苏地2016-WG-72项目地块三施工总
承包工程 屋 面 混 凝 土 浇 筑 施 工 方 案
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地下室施工方案
2018年7月
目 录
第一章、工程概况 ........................................................................................................................... 3
2、编制依据 ........................................................................................................................... 3 第二章、屋面工程特点 ................................................................................................................... 4 第三章、作业要求与质量控制点 ................................................................................................... 4 一、屋面作业的安全要求 ............................................................................................................... 4 二、确定施工过程中的控制点 ....................................................................................................... 5 一、模板工程 ................................................................................................................................... 5 二、砼工程....................................................................................................................................... 6 2、模板支撑体系 ............................................................................................................................. 7 3、模板安装拆除要求 ..................................................................................................................... 8 1、施工作业应戴好安全帽，高空作业配系安全带； ............................................................... 12 3、四口五临边应及时封堵； ....................................................................................................... 12
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第一章、工程概况
一、总体概况
工程名称：苏地2016-WG-72号项目地块三施工总承包工程 工程地点：苏州市高新区城际路北、浒莲路东南侧、中环北线西北侧。
建设单位：苏州中交路劲地产有限公司
主体建筑设计单位：苏州科技大学设计研究院有限公司 围护设计单位：苏州市建筑勘察院有限责任公司 地质勘察单位：江苏省纺织工业设计研究院有限公司 监理单位：苏州市城建开发监理有限公司 施工单位：上海鼎燊建筑工程有限公司
建筑特征：本工程共有6个主要单体（住宅楼17#-22#楼），总建筑建筑面积69480.08㎡；附带地下联体车库、一层地下室；17#-20#楼地下一层，地上26层，标准层高3.050m，建筑物檐口最高为84m 。21-22#楼地下一层，地上17层，标准层高2.950m，建筑物檐口最高为54.85m，本工程建筑±0.000相当于八五高程3.650m。
结构类型：剪力墙+框架结构
计划开工日期2017-11-2，竣工验收2019-10-30，总工期731天。 ±0.000相当于八五高程3.650m 分项工程概况
本工程混凝土均采用商品混凝土。 2、编制依据
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2013
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《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2011） 《木结构设计规范》GB 50005-2003 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 《住宅工程质量通病控制标准》（DGJ32/J16-2014)
第二章、屋面工程特点
本工程屋面结构为全现浇钢筋砼屋面，结构较简单，结构为平屋面，细部处理较多，特别要注意烟道出屋面、卫生间出屋面管道的处理，以及对现浇屋面砼浇筑质量的控制。
本工程混凝土均采用商品混凝土。 屋面结构为平屋面。
出屋面的孔洞分别为厨房间烟道洞、雨水口；
凸出屋面结构有女儿墙（砂加气混凝土砌块墙）、太阳能基础；电梯机房、楼梯间；构造层；
第三章、作业要求与质量控制点
一、屋面作业的安全要求
由于屋面结构为顶层，外脚手架高出女儿墙1米，为了工程的施工能安全进行，施工屋面时需将安全作为一个重点来抓，特别是屋面四周的安全围护与洞口的封闭；
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由于个别楼栋采用固定泵送浇筑混凝土，屋面板的支架必须严格按照的模板方案进行搭设并严格设置构造措施。为此，施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。 二、确定施工过程中的控制点
根据本工程屋面结构设计的特点，本工程从以下几个方面加以了控制：
1、出屋面的孔洞分别为卫生间排气洞、厨房间烟道洞、雨水口预留预埋；
2、由于屋面构架层的墙及返梁，在施工过程中对各个部位标高控制且结合轴线关系，严格做好屋面的标高控制与定位控制。
3、 对屋面结构施工中的材料运输及现场砼浇筑的控制，特别是混凝土的坍落度的控制与混凝土的振捣。
4、合理安排砼的浇筑顺序的控制与施工泵管的设置，特别是泵管的支架设置。
5、凸出屋面结构有女儿墙（砂加气混凝土砌块墙）、太阳能基
础；电梯机房、楼梯间；构架层的根部防渗漏处理
第四章、主要施工工艺及方法
一、模板工程 1、模板及支撑系统
模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑
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体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。
本屋面板底模采用厚15mm，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象的高强木胶合板；支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、40mm×90mm的木方和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×2.5mm焊接钢管及配套扣件。屋面底模支撑搭设满堂红脚手架，立杆纵横间距为0.9m，设置纵横向水平杆，水平杆的步距为1.5m，首步水平杆离地200㎜；安装支架立杆前所有立杆下均设置了50mm×50mm垫板；柱的抱箍间距控制在500mm范围内。
支架搭设完毕后，组织项目部各个管理部门以及邀请建设单位现场代表认真反复了检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，才进行下道工序的施工。 二、砼工程
本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的运输及砼的浇捣控制，混凝土的坍落度控制。
本工程屋面砼采用商品混凝土，砼的塌落度控制在120左右，以确保屋面砼的浇筑施工质量。采用连续浇筑，并配备足够的振捣人员和运料人员，及时将混凝土进行摊铺和振捣。
外架搭设高于女儿墙1.0m，并在其间设置挡板一道。四周满布安全
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网。给施工安全创造保证条件。
在整个屋面结构砼浇筑的过程中，劳动力及机具的准备和决定砼的浇筑顺序对整个砼的浇筑质量起很大的作用。整个屋面砼的浇筑不允许出现冷缝，所以砼必须一次性浇筑完毕。 本屋面工程的施工做出如下安排：
配备1个浇筑班组，大小工15人，连续施工。浇筑顺序由远及近。
为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台（备用2台）；轻型平板振动器2台；项目部组织有关人员最后一次进行检查和控制、调整模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，经检查合格后，才进行砼浇筑。
砼浇筑后为保证砼水化热过程正常进行，不致因为水分蒸发而使砼强度增长受阻，表面出现干缩裂缝，在砼浇筑后12小时（视气温情况而定）以内进行养护。砼表面采用麻袋浇水覆盖养护。
第五章、模板体系的制作、安装、拆除要求
1、配置模板前均需仔细察阅读图纸，计算好尺寸。配模前应画好每个部位的配模详图，并编号。模板配置好后与砼接触面应平整、光滑、接缝严密，背杆应牢固、可靠，堆码应分房间、分规格。 2、模板支撑体系
1）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2）安装现浇结构的上层模板极其支架时，下层楼板应具有承受
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上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
3、模板安装拆除要求
1）楼板模板安装顺序依次为立杆、水平杆、剪刀撑、底楞、铺模。
2）模板安装要求达到表面平整，拼缝不漏浆，支撑稳定、牢固、不爆模，保证构件的轴线、标高及其形状、几何尺寸和相互位置的正确。
3）跨度大于4.0m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000；大于8.0m的梁按1/300起拱；凡跨度大于4.0m的板施工时，模板板跨中起拱1/400。
4）固定在模板上的预埋件、预留孔必须安装牢固，位置准确，无遗漏。
5）模板及支撑在安装过程中，应多人协作，必须采取防止倾覆的临时措施。
6）模板的安装和拆除，均应严格按有关操作规程和规定进行。 7）承重模板拆除前必须做砼试块试压检验，达到拆模强度后方可拆模。悬挑构件必须达到设计强度的100%后，才能拆模。
4、模板安装质量要求：大面平整、接缝严密、横平竖直；同一轴线上的模板应在一条直线上，严禁东倒西歪；截面几何尺寸正确无误。其允许偏差范围：轴线位置偏差≤3mm，标高偏差≤±5mm，
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相邻两板高低差≤2mm，表面平整度≤2mm，每层垂直度≤3mm。
5、梁板起拱高度：梁跨≥4m时，中部起拱3‰；板跨≥4m时，中部起拱2‰。
6、拆模顺序与安装顺序相反。拆模后将模板清理干净，刷上脱模剂，分规格、分房间堆放整齐。
7、拆模时间限制：拆除侧模以不破坏砼棱角为准；拆除底模时，挑梁板砼需达设计值的100%；跨度>8m的梁板砼需达到设计值的100%；跨度≤8m的梁板砼需达到设计值的75%。
8、防止砼漏浆措施：模板拼缝处必须贴2mm厚海棉条；外围一圈柱墙根部及构造柱马牙槎砖墙部位必须贴5mm厚海棉条。
第六章 防渗漏措施
1、出屋面的孔洞分别为卫生间排气洞混凝土浇筑前，预埋钢套管，钢套管在楼板中部焊接3厚的止水环片；
2、、厨房间烟道洞，浇混凝土前烟道返边模板高出屋面400mm以上；返边混凝土与屋面混凝土一次成形；
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3、屋面雨水口，浇混凝土前，预埋水落口基座。
4、凸出屋面结构有女儿墙（砂加气混凝土砌块墙）；电梯井口，浇筑400mm高的素混凝土导墙，水平施工缝、剪力墙边的施工缝凿毛；
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5、太阳能基础、构架层的墙根部防渗漏处理，水平施工缝凿毛，混凝土振捣密实。
6、楼梯间门口按结构图施工，浇筑混凝土返边。
7、结构屋面易出现中间低，水落口位置高，可采取按建筑屋面坡度，从最低点向最高点，按0.5‰找坡，避免结构层积水。
8、构架层返梁、屋面返梁，按建筑图预留过水洞，但高度增加屋面建筑厚度约150mm.
9、外露的现浇铁筋砼女儿墙、挂板、拦板檐口等，水平直线长度超过12米时设置伸缩缝。伸缩缝不大于12米，伸缩缝处水平筋断开，做法详下图。
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第七章、安全文明措施
工人进场后需做好安全教育工作，普及安全知识，经考试合格后进行工种的安全交底，每一层每一分项工程开始前均应开好安全交底会，并总结前一段作业的经验教训。另外，在操作过程中应特别做好以下方面：
1、施工作业应戴好安全帽，高空作业配系安全带； 2、安装拆除模板时严禁乱扔乱摔，严禁立体交叉作业； 3、四口五临边应及时封堵；
4、严禁在脚手架上及楼板上堆放大量模板、钢管扣件； 5、严禁扰动、乱拆别工种的机电设备及其它设施。
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