针对目前各隧道施工情况,结合业主下发文件及与各施工队所签劳务合同。各隧道施工队大多未按施工合同及技术交底作业施工,存在较多的质量问题,现就存在的问题详述如下,望各队整改实施。
1、仰拱已开始施工,但是仰拱开挖后处理不合格,表现为基底不平整,有浮渣;仰拱钢筋加工质量达不到规范要求,表现为绑扎搭接尺寸,点焊、单面焊接质量不符合规范要求,焊缝处理粗糙。其余施工队也存在这样的问题,甚至有队伍仍在违规使用422型焊条。
2、隧道喷射混凝土局部均达不到表面平整,所用的混凝土未按配合比拌制,粗骨料偏少,喷射砼成品实际强度达不到设计要求。
3、超前支护问题,施工的超前锚杆数量偏少或不施做,前几天寒风坳隧道由于未施做超前锚杆,导致拱腰上部的落石超挖,造成材料的浪费,也影响施工安全;普通锚杆长度严重不够,仅作表面样子,甚至供检测拉拔的锚杆都未留出,为下步二衬前全面检查支护质量制造麻烦。
4、隧道断面欠挖问题,根据测量班目前检查结果反映,局部有欠挖,影响不大,下一步必须控制好光面爆破质量,控制断面尺寸;各隧道目前中线控制尚可,无大偏位。
5、隧道断面超挖问题,严格来说是必须用喷射混凝土喷射密实,目前主要是填塞干砌片石,边砌边喷,虽能保证内部密实,但与岩壁间留有缝隙,若边墙基脚有沉降,则拱顶衬砌后会有脱空离缝,给以后的交工验收带来麻烦。
6、现场管理方面,现场布臵各队都比较乱,洞内路面泥水较多,远远做不到安全文明施工。
针对以上问题,具体要求如下:
1、仰拱基底必须将虚渣清理整平,钢筋绑扎及安装必须按如下要求加工: (1)搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d焊缝宽度b不小于0.7d。搭焊 接时,钢筋应预弯,以保证两钢筋的轴线在一轴线上,搭接焊时,用两点固定,定位焊缝应离搭接端部20mm以上。
(2)焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上弧坑应填满第一层焊缝应有足够的溶深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。
(3)接头双面焊缝的长度不应小于 5d,单面焊缝的长度不应小于 10d;若为绑扎钢筋,设计仰拱及以后衬砌混凝土强度为C25,则搭接长度规定为:光圆钢筋HPB(I级)不得低于35d,带肋钢筋HRB(II级)不得低于45d。
2、锚杆预留长度:根据项目办(2011)17号文件规定,锚杆长度按设计施工,完成后,在尾部用10cm长白色透明塑料管接长锚杆,用3cm塑料管套牢锚杆,留7cm透明塑料管保护锚杆尾部不被初喷砼覆盖,初喷完成后将塑料管拔出,同时用红油漆标注,以便对锚杆数量进行确认及参数检测。
3、喷射混凝土必须采用湿喷方法,喷射厚度必须符合设计要求,混凝土拌制严格按试验室下发的配合比施工,必须使用强制式搅拌机,机械电显视数完整,称量器具完好无误。
4、型钢拱架、格栅拱架间距必须按设计要求布臵,拱架连接除按设计施工外,连接螺栓必须满足强度要求。
5、隧道二衬施工,根据仁赤总监办监发〔2010〕26号文件规定,禁止采用所谓矮边墙施工工艺,即将二衬施工分为两次浇筑,这样在工艺上很难保证混凝
土施工质量和结构安全,且人为增加了施工缝,易形成渗水。二衬施工必须一次浇筑完成,确保衬砌质量。
另外隧道防水板不得采用吊钩附着于初支上,必须按设计和规范进行施工。
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