(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 107214414 A(43)申请公布日 2017.09.29
(21)申请号 201710463778.X(22)申请日 2017.06.19
(71)申请人 上海三束实业有限公司
地址 201601 上海市松江区泗泾镇沪松公
路2118号(72)发明人 万国强 万国炜 (51)Int.Cl.
B23K 26/21(2014.01)B23K 26/70(2014.01)
权利要求书2页 说明书12页 附图8页
CN 107214414 A(54)发明名称
一种对于金属圆盘重叠焊接的激光焊接设备
(57)摘要
尤其涉及一本发明涉及一种激光焊接设备,
种对于金属圆盘重叠焊接的激光焊接设备。本发明要解决的技术问题是提供不会对工人造成伤害、焊接精度较高的一种对于金属圆盘重叠焊接的激光焊接设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种对于金属圆盘重叠焊接的激光焊接设备,包括有底板、放置台、支撑板、固定板、支撑杆、第一连接块、第一电机、第一齿轮、定位杆、第一轴承座、旋转环等;底板上中部通过焊接的方式安装有放置台,放置台上开有第一放置槽,第一放置槽内放置有金属圆盘,底板上左端通过焊接的方式安装有支撑板。本发明达到了不会对工人造成伤害、焊接精度较高的效果。
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权 利 要 求 书
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1.一种对于金属圆盘重叠焊接的激光焊接设备,其特征在于,包括有底板(1)、放置台(2)、支撑板(4)、固定板(5)、支撑杆(6)、第一连接块(7)、第一电机(8)、第一齿轮(9)、定位杆(10)、第一轴承座(11)、旋转环(12)、第二齿轮(13)、第二连接块(14)、安装块(15)、激光器及其配件(17)、第一螺杆(19)和第一压块(20),底板(1)上中部通过焊接的方式安装有放置台(2),放置台(2)上开有第一放置槽(3),第一放置槽(3)内放置有金属圆盘,底板(1)上左端通过焊接的方式安装有支撑板(4),支撑板(4)上端通过焊接的方式安装有固定板(5),固定板(5)下侧中部通过焊接的方式安装有支撑杆(6),支撑杆(6)左侧中部通过焊接的方式安装有第一连接块(7),第一连接块(7)左端通过螺栓连接的方式安装有第一电机(8),第一电机(8)下侧的第一电机(8)输出轴通过联轴器连接有第一齿轮(9),支撑杆(6)下端通过焊接的方式安装有定位杆(10),支撑杆(6)下侧连接有第一轴承座(11),第一轴承座(11)外侧通过螺栓连接的方式安装有旋转环(12),旋转环(12)通过第一轴承座(11)在支撑杆(6)上旋转,旋转环(12)外侧上方通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮(13),第二齿轮(13)与第一齿轮(9)啮合,旋转环(12)右侧下方通过焊接的方式安装有第二连接块(14),第二连接块(14)右端通过焊接的方式安装有安装块(15),安装块(15)中部开有第二放置槽(16),第二放置槽(16)内放置有激光器及其配件(17),安装块(15)右侧中部开有第一螺纹孔(18),第一螺纹孔(18)内旋有第一螺杆(19),第一螺杆(19)与第一螺纹孔(18)配合,第一螺杆(19)左端旋转式连接有第一压块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种对于金属圆盘重叠焊接的激光焊接设备,其特征在于,还包括有滑套(61)、第二螺杆(63)和第二压块(64),支撑杆(6)上滑动式连接有滑套(61),滑套(61)左侧上方通过焊接的方式安装有第一连接块(7),滑套(61)外侧下方连接有第一轴承座(11),滑套(61)右侧上方开有第二螺纹孔(62),第二螺纹孔(62)内旋有第二螺杆(63),第二螺杆(63)与第二螺纹孔(62)配合,第二螺杆(63)左端旋转式连接有第二压块(64)。
3.根据权利要求2所述的一种对于金属圆盘重叠焊接的激光焊接设备,其特征在于,还包括有焊接水平位置调节装置(21),焊接水平位置调节装置(21)包括有第一滑轨(211)、第一滑块(212)、第一转轴(213)、第一转轮(214)、第一传动条(215)、连接板(216)、第二转轴(217)、第二转轮(218)、第二传动条(219)、第一转盘(2110)和第一摇把(2111),固定板(5)上设有焊接水平位置调节装置(21),固定板(5)前侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨(211),第一滑轨(211)内滑动式连接有第一滑块(212),第一滑块(212)下端通过焊接的方式安装有支撑杆(6),固定板(5)前侧左右两侧旋转式连接有第一转轴(213),第一转轴(213)位于第一滑轨(211)左右两侧,第一转轴(213)上连接有第一转轮(214),第一转轮(214)之间连接有第一传动条(215),第一传动条(215)下侧伸进第一滑轨(211)内,第一传动条(215)下侧与第一滑块(212)连接,固定板(5)上左侧通过焊接的方式安装有连接板(216),连接板(216)前侧中部旋转式连接有第二转轴(217),第二转轴(217)上和左侧第一转轴(213)上连接有第二转轮(218),第二转轮(218)位于第一转轮(214)前侧,第二转轮(218)之间连接有第二传动条(219),第二转轴(217)前侧连接有第一转盘(2110),第一转盘(2110)前侧旋转式连接有第一摇把(2111)。
4.根据权利要求3所述的一种对于金属圆盘重叠焊接的激光焊接设备,其特征在于,还包括有第一螺母(2191)、第三螺杆(2192)和第三压块(2193),连接板(216)上侧通过焊接的方式安装有第一螺母(2191),第一螺母(2191)内旋有第三螺杆(2192),第三螺杆(2192)与
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第一螺母(2191)配合,第三螺杆(2192)下端旋转式连接有第三压块(2193)。
5.根据权利要求4所述的一种对于金属圆盘重叠焊接的激光焊接设备,其特征在于,还包括有焊接角度调节装置(22),焊接角度调节装置(22)包括有第二轴承座(221)、第三转轴(222)、第三齿轮(223)、第三连接块(224)、第三轴承座(225)、第四转轴(226)、第四齿轮(227)和第二转盘(228),第二连接块(14)前侧设有焊接角度调节装置(22),第二连接块(14)前侧右方通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座(221),第二轴承座(221)内通过过盈连接的方式连接有第三转轴(222),第三转轴(222)前侧通过焊接的方式安装在安装块(15)后侧上方,第三转轴(222)前侧通过螺栓连接的方式连接有第三齿轮(223),第三齿轮(223)位于安装块(15)后侧,第二连接块(14)下侧右方通过焊接的方式安装有第三连接块(224),第三连接块(224)内下侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座(225),第三轴承座(225)内通过过盈连接的方式连接有第四转轴(226),第四转轴(226)前侧通过螺栓连接的方式安装有第四齿轮(227),第四齿轮(227)与第三齿轮(223)啮合,第四转轴(226)后侧通告焊接的方式安装有第二转盘(228)。
6.根据权利要求5所述的一种对于金属圆盘重叠焊接的激光焊接设备,其特征在于,还包括有第四连接块(2241)、第二螺母(2242)、第四螺杆(2243)和第四压块(2244),第三连接块(224)下端通过焊接的方式安装有第四连接块(2241),第四连接块(2241)后侧下方通过焊接的方式安装有第二螺母(2242),第二螺母(2242)内旋有第四螺杆(2243),第四螺杆(2243)与第二螺母(2242)配合,第四螺杆(2243)上端旋转式连接有第四压块(2244)。
7.根据权利要求6所述的一种对于金属圆盘重叠焊接的激光焊接设备,其特征在于,还包括有旋转半径调节装置(23),旋转半径调节装置(23)包括有连接杆(231)、导轨(232)、挡板(233)、导套(234)、第五连接块(235)、第五螺杆(237)和第五压块(238),旋转环(12)右侧设有旋转半径调节装置(23),旋转环(12)右侧下方通过焊接的方式安装有连接杆(231),连接杆(231)右侧下方通过焊接的方式安装有导轨(232),导轨(232)右端通过焊接的方式安装有挡板(233),导轨(232)上滑动式连接有滑套(61),滑套(61)下端通过焊接的方式安装有第五连接块(235),第五连接块(235)下端通过焊接的方式安装在第二连接块(14)上左侧,导套(234)上侧中部开有第三螺纹孔(236),第三螺纹孔(236)内旋有第五螺杆(237),第五螺杆(237)与第三螺纹孔(236)配合,第五螺杆(237)下端旋转式连接有第五压块(238)。
8.根据权利要求7所述的一种对于金属圆盘重叠焊接的激光焊接设备,其特征在于,还包括有第六连接块(2341)、指针(2342)和刻度板(2343),导套(234)右侧上方通过焊接的方式安装有第六连接块(2341),第六连接块(2341)右侧下方通过焊接的方式安装有指针(2342),导轨(232)上侧通过焊接的方式安装有刻度板(2343),指针(2342)指在刻度板(2343)上。
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一种对于金属圆盘重叠焊接的激光焊接设备
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技术领域
[0001]本发明涉及一种激光焊接设备,尤其涉及一种对于金属圆盘重叠焊接的激光焊接设备。
背景技术
[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。[0003]目前在对需要进行圆形路径的激光焊接时,比如对于金属圆盘进行重叠焊接时,大部分还是采用工人手持金属圆盘然后放置在激光焊接器下方进行焊接,但是这样存在的缺点是很容易对工人的手造成伤害,而且因为是手工操作,焊接的精度较低,而且在激光焊接过程中,效率较低。
[0004]因此亟需研发一种不会对工人造成伤害、焊接精度较高的对于金属圆盘重叠焊接的激光焊接设备来克服目前对于金属圆盘进行激光焊接时存在容易对工人造成一定的伤害、焊接精度不高的缺点。发明内容[0005](1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前对于金属圆盘进行激光焊接时存在容易对工人造成一定的伤害、焊接精度不高的缺点,本发明要解决的技术问题是提供不会对工人造成伤害、焊接精度较高的一种对于金属圆盘重叠焊接的激光焊接设备。[0006](2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种对于金属圆盘重叠焊接的激光焊接设备,包括有底板、放置台、支撑板、固定板、支撑杆、第一连接块、第一电机、第一齿轮、定位杆、第一轴承座、旋转环、第二齿轮、第二连接块、安装块、激光器及其配件、第一螺杆和第一压块,底板上中部通过焊接的方式安装有放置台,放置台上开有第一放置槽,第一放置槽内放置有金属圆盘,底板上左端通过焊接的方式安装有支撑板,支撑板上端通过焊接的方式安装有固定板,固定板下侧中部通过焊接的方式安装有支撑杆,支撑杆左侧中部通过焊接的方式安装有第一连接块,第一连接块左端通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机下侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有第一齿轮,支撑杆下端通过焊接的方式安装有定位杆,支撑杆下侧连接有第一轴承座,第一轴承座外侧通过螺栓连接的方式安装有旋转环,旋转环通过第一轴承座在支撑杆上旋转,旋转环外侧上方通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,旋转环右侧下方通过焊接的方式安装有第二连接块,第二连接块右端通过焊接的方式安装有安装块,安装块中部开有第二放置槽,第二放置槽
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内放置有激光器及其配件,安装块右侧中部开有第一螺纹孔,第一螺纹孔内旋有第一螺杆,第一螺杆与第一螺纹孔配合,第一螺杆左端旋转式连接有第一压块。[0007]优选地,还包括有滑套、第二螺杆和第二压块,支撑杆上滑动式连接有滑套,滑套左侧上方通过焊接的方式安装有第一连接块,滑套外侧下方连接有第一轴承座,滑套右侧上方开有第二螺纹孔,第二螺纹孔内旋有第二螺杆,第二螺杆与第二螺纹孔配合,第二螺杆左端旋转式连接有第二压块。[0008]优选地,还包括有焊接水平位置调节装置,焊接水平位置调节装置包括有第一滑轨、第一滑块、第一转轴、第一转轮、第一传动条、连接板、第二转轴、第二转轮、第二传动条、第一转盘和第一摇把,固定板上设有焊接水平位置调节装置,固定板前侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨,第一滑轨内滑动式连接有第一滑块,第一滑块下端通过焊接的方式安装有支撑杆,固定板前侧左右两侧旋转式连接有第一转轴,第一转轴位于第一滑轨左右两侧,第一转轴上连接有第一转轮,第一转轮之间连接有第一传动条,第一传动条下侧伸进第一滑轨内,第一传动条下侧与第一滑块连接,固定板上左侧通过焊接的方式安装有连接板,连接板前侧中部旋转式连接有第二转轴,第二转轴上和左侧第一转轴上连接有第二转轮,第二转轮位于第一转轮前侧,第二转轮之间连接有第二传动条,第二转轴前侧连接有第一转盘,第一转盘前侧旋转式连接有第一摇把。[0009]优选地,还包括有第一螺母、第三螺杆和第三压块,连接板上侧通过焊接的方式安装有第一螺母,第一螺母内旋有第三螺杆,第三螺杆与第一螺母配合,第三螺杆下端旋转式连接有第三压块。[0010]优选地,还包括有焊接角度调节装置,焊接角度调节装置包括有第二轴承座、第三转轴、第三齿轮、第三连接块、第三轴承座、第四转轴、第四齿轮和第二转盘,第二连接块前侧设有焊接角度调节装置,第二连接块前侧右方通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座,第二轴承座内通过过盈连接的方式连接有第三转轴,第三转轴前侧通过焊接的方式安装在安装块后侧上方,第三转轴前侧通过螺栓连接的方式连接有第三齿轮,第三齿轮位于安装块后侧,第二连接块下侧右方通过焊接的方式安装有第三连接块,第三连接块内下侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座,第三轴承座内通过过盈连接的方式连接有第四转轴,第四转轴前侧通过螺栓连接的方式安装有第四齿轮,第四齿轮与第三齿轮啮合,第四转轴后侧通告焊接的方式安装有第二转盘。[0011]优选地,还包括有第四连接块、第二螺母、第四螺杆和第四压块,第三连接块下端通过焊接的方式安装有第四连接块,第四连接块后侧下方通过焊接的方式安装有第二螺母,第二螺母内旋有第四螺杆,第四螺杆与第二螺母配合,第四螺杆上端旋转式连接有第四压块。
[0012]优选地,还包括有旋转半径调节装置,旋转半径调节装置包括有连接杆、导轨、挡板、导套、第五连接块、第五螺杆和第五压块,旋转环右侧设有旋转半径调节装置,旋转环右侧下方通过焊接的方式安装有连接杆,连接杆右侧下方通过焊接的方式安装有导轨,导轨右端通过焊接的方式安装有挡板,导轨上滑动式连接有滑套,滑套下端通过焊接的方式安装有第五连接块,第五连接块下端通过焊接的方式安装在第二连接块上左侧,导套上侧中部开有第三螺纹孔,第三螺纹孔内旋有第五螺杆,第五螺杆与第三螺纹孔配合,第五螺杆下端旋转式连接有第五压块。
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优选地,还包括有第六连接块、指针和刻度板,导套右侧上方通过焊接的方式安装
有第六连接块,第六连接块右侧下方通过焊接的方式安装有指针,导轨上侧通过焊接的方式安装有刻度板,指针指在刻度板上。[0014]工作原理:当用户需要对金属圆盘进行激光焊接时,用户可以将焊接件放置在第一放置槽内,调整位置后再将被焊接件放置在焊接件的上侧,进行位置调节后,也就是需要焊接的位置后,使定位杆正对在金属圆盘圆心上方,然后将激光器及其配件放置在第二放置槽内,然后旋转第一螺杆,第一螺杆通过与第一螺纹孔的配合向左旋进,第一螺杆推动第一压块向左移动,使第一压块接触到激光器及其配件,从而将激光器及其配件固定在安装块上,此时用户可以打开第一电机,第一电机带动第一齿轮旋转,第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转,第二齿轮旋转带动旋转环通过第一轴承座在支撑杆上旋转,旋转环旋转带动第二连接块旋转,从而带动安装块旋转,从而带动安装块和激光器及其配件旋转,然后打开激光器及其配件,激光器及其配件将绕着定位杆位圆心进行旋转,使激光器及其配件对金属圆盘所需焊接的位置进行激光照射焊接,焊接完成后关闭激光器及其配件和第一电机。[0015]因为还包括有滑套、第二螺杆和第二压块,支撑杆上滑动式连接有滑套,滑套左侧上方通过焊接的方式安装有第一连接块,滑套外侧下方连接有第一轴承座,滑套右侧上方开有第二螺纹孔,第二螺纹孔内旋有第二螺杆,第二螺杆与第二螺纹孔配合,第二螺杆左端旋转式连接有第二压块,当用户需要对不同厚度的金属圆盘进行激光焊接的时候,用户需要改变激光器及其配件和金属圆盘之间的距离,以保证激光焊接的离焦量属于正常状态,此时用户可以将滑套在支撑杆上上下移动,如果金属圆盘较高的话,则将滑套向上移动,滑套向上移动将带动第一连接块和旋转环向上移动,旋转环移动带动第二连接块向上移动,从而带动激光器及其配件向上移动,从而改变激光器及其配件与金属圆盘之间的高度得到提高,然后调节后高度后,旋转第二螺杆,第二螺杆通过与第二螺纹孔的配合向左旋进,第二螺杆推动第二压块向左移动,第二压块接触到支撑杆,从而将滑套固定在这个高度上,当金属圆盘的高度较低时,只需向下移动滑套就可以了。[0016]因为还包括有焊接水平位置调节装置,焊接水平位置调节装置包括有第一滑轨、第一滑块、第一转轴、第一转轮、第一传动条、连接板、第二转轴、第二转轮、第二传动条、第一转盘和第一摇把,固定板上设有焊接水平位置调节装置,固定板前侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨,第一滑轨内滑动式连接有第一滑块,第一滑块下端通过焊接的方式安装有支撑杆,固定板前侧左右两侧旋转式连接有第一转轴,第一转轴位于第一滑轨左右两侧,第一转轴上连接有第一转轮,第一转轮之间连接有第一传动条,第一传动条下侧伸进第一滑轨内,第一传动条下侧与第一滑块连接,固定板上左侧通过焊接的方式安装有连接板,连接板前侧中部旋转式连接有第二转轴,第二转轴上和左侧第一转轴上连接有第二转轮,第二转轮位于第一转轮前侧,第二转轮之间连接有第二传动条,第二转轴前侧连接有第一转盘,第一转盘前侧旋转式连接有第一摇把,当用户需要焊接的金属圆盘的圆心位置不在定位杆正下方时,用户可以调节定位杆和激光器及其配件的位置来对金属圆盘进行较为精确的激光焊接,如果金属圆盘的位置位于定位杆的左下方时,用户可以顺时针旋转第一摇把,第一摇把旋转带动第一转盘顺时针旋转,第一转盘顺时针旋转带动第二转轴顺时针旋转,第二转轴顺时针旋转带动上侧第二转轮顺时针旋转,上侧第二转轮顺时针通过第二传动条带动下侧第二转轮顺时针旋转,下侧第二转轮顺时针旋转带动左侧第一转轴顺时针旋
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转,左侧第一转轴顺时针旋转带动左侧第一转轮顺时针旋转,左侧第一转轮旋转通过第一传动条带动右侧第一转轮顺时针旋转,从而带动第一传动条顺时针旋转,第一传动条带动第一滑块在第一滑轨内向左移动,从而带动支撑杆向左移动,从而带动激光器及其配件向左移动,从而带动定位杆向左移动,当定位杆移动到位于金属圆盘正上方时停止旋转第一摇把,当金属圆盘的圆心位于定位杆右方时,用户只需逆时针旋转第一摇把,从而带动第一滑块向右移动,从而使定位杆和激光器及其配件向右移动。[0017]因为还包括有第一螺母、第三螺杆和第三压块,连接板上侧通过焊接的方式安装有第一螺母,第一螺母内旋有第三螺杆,第三螺杆与第一螺母配合,第三螺杆下端旋转式连接有第三压块,当用户在旋转第一摇把控制定位杆移动到所需的位置上时,用户可以旋转第三螺杆,第三螺杆通过与第一螺母的配合向下旋进,第三螺杆向下移动推动第三压块向下移动,第三压块接触到第一转盘,从而将第一转盘固定住使其不再进行旋转。[0018]因为还包括有焊接角度调节装置,焊接角度调节装置包括有第二轴承座、第三转轴、第三齿轮、第三连接块、第三轴承座、第四转轴、第四齿轮和第二转盘,第二连接块前侧设有焊接角度调节装置,第二连接块前侧右方通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座,第二轴承座内通过过盈连接的方式连接有第三转轴,第三转轴前侧通过焊接的方式安装在安装块后侧上方,第三转轴前侧通过螺栓连接的方式连接有第三齿轮,第三齿轮位于安装块后侧,第二连接块下侧右方通过焊接的方式安装有第三连接块,第三连接块内下侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座,第三轴承座内通过过盈连接的方式连接有第四转轴,第四转轴前侧通过螺栓连接的方式安装有第四齿轮,第四齿轮与第三齿轮啮合,第四转轴后侧通告焊接的方式安装有第二转盘,当用户需要较为精确的对金属圆盘的焊接边进行激光焊接时,或者是对一些金属圆盘的焊接死角进行焊接的时候,用户可以顺时针旋转第二转盘,第二转盘旋转带动第四转轴顺时针旋转,第四转轴在第三轴承座内旋转,第四转轴旋转带动第四齿轮顺时针旋转,第四齿轮旋转带动与之啮合的第三齿轮逆时针旋转,第三齿轮旋转带动第三转轴逆时针旋转,第三转轴旋转在第二轴承座内,第三转轴逆时针旋转带动安装块逆时针旋转,使安装块带动激光器及其配件逆时针旋转,从而使激光器及其配件对金属圆盘有一个角度,能够使激光器及其配件能够较为精确的对准所需焊接的金属圆盘的焊接边。
[0019]因为还包括有第四连接块、第二螺母、第四螺杆和第四压块,第三连接块下端通过焊接的方式安装有第四连接块,第四连接块后侧下方通过焊接的方式安装有第二螺母,第二螺母内旋有第四螺杆,第四螺杆与第二螺母配合,第四螺杆上端旋转式连接有第四压块,当用户旋转第二转盘控制激光器及其配件对金属圆盘有一个角度时,用户可以旋转第四螺杆,第四螺杆通过与第二螺母的配合向上旋进,第四螺杆推动第四压块向上旋进,第四压块接触到第四转轴,从而将第四转轴固定住使其不再进行旋转。[0020]因为还包括有旋转半径调节装置,旋转半径调节装置包括有连接杆、导轨、挡板、导套、第五连接块、第五螺杆和第五压块,旋转环右侧设有旋转半径调节装置,旋转环右侧下方通过焊接的方式安装有连接杆,连接杆右侧下方通过焊接的方式安装有导轨,导轨右端通过焊接的方式安装有挡板,导轨上滑动式连接有滑套,滑套下端通过焊接的方式安装有第五连接块,第五连接块下端通过焊接的方式安装在第二连接块上左侧,导套上侧中部开有第三螺纹孔,第三螺纹孔内旋有第五螺杆,第五螺杆与第三螺纹孔配合,第五螺杆下端
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旋转式连接有第五压块,当用户需要对不同半径的金属圆盘进行激光焊接的时候,如果所需焊接的金属圆盘的直径较大,用户可以推动导套向右移动,导套在导轨上向右移动,导套向右移动带动第五连接块向右移动,第五连接块向右移动将带动第二连接块和安装块向右移动,从而带动激光器及其配件向右移动,从而改变激光器及其配件与旋转环之间的距离,从而改变激光器及其配件的旋转半径,当移动到使激光器及其配件位于所需激光焊接的焊接边上时,停止推动导套,当金属圆盘的直径较小时,用户只需向左推动导套使其带动安装块和激光器及其配件向左移动,移动到所需的位置上时,旋转第五螺杆,第五螺杆通过与第三螺纹孔的配合向下旋进,第五螺杆推动第五压块向下移动,使第五压块接触到导轨,使导套固定在导轨上的这个位置使其不再进行移动。[0021]因为还包括有第六连接块、指针和刻度板,导套右侧上方通过焊接的方式安装有第六连接块,第六连接块右侧下方通过焊接的方式安装有指针,导轨上侧通过焊接的方式安装有刻度板,指针指在刻度板上,当用户在左右移动导套带动激光器及其配件左右移动时,导套也将带动第六连接块和指针左右移动,使指针指在刻度板上的不同位置,通过可以根据指针指在刻度板上的位置来确定导套和激光器及其配件所移动的距离。[0022](3)有益效果
本发明达到了不会对工人造成伤害、焊接精度较高的效果,通过采用第一电机带动激光器及其配件旋转和推动导套左右带动激光器及其配件左右移动的方式,不但能够对于不同直径的金属圆盘进行较为精确的焊接的方式,还能够避免工人直接手持金属圆盘对工人造成的伤害。
附图说明
[0023]图1为本发明的主视结构示意图。[0024]图2为本发明滑套的主视结构示意图。
[0025]图3为本发明焊接水平位置调节装置的主视结构示意图。[0026]图4为本发明连接板的主视结构示意图。
[0027]图5为本发明焊接角度调节装置的第一种左视结构示意图。[0028]图6为本发明焊接角度调节装置的第二种左视结构示意图。[0029]图7为本发明旋转半径调节装置的第一种主视结构示意图。[0030]图8为本发明旋转半径调节装置的第二种主视结构示意图。[0031]附图中的标记为:1-底板,2-放置台,3-第一放置槽,4-支撑板,5-固定板,6-支撑杆,7-第一连接块,8-第一电机,9-第一齿轮,10-定位杆,11-第一轴承座,12-旋转环,13-第二齿轮,14-第二连接块,15-安装块,16-第二放置槽,17-激光器及其配件,18-第一螺纹孔,19-第一螺杆,20-第一压块,61-滑套,62-第二螺纹孔,63-第二螺杆,64-第二压块,21-焊接水平位置调节装置,211-第一滑轨,212-第一滑块,213-第一转轴,214-第一转轮,215-第一传动条,216-连接板,217-第二转轴,218-第二转轮,219-第二传动条,2110-第一转盘,2111-第一摇把,2191-第一螺母,2192-第三螺杆,2193-第三压块,22-焊接角度调节装置,221-第二轴承座,222-第三转轴,223-第三齿轮,224-第三连接块,225-第三轴承座,226-第四转轴,227-第四齿轮,228-第二转盘,2241-第四连接块,2242-第二螺母,2243-第四螺杆,2244-第四压块,23-旋转半径调节装置,231-连接杆,232-导轨,233-挡板,234-导套,235-8
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第五连接块,236-第三螺纹孔,237-第五螺杆,238-第五压块,2341-第六连接块,2342-指针,2343-刻度板。具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。[0033]实施例1
一种对于金属圆盘重叠焊接的激光焊接设备,如图1-8所示,包括有底板1、放置台2、支撑板4、固定板5、支撑杆6、第一连接块7、第一电机8、第一齿轮9、定位杆10、第一轴承座11、旋转环12、第二齿轮13、第二连接块14、安装块15、激光器及其配件17、第一螺杆19和第一压块20,底板1上中部通过焊接的方式安装有放置台2,放置台2上开有第一放置槽3,第一放置槽3内放置有金属圆盘,底板1上左端通过焊接的方式安装有支撑板4,支撑板4上端通过焊接的方式安装有固定板5,固定板5下侧中部通过焊接的方式安装有支撑杆6,支撑杆6左侧中部通过焊接的方式安装有第一连接块7,第一连接块7左端通过螺栓连接的方式安装有第一电机8,第一电机8下侧的第一电机8输出轴通过联轴器连接有第一齿轮9,支撑杆6下端通过焊接的方式安装有定位杆10,支撑杆6下侧连接有第一轴承座11,第一轴承座11外侧通过螺栓连接的方式安装有旋转环12,旋转环12通过第一轴承座11在支撑杆6上旋转,旋转环12外侧上方通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮13,第二齿轮13与第一齿轮9啮合,旋转环12右侧下方通过焊接的方式安装有第二连接块14,第二连接块14右端通过焊接的方式安装有安装块15,安装块15中部开有第二放置槽16,第二放置槽16内放置有激光器及其配件17,安装块15右侧中部开有第一螺纹孔18,第一螺纹孔18内旋有第一螺杆19,第一螺杆19与第一螺纹孔18配合,第一螺杆19左端旋转式连接有第一压块20。[0034]实施例2
一种对于金属圆盘重叠焊接的激光焊接设备,如图1-8所示,包括有底板1、放置台2、支撑板4、固定板5、支撑杆6、第一连接块7、第一电机8、第一齿轮9、定位杆10、第一轴承座11、旋转环12、第二齿轮13、第二连接块14、安装块15、激光器及其配件17、第一螺杆19和第一压块20,底板1上中部通过焊接的方式安装有放置台2,放置台2上开有第一放置槽3,第一放置槽3内放置有金属圆盘,底板1上左端通过焊接的方式安装有支撑板4,支撑板4上端通过焊接的方式安装有固定板5,固定板5下侧中部通过焊接的方式安装有支撑杆6,支撑杆6左侧中部通过焊接的方式安装有第一连接块7,第一连接块7左端通过螺栓连接的方式安装有第一电机8,第一电机8下侧的第一电机8输出轴通过联轴器连接有第一齿轮9,支撑杆6下端通过焊接的方式安装有定位杆10,支撑杆6下侧连接有第一轴承座11,第一轴承座11外侧通过螺栓连接的方式安装有旋转环12,旋转环12通过第一轴承座11在支撑杆6上旋转,旋转环12外侧上方通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮13,第二齿轮13与第一齿轮9啮合,旋转环12右侧下方通过焊接的方式安装有第二连接块14,第二连接块14右端通过焊接的方式安装有安装块15,安装块15中部开有第二放置槽16,第二放置槽16内放置有激光器及其配件17,安装块15右侧中部开有第一螺纹孔18,第一螺纹孔18内旋有第一螺杆19,第一螺杆19与第一螺纹孔18配合,第一螺杆19左端旋转式连接有第一压块20。[0035]还包括有滑套61、第二螺杆63和第二压块64,支撑杆6上滑动式连接有滑套61,滑套61左侧上方通过焊接的方式安装有第一连接块7,滑套61外侧下方连接有第一轴承座11,
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滑套61右侧上方开有第二螺纹孔62,第二螺纹孔62内旋有第二螺杆63,第二螺杆63与第二螺纹孔62配合,第二螺杆63左端旋转式连接有第二压块64。[0036]实施例3
一种对于金属圆盘重叠焊接的激光焊接设备,如图1-8所示,包括有底板1、放置台2、支撑板4、固定板5、支撑杆6、第一连接块7、第一电机8、第一齿轮9、定位杆10、第一轴承座11、旋转环12、第二齿轮13、第二连接块14、安装块15、激光器及其配件17、第一螺杆19和第一压块20,底板1上中部通过焊接的方式安装有放置台2,放置台2上开有第一放置槽3,第一放置槽3内放置有金属圆盘,底板1上左端通过焊接的方式安装有支撑板4,支撑板4上端通过焊接的方式安装有固定板5,固定板5下侧中部通过焊接的方式安装有支撑杆6,支撑杆6左侧中部通过焊接的方式安装有第一连接块7,第一连接块7左端通过螺栓连接的方式安装有第一电机8,第一电机8下侧的第一电机8输出轴通过联轴器连接有第一齿轮9,支撑杆6下端通过焊接的方式安装有定位杆10,支撑杆6下侧连接有第一轴承座11,第一轴承座11外侧通过螺栓连接的方式安装有旋转环12,旋转环12通过第一轴承座11在支撑杆6上旋转,旋转环12外侧上方通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮13,第二齿轮13与第一齿轮9啮合,旋转环12右侧下方通过焊接的方式安装有第二连接块14,第二连接块14右端通过焊接的方式安装有安装块15,安装块15中部开有第二放置槽16,第二放置槽16内放置有激光器及其配件17,安装块15右侧中部开有第一螺纹孔18,第一螺纹孔18内旋有第一螺杆19,第一螺杆19与第一螺纹孔18配合,第一螺杆19左端旋转式连接有第一压块20。[0037]还包括有滑套61、第二螺杆63和第二压块64,支撑杆6上滑动式连接有滑套61,滑套61左侧上方通过焊接的方式安装有第一连接块7,滑套61外侧下方连接有第一轴承座11,滑套61右侧上方开有第二螺纹孔62,第二螺纹孔62内旋有第二螺杆63,第二螺杆63与第二螺纹孔62配合,第二螺杆63左端旋转式连接有第二压块64。[0038]还包括有焊接水平位置调节装置21,焊接水平位置调节装置21包括有第一滑轨211、第一滑块212、第一转轴213、第一转轮214、第一传动条215、连接板216、第二转轴217、第二转轮218、第二传动条219、第一转盘2110和第一摇把2111,固定板5上设有焊接水平位置调节装置21,固定板5前侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨211,第一滑轨211内滑动式连接有第一滑块212,第一滑块212下端通过焊接的方式安装有支撑杆6,固定板5前侧左右两侧旋转式连接有第一转轴213,第一转轴213位于第一滑轨211左右两侧,第一转轴213上连接有第一转轮214,第一转轮214之间连接有第一传动条215,第一传动条215下侧伸进第一滑轨211内,第一传动条215下侧与第一滑块212连接,固定板5上左侧通过焊接的方式安装有连接板216,连接板216前侧中部旋转式连接有第二转轴217,第二转轴217上和左侧第一转轴213上连接有第二转轮218,第二转轮218位于第一转轮214前侧,第二转轮218之间连接有第二传动条219,第二转轴217前侧连接有第一转盘2110,第一转盘2110前侧旋转式连接有第一摇把2111。[0039]实施例4
一种对于金属圆盘重叠焊接的激光焊接设备,如图1-8所示,包括有底板1、放置台2、支撑板4、固定板5、支撑杆6、第一连接块7、第一电机8、第一齿轮9、定位杆10、第一轴承座11、旋转环12、第二齿轮13、第二连接块14、安装块15、激光器及其配件17、第一螺杆19和第一压块20,底板1上中部通过焊接的方式安装有放置台2,放置台2上开有第一放置槽3,第一放置
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槽3内放置有金属圆盘,底板1上左端通过焊接的方式安装有支撑板4,支撑板4上端通过焊接的方式安装有固定板5,固定板5下侧中部通过焊接的方式安装有支撑杆6,支撑杆6左侧中部通过焊接的方式安装有第一连接块7,第一连接块7左端通过螺栓连接的方式安装有第一电机8,第一电机8下侧的第一电机8输出轴通过联轴器连接有第一齿轮9,支撑杆6下端通过焊接的方式安装有定位杆10,支撑杆6下侧连接有第一轴承座11,第一轴承座11外侧通过螺栓连接的方式安装有旋转环12,旋转环12通过第一轴承座11在支撑杆6上旋转,旋转环12外侧上方通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮13,第二齿轮13与第一齿轮9啮合,旋转环12右侧下方通过焊接的方式安装有第二连接块14,第二连接块14右端通过焊接的方式安装有安装块15,安装块15中部开有第二放置槽16,第二放置槽16内放置有激光器及其配件17,安装块15右侧中部开有第一螺纹孔18,第一螺纹孔18内旋有第一螺杆19,第一螺杆19与第一螺纹孔18配合,第一螺杆19左端旋转式连接有第一压块20。[0040]还包括有滑套61、第二螺杆63和第二压块64,支撑杆6上滑动式连接有滑套61,滑套61左侧上方通过焊接的方式安装有第一连接块7,滑套61外侧下方连接有第一轴承座11,滑套61右侧上方开有第二螺纹孔62,第二螺纹孔62内旋有第二螺杆63,第二螺杆63与第二螺纹孔62配合,第二螺杆63左端旋转式连接有第二压块64。[0041]还包括有焊接水平位置调节装置21,焊接水平位置调节装置21包括有第一滑轨211、第一滑块212、第一转轴213、第一转轮214、第一传动条215、连接板216、第二转轴217、第二转轮218、第二传动条219、第一转盘2110和第一摇把2111,固定板5上设有焊接水平位置调节装置21,固定板5前侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨211,第一滑轨211内滑动式连接有第一滑块212,第一滑块212下端通过焊接的方式安装有支撑杆6,固定板5前侧左右两侧旋转式连接有第一转轴213,第一转轴213位于第一滑轨211左右两侧,第一转轴213上连接有第一转轮214,第一转轮214之间连接有第一传动条215,第一传动条215下侧伸进第一滑轨211内,第一传动条215下侧与第一滑块212连接,固定板5上左侧通过焊接的方式安装有连接板216,连接板216前侧中部旋转式连接有第二转轴217,第二转轴217上和左侧第一转轴213上连接有第二转轮218,第二转轮218位于第一转轮214前侧,第二转轮218之间连接有第二传动条219,第二转轴217前侧连接有第一转盘2110,第一转盘2110前侧旋转式连接有第一摇把2111。
[0042]还包括有第一螺母2191、第三螺杆2192和第三压块2193,连接板216上侧通过焊接的方式安装有第一螺母2191,第一螺母2191内旋有第三螺杆2192,第三螺杆2192与第一螺母2191配合,第三螺杆2192下端旋转式连接有第三压块2193。[0043]还包括有焊接角度调节装置22,焊接角度调节装置22包括有第二轴承座221、第三转轴222、第三齿轮223、第三连接块224、第三轴承座225、第四转轴226、第四齿轮227和第二转盘228,第二连接块14前侧设有焊接角度调节装置22,第二连接块14前侧右方通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座221,第二轴承座221内通过过盈连接的方式连接有第三转轴222,第三转轴222前侧通过焊接的方式安装在安装块15后侧上方,第三转轴222前侧通过螺栓连接的方式连接有第三齿轮223,第三齿轮223位于安装块15后侧,第二连接块14下侧右方通过焊接的方式安装有第三连接块224,第三连接块224内下侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座225,第三轴承座225内通过过盈连接的方式连接有第四转轴226,第四转轴226前侧通过螺栓连接的方式安装有第四齿轮227,第四齿轮227与第三齿轮223啮合,第四
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转轴226后侧通告焊接的方式安装有第二转盘228。[0044]还包括有第四连接块2241、第二螺母2242、第四螺杆2243和第四压块2244,第三连接块224下端通过焊接的方式安装有第四连接块2241,第四连接块2241后侧下方通过焊接的方式安装有第二螺母2242,第二螺母2242内旋有第四螺杆2243,第四螺杆2243与第二螺母2242配合,第四螺杆2243上端旋转式连接有第四压块2244。[0045]还包括有旋转半径调节装置23,旋转半径调节装置23包括有连接杆231、导轨232、挡板233、导套234、第五连接块235、第五螺杆237和第五压块238,旋转环12右侧设有旋转半径调节装置23,旋转环12右侧下方通过焊接的方式安装有连接杆231,连接杆231右侧下方通过焊接的方式安装有导轨232,导轨232右端通过焊接的方式安装有挡板233,导轨232上滑动式连接有滑套61,滑套61下端通过焊接的方式安装有第五连接块235,第五连接块235下端通过焊接的方式安装在第二连接块14上左侧,导套234上侧中部开有第三螺纹孔236,第三螺纹孔236内旋有第五螺杆237,第五螺杆237与第三螺纹孔236配合,第五螺杆237下端旋转式连接有第五压块238。
[0046]还包括有第六连接块2341、指针2342和刻度板2343,导套234右侧上方通过焊接的方式安装有第六连接块2341,第六连接块2341右侧下方通过焊接的方式安装有指针2342,导轨232上侧通过焊接的方式安装有刻度板2343,指针2342指在刻度板2343上。[0047]工作原理:当用户需要对金属圆盘进行激光焊接时,用户可以将焊接件放置在第一放置槽3内,调整位置后再将被焊接件放置在焊接件的上侧,进行位置调节后,也就是需要焊接的位置后,使定位杆10正对在金属圆盘圆心上方,然后将激光器及其配件17放置在第二放置槽16内,然后旋转第一螺杆19,第一螺杆19通过与第一螺纹孔18的配合向左旋进,第一螺杆19推动第一压块20向左移动,使第一压块20接触到激光器及其配件17,从而将激光器及其配件17固定在安装块15上,此时用户可以打开第一电机8,第一电机8带动第一齿轮9旋转,第一齿轮9旋转带动第二齿轮13旋转,第二齿轮13旋转带动旋转环12通过第一轴承座11在支撑杆6上旋转,旋转环12旋转带动第二连接块14旋转,从而带动安装块15旋转,从而带动安装块15和激光器及其配件17旋转,然后打开激光器及其配件17,激光器及其配件17将绕着定位杆10位圆心进行旋转,使激光器及其配件17对金属圆盘所需焊接的位置进行激光照射焊接,焊接完成后关闭激光器及其配件17和第一电机8。[0048]因为还包括有滑套61、第二螺杆63和第二压块64,支撑杆6上滑动式连接有滑套61,滑套61左侧上方通过焊接的方式安装有第一连接块7,滑套61外侧下方连接有第一轴承座11,滑套61右侧上方开有第二螺纹孔62,第二螺纹孔62内旋有第二螺杆63,第二螺杆63与第二螺纹孔62配合,第二螺杆63左端旋转式连接有第二压块64,当用户需要对不同厚度的金属圆盘进行激光焊接的时候,用户需要改变激光器及其配件17和金属圆盘之间的距离,以保证激光焊接的离焦量属于正常状态,此时用户可以将滑套61在支撑杆6上上下移动,如果金属圆盘较高的话,则将滑套61向上移动,滑套61向上移动将带动第一连接块7和旋转环12向上移动,旋转环12移动带动第二连接块14向上移动,从而带动激光器及其配件17向上移动,从而改变激光器及其配件17与金属圆盘之间的高度得到提高,然后调节后高度后,旋转第二螺杆63,第二螺杆63通过与第二螺纹孔62的配合向左旋进,第二螺杆63推动第二压块64向左移动,第二压块64接触到支撑杆6,从而将滑套61固定在这个高度上,当金属圆盘的高度较低时,只需向下移动滑套61就可以了。
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因为还包括有焊接水平位置调节装置21,焊接水平位置调节装置21包括有第一滑
轨211、第一滑块212、第一转轴213、第一转轮214、第一传动条215、连接板216、第二转轴217、第二转轮218、第二传动条219、第一转盘2110和第一摇把2111,固定板5上设有焊接水平位置调节装置21,固定板5前侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨211,第一滑轨211内滑动式连接有第一滑块212,第一滑块212下端通过焊接的方式安装有支撑杆6,固定板5前侧左右两侧旋转式连接有第一转轴213,第一转轴213位于第一滑轨211左右两侧,第一转轴213上连接有第一转轮214,第一转轮214之间连接有第一传动条215,第一传动条215下侧伸进第一滑轨211内,第一传动条215下侧与第一滑块212连接,固定板5上左侧通过焊接的方式安装有连接板216,连接板216前侧中部旋转式连接有第二转轴217,第二转轴217上和左侧第一转轴213上连接有第二转轮218,第二转轮218位于第一转轮214前侧,第二转轮218之间连接有第二传动条219,第二转轴217前侧连接有第一转盘2110,第一转盘2110前侧旋转式连接有第一摇把2111,当用户需要焊接的金属圆盘的圆心位置不在定位杆10正下方时,用户可以调节定位杆10和激光器及其配件17的位置来对金属圆盘进行较为精确的激光焊接,如果金属圆盘的位置位于定位杆10的左下方时,用户可以顺时针旋转第一摇把2111,第一摇把2111旋转带动第一转盘2110顺时针旋转,第一转盘2110顺时针旋转带动第二转轴217顺时针旋转,第二转轴217顺时针旋转带动上侧第二转轮218顺时针旋转,上侧第二转轮218顺时针通过第二传动条219带动下侧第二转轮218顺时针旋转,下侧第二转轮218顺时针旋转带动左侧第一转轴213顺时针旋转,左侧第一转轴213顺时针旋转带动左侧第一转轮214顺时针旋转,左侧第一转轮214旋转通过第一传动条215带动右侧第一转轮214顺时针旋转,从而带动第一传动条215顺时针旋转,第一传动条215带动第一滑块212在第一滑轨211内向左移动,从而带动支撑杆6向左移动,从而带动激光器及其配件17向左移动,从而带动定位杆10向左移动,当定位杆10移动到位于金属圆盘正上方时停止旋转第一摇把2111,当金属圆盘的圆心位于定位杆10右方时,用户只需逆时针旋转第一摇把2111,从而带动第一滑块212向右移动,从而使定位杆10和激光器及其配件17向右移动。[0050]因为还包括有第一螺母2191、第三螺杆2192和第三压块2193,连接板216上侧通过焊接的方式安装有第一螺母2191,第一螺母2191内旋有第三螺杆2192,第三螺杆2192与第一螺母2191配合,第三螺杆2192下端旋转式连接有第三压块2193,当用户在旋转第一摇把2111控制定位杆10移动到所需的位置上时,用户可以旋转第三螺杆2192,第三螺杆2192通过与第一螺母2191的配合向下旋进,第三螺杆2192向下移动推动第三压块2193向下移动,第三压块2193接触到第一转盘2110,从而将第一转盘2110固定住使其不再进行旋转。[0051]因为还包括有焊接角度调节装置22,焊接角度调节装置22包括有第二轴承座221、第三转轴222、第三齿轮223、第三连接块224、第三轴承座225、第四转轴226、第四齿轮227和第二转盘228,第二连接块14前侧设有焊接角度调节装置22,第二连接块14前侧右方通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座221,第二轴承座221内通过过盈连接的方式连接有第三转轴222,第三转轴222前侧通过焊接的方式安装在安装块15后侧上方,第三转轴222前侧通过螺栓连接的方式连接有第三齿轮223,第三齿轮223位于安装块15后侧,第二连接块14下侧右方通过焊接的方式安装有第三连接块224,第三连接块224内下侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座225,第三轴承座225内通过过盈连接的方式连接有第四转轴226,第四转轴226前侧通过螺栓连接的方式安装有第四齿轮227,第四齿轮227与第三齿轮223啮合,第四
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转轴226后侧通告焊接的方式安装有第二转盘228,当用户需要较为精确的对金属圆盘的焊接边进行激光焊接时,或者是对一些金属圆盘的焊接死角进行焊接的时候,用户可以顺时针旋转第二转盘228,第二转盘228旋转带动第四转轴226顺时针旋转,第四转轴226在第三轴承座225内旋转,第四转轴226旋转带动第四齿轮227顺时针旋转,第四齿轮227旋转带动与之啮合的第三齿轮223逆时针旋转,第三齿轮223旋转带动第三转轴222逆时针旋转,第三转轴222旋转在第二轴承座221内,第三转轴222逆时针旋转带动安装块15逆时针旋转,使安装块15带动激光器及其配件17逆时针旋转,从而使激光器及其配件17对金属圆盘有一个角度,能够使激光器及其配件17能够较为精确的对准所需焊接的金属圆盘的焊接边。[0052]因为还包括有第四连接块2241、第二螺母2242、第四螺杆2243和第四压块2244,第三连接块224下端通过焊接的方式安装有第四连接块2241,第四连接块2241后侧下方通过焊接的方式安装有第二螺母2242,第二螺母2242内旋有第四螺杆2243,第四螺杆2243与第二螺母2242配合,第四螺杆2243上端旋转式连接有第四压块2244,当用户旋转第二转盘228控制激光器及其配件17对金属圆盘有一个角度时,用户可以旋转第四螺杆2243,第四螺杆2243通过与第二螺母2242的配合向上旋进,第四螺杆2243推动第四压块2244向上旋进,第四压块2244接触到第四转轴226,从而将第四转轴226固定住使其不再进行旋转。[0053]因为还包括有旋转半径调节装置23,旋转半径调节装置23包括有连接杆231、导轨232、挡板233、导套234、第五连接块235、第五螺杆237和第五压块238,旋转环12右侧设有旋转半径调节装置23,旋转环12右侧下方通过焊接的方式安装有连接杆231,连接杆231右侧下方通过焊接的方式安装有导轨232,导轨232右端通过焊接的方式安装有挡板233,导轨232上滑动式连接有滑套61,滑套61下端通过焊接的方式安装有第五连接块235,第五连接块235下端通过焊接的方式安装在第二连接块14上左侧,导套234上侧中部开有第三螺纹孔236,第三螺纹孔236内旋有第五螺杆237,第五螺杆237与第三螺纹孔236配合,第五螺杆237下端旋转式连接有第五压块238,当用户需要对不同半径的金属圆盘进行激光焊接的时候,如果所需焊接的金属圆盘的直径较大,用户可以推动导套234向右移动,导套234在导轨232上向右移动,导套234向右移动带动第五连接块235向右移动,第五连接块235向右移动将带动第二连接块14和安装块15向右移动,从而带动激光器及其配件17向右移动,从而改变激光器及其配件17与旋转环12之间的距离,从而改变激光器及其配件17的旋转半径,当移动到使激光器及其配件17位于所需激光焊接的焊接边上时,停止推动导套234,当金属圆盘的直径较小时,用户只需向左推动导套234使其带动安装块15和激光器及其配件17向左移动,移动到所需的位置上时,旋转第五螺杆237,第五螺杆237通过与第三螺纹孔236的配合向下旋进,第五螺杆237推动第五压块238向下移动,使第五压块238接触到导轨232,使导套234固定在导轨232上的这个位置使其不再进行移动。[0054]因为还包括有第六连接块2341、指针2342和刻度板2343,导套234右侧上方通过焊接的方式安装有第六连接块2341,第六连接块2341右侧下方通过焊接的方式安装有指针2342,导轨232上侧通过焊接的方式安装有刻度板2343,指针2342指在刻度板2343上,当用户在左右移动导套234带动激光器及其配件17左右移动时,导套234也将带动第六连接块2341和指针2342左右移动,使指针2342指在刻度板2343上的不同位置,通过可以根据指针2342指在刻度板2343上的位置来确定导套234和激光器及其配件17所移动的距离。[0055]以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并
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不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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