ＳＣＩＥＮＯＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬｏｏＹ！塑！型Ｑ：！；工业技术改进结构的冷轧薄板卷取机卷简①陈守东（马鞍山北光冶金机械有限责任公司安徽马鞍山２４３１００）摘要：在不改变蓉取机的动力秉统、液压系统，保证其卷取性能的前提下，局部改变了鲞取机豢筒结构井在其外装上荐胶套筒，消除了帚钢卷内孔的卷取压裹，保证了钢卷的卷取质量。关键词：卷取机卷筒内孔压表橡胶套筒中图分类号：ＴＧ３３５．１１文献标识码：Ａ文章编号：１６７２—３７９１（２０１Ｏ）Ｏｌ（ｅ）一００７９—０２冷轧带钢在被卷取机卷取的过程中，由于带钢卷内孔与卷取机卷筒扇形板之间压上４００ｍ左右（展开长度）的压痕，使这段带钢无法使用，造成的浪费十分惊人。要解决带钢被卷取机卷筒上的４块扇形板之间在保ｉｆｒ撂取机使用性能的条件下，改变卷取机仑简结构以消除带钢卷内孔压痕，并做到了对原结构改动小，简单实用，在保证了钢卷的卷取质量的同时，以降低改造费用为方针。对冷轧厂巾６１０卷取机卷简进行改造。（见图２）为了使卷取机卷简扇形板在胀至工作圆时变成一个完整的圆，为刚性接触。扇形板由缩径状态胀至工作直径时，是一个存在间隙的圆（见图１）。所以每卷带钢卷内孔在卷取机卷取过程中会被间隙压有痕迹的Ｉ司题。从而提高成材率，降低成本。。０‘ｌ｜瘫熟蹩刎三夕、；≥／扇形板与扇形板之间不存在间隙。对卷取机卷筒结构进行改造，将原卷取机卷筒由４块扇形板改为３块扇形板，在ｉ块扇形板之间加入三个封闭楔随扇形板同时胀缩，用封闭楔填补扇形板胀至工作圆时的Ｊ’日Ｊ隙。并凡减小卷取机卷简直径、固定上一定厚度的橡胶套筒，达到卷筒最终工作直径与改造前尺寸相同。做到带钢卷内孔与卷取机卷筒扇形板之｜．日】形成软接触。１链式助卷器结构设计１．１主要工艺参数板宽：８００ｍｍ～１８５０ｍｍ板厚：０．５ｍｍ一３ｒａｍ图１ｌ一扇形板２一棱锥套筒３－主轴带钢内径：由６１０ｍｍ卷重：４５０００ｋｇ张力：８００ｋｇ－５０００ｋｇ系统压力：６ＭＰａ旋转缸直径：夺３２０ｍｍ１．２结构设计图２ｌ一扇形板２一棱锥套筒３－封闭楔４一主轴５一橡胶套筒将原卷取机卷筒工作圆直径巾６１０ｍｍ改为审５９０ｍｍ，缩径直径由咖５９０ｍｍ改为巾５７０ｒａｍ。套筒行程５５ｍｍ不变。加橡胶套筒的厚度为ｌＯｍｍ，内径为５７０ｍｍ。为方便禽图３Ｅ＝日橡胶套简顺利安装，应通过人工手动操作实现小于巾５７０ｍｍ的第二步缩径，以便于橡胶套筒的顺利拆装，减少操作时间。卷取机卷筒上加上橡胶套筒后，卷筒直径仍７ｒ７』。｛几ｌ用ｔ拥《几４熊轳ｒ㈣＿２Ｕ幽划４Ｆ－１Ｉ毒连｜ｌ，｜恤｛｛｛一研１、—。ｎ—“ｔ日）＜ｂＩＵ＿罩霍—ｈ为由６１０ｍｍ。满足生产原有的产品品种。其余各安装尺寸不改变。只要更换卷取机卷筒Ｌ的扇形板、棱椎套筒等零件，加入封闭楔（见Ｉ圣ｊ３）。州厂一Ｉｊ卜蝇’卅甘Ｉ口’当卷取机卷筒有缩径状态胀至工作圆直径时，封闭楔必须运动到卷筒的工作圆直径，以填补扇形板与扇形板之间的间隙。并与相邻的两块扇形板紧密配合，不能存在缝隙。卷筒由工作圆直径缩的缩径状态时，封闭楔必须首先运动，先于扇形板缩至缩径状态。否则扇形板在缩径时被相邻封匕ｕ１－饿．㈣．．－ＩＩ］一一‰、Ｎ－勺一哂斟彤于田４ｌ一旋转液压缸７一扇形板２一拉杆８一端盖３－主轴９一螺母４一挡块ＩＯ一挡板５一导向键ｌｌ一封闭楔６一棱锥套筒闭楔卡阻，无法缩径。所以封闭楔与棱锥套简Ｔ型槽面角度，要大干扇形板与棱锥套筒（下转８１页）①作者简介：陈守东（１９６３一），男（汉族），安徽马鞍山人，工程师。万方数据 科技资讯ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬ００ＹＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ７９工业技术量的时间细看图，根据自身经验要求业主提供必须的正确版本的图纸资料，及早发现问题及时提出，加强与业主和现场工代ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＯＹＩＮ—ＦＯＲＭＡＴＩＯｈ臣圈Ｕ■二孟翟■■浆料中的空气赶跑，灌浆料入模时，用预先准备好的小木条搅动灰浆赶出空气，以免空气存留在可调式楔形垫铁底面形成气孔，浇灌时的气温应《５℃．》２５℃。（６）灌浆后外露的灌浆料应覆盖湿布条，以防灌浆量的阆隙偏小，决定将轴封间隙做至设计的上限，并采用贴胶布法进行了复测，确保机组的安全稳定运行，在间隙处理方面，使用ｒ专用的修齿机进行汽封间隙的调整，沟通，重要数据由现场Ｔ代证明后方进行施工，防止凶图纸升级造成返丁。３．２低压外缸清理检查时发现两处缺陷一是垂直法兰面存任大约６处加工过避免了以往人工修齿外观难看，圆弧不圆的缺点。泰州电厂一期工程＃２汽轮发电机组料中的水份快速蒸发（视周围气温情况，必要时需覆盖担料布和草垫），并经常浇水养护（一周内）。（７）垫铁灌浆时，应同时浇灌６程中的接刀刀痕，有两处刀痕高低差大约０．０５ｒａｍ，二是低压外缸调端垂直法兰面有两处刮伤，在面积２００×２００ｍｍ区域内，有多在整套启动试运行期间从启动到升负荷，满负荷，运行工况正常。机组热膨胀、上下汽缸温差、排汽缸温度、超速试验、主汽门、调门严密性试验、真空系统严密性试验等均在正常范围内；汽轮机调节系统、安全检测保护装置投用正常；推力瓦和各轴瓦瓦温、回油温度以及进回油温差值在允许范块试块并与垫铁水泥衬垫同等养护（做砼试块强度试验）。待灌浆料保养期满后（一般时间为：５至７天后），吊开各台板并拆除垫铁栏模，清扫条宽度约５ｍｍ，最深处约１．Ｏｍｍ左右沟槽。经与业主及工代协商，接刀刀痕委托现场对接刀处进行手工打磨，打磨至平滑过渡即可。关于划痕的处理措施：只对刮痕医域内长度超过５０ｒａｍ的沟槽进行补焊并刮研。其余刮痕只将高点去除即可，焊接要求对基础面Ｅ的杂物。３．４由于激光找正仪从未在１０００ＭＷ机组上使用过围内，机组各轴瓦轴振均小于４０“ｍ，均达到优良标准。参考文献【ｌ】质量监督的检查．上海电力建设局，１９９３，１０．因为其部分构件不能满足现场实际需要，我们提出了以下几点改造的建议：一是发射器的架设：低压缸轴瓦的内径为巾６００ｒａｍ，发射器的固定爪的直径尺寸必须超过此６００ｍｍ，才能满足要求；二是接收靶的架设：低压缸末级隔板内径约为４０００ｍｍ，长度必须满足要求，与此同时必须补焊区域及附近３０ｍｍ～５０ｍｍ范围之内，打磨光滑、清理干净污物及铁锈，使露出金属光泽。采用Ｈ０８Ａ焊丝或Ｊ４２２焊条清除药皮做焊丝、氩弧焊接方式。为防止中分面变形，在保ｉ正熔合良好的情况下，尽量选用较小的焊接电流，已减少焊接产生的应力，焊接完毕，用砂轮将焊肉打磨光滑，进行着色探伤，确认无裂纹，咬边等缺陷，再进行研磨，使中分面间隙达到要求。【２】电厂汽轮机【Ｍ】．水利电力出版社，１９９１．３．考虑接收靶的横担架的刚度，防止横担架中部垂弧过大，产生测量偏差；三是发射器和接收靶之间的距离：泰州现场实际使用状况，两者距离均在ｌＯ米以内。这点原先就能满足要求。无须改进。【３】哈尔滨汽轮机有限公司汽轮机安装有关资料．３．３当每块台板下的可调式楔形垫铁安装完毕。便可对垫铁拦模灌浆，注意事项如下（１）灌浆料：ＭＡＳＴＥＲＦＬＯｗ８７０ｃ。（２）流体灌浆水灰比约为：使用每袋为２５ｋｇ的水３．５汽轮机汽封间隙采用由１．５ｒａｍ铅丝进行测量由于现场购买的铅丝非ｌＯＯ％纯铅丝，硬度偏大，而机组轴封处的齿型设计为斜泥，其加水鼍应控制在４．１至４．５ｋｇ。（３）灌浆前基础挚铁位置用水浸泡２４ｚＪ，时后方可灌浆。（４）灌浆前必须清除挚铁位置表面所有齿，非以往机组的垂直高低齿，在压铅丝测量问隙的过程中，发现部分实际间隙比测的积水。（５）在搅拌灌浆料时，要尽量地把灌（上接７９页）Ｔ型槽面角度。形成当棱锥套筒沿主轴轴向方向运动时，封闭楔，扇形板沿径向方向运离卷取机卷筒轴（见图４）。１．４改进结构的卷取机卷筒工作原理旋转液Ｊ玉缸ｌ的活塞杆与拉杆２相连接，端盖８用螺母９同定在拉杆上，端盖同时与棱锥套筒６相连接。扇形板７、封闭楔ｌｌ通过带有斜面的梯形槽与棱锥套筒滑动连在卷筒外径同定上橡胶套筒，方法简单易行，以较小的设备技术改造费用彻底解决了卷取机卷筒对带钢卷内孔的压痕问题。参考文献【ｌ】杨逢．宅钢ｌ５８０ｍｍ热轧卷取机卷筒和动的速度差。解决了扇形板在缩径时被相邻封闭楔卡阻问题。在卷取机卷筒上加上ｌＯｍｍ厚的橡胶套筒后，原卷取机卷筒的液压系统是否能满足卷筒胀缩的要求也是改造的关键问题。根据橡胶厂提供参数，橡胶套筒从直径由５７０ｍｍ涨至由５９０ｍｍ时所需要２ｔ的轴向力。经过查阅校核液压系统及液压缸的使用压力，我们采用了调高系统压力的办法。没有更换液压系统的，亡器件及液压缸。接，当旋转液Ｊ玉缸在液压系统的驱动下，拉杆带动棱锥套筒沿主轴做轴向运动。扇形板、封刚楔沿棱锥套筒斜面做径向运动，完成卷取机卷筒的胀缩。旋转是由齿轮带动主轴３通过导向键５与棱锥套筒一同旋转，同时棱锥套筒带动ｒ扇形板、封闭楔旋转，助卷辊辊型改造【Ｊ】．轧钢，２００３，２１（１）：５０～５１．【２】邹家祥．轧钢机械［Ｍ】．北京：冶金工业出版社，２０００．【３】黄坚强．冶金设备液压润滑实用技术【Ｍ】．冶金Ｔ业出版社，２００６，２．以完成带钢的卷取工作。（见图４）２结语本项目已在宝钢冷轧厂（２０３０）０８电镀锌机组卷取机上得到应用。０８机组生产汽车用冷轧板。因为汽车板材对板面质量要求【４】４北京钢铁设计研究总院．冶金工业轧钢设备基础设计规程【Ｍ】．北京：冶金工业出版社，１９８０，１．１．３改进结构的卷取机卷筒组成卷筒由旋转液压缸、拉杆，主轴、套筒、扇形板、橡胶套筒及封闭楔等组成。橡胶套筒与卷简虽然有一定的胀紧力，但为防止在卸钢卷时橡胶套筒会跟随钢卷一同脱离卷取机卷简，在扇形板的尾郎用螺栓固定一挡块，同时在扇形板前端面固定一挡板。这样橡胶套筒被轴向同定在扇形板上，橡胶套筒只能随扇形板做胀缩运动，而不脱非常严格，不允许板面存在任何痕迹。使用本结构的卷取机卷筒，使每卷钢卷内孔压痕减少到ｌＯｍ以内（展开长度）。在原卷取机动力系统、液压系统不改变的条件下，只改变卷取机卷简的结构和万方数据 科技资讯ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥｃＨＮＯＬＯＧＹＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ８１改进结构的冷轧薄板卷取机卷筒
作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：被引用次数：
陈守东
马鞍山北光冶金机械有限责任公司,安徽马鞍山,243100科技资讯
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