编制： 中国石化集团南京工程公司 焊接作业指导书 工程名称 指导书编号 编制依据 武汉乙烯工程液体产品罐区 WHYX-3700-GYGD-002 焊接工艺评定报告 2007-06 焊接方法手工氩弧焊（GTAW）+手工电弧焊（SMAW） 适用部位： 固定口+活动口 母材 钢号 A106 与钢号 A106 焊接 类别号 / 与类别号 / 焊接 厚度δ= 5-10mm 直径 DN>80 mm 焊接材料 焊材型号规格 J427（Φ3.2）H08Mn2SiA(Φ2.5) 焊剂牌号 / 保护气体 气体名称 氩气 保护方式 保护气 流量 10~12L/min 焊材烘烤规范 焊材 J427 焊接位置 坡口位置 / 焊接方向 / 角焊缝位置 / 加热范围 预热温度 / 层间温度 / 加热方法 / 后热温度 / 焊后热处理 加热温度 / 恒温时间 / 升温速度 / 降温速度 / 技术措施 摆动或不摆动 任意 单道或多道焊 单道焊 背面清根方法 / 焊前或层间清理 砂轮打磨 多丝焊或单丝焊 单丝焊 其它 / 焊接电流 烘干温度 (℃) 380 保温时间 (min) 60 电特性及工艺参数 焊接 层次 1 2～3 焊接 方法 GTAW SMAW 焊材种类 H08Mn2SiA J427 焊材直径 (mm) Φ2.5 Φ3.2 极性 直流正接 直流反接 电弧电压 焊接速度 cm/min 安培（A） （V） 100～120 90～110 10-12 20-23 6-10 10-14 线能量 KJ/cm ≤7.9 ≤12.2 钨极类型、规格 铈钨极/ Φ2.5 焊接设备类型 ZX7-500 接点简图 焊接程序简述： 焊前坡口表面清理→第1层手工氩弧焊打底→第2层手工电弧焊填充→第3层手工电弧焊盖面 审核： 编制： 中国石化集团南京工程公司 焊接作业指导书 工程名称 指导书编号 编制依据 武汉乙烯工程液体产品罐区 WHYX-3700-GYGD-003 焊接工艺评定报告 2007-06 焊接方法 手工氩弧焊（GTAW） 适用部位： 固定口+活动口 母材 钢号 20# 与钢号 20# 焊接 类别号 / 与类别号 / 焊接 厚度δ= 3-5mm 或直径 DN≤80 mm 焊接材料 焊材型号规格 H08Mn2SiA(Φ2.5) 焊剂牌号 / 保护气体 气体名称 氩气 保护方式 保护气 流量 10~12L/min 焊材烘烤规范 焊材 / 焊接位置 坡口位置 / 焊接方向 / 角焊缝位置 / 加热范围 预热温度 / 层间温度 / 加热方法 / 后热温度 / 焊后热处理 加热温度 / 恒温时间 / 升温速度 / 降温速度 / 技术措施 摆动或不摆动 任意 单道或多道焊 单道焊 背面清根方法 / 焊前或层间清理 砂轮打磨 多丝焊或单丝焊 单丝焊 其它 / 焊接电流 烘干温度 (℃) / 保温时间 (min) / 电特性及工艺参数 焊接 层次 1 2 焊接 方法 GTAW GTAW 焊材种类 H08Mn2SiA H08Mn2SiA 焊材直径 (mm) Φ2.5 Φ2.5 极性 直流正接 直流正接 电弧电压 焊接速度 cm/min 安培（A） （V） 100～120 100～120 10-12 10-12 6-10 6-10 线能量 KJ/cm ≤7.9 ≤7.9 钨极类型、规格 铈钨极/ Φ2.5 焊接设备类型 / 接点简图 焊接程序简述： 焊前坡口表面清理→第1层手工氩弧焊打底→第2层手工氩弧焊盖面 审核： 编制：
中国石化集团南京工程公司 焊接作业指导书 工程名称 指导书编号 编制依据 武汉乙烯工程液体产品罐区 WHYX-3700-GYGD-004 焊接工艺评定报告 2007-06 焊接方法 手工电弧焊（SMAW）+手工氩弧焊（GTAW） 适用部位： 固定口+活动口 母材 钢号 20# 与钢号 20# 焊接 类别号 / 与类别号 / 焊接 厚度δ= 5-10mm 直径 DN>80 mm 焊接材料 焊材型号规格 H08Mn2SiA(Φ2.5) 焊剂牌号 / 保护气体 气体名称 氩气 保护方式 保护气 流量 10~12L/min 焊材烘烤规范 焊材 J427 焊接位置 坡口位置 / 焊接方向 / 角焊缝位置 / 加热范围 预热温度 / 层间温度 / 加热方法 / 后热温度 / 焊后热处理 加热温度 / 恒温时间 / 升温速度 / 降温速度 / 技术措施 摆动或不摆动 任意 单道或多道焊 单道焊 背面清根方法 / 焊前或层间清理 砂轮打磨 多丝焊或单丝焊 单丝焊 其它 / 焊接电流 烘干温度 (℃) 380 保温时间 (min) 60 电特性及工艺参数 焊接 层次 1 2～3 焊接 方法 GTAW SMAW 焊材种类 H08Mn2SiA J427 焊材直径 (mm) Φ2.5 Φ3.2 极性 直流正接 直流反接 电弧电压 焊接速度 cm/min 安培（A） （V） 100～120 90～110 10-12 20-23 6-10 10-14 线能量 KJ/cm ≤7.9 ≤12.2 钨极类型、规格 铈钨极/ Φ2.5 焊接设备类型 ZX7-500 接点简图 焊接程序简述： 焊前坡口表面清理→第1层手工氩弧焊打底→第2层手工电弧焊填充→第3层手工电弧焊盖面 审核： 编制： 中国石化集团南京工程公司 焊接作业指导书 工程名称 指导书编号 编制依据 武汉乙烯工程液体产品罐区 WHYX-3700-GYGD-005 焊接工艺评定报告 2007-06 焊接方法 手工氩弧焊（GTAW） 适用部位： 固定口+活动口 母材 钢号 A106 与钢号 20# 焊接 类别号 / 与类别号 / 焊接 厚度δ= 3-5mm 或直径 DN≤80 mm 焊接材料 焊材型号规格 H08Mn2SiA(Φ2.5) 焊剂牌号 / 保护气体 气体名称 氩气 保护方式 保护气 流量 10~12L/min 焊材烘烤规范 焊材 / 焊接位置 坡口位置 / 焊接方向 / 角焊缝位置 / 加热范围 预热温度 / 层间温度 / 加热方法 / 后热温度 / 焊后热处理 加热温度 / 恒温时间 / 升温速度 / 降温速度 / 技术措施 摆动或不摆动 任意 单道或多道焊 单道焊 背面清根方法 / 焊前或层间清理 砂轮打磨 多丝焊或单丝焊 单丝焊 其它 / 焊接电流 烘干温度 (℃) / 保温时间 (min) / 电特性及工艺参数 焊接 层次 1 2 焊接 方法 GTAW GTAW 焊材种类 H08Mn2SiA H08Mn2SiA 焊材直径 (mm) Φ2.5 Φ2.5 极性 直流正接 直流正接 电弧电压 焊接速度 cm/min 安培（A） （V） 100～120 100～120 10-12 10-12 6-10 6-10 线能量 KJ/cm ≤7.9 ≤7.9 钨极类型、规格 铈钨极/ Φ2.5 焊接设备类型 / 接点简图 焊接程序简述： 焊前坡口表面清理→第1层手工氩弧焊打底→第2层手工氩弧焊盖面 审核： 编制：
中国石化集团南京工程公司 焊接作业指导书 工程名称 指导书编号 编制依据 武汉乙烯工程液体产品罐区 WHYX-3700-GYGD-006 焊接工艺评定报告 2007-06 焊接方法 手工电弧焊（SMAW）+手工氩弧焊（GTAW） 适用部位： 固定口+活动口 母材 钢号 A106 与钢号 20# 焊接 类别号 / 与类别号 / 焊接 厚度δ= 5-10mm 直径 DN>80 mm 焊接材料 焊材型号规格 J427（Φ3.2）H08Mn2SiA(Φ2.5) 焊剂牌号 / 保护气体 气体名称 氩气 保护方式 保护气 流量 10~12L/min 焊材烘烤规范 焊材 J427 焊接位置 坡口位置 / 焊接方向 / 角焊缝位置 / 加热范围 预热温度 / 层间温度 / 加热方法 / 后热温度 / 焊后热处理 加热温度 / 恒温时间 / 升温速度 / 降温速度 / 技术措施 摆动或不摆动 任意 单道或多道焊 单道焊 背面清根方法 / 焊前或层间清理 砂轮打磨 多丝焊或单丝焊 单丝焊 其它 / 焊接电流 烘干温度 (℃) 380 保温时间 (min) 60 电特性及工艺参数 焊接 层次 1 2～3 焊接 方法 GTAW SMAW 焊材种类 H08Mn2SiA J427 焊材直径 (mm) Φ2.5 Φ3.2 极性 直流正接 直流反接 电弧电压 焊接速度 cm/min 安培（A） （V） 100～120 90～110 10-12 20-23 6-10 10-14 线能量 KJ/cm ≤7.9 ≤12.2 钨极类型、规格 铈钨极/ Φ2.5 焊接设备类型 ZX7-500 接点简图 焊接程序简述： 焊前坡口表面清理→第1层手工氩弧焊打底→第2层手工电弧焊填充→第3层手工电弧焊盖面 审核： 编制：
中国石化集团南京工程公司 焊接作业指导书 工程名称 指导书编号 编制依据 武汉乙烯工程液体产品罐区 WHYX-3700-GYGD-007 焊接工艺评定报告 94-14 焊接方法 手工氩弧焊 GTAW 适用部位： 固定口+活动口 母材 钢号 304 与钢号 304 焊接 类别号 / 与类别号 / 焊接 厚度δ= 2-4mm 直径 / mm 焊接材料 焊材型号规格 ER308L Φ2.0 焊剂牌号 / 保护气体 气体名称 氩气 保护方式 保护气 流量 8~10L/min 焊材烘烤规范 焊材 / 焊接位置 坡口位置 / 焊接方向 / 角焊缝位置 / 加热范围 预热温度 / 层间温度 / 加热方法 / 后热温度 / 焊后热处理 加热温度 / 恒温时间 / 升温速度 / 降温速度 / 技术措施 摆动或不摆动 摆动 单道或多道焊 单道焊 背面清根方法 / 焊前或层间清理 打磨 多丝焊或单丝焊 单丝焊 其它 E：8-15KJ/cm 焊接电流 烘干温度 (℃) / 保温时间 (min) / 电特性及工艺参数 焊接 层次 1 2 焊接 方法 GTAW GTAW 焊材种类 ER308L ER308L 焊材直径 (mm) Φ2.0 Φ2.0 极性 直流正接 直流正接 电弧电压 焊接速度 cm/min 安培（A） （V） 80～120 80～120 10-13 10-13 / / 线能量 KJ/cm / / 钨极类型、规格 铈钨极/ Φ3.2 焊接设备类型 / 接点简图 焊接程序简述： 焊前坡口表面清理→第1层手工氩弧焊打底→第2层手工氩弧焊盖面 审核：
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