范及标准
1）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 2）《工程测量规范》 GB50026-2007
3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版） 5）《混凝土强度检验评定标准》 GB50107-2010 6）《混凝土泵送施工技术规范》 JGJ/T10-2011 7）《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 8）《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
9）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 10）《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ146-2004
二、工程概况
2.1工程概述
工程名称：沙隆达三废处理中心污水生化处理项目
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工程地点：沙隆达化工新区
施工单位：湖北三江建设发展有限公司 监理单位：湖北楚元工程建设咨询有限公司
设计单位：湖北华宇高科建筑设计咨询有限公司
工程质量要求：单位工程合格率100%，符合国家验收标准。 工 期：计划2015年3月25日开工，计划2015年9月25日完 成，总共185天左右。
建筑概况及特点：A/O池平面为矩形，长120.3m，宽62.0m，底板厚 700~1000mm ，池壁厚 400~900mm，池壁高度为7.5m，钢 筋混凝土结构，混凝土采用C30抗渗P6商品混凝土。
三、施工部署
3.1 项目管理目标 1、工期目标
计划2015年3月25日开工，计划2015年9月25日完成A/O池所有土建施工内容。
2、质量目标
1）工程项目A级质量事故为零； 2）工程项目顾客重大投诉为零；
3）工程项目特殊过程砼试块合格率98%，且混凝土评定合格率100%； 4）单位工程交验合格率100%； 5）合同履行率100%。 3、HSE目标
项目建设“四个为零”，即“A级人身伤亡事件为零、A级环境污染事件为零、项目治安事件为零、项目经理HSE管理责任事件及重大投诉为零。
4、环境保护目标
环境保护要求的各项污梁指标控制规定范围内。 5、服务目标
建造顾客（总包单位、业主、监理、设计、）满意工程，争创顾客满意度100%。 3.2 项目组织机构
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施工员 项目经理 项目执行经理 项目副经理/总工 质量员 技术员 安全员
各施工班组 项目组织机构图
3.3 劳动力计划见下表：
劳动力计划表
时间 工种 普工 木工 钢筋工 砼工 架子工 焊工 测量工 管理人员 合计
3月10 5 / / / / 4 10 29 4月份 30 30 30 25 15 5 4 10 149 5月份 30 40 40 25 15 10 4 10 174 2015年 6月份 30 40 40 25 30 15 4 10 194 7月份 20 40 40 25 30 15 4 10 184 8月份 15 40 40 25 20 10 4 10 164 9月份 10 25 25 20 15 5 4 10 114
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3.4施工机具计划
主要施工机械设备配置计划表
序号 机械或设备名称 塔吊 履带式 挖掘机 履带式 推土机 汽车吊 自卸汽车 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 木工圆盘锯 手提式 切割机 电焊机 潜水泵 振捣棒 平板振动器 地坪磨光机 配电箱 打桩机 型号 规格 TC5610 1m 160 QY50 20T DYT32 GW40-1 G74-4 MJ224 BX3-300-2 ZN50 ZW20 3数量 国别 产地 中国 日本 日本 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 额定 用于施工生产能力 功率 部位 90KW 210KW 5.5kW 3kW 4KW 6 KW 吊重结构施工3.6～12t 垂直运输 1.35m3~ 1.54m3 0.18-0.92m3 可加工6~40mm直径钢筋 可加工6~40mm直径钢筋 可加工6~40mm直径钢筋 土方 开挖 土方回填、场地平整 吊装 土方 运输 钢筋 加工 钢筋 加工 钢筋 加工 木料 加工 木料 加工 各种电焊作业 基坑 排水 混凝土振捣 混凝土施工 地坪 磨光 临时 用电 地基处理 拟进场 时间 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 2 3 2 1 5 1 1 1 1 3 4 6 6 5 2 10 6 23.4 使用直径2~7mm焊KW 条 1.5KW 1.1 KW 1.1 KW 3KW
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3.5主要施工检测设备使用计划
主要施工检测设备使用计划表
序号 1 2 3 4 5 仪器名称 全站仪 水准仪 钢卷尺 规格型号 测量精度 RTS632 DS1 50米 ±2″ ±0.3 数量 1台 2台 2把 备注 校验合格 校验合格 校验合格 备注 开工前进场 开工前进场 开工前进场 钢卷尺 对讲机 5米 N把 4副 校验合格 校验合格 开工前进场 开工前进场
四、主要施工方法
4.1 施工准备
A/O池施工前，必须做好各项施工准备工作： 1）仔细熟悉施工图纸和各项技术要求；
2）在施工准备阶段，编制详尽的施工进度计划，以便于指导施工作业； 3）为便于水池顺利施工，按计划提前做好人员的进场和安全培训工作； 4）作好施工机具按计划提前进场工作，作好安全检查工作，经检查合格后方可进场使用；
5）按照施工进度备齐各种施工用料，并做好材料进场的检查和检验工作； 6）施工前，专业工程师必须向施工人员做技术交底工作，包括施工、质量、安全等方面；
7）施工场地
因施工场地土质较差、高低不平（以现场测量数据为准），为满足施工机械（打桩机）场地的行走，要求平整、压实处理，土方开挖的土堆场及临时道路的设定由甲方确定。现场四周及土方开挖基坑处需修建临时道路，具体做法：水池四周修建6米宽的临时砖渣道路（回填砖渣约厚0.5m），水池内考虑土方开挖，210型挖机作业半径只有9米，水池宽度有62米，需在池内修建8米宽临时道路3条（回填砖渣约厚0.5m），以便转运开挖土方，开挖土方运至甲方指定位置，运距约1km，并修建6米宽临时砖渣道路（回填砖渣约厚0.5m）转运开挖土方，运至堆场土方由2台160
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型推土机配合平整堆场用于回填土方。基坑开挖后为方便后期施工时的材料及设备转运，在水池底板两侧设置两台TC5610型塔吊，1#塔吊安装于A→B轴（离A轴 15米）4→5轴中间处，2#塔吊安装于C→B轴（离C轴 15米）12→13轴中间处，塔吊基础顶高平A/O池垫层，待水池施工完毕后塔吊基础位置按施工缝处理。因场地狭小，进场材料需二次转运。临时道路设置如下图所示：
厂区临时道路示意图
8）开挖后做好基坑排水措施，采用沟槽埋管式井点降水法，水池四周开挖排水沟槽（沟槽为1X1,放坡1：0.5）内设φ300PVC管道（管道上钻孔并用纱布包裹）上部铺设1-3cm级配卵石约70cm高，沟槽每隔12m设置一个井点降水井，用φ18钢筋焊制钢筋笼（孔洞约4cm）外包铁丝网。
9）施工顺序
施工准备→测量放线→排除障碍、平整场地→修建临时道路、场地铺设砖渣、平整→地基处理→基坑开挖→砼垫层→水池底板至-0.35m浇筑混凝土→-0.35m至3.0m浇筑混凝土→3.0m至6.0m浇筑混凝土（在-0.35m、3.0m位置各设钢板止水带一道）→池壁→走道板→内壁、外壁及底板粉刷（池壁粉刷满挂钢丝网）→防护栏杆、外墙涂料等施工→尾工收尾→竣工验收。
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4.2施工测量
1）工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。
2）现场的平面控制采用全站仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪。垂直度控制：池壁模板工程采用电子经纬仪，沉降观测采用水准仪，根据初定、精测和复测的程序进行。施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防止遭到损坏。
4）沉降观测：沉降观测点的布置严格按设计及规范要求，所有沉降观测点埋设完后，应及时将观测点保护好，以免在施工中观测点损坏而影响观测的准确性。
4.3粉喷桩施工
1）在粉喷桩施工前，根据水池宽度和设计参数在施工平面画布桩图。依布桩图放出施工区域大样，在每区域按设计桩距进行桩位放样。
2）地下有无大块石、树根、地下管线等，空中有无高压线。障碍物均应事先消除。
3）水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，施工前要备足水泥。水泥出厂具有质量保证单，并确保在有效期内使用。在水泥使用前按规定进行强度、安定性等材质试验,必须经检验合格后才能进行使用。严禁使用过期、受潮结块变性的劣质水泥。
4）试桩采用具有自动记录及打印功能的粉喷桩桩机进行施工。
5）根据设计，确定加固机体的位置，钻机井架上必须设置标准而又显著的深度标志尺。钻机就位时必须调平，用水平尺来测量粉喷机械的水平，用垂球测定钻机井架的垂直，使搅拌轴保持垂直，以确定成桩的垂直度。
6）钻机就位后，启动搅拌钻机并开始送气，钻头边旋转边钻进，钻进速度在软弱土层中采用4档（0.85m/min）；较坚硬土层采用3档（0.35m/min）。另外为了不致堵塞喷射口，此时并不喷射加固材料，而是喷射压缩空气。钻进时喷射压缩空气，可使钻进顺利，负载扭矩小，随着钻进，准备加固的土体在原位受到搅动。
7）钻至设计标高上部50～100cm后停止喷粉，上部为空钻，提升钻杆同时喷粉，喷粉量为50kg/m。加固料从料罐到送灰口有一定的时间延迟，严禁在没有喷粉的情况下进行钻机提升作业。钻头呈反向边旋转，边提升，同时通过粉体发送器将加固粉体料喷入被搅拌的土体中，使土体和粉体料进行充分拌和。沿深度方向，加固材料的混合量系根据发送器输送出的加固材料数量与搅拌叶片提升速度的关系确定。
在提升时要严格控制提升速度并注意灰罐的压力，提升速度采用4档
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（0.65m/min），并应注意喷粉计量器的数字是否有规律的变化，如发现管道不通畅，同时灰罐压力在增大，说明钻头的送灰孔已经堵塞，必须进行现场处理。送灰时的粉体不能有间隔，也不能时多时少、时有时无，以保证充分拌和和混合料的均匀性。
施工过程中如果喷灰量不足，应整桩复打，复打的喷粉量应不小于设计用量。如果施工过程中遇到停电、机械故障等原因，粉喷中断时必须进行复打，复打深度重叠孔段应大于1.0m。
8）根据设计要求在粉喷桩3m的范围内需进行重复搅拌，重复搅拌喷粉量为15kg/m。喷粉结束后，停止喷粉，钻头边旋转边钻进至设计要求复拌的深度，再反向边旋转边提升。使土体和粉体充分拌和，土块被充分粉碎。水泥粉均匀分布在地基土中。
粉喷桩工艺流程图
钻孔放线、定 位 位 转入下一循环 复搅桩长 9）施工控制要点 对 调 平 空气压缩机送气钻 进 设计孔深 停灰面 成桩 喷灰、搅拌、提升 停灰、停气 做好材料堆放场地的地面排水工作，保持材料的干燥，向灰罐中投入的水泥必须过筛，以防止结块的水泥进入桩体。
钻进时应根据土质软硬变换档位，时时注意电流的变化，及时换档。当电流过大时，应查清原因，避免损坏钻盘、变速箱或钻杆。
提升喷粉搅拌时严禁使用快档，必须按照试桩确定的提升速度操作，保证搅拌均匀。
喷粉搅拌时，司机与送灰操作工应注意力集中，相互配合，司机除保证设计成桩深度外，还要确保掺入比准确无误。
10）质量检测
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①施工中主要是检查桩长、桩位、喷粉量、垂直度、复搅长度以等必须符合设计及规范要求。对每批进场水泥，应作抽样送检检验合格后才能进行使用。
②成桩28天以后，在桩顶1m以下截取设计规定龄期的试件进行桩身无侧限抗压强度试验，不小于1.18MPa，检查频率为2%，且不少于2根。桩长小于6m时，单桩承载力不小于60KN；桩长大于6m时，单桩承载力不小于80KN。总桩数得2‟，检查复合地基的承载力。并作好施工纪录。
③严格控制现场施工。安排技术人员现场24小时值班，负责检查、控制现场施工及技术标准，严禁违规操作，无电脑计量打印不得施工。
4.4土方开挖
现场施工场地因打桩施工需要已平整至31.45m左右的标高。开挖时，用挖掘机沿基坑外边线（自东向西进行开挖）将基坑一次开挖至基槽底部。开挖时A/O池四周放宽2m用于排水沟开挖及模板支护，边坡按1：1放坡。为避免扰动基底土质，扰动桩基，机械开挖时基底预留200mm采用人工清槽整平。由于该基础基底已超过地下水位、且基坑施工阶段处于梅雨季节，降水量较大，故土方开挖时必须在基坑内设置集水坑用于抽取地下水。基坑土方挖完后用脚手架钢管搭设上下行人通道，并用钢管将基坑四周维护。
开挖后做好基坑排水措施，采用沟槽埋管式井点降水法，水池四周开挖排水沟槽（沟槽为1X1,放坡1：0.5）内设φ300PVC管道（管道上钻孔并用纱布包裹）上部铺设1-3cm级配卵石约70cm高，沟槽每隔12m设置一个井点降水井，用φ18钢筋焊制钢筋笼（孔洞约4cm）外包铁丝网。
4.5 模板工程
施 工 准 备 1、模板施工程序
绘制模板拼装图 模板加工制作 涂 刷 隔 离 剂 模板放线（中心线及边线） 搭设脚手架支架及操作平台 模 板 安 装 模 板 检 查 第 9 页
2、模板加工、制作
该水池模板拟采用背衬木方（□50×80mm）的木层板（δ=18mm）拼装而成，木层板拼缝处采用加宽后的木方连接。背枋间距为150mm，模板尺寸视安装位置而定。支撑采用钢管脚手架，其加工制作见示意图：
模板加工制作示意图
3、模板安装
1）水池底板施工要求：水池底板混凝土连续一次浇筑完成，有沉降缝水池的底板要分段浇筑（不要连续浇筑，以免变形缝移位）或开挖至后浇带外2～3米后进行分段浇筑（边开挖、边底板施工）。水池底板施工的关键是：确保底板各部位置及高程必须符合设计要求；钢筋位置，特别是底板内的预埋池壁、柱插筋必须符合设计要求；混凝土的强度及抗渗标号必须符合设计要求；变形缝防水，必须符合设计要求。
2）水池底板模板测量放线
当垫层混凝土的强度达到1.2N/mm2以后开始放线。用经纬仪将水池的池壁、柱及进出水口的轴线投至垫层上（弹墨线）。据此将底板的外缘线以进出水口的基础线
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等逐一放出。
3）为检查垫层混凝土的表面高程，对垫层表面用水准仪实测并标注实际误差值，以便对模板及钢筋的安装高程作调整。
4）底板模板安装，底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，而池壁下掖角吊模板则应在底板钢筋工序完成之后进行。但在支吊查勘过程中应注意保护钢筋。池壁吊模的尺寸、轴线位置要按照允许偏差严格控制，以确保与上部池壁模板接茬的直顺。
水池摸板采用现场加工制作的木摸板装配而成，支撑采用木方、钢管、对拉螺栓联合配合，水池高程3m以下模板均采用φ16带止水对拉丝杆@350X350，高程3m以上模板均采用φ14带止水对拉丝杆@350X350，水池内壁全部为φ14对拉丝杆@350X350。其装配示意图如下：
水池模板安装及操作平台
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对拉螺杆制作示意图
4、模板拆除
当砼浇筑施工完毕3天后进行模板拆除，并加强其养护。模板拆除工作遵循先支后拆、后支先拆；从上到下的原则，拆除时，采用榔头、撬棍等工具完成。拆除的内外壁模板采用人工从上而下传递至地面，然后再用塔吊将内壁模板从水池内传递至水池外，拆除的模板应分类、整齐地临时堆放在就近的平地上，待完成后一并运至堆场堆放。并及时清理校正，为再次利用做好准备。拆除模板后用砂轮切割机切割掉露出混凝土面的对拉螺杆，撬出堵头，然后用1：1水泥防水砂浆抹平，同时养护，每天在砼及模板上面浇水湿润模板，养护砼。待池内外模板拆除完后重新搭设脚手架。
4.6 钢筋工程 1、钢筋施工程序
施工准备 钢筋除锈 钢筋调直 施工前抽样检验 钢筋切断 计算钢筋料表 钢筋弯曲成型 按设计间距弹线 排布钢筋 钢筋安装 绑扎或焊接钢筋 钢筋检查确认 第 12 页
钢筋加工制作 放垫块 2、钢筋进场及验收
钢筋加工制作集中在加工场进行。所有进场的钢筋材料必须有产品合格证和质量证明文件，并具有钢筋检验合格报告，同时加工前必须进行分批抽检：
1）外观检查：按每批50T抽取5%进行外观检查，主要是钢筋表面缺陷，每米弯曲度≤4mm，并随机抽样检查等实际重量；
2）力学性能试验：应逐盘，逐捆进行检验，按每个炉批号（≤60T）或每60T取1组试样，进行拉伸、冷弯与重量偏差试验，冷弯后，受弯曲部位表面不得产生裂纹。
3、钢筋制作
按照施工图纸计算钢筋料表，钢筋加工、制作必须符合设计图纸要求。 钢筋加工过程中，首先在调直过程中除锈，接着按照计算出的钢筋长度切断钢筋，随后按设计要求弯曲成型。
4、钢筋安装
1）水池底板钢筋安装
① 底板底层钢筋绑扎前先按设计的钢筋保护层厚度及钢筋间距划线，然后按划线逐根排布钢筋，并用扎丝绑扎钢筋交叉点。
②认真分析图纸，根据底板筋的直径与分布情况，预先确定上下层筋的保护层垫块与架立筋（板凳筋）的摆放间距以及钢筋固定方法。 ③底板筋垫块的位置要与排架（板凳）的立筋位置相对应。
④绑好后的底板筋要逐点检查保护层厚度，对池壁预埋筋的位置要拉通线检查。特别是池壁八字吊模板完成后，对底板筋及池壁筋再次检查与调整。
⑤钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直，为保证双层钢筋间位置准确，双层钢筋间应用Φ22钢筋作铁马凳支撑,间距@1000X1000要求设置。
⑥短跨主筋放在长跨主筋的下面。
⑦水池中的所有钢筋交叉点必须全数绑扎牢固。
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钢筋脚码制作示意图
绑扎 Φ22双向@1000 Φ22铁马 底板钢筋板扎示意图
2、水池壁钢筋安装
钢筋绑扎前先在水池底板上弹出墙边线，模板检查线，预留洞口、预埋套管尺寸线及墙、柱钢筋标高控制线，并检验无误。
根据墙边线校正墙插筋的直度和斜度，清理干净钢筋上的浮渣，并将施工缝处凿毛，用水冲洗干净。
检验墙、柱钢筋的品种、规格、形状及尺寸是否与钢筋放样单相符，如用错误及时改正。
a池壁竖向钢筋采用机械连接方式，水平钢筋采用人工绑扎。
b池壁钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置：控制好竖向钢筋顶部的高度；控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸；保证整体钢筋网的稳固绑扎 ，重点应控制好内外层钢筋的净尺寸，为此采用排架或板凳筋作法。无论采用哪处方法，要按施工图保护层厚度的要求，精心加工排架与垫块，使误差值不大于±3mm。砂浆垫块摆放的位置，要与钢筋排架的支点相对应。绑丝扣应向内侧弯曲，不应占用保护层的厚度。
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c墙钢筋的垂直度和斜度及水平筋间距主要依靠梯形筋控制，故绑扎前一定要将梯形筋校正到位。梯形筋间距3m。墙钢筋绑扎时，先上、下个固定1～2道水平筋，划上竖筋分档标志，然后绑其余竖筋。 5、受力钢筋的砼保护层
保护层垫块采用1：2的水泥砂浆作成，池底板采用60×60×dmm（保护层厚度）垫块；其他部位采用50×50×dmm（保护层厚度）垫块，为便于固定在钢筋上，用于竖向构件垫块要设置两根扎丝。
4.7 混凝土工程 1、混凝土浇灌程序
商品混凝土运输至施工现场 混凝土试验（坍落度/温度等） 分层布料至浇灌位置 分 层 振 捣（500mm厚） 收 平 混 凝 土 养 护 2、混凝土来源
本工程全部采用商品混凝土，砼搅拌时必须有专人严格控制砼水灰比、搅拌质量，水池边缘部分浇筑采用汽车泵入仓，浇筑不到部位时采用塔吊吊运料斗、导管下料方式入仓。
3、混凝土浇筑
1）A/O池总高度为7.5m(池底板~池顶部)，混凝土施工时拟分三次进行浇筑。底板至-0.35m施工一次；-0.35m至3.0m施工一次；3.0m至6.0m施工一次。在-0.35m、3.0m位置各设-40X240钢板止水带一道。
2）浇筑时按照图纸要求对底板、池壁规定部位预留后浇带，并按规范要求埋设止水钢片处理，后浇带两侧砼应设止口，后浇带内钢筋不断开，浇注板带砼时将两侧砼清理干净，并刷素水泥浆。
3）底板混凝土浇筑时从一侧沿长向向另一侧推进。混凝土浇筑时采用两辆泵车同时进行放料浇筑（根据现场情况确定），浇筑不到部位时采用塔吊吊运料斗方式入仓。
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4）池壁混凝土浇筑分层进行，每层下料高度≯500mm，边缘处利用泵车浇筑，浇筑不到部位时采用塔吊吊运料斗，利用导管方式入仓。
4、混凝土振捣
混凝土浇筑到位后，首先采用混凝土震动棒按间距300mm振捣混凝土，要求不过振、不漏振，直至混凝土泛浆为止。
5、混凝土取样
1）浇筑混凝土的同时，必须按规定进行混凝土取样。同时随机取样测试混凝土温度和塌落度。
2）取样地点：现场混凝土浇筑点。
3）取样标准：①不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；②同一配合比的砼不足100m3时，取样不得少于一次；③ 当一次连续浇筑1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次；④ 每次取样就至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置权组数应根据实际需要确定。⑤ 抗渗试件按每500m3，取样不得小于1组（6个试件）。
6、混凝土收平压光
混凝土浇筑前，先在水池底板钢筋骨架按纵横间距2.4m布置φ8的钢筋立杆，并在立杆侧面用红色标记标定该处混凝土顶面标高，用于控制混凝土表面标高，钢筋立杆点焊在钢筋骨架上，待混凝土收平后将钢筋立杆露头埋设混凝土中。在混凝土浇筑过程中，随时用水准仪检查混凝土表面标高。混凝土浇筑成型后，立即用木抹子进行2~3次混凝土表面收平，要求混凝土表面平整。待混凝土初凝前，再采用铁抹子进行2次混凝土表面压光，压光时，要求混凝土表面无抹痕。
7、混凝土养护
水池混凝土浇筑完毕后，必须及时进行混凝土的养护工作，以保证混凝土的浇筑质量满足设计及规范要求，防止混凝土表面出现温度裂缝。为此，混凝土养护不少于14天。
养护方法：在浇筑完成的混凝土表面铺设毛毯布一层，为确保工程质量，采用铺设钢板网卡钉将毛毯固定在池壁上，并安排专人每日对混凝土表面进行洒水养护。
4.8 施工缝的处理
留置施工缝时，水池外池壁四周安装钢板止水带,池中按照设计部位设置钢片止水带，内池壁分隔有孔洞相通，故不设钢板止水带；在施工缝处继续浇筑砼前，对
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已浇筑的砼，强度达到2.5N/mm2以上时开始凿毛。凿毛应用剁斧或尖錾轻锤将混凝土的不密实表面及浮浆凿掉露出新茬。凿毛过程中要注意保护混凝土的棱角，不要将粗骨料剔出。
清理干净粘连在止水带上的水泥浆及其它污染物。砼浇筑前，在施工缝处刷素水泥浆，混凝土浇筑时，落差不得大于1.5m。砼应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
两水池中间施工缝处理方法：先浇筑第一个水池中间池壁，池壁施工时采用对拉套管装模间距为@350X350，当第一个水池中间池壁浇筑完毕后在两水池中间夹缝（第一个水池墙壁上）满铺5cm厚泡沫聚苯板和满铺5夹板（用于固定泡沫聚苯板），并安装在对拉套管上用螺帽固定住5夹板。如下图所示：
两水池中间5cm施工缝处理示意图
两水池中间5cm施工缝满铺示意图
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4.9 水池粉刷、装饰工程
水池底板粉刷用1：2水泥砂浆粉2cm掺5%防水剂，水池内部池壁粉刷刷用1：2水泥砂浆粉2cm掺5%防水剂，考虑池壁大面积粉刷，粉刷时在内池壁上满铺钢丝网以防止墙体裂缝及脱落。水池外部埋入地下部分粉刷用1：3水泥砂浆粉2cm，随抹随光，经养护达到一定强度后才允许回填土。水池地上部分外池壁装饰先用1:2水泥砂浆打底，面刷白色涂料，考虑池壁大面积粉刷，粉刷时在外池壁上满铺钢丝网以防止墙体裂缝及脱落。水池顶板板面及板底用20厚1:2水泥砂浆抹面。
4.10 脚手架工程
1）本工程结构脚手架使用φ48×3.5规格的脚手架钢管搭设满堂架，扣件连接，脚手架总体为满堂式脚手架，脚手架立杆间距为1200mm，步距1500mm并在底口50mm处设扫地杆。
2）在水池外围搭设双排脚手架。
3）为保证脚手架的整体性，沿脚手架立杆横纵方向铺设50mm厚木跳板。脚手架立杆支设水池底板上。
4）每层脚手架搭设时要求同时搭设四周的安全护栏。护栏高1200mm，直接利用结构架搭设。护栏在底口300mm高和900mm高处设两道水平杆。脚手架的接长使用接头卡接长，不允许使用“十”字卡搭接接长。脚手架每隔两根立杆加设一道内“八”字撑或剪刀撑，以保证脚手架的整体稳定性。
5）脚手架搭设，立杆应落于坚实的基层上，或增加枕木垫脚，以防止其沉降，脚手架均应设置剪刀撑。
6）脚手架施工前，对操作人员应进行安全技术交底，脚手架严禁高空抛掷，必要时使用吊车或塔吊配合运输。
4.11 水池渗漏原因及抗渗漏措施： 1、水池渗漏原因分析
1）混凝土加水搅拌后至浇筑完成的间隔时间长与施工组织不利，导致额外向混凝土内加水及搅拌时间过长；
2）浇筑速度过快，浇筑厚度过高、振捣不密实致使混凝土产生较大沉缩，粗骨料下沉，致使结构侧面的上半部出现较多的横向不均匀的微裂缝，在混凝土的上表面沿钢筋出现裂缝；
3）施工缝未经凿毛处理，并有疏松的混凝土夹层或混凝土间歇缝的停置时间过
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长，致使局部出现裂缝。
4）池壁、柱与顶板混凝土的交接处，因未经沉实与二次重复振捣而产生裂缝； 5）早期养护不足，混凝土内失水过早，水泥水化不充分，加剧了混凝土的收缩，致使裂缝增大增多。
2、水池防裂技术措施
混凝土采用C30泵送防水P6商品砼。混凝土原材料及配合比:
1）水泥标号宜采用425号，普通硅酸盐水泥。
2）砂、石除应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定外，还应符合下列要求；石子最大粒径不大于40mm，吸水率＜1.5%；不允许含有泥块或使泥土包裹集料表面；
3）混凝土配合比原材料必须通过试验选定。外加剂应按照现行国家标准的规定，并通系列性试验和论证确定。
3、水池防裂施工措施
1）选择当天较低温度时浇筑混凝土（指常温施工）。 2）作好施工准备与现场的组织工作，减少延误时间；
3）分层均匀浇捣，控制好浇筑速度，池壁混凝土的浇筑速度不宜超1.25m/h。 4）加强养护（覆盖与洒水）。养护时间不少于14d，并减少结构的暴露时间。 5）施工缝的处理:作为围护结构的混凝土，因施工中种种条件所限，必然留有施工缝，这是混凝土结构的薄弱环节。施工缝采用钢板止水带嵌入，浇筑时必须将接缝处混凝土凿毛清洗，清理前期砼表面浮渣，因两次浇捣相差时间长，表面不干净就成为隔离层，成为渗水通道。清理干净后刷素水泥浆，然后及时浇筑混凝土。
6）穿墙套管的处理：穿墙套管必须按设计位置预先埋设，严禁事后开凿。工艺管道埋设时，必须设置止水环，以延长渗水通道，或在穿墙管中间缠绕遇水膨胀止水条，且在根部填充双组分聚硫橡胶。
7）预埋件的处理：将预埋件的锚筋设计成L型以满足其锚固长度和工艺安装要求，严禁穿透混凝土底板或墙壁，且其保护层厚度不得小于50mm，合理布置预埋件以便于施工。施工中必须将预埋件表面锈蚀层和残渣清理干净，以确保混凝土和预埋件相互紧密粘结，浇筑混凝土时，特别要注意对预埋件的保护。
4.12满水试验及沉降观测 1、试水前准备
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1）试水范围：水池防水等级P6。
2）满水实验必须在池体混凝土达到设计强度后方能进行。 3）满水实验前须做好以下工作：
a. 将池内清理干净，修补池内缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管道及进出水口 等，并检查充水及排水闸门，以防渗漏。
b. 设水位观测标尺，标定水位测针（或在池壁上画线观测）。 c. 准备现场测定蒸发量的设备。
d. 充水的水源应采用清水并准备好充水和放水设施。 2、试水方法
1）本工程水池试水，试水高度到设计水位（充满水），水池试水分三次进行，第一次充水至池体高度的1/3，第二次充水到池体水位的2/3,第三次充水到设计高度（充满水）。
2）池多格水池蓄水试验必须用水管串通及同时注水，所有分格水池的水在同一水平面，确保所有水池均匀沉降；蓄水试验前，用6mm厚钢板将所有洞口封堵，蓄水试验完成后拆除。
3）用直径150钢管及消防管就近将水源接入，24小时有人监护；每个水池试水用水约需26000m³。
4）防腐及防水工程必须在蓄水试验结束后，经业主及监理验收合格后方可进行。 3、试水过程
1）水池砼养护不得少于14天，14天后，模板拆除并处理好对拉螺栓，并用微膨胀水泥砂浆堵塞密实。
2）注水：向池内注水分三次进行：第一次注水为设计水深的1/3，第二次为设计水深的2/3，第三次至水池面；充水时的水位上升速度不宜超过2m/d，相临注水时间间隔不少于24小时，在充水过程中，应检查池体有无渗漏及水位标高差等情况，每次充水宜测读24h的水位下降值，有微量渗漏时，计算渗漏水量，进行数值分析比较，水池的平均漏水量值与规范比较，决定下一步的工作。如发现渗漏量过大时，应停止充水，经分析原因做出处理后，方可继续充水。
4、沉降观测
1）沉降观测点设置：每个A/O池长边设置3个，对称布置；短边设置2个，对称布置；共设置沉降观测点20个。
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2）水池底板浇筑完毕，观测一次（初测）。
3）水池试水缓慢充水，每次充水观测一次，发生不均匀沉降时应停止充水，并增加观测次数，直至稳定后再继续充水。
4）水池蓄水达到设计高度后，观测一次，24h后观测一次，连续观测3d，以后每15d观测一次，直至沉降稳定。
5）放水前后再各观测一次。
6）水池地基的不均匀沉降符合设计文件规定。
五、检、试验计划
5.1施工质量共检计划 序号 1 2 3 4 5 6 基础验槽 钢筋隐蔽 模板拆除 水池试漏 沉降观测 共 检 项 目 定位放线复测（坐标、标高） 5.2试验计划 序号 1 2 3 试验计划 钢筋复验 砼试块强度\\抗渗\\抗冻\\试压 土壤密实度检测 5.3检验评定
评定按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及配套工程质量验收规范。
模板安装和预埋件工程
项次 1 2 3 轴线位移 截面尺寸 表面平整度 项目 允许偏差 5 ±10 5 检验方法 尺量检查 尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查
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4 5 预埋件 预留洞 中心线位置 外 露 长 度 中心线位置 尺 寸 2 10 +10、0 拉线和尺量检查 拉线和尺量检查 钢 筋 工 程
项次 1 2 3 4 5 6 项目 钢筋网的长、宽 钢筋骨架的宽、高 钢筋骨架的长度 受力钢筋 间 距 排 距 允许偏差±10 ±5 ±10 ±10 ±5 20 ±20 ±10 ±10 ±5 ±3 钢尺量检查 尺量连续三档取其最大值 尺量两端中间各一点取其最大值 尺量检查 检验方法 尺量检查 尺量检查 钢筋弯起点位置 箍筋、横向钢筋间距 绑扎骨架 焊接骨架 受力钢筋保护层厚度 底板 柱、梁 顶板、池壁 7
现浇结构尺寸偏差应符合下表
项 目 轴线位置 层垂直度 高 底板 墙板 ≤5m ≥5m 全高（H） 标高 层高 全高 截面尺寸 表面平整度 预埋设施中心线位置 预埋件 预埋管 预留洞中心线位置
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允许偏差（mm） 15 8 8 10 H/1000且≤30 ±10 ±30 +8，-5 8 10 5 10
六、质量保证措施
1、认真审核图纸，对图纸上的问题及早发现，及时协商解决，做好各项施工准备工作。
2、做好技术交底工作。交底工作必须围绕工程的特点进行，有针对性对工程的进度、施工工艺、施工程序、检验方法、质量要求等内容进行详细交代。
3、强化现场监督、检查力度。对施工中发现的问题，应及时处理和解决。认真履行“三检”制度，对不合格的工序，决不允许进入下道工序。
4、把好产品的入场关。投入到施工现场的材料必须为合格品，每个产品都应做好入场记录，且具有产品的可追溯性。一旦发现有问题的产品，应及时与有关单位联系和处理。
5、施工所用的机械必须保持完好，尤其是施工经常使用的机械，要经常进行检查和维修。工程所使用的计量器具，要定期进行检查，确保施工使用的计量器具准确无误。
6、加强施工人员的培训和教育工作。对有特殊要求的工种，应先培训，经考核合格后，持证上岗。
7、质量通病及防治措施 序名称、现象 号 产生原因 防治措施及处理方法 1）混凝土配合比不当，或砂、防治措施： 石子水泥材料加水量不准，造认真设计、严格控制混凝土配合比，经成砂浆少、石子多； 常检查，做到计量准确；混凝土拌合均2）混凝土搅拌时间不够，未拌匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过蜂窝（混凝土结合均均，和易性差，振捣不密2m时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，分构局部出现酥实； 层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，松、砂浆少、石3）下料不当或下料过高未设串浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏1 多、石子之间形筒使石集中，造成石子砂浆离浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇成空隙类似蜂析； 1-1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免窝状的窟窿） 4）混凝土未分层下料，振捣不出现“烂脖子”。 实，或漏振，或振捣时间不够； 处理方法： 5）模板缝隙未堵严，水泥浆流小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5失； 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂6）钢筋较密，使用的石子粒径窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模
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过大或坍落度过小； 用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较7）基础、柱、墙根部未稍加间深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排歇就继续浇灌上层混凝土，造气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，成水泥浆流失。 进行水泥压浆处理。 1）模板表面粗糙或粘附近水泥防治措施： 浆渣等杂物未清理干净，拆模模板表面清理干净，不得粘有硬水泥砂时混凝土表面被粘坏； 浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充2）模板未浇水湿润或湿润不分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等够，构件表面混凝土的水分被麻面（混凝土局堵严；选用长效的模板隔离剂；涂刷均吸去，或混凝土失水过多出现部表面出现缺匀，不得漏浆；混凝土分层均匀振捣密2 麻面； 浆和许多小凹实，至排作气泡为止。 3）模板拼缝不严，局部漏浆； 坑、麻点） 处理方法： 4）模板隔离剂涂刷不匀，或局表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷部漏刷或失效，混凝土表面与的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原模板粘结造成麻面； 混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平5）混凝土振捣不实，气泡未排压光。 出，停在模板表面形成麻点。 1）在钢筋较密的部位或预留孔防治措施： 洞和埋设处，混凝土下料被搁在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标住，未振捣应继续浇筑下层混号的细石子混凝土浇灌，在模板内充满，孔洞（混凝土结凝土； 认真分层振捣密实或配人工捣固；预留构内部有尺寸2）混凝土离析，砂浆分离，石孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌口，较大的空隙，局子成堆，严重跑浆又未进行振严防漏振；砂石子混有粘土块、模板工3 部没有混凝土捣； 具等杂物掉入混凝土内，及时清除干净。 或蜂窝特别大，3）混凝土一次下料过多过厚、处理方法： 钢筋局部或全下料过高，振动器振动不到，将孔洞周围的松散混凝土和软弱膜凿部裸露） 形成松散孔洞； 除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，4）混凝土内掉入工具、木块、洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝泥块等杂物，混凝土被止住。 土仔细浇灌、捣实。 1）浇灌混凝土时，钢筋保护层防治措施： 垫块位移，或垫块太少或漏放，浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚露筋（混凝土内致使钢筋紧贴模板外露； 度正确，并加强检查；钢筋密集时，选部主筋、副筋或2）结构构件截面小，钢筋过密，用适当粒径的石，保证混凝土配合比准4 箍筋局部裸露石子卡在钢筋上，使水泥砂浆确并有良有的和易性；浇灌高度超过在结构构件表不能充满钢筋周围，造成露筋； 2m，用串筒或溜槽进行下料，以防止离面） 3）混凝土配合比不当，产生离析；模板充分湿润进行振捣；操作时，析，靠模板部位缺浆或模板漏避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时浆； 调直修正；保护层混凝土要振捣密实；
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4）混凝土保护层太小或保护层正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰处混凝土漏振或振捣不实；或坏棱角。 振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，处理方法： 使钢筋位移，造成露筋； 表面露筋：刷洗干净后，在表面抹1：25）木模板未浇水湿润，吸水粘或1：2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹结或脱模过早，拆模时缺棱、平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出掉角，导致露筋。 颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。 防治措施： 认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理1）施工缝或变形缝未经拉缝处干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m理、清除表面水泥薄膜和松动设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇石子或未除去软弱混凝土层并50-100mm厚原配合比无石子砂浆，或缝隙、夹层（混充分湿润，就灌筑混凝土； 100-150mm厚减半石子混凝土，以利结凝土内成层存2）施工缝处锯屑、泥土、砖块合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密5 在水平或垂直等杂物未清除或未清除干净； 实。 的松散混凝土） 3）混凝土浇灌高度过大，未设处理方法： 串筒、溜槽、造成混凝土离析； 缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，4）底层交接处未灌拉缝砂浆洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂层，接缝处混凝土未很好振捣。 浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。 防治措施： 1）木模板未充分浇水湿润或湿木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝润不够；混凝土浇筑后养护不土浇筑后认真浇水养护；拆除侧面非承好，造成脱水，强度低；或模重模板时，混凝土具有1.2Mpa以上强板吸水膨胀将边角拉裂，拆模缺棱、掉角（结度；拆模时注意保护棱角，避免用力过时棱角被粘掉。 构或构件边角猛过急；吊运模板，防止撞击棱角；运2）施工时气温低且过早拆除侧6 处混凝土局部输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，面非承重模板。 掉落不规则，棱以免碰损。 3）拆模时，边角受外力或重物角有缺陷） 处理方法：缺棱掉角，可将该处松散颗撞击，或保护不好，棱角被碰粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度掉。 用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，4）模板未涂刷隔离剂，或隔离可支模用比原来高一级混凝土捣实补剂涂刷不均。 好，认真养护。 7 表面不平整（混1）混凝土浇筑后，表面仅用铁严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，
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凝土表面凸凹锹拍平，未用抹子找平压光，根据水平控制标志或弹线用抹子找平、不平，或板厚薄造成表面粗糙不平。 压光，终凝后浇水养护；模板有足够的不一表面不平） 2）模板未支承在坚硬土层上，强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，或支承面不足，或支撑松动、有足够的支承面积，并防浸水，以保证泡水，致使新浇灌混凝土早期不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检养护时发生不均匀下沉。 查；混凝土强度达到1.2N/mm2以上，方3）混凝土未达到一定强度时，可在已浇筑结构上走动 上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。 防治措施： 1）水泥过期或受潮，活性降低；水泥有出厂合格证，新鲜无结块，过期砂、石集料级配不好，空隙大，水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、含泥量大，杂物多；外加剂使级配、含泥量等符合要求；严格控制混用不当，掺量不准确。 凝土配合比，保证计量准确；混凝土按2）混凝土配合比不当，计量不强度不够均质顺序拌制，保证搅拌时间和拌均；防止准；施工中随意加水，使水灰性差（同批混凝混凝土早期受冻，冬期施工用普通水泥比增大。 土试块的抗压配制混凝土，强度达到40%以上，始可8 3）混凝土加料顺序颠倒，搅拌强度平均值低遭受冻结，按施工规定要求认真制作混时间不够，拌合不匀。 于设计要求强凝土试块，并加强对试块的管理和养护。 4）冬期施工，拆模过早或早期度等级） 处理方法： 受冻。 当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如5）混凝土试块制作未振捣密回弹仪法、超声波法）来测定结构混凝实，养护管理不善，或养护条土实际强度，如仍不能满足要求，可按件不符合要求，在同条件养护实际强度校核结构的安全度，研究处理时，早期脱水或受外力砸坏。 方案，采取相加固或补强措施。
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七、安全、文明施工措施
7.1安全组织体系
项目经理为项目安全生产第一责任人，对安全生产负有领导责任，应牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全的因素。
7.2施工安全技术组织措施
1）严格遵守沙隆达公司的安全规定及相关规范要求，认真执行国家《建筑安装工程安全技术规程》及荆州市有关建设工地文明安全施工的规定。
2）新入场的工人必须进行三级安全教育，经考核合格后，方准上岗操作。 3）安全员专职负责安全管理工作。具体包括安全教育、安全检查及劳动防护等，贯彻实施安全交底制度。
4）电焊工、电工等特殊工种必须经过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非本岗位人员不得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。
5）正确使用个人防护用品和安全防防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服及劳保鞋。
6）职工必须遵守安全生产规章制度和操作规程，正确使用安全装置和防护设施，严禁违章指挥和违章作业，对他人违章作业或违章指挥，有权制止和拒绝执行。
7）施工机械、电气设备和线路必须符合有关规程要求，须经相关部门组织验收
专职安全员 兼职安全员 安保科长 施工安全领导小组 项目经理
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合格后，方得使用。严禁机电设备带“病”运转或超负荷使用。机械设备的危险部位，必须有安全防护装置，所有设备都要定期维修保养。
8）加强季节性劳动保护工作，特别要加强高温季节的防暑降温工作。 9）如发生工伤事故，必须按有关规定要求及时报告，不得隐瞒、虚报或拖延不报。同时，认真组织调查，查清责任，提出防范措施，严肃处理事故责任者。
7.3施工现场临时用电安全措施
1）施工用电必须符合《施工现场临时用电安全规范》的要求。
2）建立安全用电二级责任制，并按用电标准化要求进行管理。定期对各施工用电场所进行检查，不合格立即进行整改。
3）电器设备和线路绝缘必须良好，并注意经常检查。
4）电器设备和用电装置的金属部分，可能会由于绝缘损坏而带电的，必须采取保护接零措施，接保护零线，不准接入工作零线。
5）动力线与电源相接时，应设保护开关。开关应装在配电箱内，不准露天放置。 6）现场配电箱必须完好，门、铰链无缺损，并设专人管理，认真贯彻执行电工日检制度。铁箱外壳要接地，并设警示标志。
7）严格执行一机一闸制度，不准乱放熔丝，严禁用铝线或铜线代替熔丝。 8）启动设备前，必须认真检查电源、电机及电器设备的绝缘是否良好，确认一切正常后方可开机操作。
9）施工现场临时用电，应按户外明线和架空线要求安装，严禁乱拉乱拖。 10）电缆线不准任意乱拉、乱架，采用支架架空或穿保护管保护，保护管两端应加垫绝缘物以防导线损伤造成事故，保护管理入地下不少于600mm，严禁将电缆线直接埋入地下。
11）电焊机等设备一律要装有随机控制交流接触器或铁壳开关，并接保护零线。电焊机进线长度不大于5m，出线长度不大于30m。
12）凡现场使用电动工具和照明灯具一律采用橡皮套线，不准用塑料胶质线代替。
7.4施工防火安全措施
1）本工程防火第一责任人为项目经理，全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》。
2）施工现场按规定设置灭火工具，配备相应的消防器材并由专人维护管理，定
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期更新，保持完整有效。
3）焊割作业点与氧气瓶、乙炔等危险品的距离不得小于10m，与易燃物的距离不得小于30m，并采取有效的安全隔离措施。氧气瓶、乙炔发生器及焊割设备上的安全附件应完整有效否则不准使用。
4）下班前认真检查现场，切断所有机械设备电源。 7.5文明施工保证措施
现场文明施工是体现施工企业现代化管理水平的标志，是实施全面质量管理的一项重要内容，为了搞好现场文明施工工作，重点做好以下几点：
1）严格遵守有关文明施工的有关规定。
2）保持现场容貌整洁，认真搞好现场卫生和垃圾的清理整洁工作。特别要保持厂区道路的整洁。
3）对进场的工器具、材料、设备要整齐有序地维放在指定位置，对防雨防潮的设备、材料应采取相应措施予以保护。
4）现场施工结束后，应及时清理所有现场乘余物品撤出该区域，做到工完料清，场地净。
5）教育全体施工人员遵纪守法，维护工地“治安”秩序，遵守建设方制定的各项管理制度与规定。
八、季节性施工措施
8.1雨季施工措施
1、施工期间要经历雨期，为保证工程的顺利进行，根据实际情况，我们将采取如下措施:
1）合理安排施工工序，按施工工艺流程组织施工。坚持先地下后地上，先深后浅、先主体后附属。不得颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。
2）在工程项目的部署上，按照总体计划进行施工，将主要分项工程做为重点，其他的分项工程适当放宽施工工期，以减少工种，工序间的交叉作业，避免后期集中抢工，以达到保护成品的目的。
3）雨季土方开挖时，应加大基坑（槽）的放坡系数；基坑上部增设围堰和排水沟，以防施工现场的积水流入记坑（槽）；加强基坑（槽）的支护和地下水的排水、降水，以防塌方。
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4）脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。
5）施工现场、木工加工棚、水泥仓库、搅拌站、临时办公用房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证房间不漏雨，道路不塌陷，场区不积水。
6）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布等材料提前准备，水泵等设备应提前检修。
7）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，及时加固，零配件补齐，确保用电安全。
8）原材料的储存和堆放：水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。砂、石料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。
2、具体分部分项工程雨季施工措施: 1）土方及基坑工程
a. 雨后开挖基坑，应先排尽基坑内积水。
b. 雨天施工的工作不宜过大，应逐段逐片分期完成，基础挖至标高后，及时验收并浇筑砼垫层。
c. 为防止基坑浸泡，开挖时要做好排水坑。 d. 基础施工完毕后，应抓紧基坑四周的回填工作。
e. 在雨期进行回填土的施工时，回填土前必须清除槽内积水淤泥，回填土应在晴天进行，碾压、夯实要连续操作、尽快完成。施工中严禁地面水流入槽内。
f. 雨季要加强基坑的监测。
g. 大雨过后必须立即对基坑边坡进行检查和沉降观测。如有问题，及时处理。 2）钢筋工程
a. 现场钢筋堆放场地应硬化并适当垫高，以防钢筋泡水锈蚀和污染。将加工成型好的钢筋堆放钢筋棚内。
b. 若遇到连续时间较长的阴雨天，应当对钢筋原材进行覆盖。 c. 雨后钢筋视情况进行防腐处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。 3）模板工程
a. 木方要堆放整齐，采用彩条布覆盖防雨。
b. 木模板在拆除后及时清理，分类码放，覆盖彩条布，防雨防曝晒。码放应架
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空、放平，以免变形。模板锯开后边缘必须刨平采用封边漆封边，防止边沿变形、开裂而降低模板的周转次数，影响混凝土的成型后的质量。
c. 模板堆放场地，特别是大模板堆放场地，地面应坚实，并支撑牢固。堆放时应用两块大模板面对面，向后倾斜角度75°～80°，确保模板不被大风倾覆。大雨过后必须对大模板存放场地进行检查，确认无沉陷和松动后方可使用。
d. 支设好的顶板模板或墙模板，拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。如遇大雨未浇筑混凝土，应进行覆盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后应认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑混凝土。
4）混凝土工程
a. 及时掌握天气预报，混凝土施工应尽量避免在雨天进行。需要连续浇筑混凝土，必须提前了解天气状况，做相应准备，避免因下雨而引发质量事故。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土。
b. 浇筑混凝土遇到小雨时，要及时覆盖作业面上的混凝土，防止雨水冲刷；雨大时，应停止浇筑，并按规范留茬处理。已入模正进行振捣成型的混凝土遇雨应立即苫盖。
c. 雨天浇筑混凝土应减小坍落度，必要时可将混凝土强度等级提高半级或一级。
5）机械设备、临时用电安全
a. 在雨期到来之前必须对现场内的所有机械设备、临电设施进行一次全面检查，重点是绝缘、接地、防雷击等方面。
b. 加工棚、电箱、电动机械防雨棚必须搭设牢固，防雨罩必须完好，防止漏雨和积水，保证设备、临电设施在雨季能正常使用。
c. 用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10欧姆。
d. 电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。
e. 所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间应加强教育和检查监督。
f. 所有机具电气设备，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。 g. 恶劣天气如六级以上的大风或雷雨天气，不得进行高空作业。
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8.2高温季节施工措施
本工程在施工期间经历夏季高温期间，按计划增加防暑降温费用，切实做好施工人员的防暑降温工作。
1）科学安排上下班作息时间，提前施工尽量避开温度较高的中午，早上上班可适当早一点，晚上下班可适当晚一点，合理组织因工期短而组织的抢造期间加班加点工作，控制加班加点作业人员，保证参战职工在紧张繁忙的工程施工中有必要的休息时。
2）施工现场根据实际情况，提前搭设好供作业人员的凉棚，准备茶水、绿豆汤等清凉饮料及备好解暑药品，必要时就医。
3）选择身体条件好的工作人员进入基坑内作业，设置通风降温设备，采取可靠的安全监护措施。
4）加强工地食堂的卫生管理工作，慎防食物中毒和传染性疾病的发生，确保职工身体健康。
5）氧气瓶、乙炔瓶放置在阴凉处使用，必须在阳光下使用时，氧气瓶、乙炔瓶等增加遮阳措施。
6）进入夏季，应注意砼浇筑后的养护工作；浇筑后应及时覆盖，覆盖物应使用保水性较好的草包或麻袋、土工布等。
7）拌制的砼和砂浆要随拌随用，浇砼前将模板浇水湿润，以免表面失水过快，产生裂纹。吸水性较大的材料，使用前应浇水湿润，施工中应及时补浇水，以防吸水过快影响粘结力。
九、应急预案
根据《中华人民共和国安全生产法》、《湖北省建设工程安全生产条例》及《湖北省建设工程安全生产条例》的规定，为确保公司生产安全事故应急救援工作的高效、有序地进行，有效地防范各种安全事故的发生，最大限度地减轻事故灾害，保障职工生命和财产的安全，依据安全生产法及相关安全管理法规、规章的规定，结合项目经理部安全生产管理工作实际情况，制定本应急救援预案。
9.1适用范围
1）本预案适用于“沙隆达三废处理中心污水生化处理项目A/O池工程”施工现
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场安全的突发事件。
2）突发事件类型：各类自然灾害，各类事故灾害。
3）自然灾害包括暴雨、台风、高温等突发性灾害天气，气象台发布黄色及以上气象预警信息。
4）事故灾难包括施工现场发生的因物体打击、触电、机械伤害、高处坠落、火灾和爆炸、坍塌、车辆伤害及自然灾害等造成的一般（四级）及以上安全事故。
9.2应急组织体系
1）建立突发事件应急小组，应急小组由以下人员组成。 组 长：项目经理 杨霞德 副组长：现场经理 彭朝彪 项目副经理/总工 黄海燕 组 员：三江公司所有管理人员。
急救电话：120； 火警电话：119。
2）生产安全事故应急小组日常具体工作由项目经理部负责。
3）项目经理部生产安全事故应急小组应加强与有关部门的联系，保障应急现场有足够的卫生医疗、救援救护、治安保卫和通讯、供电、供水、后勤保障设施及人员。
4）职责：负责施工现场应急救援的指挥、部署，及时掌握应急救援情况；妥善解决、协调应急救援工作及善后工作的有关问题。
9.3应急救援工作程序
1）项目经理部生产安全事故应急救援领导小组接报警后，应急救援小组立即组织有关人员核实情况，并进入工作程序，向上级及有关部门汇报。
2）生产安全事故应急救援领导小组组长按照职责，组织有关部门进入应急救援工作程序。制定应急救援抢救措施和其他安全保障事项。
3）生产安全事故应急救援领导小组在处理安全事故时，应随时向公司有关部门报告应急救援情况。
9.4急救技术及常备药品
发生伤亡事故、火灾爆炸出现人员伤亡事故及中毒、中暑事故时，首先在现场对受伤人员进行应急性急救，以减少伤亡。现将一般常用的急救知识和常用的急救药物简述如下。
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1、急救技术
1）口对口人工呼吸。
使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16~18 次为宜。
2）口对鼻人工呼吸。
伤者因牙关紧闭或外伤等原因，不能进行口对口人工呼吸，可采用口对鼻人工呼吸法。方法与口对口人工呼吸法相同，只是把捏鼻改为捏口，对住鼻孔吹气，吹气量要大，时间要长。
3）胸外心脏按压。
由于电击、窒息及其他原因所致心搏骤停时，应使用胸外心脏按压法进行急救。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部偏左，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压60~80 次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时伴有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。
2、常备药品 品名 万花油 创可贴 清凉油
9.5 突发事件的报告与响应 1、自然灾害的报告与响应
1）时刻关注气相报告情况，并与气象台取得联系，一旦接到气象台发布的各类自然灾害预报后，立即通知现场施工人员，做好应对准备。
2）根据气象灾害特点对在建工程进行有针对性的检查，要求各施工现场立即采取安全措施，全面停止施工，及时加固临建设施、围档等，必要时要疏散现场作业人员。
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适应症 烧烫伤 小创伤出血 驱暑醒脑 品名 酒精（70%） 风油精 棉垫、崩带 适应症 局部消毒 防治虫咬 虫咬、牙痛、关节痛 外伤出血 2、安全事故的报告与响应 1）事故报告程序
要做到“接报即报”。事故发生后，现场有关人员应立即向公司负责人报告； 2）事故响应
① 启动本预案。突发事件应急救援小组组长根据报告情况，决定启动本预案，并迅速通知各有关人员。
② 赶赴事故现场。组长、副组长及相关组员接到事故报告后，立即赶赴事故现场并组织专业救援队伍赶赴现场，实施救援处置。
9.6发生安全事故具体应急处理措施 （一）中暑事故的预防及其应急预案
夏季施工气候炎热，建筑工人普遍在露天和高处作业，劳动强度大，时间长，随时都有发生中暑事故的可能。因此，加强夏季的防暑降温工作是保护职工身体健康，保证完成生产任务的一项重要措施。
1、预防中暑事故基本安全要求
采取综合的措施，切实预防中暑事故的发生，从技术、保健、组织等多方面去做好防暑降温工作。
1）组织措施
加强防暑降温工作的领导，在入暑以前，制订防暑降温计划和落实具体措施。 ① 要加强对全体职工防暑降温知识教育，增强自防中暑和工伤事故的能力。注意保持充足的睡眠时间。
② 应根据本地气温情况，适当调整作息时间，利用早晨、傍晚气温较低时工作，延长休息时间等办法，减少阳光辐射热，以防中暑。还可根据施工工艺合理调整劳动组织，缩短一次性作业时间，增加施工过程中的轮换休息。
③ 贯彻《劳动法》，控制加班加点；加强工人集体宿舍管理；切实做到劳逸结合，保证工人吃好、睡好、休息好。
2）技术措施
① 进行技术革新，改革工艺和设备，尽量采用机械化、自动化，减轻建筑业劳动强度。
② 在工人较集中的露天作业施工现场中设置休息室，室内通风良好，室温不宜超过30℃；工地露天作业较为固定时，也可采用活动布幕或凉棚、遮阳伞等，减少
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阳光辐射。
③ 在操作间内操作时，应尽量利用自然通风天窗排气，侧窗进气，也可采用机械通风措施，向高温作业点输送凉风，或抽走热风，降低操作间气温。
3）卫生保健措施
① 对露天和高温作业者，应供给足够的符合卫生标准的饮料。供给含盐浓度0.1～0.3%的清凉饮料。暑期还可供给工人绿豆汤、茶水，但切忌暴饮，每次最好不超过300毫升。
② 加强个人防护。一般宜选用浅兰色或灰色的工作服，颜色越浅热阻率越大。对辐射强度大的工种应供给白色工作服，并根据作业需要配戴好各种防护用具。露天作业应戴白色安全帽，防止阳光曝晒。
2、发生中暑的表现及应急措施 (1) 中暑症状的表现 1）中暑症状的表现
① 先兆中暑。其症状为：在高温环境中劳动一段时间后，出现大量流汗、口渴、身感到无力、注意力不能集中，动作不能协调等症状，一般情况下此时体温正常或略有升高，但不会超过37.5度。
② 轻症中暑。其症状为：除有先兆中暑症状外，还可能出现头晕乏力、面色潮红、胸闷气短、皮肤灼热而干燥，还有可能出现呼吸循环系统衰竭的早期症状，如面色苍白、恶心、呕吐、血压下降、脉搏细弱而快、体温上升38.5度以上。此时如不及时救护，就会发生热晕厥或热虚脱。
③ 重症中暑。一般是因未及时和未适当处理出现的轻症中暑（病人），导致病情继续严重恶化，随着出现昏迷、痉挛或手脚抽搐。稍作观察会发现，此时中暑病人皮肤往往干燥无汗，体温升至40度以上，若不赶紧急救，很可能危及生命安全。
2）发生中暑事故的应急预案
① 发生中暑事故后，应立即将病人扶（抬）至通风良好且阴凉的地方，将病人的领扣松开，以利呼吸，同时给病人服下解暑药十滴水，采取适当的降温措施。
②对重症中暑者，除按上述条件施救外，还应对病人进行严密观察，并动用工地的交通工具及时将病人送往医院进行治疗。
（二）机械伤害事故的预防及其应急预案 1、机械伤害事故预防措施
1）投入使用的机械设备必须完好，安全防护措施齐全，大型设备有生产许可证、
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出厂合格证。
2）作业人员经过培训上岗，特种作业人员持特种作业证上岗。
3）机械设备安装后应按规定办理安装验收手续，报上级部门检测，经检测合格后才能使用。
4）作业人员必须佩戴好劳动保护用品，严格按说明书及安全操作规程进行操作。 5）对机械设备的维护、保养、必须在停机状态下进行。
6）加强对机械设备的维修保养，保持机械设备处于良好的技术状态，各种安全防护设施齐全可靠。
2、机械伤害事故应急措施
1）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎，来增强压力而达到止血，止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置)。下肢出血结扎在大脚上1/3处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔25～40分钟放松一次，每次放松0.5～1分钟。
2）动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。
3）消防不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采用措施进行稳定，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。
4）在不影响安全的前提下，切断机构的电源。
5）注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志，拍照，详细记录和绘制事故现场图。
6）事故发生后项目现场的抢救伤员，保护现场的同时，应立即向公司领导、项目部报告。
7）项目部得知事故发生后，应立即赶赴事故现场，落实上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大，并按规定向上级有关部门报告。
（三）触电事故的预防及其应急预案
触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大。当流经人体电流小于10mA 时，人体不会产生危险的病理生理效应；
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但当流经人体的电流大于10mA 时，人体将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的`增长将会产生心室纤维性颤动，仍至人体窒息（“假死”状态），在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的。所以，施工中必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。
1、防止触电伤害的基本安全要求
根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工用电中要严格执行有关用电的安全要求。
1）一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。
2）非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电灯等。
3）根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。
4）带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。
5）在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。
6）采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。
7）采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气连接，减轻触电的危险。
8）施工现场供电采用TN-S 或TT 的三相五线的保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在TN-S 或TT 两个供电系统。注意事项有：
a. 在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零，而将另一部设备做保护接地。
b. 采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级）及开关箱（三级）均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值≤4Ω。
c. 所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。
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d. 保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。
e. 电动设备和机具实行一机一闸一漏电一箱保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。
f. 电源线必须通过漏电开关，开关箱漏电开关控制电源线长度≯30m。 2、发生触电事故的应急措施
1）触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。
2）脱离电源的基本方法有：
a. 将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。
b. 用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。
c. 必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。
d. 救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。
e. 如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。
f. 如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确定线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8～10 米以外立即开始触电急救。只有在确定线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。
3、在使触电者脱离电源时应注意的事项：
1）未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。 2）严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。
3）在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。
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4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。
4、夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。 1）触电者未失去知觉的救护措施；
2）应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。
3）触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：
4）应使触电者舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。
5）对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：
通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。
口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16~18 次为宜。
胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每公钟挤压60—80 次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。
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（四）坍塌事故的预防及其应急预案
本工程坍塌事故是指施工基坑（槽）坍塌、边坡坍塌、模板支撑系统失稳坍塌等。
1、防止坍塌事故的基本安全要求：
1）土方施工，应防止土方坍塌，尤其是制定防止毗邻建筑物坍塌的安全技术措施。
① 按土质放坡或护坡
施工中，要按土质的类别，较浅的基坑，要采取放坡的措施，对较深的基坑，要考虑采取护壁桩、锚杆等技术措施。
② 降水处理
对工程标高低于地下水以下，首先要降低地下水位，对毗邻建筑物必须采取有效的安全防护措施，并进行认真观测。
③ 基坑边堆土要有安全距离，严禁在坑边堆放建筑材料，防止动荷载对土体的震动造成原土层内部颗粒结构发生变化。
④ 土方挖掘过程中，要加强监控。 ⑤ 杜绝“三违”现象。
3）模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱基础为泥土地面时，应采取排水措施，对地面平整、夯实，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固拉接，行成整体。
2、发生坍塌事故的应急措施：
1）当施工现场的监控人员发现土方或建筑物有裂纹或发出异常声音时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。
2）当土方或建筑物发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。
3）当少部分土方坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员；当建筑物整体倒塌时，造成特大事故时，由市应急救援领
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导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊的进行。要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。
4）被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。
5）当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。
（五）物体打击事故的预防及其应急预案
物体打击伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的其中一种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物体坠落伤人的事故发生。
1、物体打击事故基本安全要求：
1）人员进入施工现场必须按规定配戴好安全帽。应在规定的安全通道内出入，不得在非规定通道位置行走。
2）临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。
3）边长小于或等于250mm的预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定。 4）作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。
5）高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。
6）吊运一切物料都必须有人员进行指挥，散料应用吊篮装置好后才能起吊。 7）拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。
8）高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。
2、发生物体打击应急措施
当发生物体打击事故后，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。
1）发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进
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行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
（六）火灾事故的预防及其应急预案
做好防火安全，是建筑施工企业一项十分重要的工作，防火安全直接关系经济，企业信誉和群众的生命财产的安危及社会的稳定。绝不能掉以轻心，必须认真对待，认真落实。预防为主防，防患未然，工作中严格遵守国家、省、市上级有关部门的法律、法规和施工现场防火管理规定等，建立严格的规章制度，落实有效措施，把防火的安全工作做好。
1、注意事项:
1）施工现场防火工作必须认真贯彻“预防为主，消防结合”的方针，立足于自防自救，实行“谁主管，谁负责”的原则。
2）施工项目应当对职工进行防火宣传教育普及消防知识，增强消防观念，自觉遵守各项防火规章制度，
3）现场存放易燃，易爆化学危险物品，严格控制存放数量，并落实防火措施。同时并设独立仓库进行存放。
4）按规定配备消防器材。
5）电线架设、电器设备的安装要符合技术规程的要求，并由持有电工证的电工架设安装，严禁乱拉乱接电线。
6）易燃杂物要及时清理，不宜堆放在施工现场。 2、火灾扑救的基本方法：
发生火灾事故，要根据燃烧物质，燃烧特点，火场的具体情况，正确使用消防器材，组织扑救初起火患。组织人员疏散，转移贵重物品到安全地方，拨火警电话报警等。
1）火场上出现浓烟、高热、缺氧等致人伤亡时间，早在5～6 分钟，晚的在10～20 分钟，所以人员疏散时间必须控制在3 分钟内全面疏散到安全地方。
2）施工现场发生的火灾，多数是由于烧焊作业或遗留火种引燃竹木而引起的，
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对于这类火灾，可用冷却灭火方法，将水或灭火剂直接喷射在燃烧的物体上，使其温度降低到燃点以下，达到灭火效果。
3）如电器设备火灾，可用窒息灭火法，用不导电的灭火剂加二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，直接喷射在燃烧的电器设备上，阻止空气接触，并立刻关闭电源，达到灭火效果。
4）油类火灾同样可用窒息灭火法，用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器等（严禁用水扑救）直接喷射在燃烧载油的器具上，阻止和氧气接触，达到灭火效果。
3、火灾发生应急措施
1）火灾发生时，不要惊慌，根据火势大小，进行组织灭火及逃生。
2）如火势较小，组织人员离开危险区域，同时组织人员进行灭火。火灾得以解决后，检查火灾地点，确定不会再有隐患后，再进行组织施工。
3）如火势较大，应立即通知“119”进行灭火。同时组织部分人员进行扑火并通知所有施工人员撤离事故现场。
4）火灾发生时，应首先切断电源，将离起火现场较远处的危险品撤离构筑物。组织人员有秩序的撤离现场。
5）火灾事故扑灭后，要保护好事故现场，由主管部门或消防部门对事故现场进行调查、鉴定、确定起火原因。依法对事故责任人进行处理。吸取火灾事故教训，落实整改措施，改进消防工作。通过火灾事例，教育全体员工，提高员工防火意识。
十、施工进度计划
施工准备：3月25日～4月5日，共计12天。
地基处理：4月6日～6月5日，共计61天。 基坑开挖：5月16日～6月30日，共计45天。
水池底板～池壁-0.35m：6月6日～7月15日，共计40天。 池壁-0.35m～池壁2.65m：7月1日～7月25日，共计25天。 池壁2.65m～池壁6.00m：7月11日～8月5日，共计26天。 后浇带处理：8月6日～8月20日，共计15天。 水池粉刷：8月16日～9月20日，共计36天。 完工收尾：9月21日～9月25日，共计5天。
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