1、厂区平面图
(4) (3) (12) 道路 (5) (2) (6) (1) (9) (10) (7) (11) 道路 比例：1：15000 (8) 2 中心用电设备负荷情况 2.1 负荷类型
本处置中心绝大部分用电设备属于长期连续负荷。要求不间断供电，停电时间过长将会造成严重的经济损失，故主要车间及附属设备均为二类负荷。
(1)负荷运行情况
该处置中心为三班工作制，全年工作小时数为8760小时，最大负荷利用小时数为6000小时。
(2)负荷表
表1-1 负荷表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 车间及设备名称 贮运接收系统 焚烧车间 固化车间 物化车间 暂存车间 水处理站 清洗消毒车间 设备容量（kw） 350 300 300 200 250 200 200 需用系数（kx） 0.85 0.8 0.8 0.8 0.8 0.75 0.8 功率因数 0.8 0.85 0.83 0.8 0.8 0.85 0.8 8 9 10 11 12
检测化验中心 综合楼 宿舍楼 锅炉房 地下水泵房 120 100 100 75 65 0.8 0.6 0.5 0.85 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.75 任务组合方案 序 车间及设备名号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
2.2 电源情况
(1)该处置中心西北方向10KM处有一个10KV电压等级双回路线路提供电源，其出口短路容量为180MVA。
(2)供电电源要求功率因数大于0.90。 2.3 供电电价为两部电价
(1)基本电价:按变压器容量计算,4元/KVA； (2)电度电价:10KV供电时电价为0.80元/Kwh 2.4 气象及其他资料
(1)最热月份平均气温32.2度 (2)冻土层厚度0.7m
(3)最热月份平均地温27.3度 (4)地下水位1.5m
称 贮运接收系统 焚烧车间 固化车间 物化车间 暂存车间 水处理站 清洗消毒车间 检测化验中心 综合楼 宿舍楼 锅炉房 地下水泵房 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 3 5 6 7 8 2 4 1 10 9 11 12 10 12 9 4 6 8 3 5 11 2 7 1 5 7 2 9 11 4 8 10 6 12 1 3 12 1 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 2 4 6 8 10 12 1 3 5 7 9 11 12 11 10 7 4 1 8 5 2 9 6 3 4 7 1 2 5 8 10 11 12 3 6 9 (5)土地性质 粘土 (6)海拔高度 1021.3m
(7)主导风向 西北（冬），东南（夏） (8)年雷暴日 27.3日 3.1设计内容和要求
(1)确定全部计算负荷。
(2)确定主变电所的结构形式、变压器的台数及容量。 (3)确定供电系统及供电形式。 (4)计算短路电流并选择主要电器设备。 (5)确定无功功率补偿装置及其容量。 (6)确定变电所的接地装置。 3.2 设计成果
(1)设计说明书。
(2)变电所的一次与二次系统图。 3.3 设计步骤
(1)负荷的计算
根据给出的负荷明细表，确定全厂的计算负荷。 (2)方案选择
根据给出的供电电源、供电的技术指标和经济指标，提出可能的供电方式（3种），并加以比较与选择。其中技术指标以供电可靠性、灵活性、安全性为主要内容。
(3)补偿方式
选择无功补偿的方式，确定无功补偿的设备、个数及其控制，根据计算，确定补偿后的变压器容量，根据变压器容量选择变压器。
(4)短路电流的计算
在方案论证的条件下，确立最佳方案后，做出初步设计，根据初步设计的主接线图，确定短路点，并计算三相短路电流。
(5)设备选择
根据初步设计，选择断路器、隔离开关、互感器等电器设备，同时对这些设备进行校核。 (6) 变配电所防雷等级计算。 (7)变电所二次设备选择。
题目：35KV机械厂全厂总降压变电所及配电系统的设计
1、厂区平面图
宿舍区的负荷中心大 街2 中心用电设备负荷情况
2.1 负荷类型
本处置中心绝大部分用电设备属于长期连续负荷。要求不间断供电，停电时间过长将会造成严重的经济损失，故主要车间及附属设备均为二类负荷。
(1)负荷运行情况
该处置中心为三班工作制，全年工作小时数为8760小时，最大负荷利用小时数为6000小时。
(2)负荷表
附表1机械厂负荷统计资料
厂房编号 1 2 3 4 5 6 用电单位名称 电镀车间 热处理车间 装配车间 机修车间 锅炉房 仓库 负荷性质 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 设备容量/kw 970 50~100 1220 50~100 1620 50~100 460 20~50 260 10~20 110 1~2 需要系数 0.4~0.6 0.7~0.9 0.4~0.6 0.7~0.9 0.3~0.4 0.7~0.9 0.2~0.3 0.7~0.9 0.4~0.6 0.7~0.9 0.2~0.3 0.7~0.9 功率因数 0.70~0.80 1.0 0.70~0.80 1.0 0.65~0.75 1.0 0.60~0.70 1.0 0.60~0.70 1.0 0.60~0.70 1.0 工厂宿舍区后厂门桥厂区河 流北厂门大 街公共电源进线邻厂 XX机械厂总平面图 C-2 比例1：40007 8 9 10 铸造车间 锻压车间 金工车间 工具车间 宿舍住宅区 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 照明 2620 50~100 1620 50~100 620 50~100 320 50~100 2100 0.3~0.4 0.7~0.9 0.2~0.3 0.7~0.9 0.2~0.3 0.7~0.9 0.2~0.3 0.7~0.9 0.24 0.65~0.70 1.0 0.60~0.65 1.0 0.60~0.65 1.0 0.60~0.65 1.0 0.85 任务组合方案 编用电单位名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 电镀车间 热处理车间 装配车间 机修车间 锅炉房 仓库 铸造车间 锻压车间 金工车间 工具车间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 3 5 6 7 8 2 4 1 10 9 10 1 9 4 6 8 3 5 7 2 5 7 2 9 1 4 8 10 6 3 3 1 10 2 9 8 7 6 5 4 2 4 6 8 10 9 1 3 5 7 6 3 10 7 4 1 8 5 2 9 4 7 1 2 5 8 10 9 6 3 7 8 4 3 2 10 9 1 5 6 2.2 电源情况
(1)工厂电源从电业部门某220/35/10千伏变电所，用35或10千伏双回路架空线引入本厂，其中一个作为工作电源，另一个作为备用电源，两个电源并列运行，该变电所距厂东侧8公里。
(2)供电电源要求功率因数大于0.90。 （3）供电系统短路技术数据
附表2 区域变电所35千伏母线短路数据如下：
系统运行方式 最大运行方式 最小运行方式 2.3 供电电价为两部电价
(1)基本电价:按变压器容量计算,4元/KVA；(2)电度电价:10KV供电时电价为0.80元/Kwh
SS短路容量 （3）kmax说明 =600MVA =275MVA （3）kmin2.4 气象及其他资料
(1)最热月份平均气温32.2度 (2)冻土层厚度0.7m
(3)最热月份平均地温27.3度 (4)地下水位1.5m
(5)土地性质 粘土 (6)海拔高度 1021.3m
(7)主导风向 西北（冬），东南（夏） (8)年雷暴日 27.3日 3.1设计内容和要求
(1)确定全部计算负荷。
(2)确定主变电所的结构形式、变压器的台数及容量。 (3)确定供电系统及供电形式。 (4)计算短路电流并选择主要电器设备。 (5)确定无功功率补偿装置及其容量。 3.2 设计成果
(1)设计说明书。
(2)变电所的一次与二次系统图。 3.3 设计步骤
(1)负荷的计算
根据给出的负荷明细表，确定全厂的计算负荷。 (2)方案选择
根据给出的供电电源、供电的技术指标和经济指标，提出可能的供电方式（3种），并加以比较与选择。其中技术指标以供电可靠性、灵活性、安全性为主要内容。
(3)补偿方式
选择无功补偿的方式，确定无功补偿的设备、个数及其控制，根据计算，确定补偿后的变压器容量，根据变压器容量选择变压器。
(4)短路电流的计算
在方案论证的条件下，确立最佳方案后，做出初步设计，根据初步设计的主接线图，确定短路点，并计算三相短路电流。
(5)设备选择
根据初步设计，选择断路器、隔离开关、互感器等电器设备，同时对这些设备进行校核。 (6)变配电所防雷等级计算。(7)变电所二次设备选择。
设计题目： 工厂总降压变电所及高压配电系统设计
1.2设计依据
1.2.1工厂总平面布置图 (4) (7) 1.2.2全厂各车间负荷情况汇总表。
道路 (14) (9) (10) (5) (2) (13) 道路 (3) (12) (6) (1) (11) (8) (15) 比例：1：5000 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 车间名称 电机修理车间 机械加工车间 新品试制车间 原料车间 备件车间 锻造车间 锅炉房 空压房 汽车库 线圈车间 Pe/kW 2300 880 650 550 560 180 260 302 56 328 Kd 0.6 0.65 0.55 0.35 0.5 0.6 0.9 0.8 0.5 0.55 cosφ 0.7 0.65 0.6 0.65 0.7 0.65 0.8 0.65 0.7 0.65 11 12 13 14 15
序 车间及设备名号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 称 电机修理车间 机械加工车间 新品试制车间 原料车间 备件车间 锻造车间 锅炉房 空压房 汽车库 线圈车间 半成品试验车间 半成品试验车间 成品试验车间 加压站（10KV转供负荷） 设备处仓库（10KV转供负荷） 成品试验站内大型集中负荷 750 2564 274 654 3874 0.65 0.35 0.55 0.55 0.65 0.75 0.6 0.65 0.75 0.75 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 3 5 15 7 14 2 4 1 10 9 13 10 13 9 15 6 8 3 14 11 2 7 5 7 15 13 11 4 8 10 6 14 1 12 1 11 14 9 8 15 6 5 4 13 2 4 6 8 10 12 14 1 3 5 7 13 14 15 7 4 1 8 5 2 9 6 4 7 1 10 13 15 14 11 2 5 8 13 10 7 4 1 14 11 8 5 2 15 12 成品试验车间 13 加压站（10KV转供负荷） 设备处仓库14 （10KV转供负荷） 15 成品试验站内大型集中负荷 12 13 12 6 1 12 3 2 2 3 9 11 3 12 9 6 12 9 14 11 4 9 10 13 11 12 6 15 8 5 12 7 15 10 3 3
1.2.3供用电协议。
1）当地供电部门可提供两种电源：
①从某220/35KV区域变电站提供电源，该站距离厂南5公里； ②从某35/10KV变电所，提供10KV备用电源，该所距离厂南5公里。 2）配电系统技术数据。
（1）区域变电站35KV母线短路数据为：
运行方式 系统最大运行方式时 系统最小运行方式时 （2）配电系统
电源35千伏母线短容量 S（3）说明 dmax=580兆伏安 dmin=265兆伏安 S（3）kVkVkVtopskV
3）供电部门对工厂提出的技术要求：
①区域变电站35KV馈电线路定时限过流保护装置的整定时间为1.8秒，要求厂总降压变电所的保护动作时间不大于1.3秒。
②工厂在总降压变电所35KV侧计量。 ③功率因素值应在0.9以上。 1.2.4工厂的负荷性质
①本工厂大部分车间为一班制，少数车间为两班或三班制，年最大负荷利用小时数为2500小时。
②锅炉房提供高压蒸汽，停电会使锅炉发生危险。由于距离市区较远，消防用水需要厂方自备。因此，锅炉房要求较高的可靠性。 1.2.5工厂的自然条件
（1）年最高气温为40℃，年最低气温5℃，年平均气温为10℃。 （2）站所选地址地质以粘土为主，地下水位3-5米。 （3）风向以东南风为主。 1.3设计任务及设计大纲 1.3.1高压供电系统设计
根据供电部门提供的资料，选择本厂最优供电电压等级。 1.3.2总变电所设计
1）主结线设计：根据设计任务书，分析原始资料与数据，列出技术上可能实现的多个方案，经过概略分析比较，留下2-3个较优方案进行详细计算和分析比较（经济计算分析时，设备价格、使用综合投资指标），确定最优方案。
2）短路电流计算：根据电气设备选择和继电保护的需要，确定短路计算点，计算三相短路电流，计算结果列出汇总表。
3）主要电气设备选择：主要电气设备的选择，包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号、绝缘子等设备的选择及效验。选用设备型号、数量、汇总设备一览表。 4）防雷、接地设计：包括直击雷保护、进行波保护和接地网设计。
1.4设计成果 1.4.1设计说明书
包括对各种设计方案分析比较的扼要说明，并附有必要的计算及表格。 1.4.2设计图纸
1）降压变电所电气主结线图。 2）变电所平面布置图 3）主变压器保护原理接线图。
题目：35KV机修厂总降压变电所及配电系统的设计
1、厂区平面图
宿舍区的负荷中心大 街2 中心用电设备负荷情况
2.1 负荷类型
本处置中心绝大部分用电设备属于长期连续负荷。要求不间断供电，停电时间过长将会造成严重的经济损失，故主要车间及附属设备均为二类负荷。
(1)负荷运行情况
该处置中心为三班工作制，全年工作小时数为8760小时，最大负荷利用小时数为6000小时。
(2)负荷表
附表1机修厂负荷统计资料
厂房编号 1 2 3 4 5 6 用电单位名称 电镀车间 热处理车间 装配车间 机修车间 锅炉房 仓库 负荷性质 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 设备容量/kw 1070 70~120 1460 70~120 1820 70~120 660 30~60 360 10~20 100 1~2 需要系数 0.4~0.6 0.7~0.9 0.4~0.6 0.7~0.9 0.3~0.4 0.7~0.9 0.2~0.3 0.7~0.9 0.4~0.6 0.7~0.9 0.2~0.3 0.7~0.9 功率因数 0.70~0.80 1.0 0.70~0.80 1.0 0.65~0.75 1.0 0.60~0.70 1.0 0.60~0.70 1.0 0.60~0.70 1.0 工厂宿舍区后厂门桥厂区河 流北厂门大 街公共电源进线邻厂 XX机械厂总平面图 C-2 比例1：40007 8 9 10 铸造车间 锻压车间 金工车间 工具车间 宿舍住宅区 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 照明 3020 70~120 1820 70~120 680 50~100 320 50~100 720户 0.3~0.4 0.7~0.9 0.2~0.3 0.7~0.9 0.2~0.3 0.7~0.9 0.2~0.3 0.7~0.9 0.24 0.65~0.70 1.0 0.60~0.65 1.0 0.60~0.65 1.0 0.60~0.65 1.0 0.85
2.2 电源情况
(1)工厂电源从电业部门某220/35/10千伏变电所，用35或10千伏双回路架空线引入本厂，其中一个作为工作电源，另一个作为备用电源，两个电源并列运行，该变电所距厂东侧8公里。
(2)供电电源要求功率因数大于0.90。 （3）供电系统短路技术数据
附表2 区域变电所35千伏母线短路数据如下：
系统运行方式 最大运行方式 最小运行方式
2.3 供电电价为两部电价
(1)基本电价:按变压器容量计算,4元/KVA； (2)电度电价:10KV供电时电价为0.80元/Kwh 2.4 气象及其他资料
(1)最热月份平均气温32.2度 (2)冻土层厚度0.7m
(3)最热月份平均地温27.3度 (4)地下水位1.5m
(5)土地性质 粘土 (6)海拔高度 1021.3m
(7)主导风向 西北（冬），东南（夏） (8)年雷暴日 27.3日 3.1设计内容和要求
(1)确定全部计算负荷。
(2)确定主变电所的结构形式、变压器的台数及容量。
S短路容量 （3）说明 kmax=600MVA S（3）A kmin=275MV(3)确定供电系统及供电形式。 (4)计算短路电流并选择主要电器设备。 (5)确定无功功率补偿装置及其容量。 (6)确定变电所的平、立、剖面图以及布置图。 (7)确定变电所的接地与照明装置。 3.2 设计成果
(1)设计说明书。
(2)变电所的一次与二次系统图。 (3)变电所的平面及立剖面图。 (4)接地、防雷、照明布置图。 3.3 设计步骤
(1)负荷的计算
根据给出的负荷明细表，确定全厂的计算负荷。 (2)方案选择
根据给出的供电电源、供电的技术指标和经济指标，提出可能的供电方式（3种），并加以比较与选择。其中技术指标以供电可靠性、灵活性、安全性为主要内容。
(3)补偿方式
选择无功补偿的方式，确定无功补偿的设备、个数及其控制，根据计算，确定补偿后的变压器容量，根据变压器容量选择变压器。
(4)短路电流的计算
在方案论证的条件下，确立最佳方案后，做出初步设计，根据初步设计的主接线图，确定短路点，并计算三相短路电流。
(5)设备选择
根据初步设计，选择断路器、隔离开关、互感器等电器设备，同时对这些设备进行校核。 (6)照明灯具的选择、布置。 (7)变配电所防雷等级计算。 (8)变电所二次设备选择。
参考资料
10KV及以下变电所设计规范(GB50053-94)[S]； 民用建筑电气设计规范 (JGJ/T 16－92)[S]； 低压配电设计规范 (GB 50054－95)[S]； 供配电系统设计规范(GB 50052-95)[S]； 民用建筑照明设计标准(GBJ 133－90)[S]； 工业企业照明设计标准(GB 50034-92)[S]； 建筑物防雷设计规范(GB 50057-94)[S]；
题目：35KV塑胶喷漆厂全厂总降压变电所及配电系统的设计
1、厂区平面图
宿舍区的负荷中心大 街2 中心用电设备负荷情况
2.1 负荷类型
本处置中心绝大部分用电设备属于长期连续负荷。要求不间断供电，停电时间过长将会造成严重的经济损失，故主要车间及附属设备均为二类负荷。
(1)负荷运行情况
该处置中心为三班工作制，全年工作小时数为8760小时，最大负荷利用小时数为6000小时。
(2)负荷表
附表1喷漆厂负荷统计资料
厂房编号 1 2 3 4 5 6 用电单位名称 隧道炉车间 五金喷漆车间 塑料喷漆车间 烤漆车间 锅炉房 仓库 负荷性质 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 设备容量/kw 970 50~100 1220 50~100 1620 50~100 460 20~50 260 10~20 110 1~2 需要系数 0.4~0.6 0.7~0.9 0.4~0.6 0.7~0.9 0.3~0.4 0.7~0.9 0.2~0.3 0.7~0.9 0.4~0.6 0.7~0.9 0.2~0.3 0.7~0.9 功率因数 0.70~0.80 1.0 0.70~0.80 1.0 0.65~0.75 1.0 0.60~0.70 1.0 0.60~0.70 1.0 0.60~0.70 1.0 工厂宿舍区后厂门桥厂区河 流北厂门大 街公共电源进线邻厂 XX机械厂总平面图 C-2 比例1：40007 8 9 10 除尘车间 丝印车间 金工车间 工具车间 宿舍住宅区 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 照明 2620 50~100 1620 50~100 620 50~100 320 50~100 220户 0.3~0.4 0.7~0.9 0.2~0.3 0.7~0.9 0.2~0.3 0.7~0.9 0.2~0.3 0.7~0.9 0.24 0.65~0.70 1.0 0.60~0.65 1.0 0.60~0.65 1.0 0.60~0.65 1.0 0.85
2.2 电源情况
(1)工厂电源从电业部门某220/35/10千伏变电所，用35或10千伏双回路架空线引入本厂，其中一个作为工作电源，另一个作为备用电源，两个电源并列运行，该变电所距厂东侧8公里。
(2)供电电源要求功率因数大于0.90。 （3）供电系统短路技术数据
附表2 区域变电所35千伏母线短路数据如下：
系统运行方式 最大运行方式 最小运行方式
2.3 供电电价为两部电价
(1)基本电价:按变压器容量计算,4元/KVA； (2)电度电价:10KV供电时电价为0.80元/Kwh 2.4 气象及其他资料
(1)最热月份平均气温32.2度 (2)冻土层厚度0.7m
(3)最热月份平均地温27.3度 (4)地下水位1.5m
(5)土地性质 粘土 (6)海拔高度 1021.3m
(7)主导风向 西北（冬），东南（夏） (8)年雷暴日 27.3日 3.1设计内容和要求
(1)确定全部计算负荷。
(2)确定主变电所的结构形式、变压器的台数及容量。
SS短路容量 （3）kmax说明 =600MVA =275MVA （3）kmin(3)确定供电系统及供电形式。 (4)计算短路电流并选择主要电器设备。 (5)确定无功功率补偿装置及其容量。 (6)确定变电所的平、立、剖面图以及布置图。 (7)确定变电所的接地与照明装置。 3.2 设计成果
(1)设计说明书。
(2)变电所的一次与二次系统图。 (3)变电所的平面及立剖面图。 (4)接地、防雷、照明布置图。 3.3 设计步骤
(1)负荷的计算
根据给出的负荷明细表，确定全厂的计算负荷。 (2)方案选择
根据给出的供电电源、供电的技术指标和经济指标，提出可能的供电方式（3种），并加以比较与选择。其中技术指标以供电可靠性、灵活性、安全性为主要内容。
(3)补偿方式
选择无功补偿的方式，确定无功补偿的设备、个数及其控制，根据计算，确定补偿后的变压器容量，根据变压器容量选择变压器。
(4)短路电流的计算
在方案论证的条件下，确立最佳方案后，做出初步设计，根据初步设计的主接线图，确定短路点，并计算三相短路电流。
(5)设备选择
根据初步设计，选择断路器、隔离开关、互感器等电器设备，同时对这些设备进行校核。 (6)照明灯具的选择、布置。 (7)变配电所防雷等级计算。 (8)变电所二次设备选择。
参考资料
10KV及以下变电所设计规范(GB50053-94)[S]； 民用建筑电气设计规范 (JGJ/T 16－92)[S]； 低压配电设计规范 (GB 50054－95)[S]； 供配电系统设计规范(GB 50052-95)[S]； 民用建筑照明设计标准(GBJ 133－90)[S]； 工业企业照明设计标准(GB 50034-92)[S]； 建筑物防雷设计规范(GB 50057-94)[S]；
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