工程名称：青少年活动中心（A区）
施工组织设计
编制人：汤宇觉
编制单位：中国建筑股份有限公司
日期：2010年11月17日
目录
1 编制依据............................................................ 4
1.1 工程承包合同 .................................................. 4 1.2 施工图纸 ...................................................... 4 1.3 主要法规 ...................................................... 4 1.4 主要规范、规程 ................................................ 5 1.5 主要图集 ...................................................... 7 1.6 主要标准 ...................................................... 7 1.7 其他 .......................................................... 8 2 工程概况............................................................ 8
2.1 总体简介 ...................................................... 8 2.2 建筑设计简介 .................................................. 8 2.3 结构设计简介 .................................................. 9 2.4 机电及设备安装专业设计简介 ................................... 10 2.5 工程典型的平、剖面图 ......................................... 12 2.6 施工条件及分析 ............................................... 14 2.7 工程特点、施工难点分析 ....................................... 15 3 施工部署........................................................... 16
3.1 施工管理目标 ................................................. 16 3.2 施工部署原则 ................................................. 17 3.3 项目经理部组织架构 ........................................... 19 3.4 施工任务划分 ................................................. 23 3.5 计算主要项目工程量 ........................................... 24 3.6 施工组织协调与配合 ........................................... 25 4 施工进度计划....................................................... 26
4.1 施工进度计划编制依据 ......................................... 26 4.2 工期总目标 ................................................... 26 4.3 施工阶段进度目标控制计划 ..................................... 26 4.4 施工进度计划 ................................................. 27 5 施工准备与资源配置计划............................................. 27
5.1 技术准备 ..................................................... 27 5.2 施工现场准备 ................................................. 32 5.3 资金准备 ..................................................... 35 5.4 劳动力配置计划 ............................................... 35 5.5 主要材料、构配件、设备的加工及采购计划 ....................... 36 6 主要施工方法....................................................... 38
6.1 流水段划分 ................................................... 38 6.2 大型机械设备选择 ............................................. 38 6.3 分部（分项）工程或专项工程施工方法 ........................... 39 7 主要施工管理计划................................................... 53
7.1 进度管理计划 ................................................. 53 7.2 质量管理计划 ................................................. 55 7.3 安全管理计划 ................................................. 59
7.4 分包管理计划 ................................................. 63 7.5 消防管理计划 ................................................. 65 7.6 现场保卫管理计划 ............................................. 67 7.7 绿色施工管理计划 ............................................. 68 7.8 文明工地管理计划 ............................................. 71 7.9 成本管理计划 ................................................. 73 7.10 成品保护管理计划 ............................................ 75 8 施工现场平面布置................................................... 76
8.1 现场情况说明 ................................................. 76 8.2 施工现场平面图设计布置原则 ................................... 77 8.3 施工现场平面图设计布置依据 ................................... 78 8.4 施工现场平面布置 ............................................. 79
1 编制依据
1.1 工程承包合同
表1-1
序号 1 合同名称 编号 签订日期 1.2 施工图纸
表1-2 图纸类别 建筑施工图 结构施工图 电气专业施工图 暖通给水排水专业施工图 图纸编号 建施Ⅱ-B-01—建施Ⅱ-K-04 结施Ⅱ-S1-001—结施Ⅱ-S4-004 电施E1-027—电施F1-015 设施P2-A-01S—设施P3-A-06 出图日期 2010年5月 2010年5月 2010年5月 2010年5月 1.3 主要法规
表1-3 类别 国家 名称 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国环境保护法 建筑工程质量管理条例 建筑工程安全生产管理条例 工程建设标准强制性条文 行业 地方 编号或文号 中华人民共和国主席令1997年第91号 中华人民共和国主席令【2002】第七十号 中华人民共和国主席令1989年第22号 中华人民共和国国务院令第279号 中华人民共和国国务院令第393号 2002版 1.4 主要规范、规程
表1-4
类别 国家 名称 混凝土结构工程施工质量验收规范 工程测量规范 砌体工程施工质量验收规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范 屋面工程技术规范 屋面工程质量验收规范 地下防水工程质量验收规范 地下工程防水技术规范 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑节能工程施工验收质量规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工质量验收规范 建筑电气工程施工质量验收规范 建筑施工组织设计规范 人民防空工程施工及验收规范 高层民用建筑设计防火规范 建筑内部装修设计防火规范 民用建筑设计通则 建筑电气工程施工质量验收规范 土工试验方法标准 建筑用压型钢板 大体积混凝土施工规范及条文说明 智能建筑工程质量验收规范 建设工程文件归档整理规范 电梯工程施工质量验收规范 汽车库、修车库、停车场设计防火规范 建筑灭火器配置设计规范 硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范 建筑抗震设计规范 建筑结构荷载规范 建筑地基基础规范 混凝土结构耐久性设计规范 建筑结构可靠度设计统一标准 钢结构工程施工质量验收规范 低合金高强度结构钢 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 编号 GB50204-2002 GB50026-2007 GB50203-2002 GB50202-2002 GB50345-2004 GB50207-2002 GB50208-2002 GB50108-2008 GB50209-2002 GB50210-2001 GB50411-2007 GB50242-2002 GB50243-2002 GB50303-2002 GB/T50502-2009 GB50134-2004 GB50045-95（2005版) GB50222-95 GB50352-2005 GB 50303-2002 GB T 50123-1999 GB T 12755-1991 GB 50496-2009 GB 50339-2003 GB 50328-2001 GB 50310-2002 GB50067-97 GB50140-2005 GB50404-2007 GB50011-2001（2008年版） GB50009-2001（2006年版） GB50007-2002 GB/T50476-2008 GB50068-2001 GB50205-2001 GB/T1591 GB11345-89 一般工程用铸造碳钢件 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 冷弯薄壁型钢结构技术规范 工程结构设计基本术语和通用符号 钢结构设计规范 焊接质量保证 行业 建筑施工高处作业安全技术规范 体育建筑设计规范 城市道路和建筑物无障碍设计规范 汽车库建筑设计规范 饮食建筑设计规范 玻璃幕墙工程技术规范 网壳结构技术规程 建筑钢结构焊接规程 型钢混凝土组合结构技术规程 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 高层民用建筑刚结构技术规程 网架结构设计与施工规程 钢网架焊接球节点 建筑机械使用安全技术规程 建筑工程冬期施工规程 建筑桩基技术规范 建筑变形测量规范 建筑桩基检测技术规范 工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程 建筑机械连接通用技术规程 建筑工程资料管理规程 钢结构腐蚀防护热喷涂锌、铝及其合金涂层选择与应用指导 建筑基坑工程技术规范 亚型金属板设计与施工规程 压力容器无损检验方法 地方 预防混凝土结构工程碱集料反应规程 GB/T11352 GB8923-88 GB50018-2002 GBJ132-90 GB50017-2003 GB/T12467-12469-90 JGJ80-91 JGJ31-2003、J265-2003 JGJ50-2001、J114-2001 JGJ100-98 JGJ64-89 JGJ102-2003、J208-2003 JGJ61-2003 JGJ81-2002 JGJ138-2001 J82-91 JGJ99-98 JGJ7-91 JG11-1999 JGJ33-2001 JGJ104-97 JGJ94-2008 JGJ8-2007 JGJ106-2003 JGJ4-80 JGJ107-2003 DBJ01-51-2003 JB/T8427-96 YB9258-97 YBJ216-88 JB4730-94 DBJ01-95-2005 1.5 主要图集
表1-5
类别 国家 名称 多、高层民用建筑结构节点构造详图 型钢混凝土组合结构构造 钢与混凝土组合楼（屋）盖结构构造 建筑物抗震构造详图 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 工程做法 轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶N72H 工程做法 工程做法 工程做法 防水工程 外装修 地方 建筑电气通用图集 建筑设备施工安装通用图集 建筑构造通用图集 编号 01SG519 04SG523 05SG523 03G329-1 03G101-1 03G101-2 03G101-4 04G101-3 06G101-6 88J1-1(2005) 07CJ03-1 88J2-2 88J2-3 88J2-4 88J6-1 88J3-1 1.6 主要标准
表1-6 类别 国家 名称 建筑抗震设防分类标准 建筑结构设计术语和符号标准 建筑结构可靠度设计统一标准 建筑工程施工质量验收统一标准 混凝土质量控制标准 混凝土强度检验评定标准 行业 网架结构工程质量检验评定标准 钢网架检验及验收标准 建筑施工安全检查标准 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 编号 GB50223-2008 GB/T50083-97 GB50068-2001 GB50300-2001 GB50164-1992 GB50107-2009 JGJ78-91 JG12-1999 JGJ59-99 JGJ110-2008 1.7 其他
表1-7
序号 1 2 3 4 类别 企业 企业 名称 地质勘察报告 鄂尔多斯那达慕运动场项目招标文件 鄂尔多斯那达慕运动场工程施工组织纲要 质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件 编号或文号 MG09-12-1 ERDOS2009-JZ019 2 工程概况
2.1 总体简介
表2-1
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 监理单位 质量监督单位 施工总承包单位 内容 鄂尔多斯那达慕运动场 鄂尔多斯市伊金霍洛旗西南部车家渠村 伊金霍洛旗宏泰城市建设投资有限责任公司 北京市建筑设计研究院 内蒙古瑞博工程项目管理咨询有限公司 鄂尔多斯市质量检查监督站 中国建筑股份有限公司 施工主要分包单位 钢结构专业分包、幕墙专业分包、土建专业分包、预制看台专业分包、采暖空调弱电电力给排水专业分包、消防工程专业分包、体育工艺专业分包等 投资来源 合同承包范围 结算方式 合同工期 合同质量目标 政府投资 青少年活动中心 511天 合格 9 10 11 12 13 2.2 建筑设计简介
表2-2
序号 1 2 项目 建筑功能 建筑特点 内容 青少年活动中心 主要结构形式为钢结构框架，正面采用大面积柔索幕墙和金属幕墙体系，屋面采用铝镁锰贝姆系统。 3 4 5 6 7 8 9 10 建筑面积 建筑层数 建筑层高 建筑高度 建筑平面 建筑防火 墙面保温 外装修 檐口 外墙装修 屋面工程 门窗工程 纵向轴线 横向轴线 一级防火 地下部分 地上部分 30000㎡ 地下一层，地上十三层 7m 1-4层 5-13层 109m 纵轴间距 横轴间距 防火卷帘 7.5m 5m 9m 9m 防火分区 A-H轴 1-12轴 防火门 罩棚屋面檐口为金属天沟虹吸排水 现浇混凝土天沟有组织排水 涂料、铺贴、金属挂板等 金属屋面、现浇混凝土屋面 木门、卷帘门、防火门铝合金窗、转门 石膏板吊顶、金属格栅板吊顶 水泥地面、铺贴地面、地毯 涂料、铺贴、金属板、木饰板等 硬泡聚氨酯保温防水 铝镁锰金属防水屋面 单组份聚氨酯防水涂料 非固化橡化沥青方水涂料+聚物改性沥青防水卷材 11 内装修 顶棚工程 楼梯地面工程 内墙装修 12 防水工程 屋面防水 卫生间防水 地下防水 2.3 结构设计简介
表2-3
序号 1 2 项目 结构形式 土质、水位 基础结构形式 主体结构形式 屋盖结构形式 基底以上土质分层情况 地下水位 地下水水质 3 4 地基 地下防水 地基土土质 地基承载力 地基（土）渗透系数 混凝土自防水 材料防水 构造防水 内容 筏板基础 钢框架结构 钢结构管桁架、金属屋面 第①层粉土；第②层泥质粉砂岩；第③层泥质粉砂岩 约-3.0m 对混凝土结构及钢筋无腐蚀性 强风化砂岩 450KPa 地下结构要求混凝土自防水 SBSⅡ型聚酯胎基改性沥青防水卷材 施工缝，变形缝处用钢边橡胶止水带和缓膨型遇水膨胀止水条 5 混凝土强度等级 垫层 桩基础 基础、承台 Ι段筏板 Ι段剪力墙 高层基础 高层剪力墙 挡土墙 6 7 抗震等级 钢筋类别及规格 7度设防二级 HRB235 HPB400 8 钢筋接头形式 机械连接 搭接绑扎 9 结构断面尺寸 基础底板厚度（mm） 外墙厚度（mm） 内墙厚度（mm） 梁断面尺寸（mm） 楼板厚度（mm） 10 11 12 13 楼梯、坡道结构形式 后浇带设置 变形缝设置 结构混凝土工程预防碱集料反应管理类别及有害物质环境质量要求 人防设置等级 建筑沉降观测 二次维护结构 楼梯结构形式 坡道结构形式 C20 C30 C30 C30 C30 C40 C40 C30 Φ>20 Φ<20 600、1000 200、250、400-500 150、200 150、200 梁式 现浇钢筋混凝土 P6 P6 P8 P8 P6 结构安全等级一级，使用年限50年 地下一条，-5.000的位置，宽800mm 变形缝一条，-9.000至-5000 Ⅱ类，使用B种低碱活性集料配置混凝土， 碱含量≤3kg/m³，掺入钢筋混凝土中外加剂中氯离子含量规定为0.02-0.2kg/m³，混凝土外加剂中释放氨的限量为不大于0.1% 由专业分包测量 围护结构部分隔墙采用200厚加气混凝土砌块 室内隔墙采用石膏板轻质隔断 14 15 16 2.4 机电及设备安装专业设计简介
表2-4
序号 1 项目 给水排水系统 给水 排水 设计要求 管网供水 室内主管系统做法 明设、暗设 埋地 明设、暗设 管线类别 衬塑复合钢管 外覆塑衬塑复合钢管 衬塑复合钢管 与外管网连接 雨水 重力排水 消防水 池供水 消火栓 排风排烟风机和补风机 自动 温感、烟感 专业设计单位设计 低压配电 低压配电 自控 二类防雷 5台 2台 综合布线系统 有线电视系统 专业设计单位设计 埋地 暗设 明设 埋地 明设或暗设 埋设 D≤70 D≥80 外覆塑衬塑复合钢管 衬塑复合钢管 焊接钢管（氟碳喷涂） 外覆塑衬塑复合钢管 焊接钢管 无缝钢管 无缝钢管 焊接钢管 镀锌钢板 消防水 2 消防系统 消防 排烟 报警 监控 3 空调通风系统 空调 通风 冷冻 采暖 燃气 4 电力 系统 照明 动力 弱电 避雷 5 设备 安装 电梯 扶梯 配电柜 水箱 污水泵 冷却塔 6 通信 电视 7 庭院、绿化 楼宇清洁 8 9 采暖 集中供暖 自供暖 设备最大规格与重量 总线制 总线制 热水地板辐射采暖 放射式与树干式结合 放射式与树干式结合 暗设 综合接地极 焊接钢管 焊接钢管 桥架 桥架 焊接钢管 柱内主筋 桥架 桥架 2.5 工程典型的平、剖面图 2.5.1 地下室平面图
2.5.2 首层及中间层平面图
2.5.3 典型剖面图
2.6 施工条件及分析 2.6.1 施工现场条件
伊（金霍洛）旗首府阿（勒腾席热）镇,G210国道由北向南经过,北距东胜市约37km;与鄂尔多斯市各旗均有公路相通,交通方便。
2.6.2 气象资料分析
本区属于典型干旱、半干旱亚寒带大陆性气候。主要降雨量特点少而集中，蒸发强烈，干燥多风，温差变化大。春季多风干旱，夏末秋初多雨水，冬季寒冷。据伊旗2004年以前气象资料：年平均气温6.4℃,极端最高气温37.4℃，极端最低气温-29.7℃。平均相对湿度24～69%,年降水量100.8～624.7mm,年蒸发量2522.6㎜,10分钟降水量17.8㎜,小时降水量42.2㎜,昼夜降水量123.1㎜,一次暴雨降12小时达123.1㎜,一次最长降雨连续9天。
年平均风速1.5～2.9m/s,最大风速22 m/s。2、3、4、11、12月为西风，1、5、6、10月为西北风，2、8为南北风，9月为北风。土壤冰冻期10月中旬～4月上旬，最大冻深1.4m。
2.6.3 其他资源的调查分析
据勘察结果，场地内无不良地质作用，场地稳定，适宜本工程建筑。
场地内地下水类型主要为潜水（层间水）及基岩裂隙水；勘察期间，场地内地下水埋藏于现地表下1.80～6.80米，相当于标高1290.53～1294.69，属潜水，对混凝土结构不具腐蚀性，地基土对混凝土结构及结构中钢筋不具腐蚀性。
鄂尔多斯市抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第三组。地基土为中硬土，场地类别为II类。场地内无液化土层分布，为抗震有利地段。
鄂尔多斯市标准冻深为1.50米。
2.7 工程特点、施工难点分析 2.7.1 工程特点
2.7.1.1 工程体量大，功能复杂，集青少年活动中心、那达慕会场、马文化博物馆、那达慕交易大厅在一起,总建筑面积约75000平米。
2.7.1.2 本工程的比赛场地具有较强的民族特色，赛场标准高，在国内的应用实例较少。
2.7.1.3 比赛区运动场看台部分全长约512m，宽39m，高度41m，为单层带罩棚看台，端部悬挑80m，最大跨度145m。
2.7.2 施工特点与难点
2.7.2.1 工期紧张，本工程的实际工期为6个月，且在2月有传统节日春节。为保证在2010年8月8日如期举办那达慕大会，看台及赛场部分必须在6月30日完成满足使用。
2.7.2.2 结构形式复杂，本工程的造型创意来源于蒙古的哈达与骏马，整体外形飘逸，但同时也给结构施工带来了相当的困难。
2.7.2.3 本工程于2010年7月提前交付使用的部分，其机电安装范围须与后续或未完成的部分在功能区域、技术界限上有合理的划分，以满足提前交付区域的各项使用功能并不会对后续工程构成制约因素。
2.7.2.5 由于本工程的主席台及看台部分要在大会期间使用，而上部的罩棚与青少年活动中心的结构相连，给罩棚的施工带来了较大难度。
3 施工部署
3.1 施工管理目标
严格履行施工合同，确保实现如下目标。
3.1.1 工期目标
工程拟定开工日期为2010年6月30日满足使用要求，2011年6月竣工验收
3.1.2 质量目标
确保工程质量等级“合格”，使该工程成为让业主完全满意的精品工程，并达到国际比赛对场馆的要求。
3.1.3 安全目标
我司将采取切实可行的安全措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在6‰以内，确保 “安全文明样板工地”。
3.1.4 文明施工目标
本工程将严格按照ISO14000环保体系和OHSAS18000质量、环境、职业安全卫生管理体系进行实施，严格按照国家关于施工现场环保和文明施工法律、法规的各项管理规定执行，加强施工组织和现场文明施工管理，成为“花园式工地”，并使该工程成为节能型、环保型建筑。
3.1.5 消防目标
消除现场消防隐患，杜绝火灾事故发生，重大火灾事故为零。
3.1.6 绿色施工目标
认真落实建设部“四节一环保”要求，确保违规事件为零，污染物排放达标。确保达到绿色施工样板工地。
3.1.7 降低成本目标
我们将站在全局的角度，协助业主投资控制，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制。
3.2 施工部署原则
3.2.1 满足业主要求的部署原则
一切施工活动满足合同要求。施工部署原则首先要满足合同工期要求，在合同工期的约束下，合理安排施工计划和各专业的交叉，确保按合同工期竣工。
3.2.2 确定施工程序和总体施工顺序
3.2.2.1 施工程序
在本工程施工中，必须严格遵守以下施工程序：先地下后地上，先主体后维护，先结构后安装，先土建后设备，先干线后支线。电气、暖卫预留、预埋工作与土建结构施工同步配合进行。 3.2.2.2 总体施工顺序
基坑分层挖土→基坑清土→基础底板垫层→基础底板防水层及保护层→钢筋混凝土底板→地下室结构→地下室外防水→基坑回填土→主体结构→二次结构→内外装修、屋面工程→专业安装工程→室外总体配套工程→扫尾清理→竣工验收。
3.2.3 确定施工起点和施工顺序
3.2.3.1 基础结构工程阶段的施工顺序和流向（±0.000以下）：
测量放线→土方开挖、护坡→验槽→混凝土垫层→防水保护墙砌筑→底板防水层及保护层→底板钢筋安装→柱墙体预留钢筋插筋→底板导墙模板→底板混凝土→墙柱体放线→墙柱钢筋安装→墙柱模板安装→墙柱混凝土→拆模养护、清理→标高放线→梁模板安装→梁板钢筋安装→梁板混凝土→养护、清理→柱墙体放线→重复至±0→外墙防水层及保护层→基坑土方回填。
施工流向：1轴→13轴，由西向东，自下而上。 3.2.3.2 主体结构工程阶段的施工顺序和流向：
3.2.3.3 屋面工程阶段的施工顺序和流向：
3.2.3.4 装饰装修工程阶段的施工顺序和流向：
本工程装饰装修工程的施工顺序采用室内室外同时进行。外装修遵循先上后下的原则。内装修遵循先上后下的原则，先湿作业后干作业的原则。 （1）外装修工程施工顺序： （2）内装修工程施工顺序：
3.2.4 时间连续的部署原则 3.2.5 平面、空间占满的部署原则
结构验收时间表 表3-1 序号 1 2 3 结构验收部位 结构验收时间 资料备齐时间 3.2.6 合理的资源配置原则
3.2.7 根据工程各个阶段施工的不同特点来安排总体施工部署的原则
3.2.7.1 施工准备阶段施工部署安排
重点做好场地交接，调集人财物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。
3.2.7.2 基础施工阶段施工部署安排
青少年活动中心基坑开挖在2010年1月30日完成，土方开挖顺序方法遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。边坡采用反铲挖掘机进行挖土，预留30cm采用人工清理、修坡。为保证边坡支护混凝土表面平整，此工序必须进行插钉定位，由测量人员进行复核。开挖深度依据设计图纸，土方开挖严格设计要求进行分层开挖，在支护混凝土未达到强度时，禁止进行下层土方开挖。本工程基坑采用1：0.5放坡+简单锚杆支护方式，保证土方安全施工。 3.2.7.3 主体结构阶段施工部署安排
3.2.7.4 装修施工阶段施工部署安排
（1）成立装修协调小组，建立固定的协调制度。
（2）采取先初装修后精装修，先湿作业后干作业，内外同时进行，外装修由上而下，内装修先户内后公用，先顶后地，在主体结构施工阶段插入初装修。
（3）加强专业工程的施工力量，提前做好专业与土建的配合。 3.2.7.5 综合调试、竣工收尾阶段
本阶段将加紧整个工程的整套收尾，主要工作有清洁卫生、成品保护、做好机电安装调试等，加紧工程竣工资料的整理，做好竣工验收的各项准备工作，确保竣工验收顺利通过。
3.2.8 以科技为先导的部署原则 3.2.9 满足流水施工要求的部署原则 3.2.10 满足绿色施工要求的部署原则 3.2.11 以人为本、科学管理的部署原则 3.2.12 按创优、创杯的要求的部署原则 3.3 项目经理部组织架构 3.3.1 施工组织机构
3.3.2 项目经理部人员分工及职责
3.3.2.1 项目经理岗位职责
代表公司履行业主合同或分包合同中规定的职责，全权负责工程项目的全面管理与内外协调。
负责组织编制实施阶段的项目策划，报事业部和公司相关部门审批。
协助事业部本部和总部相关部门编制项目预算、签订工程项目管理目标责任书。 在公司相关部门的协助下负责项目经理部的组建。
在施工进度计划的实施和控制、检查与调整、保证措施的制定过程中，负责协调各相关方。
审批项目总、年、季、月的进度计划以及项目各项统计报表。 组织协调项目工程竣工验收工作。
负责批准在授权范围内可自行选择的分包商/供应商的资质预审、招标文件编制、中标单位的确定、合同的签订和相关的分包选择等。
负责协助总部分包采购或物资采购部门进行授权范围外分包商/供应商的选择工作。
确保项目所使用的分包商、供应商在项目实施的过程中处于受控状态。
组织项目重大质量事故的调查与处理，当项目安全事故发生时，负责立即向上级主管部门报告，并协助进行调查和处理。
负责项目经理部解体及售后服务的相关工作。 3.3.2.2 项目总工岗位职责
贯彻执行国家法律、法规和建筑技术规程、规范和涉及工程方面的有关规定；组织确定与工程质量有关的技术要求，明确本项目工程的验收准则。
贯彻执行公司和项目质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划，对工程质量负有第一技术责任。
负责工程创优策划并指导实施，领导项目质量体系的运行工作。
领导组织编制并审核施工组织计划、施工方案、质量阶段预控计划及技术措施，负责分包提交技术方案的审批。
审核项目质量计划；组织对质量事故的评审，批准对质量事故的处置方案。 批准对特殊过程的确认及再确认的结果；批准项目的纠正、预防措施 主管项目技术部、质量部、设计部工程。 3.3.2.3 商务经理岗位职责
具体负责项目成本管理、合同管理和物资管理工作。
参与总包合同的合同评审，认真研究、分解工程总承包合同中建设单位对产品的质量要求，组织项目人员对项目合同进行学习。
在公司的授权范围内，对牵头组织分包商及供应商的招投标工作；负责材料供应商的报价审核工作。
领导项目各类经济合同的起草，确定、评审、交底工作。
领导与业主的工程款结算、经济索赔工作，负责审核分包工程款结算单。 审核项目的物资申请计划。 负责协调与总部财务对口工作
直接领导项目商务部和物资部工程。
3.3.2.4 生产经理岗位职责
协调项目执行经理主管施工组织及管理，包括工程进度、过程质量控制和安全文明施工等；对施工现场安全文明生产负直接领导这责任。
对施工工期负直接领导责任，监督落实项目工程进度总控制计划的执行和完成情况，组织编制项目施工生产月度计划；负责审定月、周计划。 负责协调本工程各专业、各分包单位交叉施工生产中工序交叉及相互配合工作。 参与工程各阶段的验收工作，具体负责质量事故的调查，并提出处理意见。 负责安排和指导施工现场的安全文明施工工作。
参与编制项目质量计划；组织项目的过程监视和测量工作；组织对不合格品的审核，参与对质量事故的评审。
具体组织工程过程验收及竣工交付工作。 主管项目工程部、安全部工作。 3.3.2.5 工程部
对土建各分项、分部的安全生产、施工质量、工期直接负责。
认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并组织定期检查。负责对分包商进行技术交底，审核分包商班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。
落实项目工程进度的执行和完成情况，负责制定项目部的周计划，并负责审定、考核分包单位月计划、周计划。
根据工程进度计划需要，及时编制项目物资申请计划，落实施工材料的按期进场。
负责安排施工现场的安全文明施工工作。协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理。 负责落实项目的质量计划和质量目标的执行，协助组织开展QC小组活动。 参与工程各阶段的验收工作，具体负责质量事故的调查，并提出处理意见。 负责协调分包单位各工程交叉施工生产中工序交叉及相互配合工作。 负责土建工程创优实体照片的拍摄。 3.3.2.6 机电部
对机电各专业的有关各分项、分部的安全生产、施工质量、工期直接责任。 认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并组织定期检查。负责对分包商进行技术交底，审核分包商班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。
落实项目工程进度计划的执行和完成情况，负责制定项目部的周计划，并负责审定、考核分包单位月计划、周计划。
根据工程进度计划需要，及时编制项目物资申请计划，落实施工材料的按期进场。
负责按期施工现场的安全文明施工工作。协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理。 负责落实项目的质量计划和质量目标的执行，协助组织开展QC小组活动。 参与工程各阶段的验收工作，具体负责质量事故的调查，并提出处理意见。 负责协调分包单位各工程交叉施工生产中工序交叉及相互配合工作。 负责机电工程创优实体照片的拍摄。 3.3.2.7 钢结构部
对钢结构各分项、分部的安全生产、施工质量、工期直接负责。
认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并组织定期检查。负责对分包商进行技术交底，审核分包商班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。
落实项目工程进度计划的执行和完成情况，负责制定项目的周计划，并负责审定、考核分包单位月计划、周计划。
根据工程进度计划需要，及时编制项目物资申请计划，落实施工材料的按期进场。
负责安排施工现场的安全文明施工工作。协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理。 负责落实项目的质量计划和质量目标的执行，协助组织开展QC小组活动。 参与工程各阶段的验收工作，具体负责质量事故的调查，并提出处理意见。 负责协调分包单位各工种交叉施工生产中工序交叉及相互配合工作。 负责钢结构工程创优实体照片的拍摄。 3.3.2.8 商务部
负责项目的合同管理工作。 组织合同修订的评审。
在项目经理部授权范围内，主持对分包商的评价、选择工作。 参与或主持对合同的评审，审核分包合同和采购合同。 组织对进场分包商的验证工作。 组织对分包商的年度评估工作。
组织或参与业主的沟通工作，及时将业主对工程的要求传递于各相关部门和人员。
3.3.2.9 技术部
参与施工组织设计编制；
编制专业技术方案：组织施工方案和重要施工部位的技术交底，监督技术方案的执行情况；
编制作业指导书，对作业层进行技术交底；
参加对工程不合格品的评审，编制处置方案，参与对质量事故与不合格品处置后的验证；
参与对进场物资的验证；
参与阶段性的质量验收工作；
针对不合格品指定纠正、预防措施；
负责计量器具的管理，并进行标识、审核； 收集工程技术资料和质量记录；
对本工程使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。 3.3.2.10 质量部
严格指定国家规范和质量检验评定标准，行使质量否决权，组织项目各部门对公司质量保证体系文件的贯彻及培训；
负责项目质量管理策划，质量体系运行审核，质量体系的建立与运行指导 负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分保质量体系的有效运行，定期组织分包管理人员进行规范和评定标准的学习； 参与编制项目“质量检验计划”，结合工程实际情况制定质量通病预防措施，监督施工过程、材料的使用及检验结果，负责进货检验监、过程试验监督；参加对质
量事故和不合格品的评审，组织对不合格评处置后的验证；
收集与质量有关的各项数据，定期进行数据分析，向技术总负责人、项目生产经理提出改进质量管理的意见；
组织或参加工程预检及隐蔽验收检查，对施工全过程实施过程监督和测量，并作出记录，严格“三工序”的检查，组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作；
组织各项质量专题会，负责组织质量事故的分析及处理方案，并跟踪检查，直至达到要求；
负责质量评定的审核，分项工程报监理工作和质量评定资料的收集工作； 组织项目的内部管理评审活动，策划并改进组织实施项目的质量改进活动，对纠正和预防措施实施情况进行跟踪验证；
召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作，负责填写质量情况报表；
参加阶段性及竣工交付的质量验收工作。 3.3.2.11 安全部
贯彻执行国家法律、法规和建筑技术规程、规范和涉及工程方面的有关规定；组织确定与工程质量有关的技术要求，明确本项目工程的验收准则。
贯彻执行公司和项目质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划，对工程质量负有第一技术责任。
负责工程创优策划并指导实施，领导项目质量体系的运行工作。
领导组织编制并审核施工组织计划、施工方案、质量阶段预控计划及技术措施，负责分包提交技术方案的审批。
审核项目质量计划；组织对质量事故的评审，批准对质量事故的处置方案。 批准对特殊过程的确认及再确认的结果；批准项目的纠正、预防措施 主管项目技术部、质量部、设计部工程。
3.4 施工任务划分 3.4.1 各单位负责范围
各单位负责范围 表3-2 序号 1 2 负责单位 总包合同范围 任务划分范围 运动场主体建筑、结构、装修、机电等全部，赛马场内赛道、机电、土建等全部施工、图纸范围内全部土方施工 总包组织外分包范围 土方分包：土方平衡、土方开挖、土方回填 降水分包：青少年活动中心的深基坑降水施工 青少年活动中心土建：全部基础结构、楼层钢筋混凝土施工 青少年活动中心二次结构：砌体结构、抹灰、涂装、铺贴、楼地面、轻质隔墙、精装修范围之外的吊顶的施工 青少年活动中心钢结构：地脚螺栓、钢柱、钢梁、预埋件的制作及安装 亚型钢板：各楼层亚型钢板、栓钉的制作及安装 屋面：青少年活动中心金属屋面、檩条、支撑、面板、泛水收边、屋面融雪排水系统的制作及安装 吊顶：罩棚下金属吊顶 幕墙：青少年活动中心柔索幕墙、金属幕墙、普通幕墙 机电：总包工作范围内图纸中的照明、电力、通讯、消防、扩声、采暖、给排水、空调、体育工艺等机电施工 3 总包对分包管理范围 设计图纸内的所有专业分包 工程 3.4.2 工程物资采购划分
工程物资采购划分表 表3-3 序号 1 2 负责单位 总包采购范围 业主自行采购范围 工程物资 钢筋、预拌混凝土、水电材料、保温板、防水材料、面砖、辅材、木材、隔墙板 门窗、电梯、设备等主要设备材料 3.5 计算主要项目工程量
本工程主要分项工程量估算见表3-5，作为编制施工进度计划、划分流水段、配制资源的依据
主要分项工程量表 3-5
项目 土方开挖 防水工程 开挖土方 回填土方 地下 屋面 卫生间 混凝土工程 地下 地上 模板工程 钢筋工程 砌体工程 装饰装修工程 内檐 防水混凝土 普通混凝土 普通混凝土 地下 地上 地下 地上 地下 地上 墙面 地面 吊顶 地砖 墙面瓷砖 单位 数量 备注 木门 防火门 进户门 油漆浆活 楼梯扶手 阳台护栏 铁艺护栏 外檐 门 窗 面砖 涂料 抹灰
3.6 施工组织协调与配合 3.6.1 协调项目内部参建各方关系
3.6.1.1 与建设单位的协调、配合 3.6.1.2 与设计单位的协调、配合 3.6.1.3 与监理单位的协调、配合
3.6.1.4 对各分包单位的协调、配合管理
3.6.2 协调外部各单位关系
项目设专人联系、协调场外工作。主要与政府各部门的协调、配合 3.6.3 施工组织协调方式
为了确保工程工期、质量、安全、降低成本目标的实现，把各方的工作组织协调好，本工程采用监理例会的总体协调方式，并建立以下制度 3.6.3.1 制定设计交底和图纸会审制度 3.6.3.2 建立周例会制度 3.6.3.3 专题讨论会议制度 3.6.3.4 制定考察制度
4 施工进度计划
4.1 施工进度计划编制依据 4.1.1 必须满足合同工期要求
4.1.2 必须考虑充分、均衡地利用各种资源 4.1.3 从时间、空间上考虑
主要考虑季节性施工安排和立体交叉施工
4.1.4 采用先进的施工技术、平行施工、小流水施工工艺、加大机械化施工程度和施工程序化、标准化管理，提高工作效率。 4.2 工期总目标
工程拟定开工日期为2010年6月30日满足使用要求，2011年6月竣工验收。
4.3 施工阶段进度目标控制计划
4.3.1 为确保工期，我们将总工期分为六个阶段，一阶段目标的实现来保证总工期目标的完成。
施工阶段进度目标控制计划表 表4-1
序号 1 2 3 4 5 6 阶段目标 地下部分结构施工 屋面工程施工 钢结构工程 幕墙工程 二次结构 装饰装修工程 起止时间 2010.4.8-2010.5.20 2010.6.16-2010.7.25 2010.8.27-2010.9.11 2010.9.10-2011.5.5 2011.4.1-2011.6.29 2011.5.11-2011.10.27 4.3.2 为保证各阶段进度目标的实现，将采取如下施工组织方法
（1） （2） （3） （4） （5） （6）
4.4 施工进度计划
施工进度计划 表4-2 青少年活动中心（A区） 专业类别 任务名称 起止时间 历时 土方工程（土方开挖、喷锚支护、桩基工程） 2009.12.18-2010.4.15 119d 土建 工程 承台及筏板基础施工（含垫层、底板防水、防水保护层、地梁筏板等） 地下剪力墙施工 外墙防水及240厚保护墙施工 钢结构深化设计 钢结构 工程 屋面 工程 幕墙 工程 钢结构安装（含柔索幕墙边框和组合楼板） 防火涂料施工 屋面工程安装 北立面框架幕墙安装 正立面框架幕墙安装 柔索幕墙安装 2010.4.8-2010.5.5 2010.4.16-2010.5.10 2010.4.23-2010.5.20 2010.3.15-2010.5.2 2010.4.10-2010.7.14 2010.5.17-2010.7.15 2010.6.16-2010.7.25 2010.5.10-2010.6.30 2010.5.15-2010.6.15 28d 25d 28d 49d 96d 60d 40d 52d 32d 2010.6.20-2010.12.20 156d 5 施工准备与资源配置计划
5.1 技术准备 5.1.1 一般性准备工作
5.1.1.1 组织图纸会审、准备好本工程所需的规范、标准、图集等
（1）在开工前项目部组织各专业工程技术人员熟悉图纸，将图纸存在的问题整
理汇总，在设计交底会上交设计解决。联系设计单位确定设计交底和图纸会审的时间。图纸会审计划安排见表5-1。
图纸会审计划安排表 表5-1 序号 1 内容 依据 参加人员 组织人： 土建： 机电： 钢结构： 组织人： 土建： 机电： 钢结构： 日期安排 2010年#月#日 目标 熟悉施工图纸、分专业列出图纸中不明确部位及问题部位及问题项 图纸初审 公司贯标程序文件《图纸会审管理办法》、设计图纸及引用标准、施工规范 内部会审 公司贯标程序文件《图纸会审管理办法》、设计图纸及引用标准、施工规范 2 3 图纸会审 公司贯标程序组织人： 文件《图纸会审建设单位代表 管理办法》、设参加人： 计图纸及引用建设单位代表 标准、施工规范 设计院代表 监理公司代表 施工单位代表 （2）工程所需的相关法规、规范、规程、标准和图集等准备好清单，并在开会前准备齐全。
5.1.1.2 技术培训
制定开工前及施工过程中对项目部管理人员和劳务人员进行的各种培训计划。 （1）管理人员上岗培训 （2）组织参观和技术交流 （3）有专家进行专业培训 （4）学习规范
（5）劳务人员上岗培训
5.1.2 器具配置计划
工程所需的经纬仪、水准仪、温控仪、卡尺、米尺、氧气表、乙炔表、磅秤等计量器具，要随工程进度的需要配置，并按公司程序文件要求进行仪器检定。器具配置计划见表
5.1.3 技术工作计划
5.1.3.1 施工方案编制计划 （1）项目管理方案编制计划
项目管理方案编制计划 表5-2
序号 1 2 3 4 方案名称 质量计划 安全及职业健康计划 环境管理计划 CI施工策划方案 编制人 质量部 安全部 安全部 总工 编制完成时间 审批人（部门） 2010-1-5 2010-1-10 2010-1-15 2010-1-8 公司技术部 公司技术部 公司技术部 公司技术部 (2)分项（专项）施工方案编制计划 在各分项工程和专项工程施工前，由项目技术负责人组织有关人员编制以下施工方案
施工方案编制计划 表5-3 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 方案名称 临建施工方案 临水临电施工方案 2010年雨期施工方案 2010冬期施工方案 模板方案 电动吊篮施工方案 基坑支护施工方案 基坑降水施工方案 SCC4000履带吊起重机械安装拆卸方案 塔吊安装施工方案 测量施工方案 土方工程施工方案 基础施工方案 钢筋方案 砼施工方案 大体积混凝土专项施工方案 桩基工程施工方案 施工试验管理方案 施工资料管理方案 房心回填施工方案 屋面施工方案 地下防水施工方案 屋面防水施工方案 室内防水施工方案 砌筑与抹灰施工方案 轻钢龙骨隔墙安装方案 组合楼板施工方案 装饰装修施工方案 精装修施工方案 幕墙专项施工方案 编制人 技术部 机电部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 钢构部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 钢构部 编制完成时间 审批人（部门） 2010-1-5 2010-1-5 2010-5-20 2009-12-5 2010-1-5 2010-7-10 2010-1-12 2010-1-15 2010-3-10 2010-3-12 2010-3-15 2010-1-7 2010-1-10 2010-1-12 2010-1-10 2010-1-10 2010-3-15 2010-1-5 2010-1-5 2010-1-8 2010-4-5 2010-5-20 2010-3-20 2010-5-15 2010-5-16 2010-5-10 2010-5-20 2010-4-20 2010-5-5 2010-5-12 2010-5-18 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 LR1750型750吨起重机械安装拆卸方案 钢构部 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 特殊地面施工方案 钢结构测量方案 钢结构安装施工方案 A区钢结构制作施工方案 金属屋面施工方案 罩棚拼装施工方案 罩棚安装施工方案 钢结构材料检验、复检方案 防火涂料施工方案 预制砼看台吊装方案 弱电施工方案 机电施工组织设计 机电调试施工方案 电气工程施工方案 给排水工程施工方案 采暖通风与空调工程施工方案 体育工艺施工方案 室外照明施工方案 深基坑土方开挖方案 钢结构吊装安全专项方案 安全防护施工方案 文明施工管理体系 安全应急预案 钢结构施工应急预案 焊接专项施工方案 技术部 钢构部 钢构部 钢构部 钢构部 钢构部 钢构部 钢构部 钢构部 钢构部 机电部 机电部 机电部 机电部 机电部 机电部 机电部 机电部 总工 钢构部 安全部 安全部 安全部 钢构部 钢构部 2010-6-30 2010-3-5 2010-3-6 2010-3-10 2010-7-10 2010-6-15 2010-6-20 2010-3-5 2010-5-6 2010-5-16 2010-4-18 2010-1-20 2010-7-20 2010-4-20 2010-4-24 2010-4-26 2010-5-27 2010-5-28 2010-1-12 2010-3-5 2010-1-10 2010-1-15 2010-1-20 2010-3-5 2010-3-5 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 5.1.3.2 试验工作计划 试验计划又技术员在开工前，根据工程情况及施工试验有关规定，计算出各种材料（主要原料、成品、半成品）的用量和试验数量，并按要求编制本工程的试验计划，试验计划下发至试验工手中并进行交底。原材料及施工过程试验取样规定见表
5.1.3.3 新技术推广应用计划表
新技术推广应用计划表 5-5 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 新技术名称 应用部位 应用数量 负责人 总结完成时间 9 5.1.3.4 QC活动计划 根据工程特点，在施工过程中，成立QC小组，分专业或综合两方面开展QC活动，并制定如下计划：
QC活动计划 表5-6
序号 1 2 QC小组课题 大面积柔锁幕墙 大跨度钢结构罩棚 参加部门 工程部，技术部，专业分包 工程部，技术部，专业分包 时间安排 2010年12月20日-2011年5月 2010年7月-2010年12月20日 5.1.4 高程引测与建筑定位
根据业主提供的坐标点、水准点，进行工程定位，预埋控制桩，完成坐标点的引入、标准高引入。联系规划部门和建设单位做好验线准备。
坐标点：甲方委托北京市测绘设计研究院现场提供三个基准坐标点，桩点设在你建建筑物外墙角位置。
高程：
详见测量成果
依坐标点为基准点，建立控制网
5.1.5 实验室、预拌混凝土供应
由项目部牵头，组织建设单位、监理单位对实验室（见证、常规）、预拌混凝土搅拌站进行实地考察，确定实验室和混凝土供应商，当确定好预拌混凝土供应商后，在签订预拌混凝土经济合同同时，应同时签订与拌混凝土供应技术合同。
在现场建立标养室，一间为办公兼操作间面积不少于6m2，标养间面积不少于6m2。标养室设置温湿度自动控制装置和温度保护装置。温度，夏天用空调降温，冬天用空调加热，湿度调节采用喷淋装置。试块拆模厚及时送标养室标养。
5.1.6 施工图翻样设计工作
提前做好模板设计、钢筋放样等工作，项目专业工程师应配合设计，对施工图进行详细的二次深化设计。
5.1.7 编制施工预算
及时编制施工预算，为编制进度计划和材料供应计划，落实各种材料供应渠道提供依据。
5.2 施工现场准备
5.2.1 施工临时供水系统准备计划
5.2.1.1 供水管径选择及干管的布置 5.2.1.2 消防栓的布置 5.2.1.3 生产用水设施布置 5.2.1.4 临时用水系统的保温
5.2.2 施工临时用水系统准备计划
5.2.2.1 用电设备
本工程的用电设备主要有塔吊、施工电梯、地泵、电焊机及材料加工设备、现场照明等。 5.2.2.2 电源
由建设单位提供。 5.2.2.3 线路敷设 本工程采用TN-S
5.2.2.4 电气保护及防雷 5.2.2.5 用电量计算
主要施工机械设备用电一览表 表5-7 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 名称 600吨履带吊 塔吊 塔吊 120吨汽车吊 50吨履带吊 汽车 拖车 全站仪 经纬仪 水准仪 混凝土输送泵 布料机 钢筋调直机 直螺纹套丝机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 电焊机 逆变焊机 规格型号 CC2800 ST8075 STL230 NK-1200 KH180-2 欧曼 欧曼 WILD-TC702 WILD-T2 WILD-N2 HBT60C GT4/14 AH-40 GW40 GJ5-40 ZX7-400S 单数设备容量位 量 （kW） 台 1 台 1 台 2 台 1 台 2 辆 2 辆 2 台 4 台 4 台 10 台 1 台 2 台 4 台 4 台 4 台 40 进场时间 总容量 FTH-12/FTH-15 台 2 BX1-500 38kw 台 8 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 50 52 53 54 56 57 58 59 60 61 气体保护焊机 烘干箱 空压机 空压机 超声波探伤机 焊接保温桶 50t千斤顶 32t螺旋千斤顶 10t手拉葫芦 5t手拉葫芦 液压泵源系统 液压提升器 平板振动器 振捣棒 布料杆 多功能木工机 平压两用刨 手持电锯 曲线锯 手电刨 木线条成型机 石材切割机 气泵 砂轮切割机 电锤 自攻钻 射钉枪 角磨机 潜水泵 数字钳形电流表 线路故障跟踪仪 超声波流量计 热球风速仪 电动打压泵 热电风速计 微压计 数字式噪声计 温湿度计 风管漏风测试仪 红外测温仪 CL-500 YGCH 2V-0.6/7C W-0.9/7 HM4AX QF50-5 Q32 HSZ-10 HSZ-5 TJD-30 TJJ-3500 ST-3602 MI2121 MI2093 VD320 DSY-30/40 8585/8586 AXD540 1357 8612 Q89 MX2 台 20 个 4 台 10 台 10 台 2 个 80 台 5 台 24 台 8 台 20 台 1 台 2 台 8 个 32 个 4 台 4 个 4 个 8 个 8 个 20 台 2 台 4 台 6 台 10 个 20 个 40 把 20 台 20 台 26 台 4 台 3 台 1 支 1 支 1 台 4 台 3 台 1 支 2 个 2 个 1 个 2 台 1 台 3 49 漏电保护RCD测仪 51 交直流两用电位笔 55 空调漏风量测试仪 62 63 65 66 67 68 69 70 71 手动打压泵 空压机 压力计 数字温度计 温度计 流量计 对讲机 毕托管 数字钳形电流表 SB-25kg/1.6Mpa 500V 0.6-2.5Mpa ST-3602 台 10 台 4 台 10 个 20 个 20 个 20 个 20 台 20 个 3 台 4 64 绝缘摇表、万用表 5.2.3 排水系统准备工作 5.2.4 临时道路及围墙计划 5.2.5 生产、生活临时设施计划
临时设施一览表 表5-8 设施名称 办公室 活动室 职工宿舍 食堂 厕浴间 门卫室 木工棚 钢筋棚 垃圾间 仓库 配电室 电工间 标养室 机修间 消防泵房 围墙
结构形式 面积 用途 做法 5.3 资金准备 5.4 劳动力配置计划 5.4.1 劳动力计划表
根据本工程的具体情况和施工进度计划的内容要求，哥专业劳动力计划确定如表5-9。
劳动力计划表（单位：人） 表5-9 序号 工种名称 基础阶段 进场时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 人数 结构阶段 进场时间 人数 装修阶段（含二次结构） 进场时间 人数 5.4.2 劳动力动态管理图
5.5 主要材料、构配件、设备的加工及采购计划 5.5.1 主要材料计划
材料计划表 表5-10 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 材料名称 多层板 木方 木方 脚手管 扣件 槽钢 工字钢 H型钢 木跳板 安全网 密目网 电缆 电缆 电缆 电缆 电缆 一级配电柜 二级配电鬼 三级配电柜 型号、规格 18mm 100×100 60×120 φ48 直角、接头、转卡 [12 I200 400×300×16×12 4000×300mm 120×3+50×2 120×3+50×2 120×3+50×2 120×3+50×2 120×3+50×2 单位 ㎡ m3 m3 t 个 m t t 块 ㎡ ㎡ m m m m m 个 个 个 数量 18000 830 260 300 22300 3620 65 78 1250 13600 25300 400 1500 1200 900 650 4 25 125 5.5.2 构配件、设备加工订货计划 5.5.3 主要施工机具设备配置计划
主要施工机具设备配置计划表 表5-11
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 名称 混凝土输送泵 布料机 钢筋调直机 直螺纹套丝机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 电焊机 逆变焊机 气体保护焊机 烘干箱 空压机 空压机 超声波探伤机 焊接保温桶 50t千斤顶 10t手拉葫芦 5t手拉葫芦 液压泵源系统 液压提升器 平板振动器 振捣棒 布料杆 多功能木工机 平压两用刨 手持电锯 曲线锯 手电刨 木线条成型机 石材切割机 气泵 砂轮切割机 电锤 规格型号 HBT60C GT4/14 AH-40 GW40 GJ5-40 BX1-500 38kw ZX7-400S CL-500 YGCH 2V-0.6/7C W-0.9/7 HM4AX QF50-5 Q32 HSZ-10 HSZ-5 TJD-30 TJJ-3500 单数电容量位 量 （kW） 台 1 台 2 台 4 台 4 台 4 台 8 台 40 台 20 个 4 台 10 台 10 台 2 个 80 台 5 台 24 个 8 个 20 台 1 个 2 个 8 个 32 个 4 台 4 台 4 台 8 台 8 台 20 台 2 台 4 台 6 台 10 个 20 进退场时间 备注 FTH-12/FTH-15 台 2 16 32t螺旋千斤顶 34 35 36 37 38 39 40 自攻钻 射钉枪 角磨机 潜水泵 电动打压泵 手动打压泵 空压机 DSY-30/40 台 40 个 20 台 20 台 26 台 3 台 4 SB-25kg/1.6Mpa 台 10 6 主要施工方法
6.1 流水段划分
6.1.1 本工程建筑结构特点
6.1.2 地下结构部分施工流水段的划分 6.1.3 地上主体结构部分施工流水段的划分 6.2 大型机械设备选择 6.2.1 大型机械设备选择表
大型机械设备选择表 表6-1
项目 基础阶段 机械名称 结构阶段 机械型号 主要技术参数 数量 进、退场日期 装修阶段 6.2.2 土方机械的选择 6.2.3 垂直运输机械体系的选择 6.2.4 塔吊的选择
塔吊选用QTZ63型
6.2.5 施工电梯的选择
施工电梯选用SCD200/200J型
6.2.6 卸料平台
6.2.7 混凝土输送泵的选择
6.3 分部（分项）工程或专项工程施工方法 6.3.1 土方工程
6.3.1.1 土方施工原则及顺序 （1）土方开挖施工原则
土方开挖顺序方法遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。边坡采用反铲挖掘机进行挖土，预留30cm采用人工清理、修坡。为保证边坡支护混凝土表面平整，此工序必须进行插钉定位，由测量人员进行复核。开挖深度依据设计图纸，土方开挖严格设计要求进行分层开挖，在支护混凝土未达到强度时，禁止进行下层土方开挖。本工程大多数基坑采用1：10放坡+简单锚杆支护方式，保证土方安全施工。
（2）施工顺序
土方施工遵循“先深后浅”、“从西南向东北”的施工顺序，挖出的土方按照设计填方的要求由远及近进行弃土，并进行土方平整、分层压实。 （3）土方开挖施工工序
方格网建立→场地土方平整→测量定位→土方开挖范围测量放线→降水处理→土方开挖→人工清槽→钎探并记录→验槽。 6.3.1.2 测量放线
土方开挖前采用30m×30m方格网，对施工区域进行原始地貌标高测量，结果上报业主及监理单位。根据基坑开挖图及基坑开挖上口线，并在场区四周围作标记，以备开挖后测放边线。 6.3.1.3 降水施工
根据地质勘察报告，地下水位主要分布在地面以下4m左右，鉴于水量较大且强风化砂岩遇水变软易塌方等水文特点，在土方开挖前，在基坑周边进行井点降水。降水降至基坑底标高以下后开始土方开挖。
详见《降水方案》 6.3.1.4 土方开挖及清槽
基坑（含桩基、独立基础）土方开挖对表层粉土按照1：3比例进行放坡，对风化砂岩按照1：10比例放坡，土方采用正铲挖掘。根据地质勘查报告，第①层粉土及第②层全风化泥质粉砂岩硬度较小，挖机可以进行正常挖掘。第③层强风化泥质粉砂岩硬度较大，现场挖机无法进行正常挖掘，计划采用液体炸药进行爆破，再进行挖掘的方法进行施工。土方爆破施工由专业施工单位进行施工。在基坑侧壁处标记基础机械开挖标高，并预留1000mm虚土，防止持力层受冻和扰动，基础施工前进行挖除并留300mm人工清槽。人工开挖至设计标高，若未至持力层应继续下挖至持力层顶面，超挖部分采用级配砂石分层夯填至设计标高，压实系数＞0.90。由于土层地质条件较好，不会发生流沙现象，因此只需在基坑四周边坡进行简单支护。基坑支护随基坑开挖深度进行，基坑深度每增加1.5m，即进行基坑支护。基坑支护采用HRB335φ16钢筋（L=2m）作为锚杆，按照1.5m间距与边坡土体进行锚固，钢筋锚杆间采用HPB235φ12钢筋进行点焊连接，形成钢筋网片。网片外喷射混凝土80mm厚。此喷锚支护只限于青少年活动中心，CT-6承台和包厢区设置，其余基坑开挖部位不用支护。 6.3.1.5 钎探
本工程基础为独立基础、桩基础、筏板基础，基础均坐落于第三层强风化砂岩上，且基底标高高低错落，经和地质勘探单位沟通，可不进行纤探。 6.3.1.6 土方开挖工程质量要求
土方开挖工程质量要求符合下表要求：
土方开挖工程质量检验标准（mm） 表6-2
序项目 号 1 主控项目 2 3 1 2 允许偏差或允许值 项目 柱基基坑基槽 -50 +200 -50 挖方场地平整 人工 ±30 +300 -100 机械 ±50 +500 -100 设计要求 20 20 50 设计要求 20 20 管沟 -50 +100 地（路）面基层 -50 检验方法 标高 长宽 边坡 表面平整 基地土性 水准仪 经纬仪、钢尺 观察或坡度尺 2m靠尺检查 观察或土样分析 一般项目 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。 6.3.1.7 特殊情况下处理措施 在土方开挖过程中，出现特殊情况，应立即采取下列措施：
（1）如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，暂停施工，所有人员迅速离开基坑，必要时，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填。根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。
（2）如果在开挖过程中出现滞水，可设置200×200mm明沟，坡度5%，将滞水导入基坑周围挖设的明沟。垫层施工前可填入级配砂石。
（3）施工过程中如遇地下障碍物（包括古墓、文物、古迹遗址、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，应立即停止施工，及时报告施工负责人，待妥善处理后方可继续施工。
（4）如果分区开挖施工，清槽完成后仍未到持力层，应立即报告业主及监理单位，协调设计院及地质勘察单位进行现场勘察处理，并按照设计院及地质勘察单位要求进行处理。
6.3.1.8 人工清土及基坑排水
人工清土应确保基底土不受扰动，而且基底标高正确；人工清土应及时，跟随挖掘机进行清理，清理出来的土方随时用挖掘机挖走。清土时使用平锹清底，根据基坑两边木桩上引测的标高控制线拉线清理，严禁超挖，清理后的基层表面要平滑。 6.3.1.9 土方回填
本工程基础结构复杂，在部分关键部位需要采用不同的材料进行回填，为保证工程质量和验收方便，特制订本技术指导书，配合土方施工方案共同指导施工。
6.3.2 基坑支护施工方案
详见《基坑支护施工方案》
6.3.3 基础工程
6.3.3.1 筏板剪力墙施工
钢筋选用：当d≤10mm时，选用HRB235级钢筋；当d≥12时选用HRB400级钢筋。
6.3.3.2 基础筏板钢筋绑扎
底板钢筋绑扎工艺流程
放线→验线→放基础底板下层钢筋→放基础底板上层钢筋→插墙、柱钢筋（对钢骨柱则需预埋地脚螺栓）
在垫层上弹出轴线及墙体位置线，并用红油漆标明柱钢筋的位置和钢筋的根数，根据图纸的钢筋间距弹线、布筋，以保证钢筋位置和间距的准确。
绑扎钢筋时，要求钢筋交点全部扎牢固，不得跳扣绑扎，并应注意相邻绑扎点
的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形。为保证钢筋位置正确，应在上面钢筋网下面设置钢筋马凳，底板马凳采用C28钢筋制作，长度1500mm，放置间距为1000mm，平行设置，马凳高度H=底板厚度-2×钢筋保护层厚度-上层钢筋网（2层）-下铁（1层）。如图所示。
顶板马凳采用C12钢筋制作；放置间距为900mm，平行布置。马凳高度H1=顶板厚度-顶板上下筋保护层厚度-下层筋和一根上层筋一根纵筋的钢筋直径。
楼板马凳示意图
然后方可绑扎上层钢筋的纵横向钢筋，绑扎方法同下层，底板下层钢筋弯钩应朝上，不要倒向一边，上层钢筋钩应朝下。底板上下层钢筋接头应错开，钢筋绑扎接头处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。柱插筋下端用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，插筋位置要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移，在浇捣混凝土时也要随时注意校正。
6.3.3.3 基础墙体、柱钢筋的绑扎 （1）工艺流程
插筋调整→水平定位钢筋绑扎→竖向定位钢筋绑扎→墙体钢筋网片绑扎→保护层垫块→验收
（2）施工方法
基础混凝土浇筑时抹好顶面，弹出墙体位置线，根据墙体位置首先调整墙体插筋位置，如有偏移，应按1：6弯成草弯，调整主筋，绑扎时竖向筋在内，水平筋在外，水平筋弯入端柱内大于40d，搭接长度45d，双排筋接头错开，同时两排筋接头净距大于500mm，顶层剪力墙端柱、暗柱插入梁或墙内45d。剪力墙施工时需按上层墙体结构平面预留洞口插铁，节点均按大样图施工。钢筋绑扎好后，在网片两侧按1m间距梅花形布置绑好保护层垫块，其绑扎质量如下图所示：
基础墙筋绑
6.3.4 地下防水工程
6.3.4.1 防水工程概况
本工程施工地下室防水采用橡化沥青非固化防水涂料与高聚物改性沥青防水卷材，涂料防水层底层采用橡化沥青非固化防水涂料，厚度为3mm，橡化沥青非固化防水涂料要求：A、固体含量﹥ 99％ B、粘接强度﹥0.3Mpa C、低温柔度≧—15℃；表层粘接4㎜厚SBS改性沥青聚酯胎Ⅱ型防水卷材。结构缝防水做法：采用优质无胎双面自粘卷材进行补强，丁基橡胶密封胶带300宽齐边密封。 6.3.4.2 地下防水施工工艺
基层处理→涂刷防水涂料→附加层施工→铺贴卷材→保护层施工。 （1）基层处理
在防水涂料涂刷前，将基层表面的浮浆及松散颗粒清理干净，确保基层坚实平整，无空鼓、起砂现象，无外露钢筋头。防水施工前应将基层清理干净。 （2）涂刷防水涂料：
基层表面验收合格后，开始涂刷防水涂料，涂刷应均匀，不露底。 （3）附加层施工
按要求在基础底板及外墙后浇带处粘贴超出后浇带边缘不小于500宽的卷材附加层。在转角处、阴阳角、管根、排水口等特殊部位，增贴一层相同的卷材，宽度不小于500mm。
（4）保护层施工
卷材防水层施工完毕，经监理、甲方验收合格后，即可进行保护层施工。平面做细石混凝土保护层；外墙立面保护层为240mm厚砌体。 6.3.4.3 非固化橡化沥青防水涂料施工工艺 （1）施工工艺流程：
基层检查验收、面层清理→细部处理→橡化沥青非固化涂料涂刷→SBS防水卷材铺贴
（2）施工工艺： 材料准备：采用刮涂型防水材料（非固化橡化沥青防水涂料）、涂抹材料专用泵，齿状刮板，开刀，壁纸刀，扫帚等。防水基层应持平压光，要求坚实平整，不起砂，不得积水。各管件、套管等应预先安装牢固管根、阴阳角应做成小圆弧。根据施工条件应配有照明和通风设施。 （3）操作要点
清理基层：基层表面彻底清理干净，不得有浮尘、杂物、明水等刮涂防水材料：将材料桶盖打开，直接把带包装的橡化沥青非固化防水涂料倒入专用泵投料口中，接通电源，待泵输出料管一个循环周期后，将料管对准基层所需施工部位，把料徐徐泵出，操作人员用专用齿状刮板将橡化沥青非固化防水涂料前后左右刮涂，厚度不少于3mm，要求厚薄一致、均匀，不堆积浇筑细石混凝土保护层。 （4）质量验收
防水材料应符合设计要求，和国家有关规定，进场时应提供检测报告。厚度均应达到设计要求，且厚薄一致、均匀，不得有脱落、气泡、孔洞及收头不严密等缺陷。
6.3.4.4 SBS改性沥青聚酯胎Ⅱ型防水卷材施工方法 （1）施工操作方法
地下工程卷材防水施工，一般采用外防外贴法施工。外防外贴法是在混凝土底板和结构墙体浇筑前，先在墙体外侧的垫层上用半砖砌筑高1 m左右的永久性保护墙体。平面部位的防水层铺贴在垫层上，立面部位的防水层先铺贴在永久性保护墙体上，待结构墙体浇筑后，再将上部的卷材直接铺贴在外表面（迎水面）上。采用“外防外贴法”铺贴防水层，便于施工时掌握卷材防水层的质量，若发现问题可及时修补，这是优先采用外防外贴法施工的主要原因。 1）卷材转角做法
对转角、积水坑、电梯井部位先作附加层，方法是按细部形状将卷材剪好，形状合适后，立即粘贴在己涂刷的防水涂料上，附加层必须贴实，粘贴牢固，无空鼓。检查合格后再铺贴面层卷材。 2）立墙防水
立墙混凝土分段施工后，要及时对混凝土外墙的外表面进行处理，将模拼缝的毛槎、混凝土表面的缺陷修补平整，外墙防水螺栓处剔进20mm，将螺栓割断，用水泥浆将剔凿处补平。立面防水收头外卷在底板砖模上（如上图），预甩卷材卷好并用塑料布或编织袋包裹保护，在其他工艺施工进行的时候设专人看管保护。待做立墙防水时将外卷预留部分，分层错槎粘贴在立面墙体上，立墙防水与其压槎粘贴。对于外卷部分损害的部位，可将其下侧保护砖墙小心拆除，露出未损害的卷材，压槎作立墙防水。立墙卷材铺设操作，卷材从砖模顶部开始，竖向贴至外墙散水混凝土下层做收头。穿墙管道与套管之间的油麻由水电专业人员填塞，防水卷材要裹到管道上不小于100mm。为了避免脱落，卷材施工高度不宜过高，卷材边沿部位用钢钉临时固定，防水层施工检查完毕后，随即进行砌体保护墙施工。 （2）防水层和保护层做隐蔽检查。
地下防水工序为特殊工序，施工中要做好连续监控记录。 1）结构缝防水做法：
采用优质无胎双面自粘卷材进行补强，丁基橡胶密封胶带300宽骑边密封。 2）缓膨型遇水膨胀橡胶条施工
基础桩桩头根部采用20*20mm的BW型缓膨型遇水膨胀橡胶条（制品型），在放置橡胶条部位的垫层表面用铁錾子、小锤子紧贴桩头根部剔凿略大与20*20的凹槽,用于放置缓膨型遇水膨胀橡胶条.剔凿凹槽前应弹出凹槽外边线并用无齿锯进行切
割.桩头钢筋根部采用20*20mm的凹槽.用于放置缓膨型遇水膨胀橡胶条.剔凿时严禁损害钢筋, 凹槽剔好后,用铁刷子将钢筋上的铁锈.附着物等清理干净, 凹槽内混凝土面层应无浮渣,尘土,并在施工过程事保持干燥,桩侧及钢筋根部橡胶条应分别沿桩头钢筋根部连续、完整的铺设,缓膨型遇水膨胀条闭合部位应挤压使两端头粘结牢固。
（3）铺贴施工
防水涂料涂刷后，及时进行卷材铺贴，为避免对防水涂料的破坏，滚动卷材时施工人员应站在卷材上面进行铺粘，同时要求用力均匀，使其底面与基层粘贴牢固。 卷材的侧边搭接不小于100mm，端头搭接不小于150mm。上下两层和相邻两幅卷材接缝错开1/3-1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。在立面与平面的转角处，卷材的接缝留在平面上，距立面不小于600mm。从底面折向立面的卷材与保护墙的接触部位，采用空铺法施工。外墙结构施工完成后铺贴立面卷材，先将接槎部位的各层卷材揭开，将表面清理干净，如卷材有局部损伤及时进行修补。在已涂刷好的非固化橡化沥青防水涂料基层表面，按材料的宽度留出搭接尺寸,将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行铺贴施工,按规范要求长、短边搭接不得小于100mm。 （4）施工注意事项
地下防水层部位预埋的管道，在施工时不得碰损和堵塞杂物。卷材防水层铺贴完成后，及时做好保护层，防止结构施工时碰损防水层；外贴防水层施工完后，及时按设计要求做好保护层。卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及做为施工运输车道。由于防水工程特殊性，既要加强施工过程的控制，卷材施工完成后，严禁上人踩踏，操作人员不得穿带钉的鞋作业。在进行防水保护层施工时，要派专人看守，发现破损应及时修补。在施工卷材防水时，严禁其他工种在防水层上行走或施工。在施工卷材时，注意防止施工人员在操作过程中对防水层造成破损。如有以上情况发生，防水施工现场管理者应与项目协商对防水层的保护，并对已破损的防水层进行修补签认。底板防水层验收完后，立即进行防水保护层施工，以保护防水层的完整性。 （5）质量要求：
非固化橡化沥青防水涂料的品种，牌号和配合比必须符合设计要求及生产厂家的材料使用说明规定。各项指标要达到和满足国家及地方材料质量要求标准。 施工后的防水层以无渗漏为合格标准。涂层应薄厚均匀，符合设计要求；不允许有脱落，堆积裂纹、翘边、鼓泡、分层，收头不严密等缺陷。应有工序交接检查，原始记录和隐蔽工程验收资料。
6.3.5 钢结构工程
详见《钢结构专项施工方案》
6.3.6 幕墙工程
详见《幕墙专项施工方案》
6.3.7 混凝土工程
青少年活动中心（筏板底标高为-9.75m），混凝土全部采用商品混凝土，泵送方式选择汽车泵泵送。
6.3.7.1 混凝土强度等级
表6-3 部位 抗渗等级 砼强度 青少年活动中心筏板、外墙 P8 C40 青少年活动中心±0.00以上 \\ C30 6.3.7.2 混凝土运输 运输过程中，要考虑混凝土的缓凝和失水情况，混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应符合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。
6.3.7.3 底板混凝土浇注施工
在浇筑前要做好充分的准备工作，技术部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织混凝土工长、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目，检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足6.3.7.4 浇筑速度的要求。
混凝土浇筑允许间歇时间见下表。
表6-4
气 温 ≤25℃ >25℃ ≤C30 210min 180min ＞C30 180min 150min 6.3.7.5 浇筑时应注意的要点 在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。施工缝位置，根据图纸要求柳社后浇带。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。 6.3.7.6 施工缝处混凝土的浇筑
施工缝处需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2 MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，宜在 施工缝要处理干净（如图所示），表面露出石子并湿润， 浇一层与混凝土相同成分、石子减半的砂浆，接浆厚度 5～10cm。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
施工缝处理
6.3.7.7 后浇带施工 混凝土强度等级 筏板后浇带区域防护采用木盖板防护。待结构沉降稳定后(由设计认可)，后浇带采用比原结构高一级的微膨胀混凝土浇筑封闭。为保证后浇带的接缝质量，事先将后浇带清理干净并将表面凿毛，按设计要求在混凝土中掺复合型微膨胀剂，其掺量为12％。在浇筑成型后，可获得0.5～1.2N／mm2的自应力，补偿后浇带混凝土的收缩。混凝土软弱层的剔除 6.3.7.8 混凝土拆模条件
混凝土的拆模严格执行拆模申请制度，由分包方向总包方提出申请，相关责任师根据同条件养护试块的强度，下达拆模令，方可拆模。 6.3.7.9 混凝土试块的留置
本工程混凝土强度等级高，种类多，施工过程中必须保证结构混凝土的强度等级符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； （2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； （3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
（4）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（5）地下室混凝土为抗渗混凝土，其试件应在浇筑地点随机取样。取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。 6.3.7.10 混凝土养护
在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；养护时间不少于7d，地下结构抗渗混凝土施工，应采用铺塑料布覆盖结合浇水法进行养护，不少于14d，墙柱采用涂刷养护剂的方法进行养护。地上结构应连续浇水养护7天，浇水次数以保证混凝土表面湿润为准。气候炎热的夏天，柱混凝土应满挂麻布后浇水，以增强养护效果。
6.3.8 架子工程
详见《鄂尔多斯那达慕运动项目索网幕墙安装脚手架专项施工方案》
6.3.9 屋面工程
6.3.9.1 防水等级及设防要求 本工程屋面防水等级为二级。
6.3.9.2 屋面保温材料的品种、防水材料的类型 （1）屋面保温材料采用150mm厚保温棉。
（2）有保温要求的平屋面防水材料采用60（40）厚硬泡聚氨酯Ⅲ型防水材料，无保温要求的平屋面采用像化沥青非固化防水层（厚度为3mm）和一层高聚物改性沥青防水卷材（SBS）的复合防水层。
（3）防水、保温材料应有产品合格证、性能检测报告。其质量应符合设计要求和《屋面工程质量验收规范》的规定。防水材料进入施工现场后应按规定进行外观检测和复试，合格后方可使用
6.3.9.3 屋面施工顺序
（1）保温层、找平层工艺流程
基层清理→管道堵洞→弹线→保温层、找坡层铺设→找平层 （2）防水层工艺流程
清理基层→涂刷基层处理机→铺贴防水材料附加层→铺贴防水材料→蓄水试验→保护层施工→质量验收。 6.3.9.4 屋面材料的运输方式 屋面材料采用施工电梯运输。 6.3.9.5 施工技术要求 （1）屋面保温层
铺设150mm厚保温棉，铺设时要平整、对接严密。
（2）轻集料找坡层
最薄处30厚LC5.0轻集料混凝土1.5％~2.0％找坡。 （3）屋面找平层
采用1:3水泥砂浆找平 （4）屋面防水层
有保温要求的平屋面防水材料采用60（40）厚硬泡聚氨酯Ⅲ型防水材料，无保温要求的平屋面采用像化沥青非固化防水层（厚度为3mm）和一层高聚物改性沥青防水卷材（SBS）的复合防水层。两种做法的交接处采用搭接处理，搭接宽度＞2m。
6.3.10 外墙保温工程
6.3.10.1 外墙保温类型及部位
本工程外墙节能保温采用外墙面粘贴60mm厚挤塑聚苯板保温。 6.3.10.2 施工条件要求
（1）墙体要求：墙面混凝土残渣和隔离剂必须清理干净，表面应平整、牢固，达到粘贴聚苯板的条件。
（2）窗口要求：混凝土墙在窗口四周要留出槽口，沿槽口贴挤塑聚苯板，窗下口的内外窗台之间做一道保温层，可避免窗口四周出现热桥。
（3）操作地面温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。 6.3.10.3 施工要点 （1）粘贴方法
1）点粘式：现在挤塑聚苯板的周边抹80~100mm宽、10mm厚的胶黏剂，并间隔留出排气通道，然后在中间抹直径100mm、厚10mm的胶黏剂圆饼，饼的间隔随外装饰的荷载而定，间距一般为200mm，外墙面贴砖处总粘贴面积不得少于板面积的50％。
（2）铺贴式：满铺3~4mm厚的胶黏剂，然后表面用刮板刮成凸凹形。本工程为保证粘结强度，在墙的阳角、门窗的两侧采用铺贴，其余为点粘。 （3）在阳角两面墙上聚苯板应搭接，相互错缝。
（4）板四周一圈应粘严，不漏缝，并严格保证胶黏剂的抗拉、抗剪强度。 （5）保温板外抹抗裂砂浆。 （6）铺贴玻璃丝布
为了保护挤塑聚苯板，在贴好的挤塑聚苯板外表面，再贴一层或个别特殊部位
贴两层玻璃丝布。
（7）挤塑聚苯板表面抹灰
1）挤塑聚苯板粘贴固化后（约48h）即可做表面抹灰。
2）检查挤塑聚苯板粘贴质量，并用钢丝刷将挤塑聚苯板表面打毛。
3）用抹子结合层胶浆（2.5~6mm厚）抹到挤塑聚苯板上，抹时要适当用力，使结合胶浆与挤塑聚苯板接触紧密，抹后用木抹子或笤帚扫毛表面。
4）随即铺贴耐碱玻纤涂塑网格布，将玻纤布压入砂浆内。搭接宽度为50mm左右，先压入一侧，再压入另一侧，严禁干搭。
5）待玻璃丝布的浸渍剂表干后，即可抹抹面砂浆，操作方法同普通抹灰，后约2.5~6mm，用抹子赶光压平。 6.3.10.4 保温板现场试验要求
外墙保温板粘贴完成后，应做粘贴和锚固拉拔试验 6.3.10.5 材料要求 （1）材料性能要求
聚苯板的密度应≥25kg/m³。聚苯板的传热系数应≤0.041W/(㎡.K)。 （2）材料进场要求
保温板进场后，应检查质量证明书，并按规定复验保温板的导热系数、密度、抗压强度和粘结材料的粘结强度。 具体详见《外墙保温施工》
6.3.11 机电安装工程
6.3.11.1 预留预埋措施
（1）为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，在主体配合阶段现场将组成电气预留预埋组合综合预留预埋组，负责工程全部预留预埋工作。
（2）预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由各专业责任师绘制预留预埋图，以保证预留预埋不错不漏，同时做好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。
（3）预留预埋中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，有责任师与土建协商处理，在楼地面内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在楼地面面层施工前补埋。墙体上预留设备进入空，由设计确定或安装有关工种在现场与土建商定后由土建留孔。
（4）未防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。 6.3.11.2 机电安装与土建的协调配合
（1）在二次结构和装修阶段，由于专业工种较多、工序穿插作业多，应加强与施工现场用电及场地的使用配合，对施工用电、现场运输及场地的使用，要在土建统一安排下协调解决，以达到互相创造条件为目的。
（2）施工过程中，水、电、暖、卫等各专业应与土建密切配合，交叉施工，保证整体工程同步完工。
6.3.11.3 电气工程主要施工方法及技术要点
（1）施工工艺流程：配管→预留、预埋→二次配管→管槽桥架固定敷设→配电柜箱安装→穿线放览→灯器具安装→绝缘测试→通电调试修整→复试交工验收。 （2）管线敷设
1）工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳注盒、箱→暗敷管路
2）管路敷设采用焊管、PPR管，管线的壁厚、管径、均匀度应符合规定。 3）管路入盒、箱采用专用锁母连接。管路的弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层应符合规范要求。
4）管路宜沿最近路线敷设，尽量减少弯曲，要远离预留孔洞，尽量避免交叉配管。
（3）防雷与接地安装
1）工艺流程：接地体→接地干线→引下线暗敷→避雷带→接地电阻测试 2）本工程利用底板钢筋作接地体，要求接地电阻不大于1Ω。
3）接地体的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械连接，不得有夹渣、咬肉、裂纹等缺陷。
4）等电位联结可采用焊接，焊接应饱满、均匀、严密；也可采用螺栓连接，压接时压接处应进行热搪锡处理。采用搭接焊时应满足如下要求：扁钢的搭接长度应不小于其宽度的两倍，三面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应不小于圆钢直径的6倍。
5）利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于两根主筋。 （4）桥架安装
1）工艺流程：支架制作安装-桥架吊装-连接及接地-调整及检查。
2）桥架及其附件的型号规格应符合设计要求，内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。
3）电缆桥架的组装，连接严禁动用电气焊、割，应使用配套的连接件。桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧。安装时支架间距应符合规范要求。
4）敷设在竖井内及穿越不同防火分区的桥架，四周应留有50-100mm缝隙，并以防火阻燃材料封堵。
5）桥架全长应为良好的电气通路。桥架外壳要有不少于两处的可靠接地，保证全程电气通路。
（5）配电箱、柜安装
1）工艺流程：
配电箱：弹线定位→箱体安装→跨接地线→配接线→箱芯安装→绝缘摇测 配电柜：基础槽钢安装→柜体稳装→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行。
2）基础型钢安装时，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢。柜的垂直度允许偏差为1.5‰，成排柜相互间距应不大于2mm，成排盘面偏差不应大于5mm。
3）暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、垂直，并将箱体周边用砂浆填实，明装配电箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，在固定时应调整好垂直度、平整度。
4）配电箱的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，导线连接紧密，不伤线芯，不断股，引入的导线应留适当余量以利检修。
5）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，出线回路应标明回路编号。 （6）管内穿线
1）工艺流程：穿带丝→扫管→放线及断线→导线与带线绑扎→带护口→导线接头→绝缘摇测
2）应根据设计图的规定选择导线规格型号，并将相线、中性线及保护地线的线皮颜色加以区分，符合规范要求。
3）不同回路、不同电压等级的交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同一
交流回路的电线应穿于同一金属导管内，管内电线不得有接头。
4）导线敷设完毕后，用绝缘摇表摇测绝缘电阻，照明绝缘阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘阻值不小于1MΩ。 （7）电缆敷设
1）工艺流程：准备工作→电缆摇测→电缆编号→沿线槽桥架敷设→挂标志牌。 2）电缆的型号、规格应符合设计要求。用1kV摇表摇测，绝缘电阻应不低于10MΩ，合格后方可敷设。
3）电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列应整齐，不交叉。垂直敷设的电缆每隔1.5-2m处应加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔5-10m处进行固定。
4）电缆的弯曲半径不能小于电缆直径的12倍，在电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
（8）灯具、开关、插座安装
1）工艺流程：灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行。 2）灯具安装前，应对灯具进行检查。检查灯具、灯内配线是否符合设计要求，标志灯指示方向是否正确，应急灯是否灵敏。
3）所有开关的切断位置应一致，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方。成排安装开关、插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高低差不大于5mm。 （9）调试
1）照明器具试运行：电气照明器具试运行前应进行通电安全检查。电气照明灯具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开起，同时投入运行，运行时间为8h。
2）配电柜（箱）的试运行：将开关柜内（箱）个分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。
6.3.11.4 给水排水、采暖工程主要施工方法及技术要点 （1）管道安装工程
1）给水排水及采暖管道安装工艺流程：预留、预埋→安装准备被→管道预制→支架制作安装→管道安装→封堵洞口→系统试压（闭水）→系统冲洗（通水试验）→调试→竣工验收。
2）管道预埋、预留工作随土建结构进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按水管道规格尺寸四边各放大50-100mm，固定要稳固和方便，拆模后应立即剔除木盒。
3）管道支吊架安装前先拉线确定准确位置，安装必须平整牢固，并根据规范及设计要求合理布置间距大小。
4）给水、热水干立管采用衬塑钢管，给水支管采用PPR管材，中水干立管采用镀锌钢管，支管采用PPR管。采暖系统干立管采用热镀锌钢管，户内支管采用铝塑复合管。镀锌和衬塑钢管连接采用焊接，PPR管及铝塑复合管连接采用热熔连接，立管穿楼板均加装钢套管。
5）管道隐蔽前需进行单项水压试验，同时每个系统安装完成后，必须进行水压试验、清洗。生活给水管道还得做消毒通水试验。在管道强度试验、清洗等检验工作均合格且经过除锈防腐处理后，应对管道按设计要求进行保温。
6）室内排水管道干管采用机制柔性铸铁管，立管及户内支管采用U-PVC管。铸
铁管采用柔性接口连接，U-PVC管采用粘结。压力排水管采用焊接钢管，焊接连接。排水管安装时，安装坡度必须符合设计及规范要求。管路安装完成后，须进行灌水试验。排水系统与室外管网连接后，各排水立管和横干管须做同球试验。试验合格后，对管道按设计要求进行保温。
7）雨水管道采用焊接钢管，焊接连接。要求焊口平直，焊波均匀一致，焊口允许偏差应符合规定。室内的雨水管道安装完毕后应进行灌水试验。 6.3.11.5 通风空调工程主要施工方法及技术要点
（1）施工工艺流程：看图→风管制作→吊架安装→风管、阀门安装→风机安装→测漏→风口安装。
（2）港版的厚度及材质应符合设计及规范要求
（3）风管及部件制作采用咬口连接，风管与配件的咬口缝应紧密、宽度一致。风管的规格，尺寸应符合设计要求，外观质量应达到折角平直、圆弧均匀，两端面平行、无翘角。
（4）根据图纸要求及施工规范，现场放线，预制、安装风管支架。支吊架间距应规范，位置应合理。
（5）风管采用法兰连接，法兰垫片采用3mm厚密封胶带，风管接口的连接应严密、牢固。风管水平度允许偏差不应大于3‰，总偏差不应大于20mm。
（6）风口各类调节装置应安装在便于操作的部位。防火阀、防烟阀的位置应正确，防火阀距墙表面应大于200mm，止回阀开启方向须与气流方向一致。 （7）风机安装应平稳，其出口方向应正确。
（8）风管安装就位、找正找平后，进行漏光及漏风量测试。 （9）风口的转动、调节应灵活、可靠，定位后应无松动现象。
6.3.12 季节性施工
6.3.12.1 冬（雨）期施工部位及时间 根据统计资料，伊金霍洛旗地区冬期施工从11月上旬开始到次年4月下旬结束，约120d。根据工程总进度安排，本工程地下部分结构施工、幕墙工程施工、二次结构施工经历冬期施工阶段。
根据统计资料，伊金霍洛旗地区雨期为7-9三个月，根据工程总进度安排，钢结构施工、幕墙工程、装饰装修后期处于雨期施工阶段。 6.3.12.2 冬期施工主要方法及措施 （1）冬施准备
1）冬施前要编制详细的冬期施工方案。 2）成立冬施领导小组，进行冬施人员培训。 3）提前提出冬施材料计划，并组织材料进场。 4）现场机械员组织机械设备的入冬检修。 5）所有室内湿作业要抢在冬施前完成。 （2）施工方法
具体见《冬期施工方案》 6.3.12.3 雨期施工主要措施 具体见《雨期施工方案》
7 主要施工管理计划
7.1 进度管理计划
7.1.1 制定不同施工阶段进度控制目标
施工进度总目标分解表 表7-1 序号 1 2 3 4 5 6 阶段目标 地下部分结构施工 屋面工程施工 钢结构工程 幕墙工程 二次结构 装饰装修工程 起止时间 2010.4.8-2010.5.20 2010.6.16-2010.7.25 2010.8.27-2010.9.11 2010.9.10-2011.5.5 2011.4.1-2011.6.29 2011.5.11-2011.10.27 7.1.2 建立完善的项目施工进度组织机构，明确职责分工
建立以项目经理为首的组织管理体系，配足专业施工技术管理人员组成坚强有力的项目部，以最大限度满足工程的需要。明确职责，严格岗位职责，各司其职，各负其责，保证项目经理的领导权威性，发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。
7.1.3 建立完善的生产计划保证体系
本工程的计划体系将以日、周、月和总控计划四个层次构成工期计划，并在此基础上制定专业设计进度计划、技术保障计划、商务保障计划、资源提供计划、质量检验与控制计划、安全防护计划、独立承包商招标计划和进场计划等一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，时进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
7.1.4 控制进度计划的分级与编制
制定三级控制保护计划，根据总控计划编制月进度计划，根据月进度计划编制周进度计划，环环相扣实行以日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。
7.1.5 人、财、物的保障
针对本工程的特点，合理安排劳动力，组织立体交叉施工，充分利用时间、空
间，充分利用作业面。
本工程实行专款专用制度，对业主拨付的工程预付款、工程进度款，做到专款专用，根据施工进度计划，编制资金使用计划，充分保证材料及时进场，确保本工程进度的完成。如果出现特殊情况，必须时可动用公司的流动资金来保证工程连续施工。
合理安排机械设备，提高机械化作业程度，提高工作效率。本工程设塔吊两台，用于模板、钢筋的垂直运输，混凝土地泵两台，用于混凝土的垂直运输，主体结构施工及装修阶段安装施工电梯两台，用于人员、装修材料等的运输。
7.1.6 各项管理制度的保障
项目部制定一系列现场管理制度，诸如工期奖罚制度、工序交接检验制度、施工样板制度、成品保护制度、施工机械设备维护制度、材料堆放申请制度、总平面管理制度、日作业计划和材料日进场平衡制度。
7.1.7 建立例会制度，保证各项计划的落实
计划管理是项目管理最为重要的手段，项目部将建立如下会议制度：
每周召开一次项目部生产例会，总结本周计划完场情况，发布下周计划；每周参加一次由业主主持的业主、设计、监理、总包四方例会，分析工程进展形式，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道畅通，问题及时解决。
7.1.8 根据不同阶段加强现场施工平面布置管理
根据基础、结构、装修阶段的特点和需求涉及现场施工平面图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。个阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。
7.1.9 技术工艺的保障
合理划分施工流水段，组织均衡流水施工，充分利用施工空间和时间，合理安排工序，在保证施工安全和质量的前提下，科学组织各专业的立体交叉作业。
“方案先行，样板引路”，本工程将按照方案编制计划，及时编制详细的、有针对性的施工方案和可操作性强的技术交底，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊、按期保质地完成。
7.1.10 采用先进的施工技术
积极推广应用“四新”技术，从科技含量上争取工期的缩短。本工程钢筋连接
采用电渣压力焊、直螺纹连接等施工技术；主体结构模板采用大钢模板及覆膜胶合板，减少抹灰量；混凝土采用泵送工艺，解决了混凝土的水平和垂直运输，且在浇筑时设置混凝土布料机，大大提高劳动生产率，加快混凝土浇注速度。主体结构冬期施工阶段，采用在混凝土中掺防冻剂、保温等措施保证施工进度。
7.1.11 采用经济手段，充分调动全体职工的积极性
完善竞争机制和激励机制，把工期效率和职工个人的经济利益挂钩，制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。
7.1.12 加强对施工进度计划的动态管理
在施工过程中，影响施工进度计划的因素较多，在执行施工进度计划时，应根据施工现场实际情况的变化，调整和修改施工进度计划，采取必要的进度纠偏措施。
7.1.13 加强同业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务
项目部将从工程大局出发，加强工程参见各方的协调和配合，处理好与业主、设计、监理的关系，协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理以及各独立承包商之间建立起良好的合作关系，为工程创造出良好的环境和条件。
在施工过程中，设置对外联络办公室，加强与政府及相关部门社会各方面的协调，取得他们的支持。
7.2 质量管理计划 7.2.1 质量目标
7.2.1.1 质量总目标
（1）单位工程质量到达国家质量验收标准合格等级。 7.2.1.2 质量目标分解
（1）分项工程质量合格率100％，优良率90％以上。 （2）分部工程质量合格率100％，优良率85％以上。
（3）单位工程质量竣工验收符合有关规范和标准要求，一次交验合格率100％。 7.2.1.3 质量奖项分解
（1）施工项目管理评价等级：精 （2）土建工程评价等级：精
（3）建筑电气设备安装工程评价等级：精 （4）建筑设备安装工程评价等级：精
（5）工程资料评价等级：精
7.2.2 质量管理措施
7.2.2.1 建立质量管理组织机构，由项目经理、总工程师、质量部、技术部、各专业工长、施工班组的专职质检员组成，形成项目经理到各施工方的质量管理网络。根据质量管理组织机构，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。质量管理组织机构对工程分部（子分部）、分项工序有质量否决权。质量管理组织机构见图 7.2.2.2 项目各部门质量职责
7.2.2.3 认真贯彻ISO9001:2000标准和公司质量方针，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动，全面推陈出新，实行标准化管理。 7.2.2.4 建立一套行之有效的质量管理制度 （1）质量活动日制
每周进行一次质量活动日。在当天组织质量专题会，实施质量联检、评比。 （2）质量分析制
由项目技术负责人牵头召开质量分析会，对发现的质量问题，认真组织召开质量分析会，分析质量原因，以利于下一步整改。 （3）质量否决制
坚持质量一票否决制，管理人员所负责质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到标准，不予拨发工程款，工程量不得确认；质量不好，不得继续施工。 （4）坚持样板制
全面推行样板制。对各分项工程，都实行样板引路制度，明确质量目标，统一操作要求。要求所有工序施工前，必须先做样板，经验收合格后，方可进行工序的大面积施工。
（5）坚持挂牌制
对现场操作人员，采取挂牌施工。标牌表明小组负责施工区域，现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。现场作业面悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准在现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便的对照交底，从而保证施工质量。 （6）坚持三检制
各分项工程质量管理严格执行“三检制度”，每道工序都要坚持自检、互检、专检，否则不得进行下到工序施工。 （7）质量奖惩罚
根据工程质量标准，制定奖罚制度。在施工过程中，按照双方约定的合同条框执行，做到奖罚分明。通过奖优罚劣，出是施工人员进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的质量问题发生或杜绝今后再发生类似的质量问题。 （8）坚持成品保护制度
对易破损、破坏饿工程成品、半成品或设备、器具采取相应保护措施，安排专人负责，并采取相应的奖罚制度，做好成品保护工作。 （9）坚持方案先行制
每项工作必须有实用有效地书面技术措施，否则不得施工。 （10）坚持合格证制
所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。对材料、设备有疑问的禁止进货。 （11）坚持标准化制
对工艺做法、日常工作程序要形成标准化，做到事事有标准，人人按标准。 （12）坚持质量目标管理制
根据本工程质量目标，由项目部编制详细的创优规划，制定阶段目标及分部、分项工程质量目标控制方法，确保质量总目标的顺利实现。
7.2.3 技术保障措施
7.2.3.1 建立技术管理责任制，明确职责与分工
建立健全项目部的技术管理体系与规章制度。建立技术管理责任制，明确项目部各类技术人员岗位和职责，把技术责任落实到项目部各个岗位，各个环节，各个专业工种，通过强化技术管理，保证工程质量和降低工程成本，提高技术管理水平。 7.2.3.2 建立图纸内审制
在工程开工前，项目经路部组织项目部有关管理人员进行图纸内审，领会设计意图，并把发现问题汇总，在图纸会审中提出。 7.2.3.3 学规范
组织项目部管理人员定期学习施工规范，深刻领悟规范，定期举行学规范知识竞赛。
7.2.3.4 编制施工方案
严格执行施工方案和工艺标准，认真编制分部分项工程施工方案，每道工序都坚持方案先行，组织各主要管理人员进行讨论协商，共同制定合理有效而又实际的施工方案，坚持执行方案逐级审核、审批、更改和检查的制度。 7.2.3.5 技术交底
认真编制各类技术交底，组织施工队及内部管理人员进行技术交底会。供需开展前，对操作工人做好技术交底，并履行好签字手续，对可能出现的质量通病应预先制定有效地预防措施。
供需开展前，组织施工队及内部管理人员进行技术交底会。 7.2.3.6 试验管理
（1）项目部设专职实验员，负责试验工作。
（2）编制试验计划，按照试验计划做好原材料及施工试验的取样实验工作。 （3）贯彻原材料先试验后使用的原则，凡规范规定进场必须复验的材料，须经复验合格后方可使用。同时加强计量管理。
（4）施工试验应贯彻上道工序必须试验项目经试验合格后才能进入下道工序。 7.2.3.7 物资管理
根据ISO9001质量标准和公司物资《采购手册》，项目物资部负责统一采购、供应与管理，并对所有进场物资进行严格的质量检查和控制。所有进场物资（包括分包单位自行采购的）必须随材料进场向总包提供质量证明资料，对需要做复试的原材料，必须按照规定及时取样试验。 7.2.3.8 加强加工订货管理
技术部编制加工订货计划，组织加工订货小组，统一负责内外加工订货和翻样工作，加强加工订货复验工作。 7.2.3.9 工程资料及图纸管理
（1）工程资料和图纸管理将按照《建筑工程资料管理规程》的要求收集、整理和编制。工程资料的形成、收集和整理采用计算机管理，各部室配置电脑联网，确保其高效性、准确性。
（2）工程资料管理工作，实行项目部技术负责人负责制，建立健全各专业工程师施工资料管理岗位责任制。项目经理部专职资料员，负责工程从开工到竣工期间的专业技术资料收集、整理和移交。
（3）分包单位的资料由分包单位负责收集、整理，项目经理部专职资料员负责定期检查和指导，项目竣工交验前将资料交总包方，由总包方汇总后交业主。
（4）图纸管理作为受控文件来管理，专职资料员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。
（5）设计变更及时反馈到图纸上，做到和施工同步，做到工程竣工前竣工图纸基本完成。
7.2.3.10 根据工程实际情况，积极推广“四新”技术
（1）粗直径钢筋的直螺纹连接技术。本工程直径22mm以上的钢筋，采用焊接接长时，不易保证质量且不经济，作为建设部大力推广应用的新工艺，采用直螺纹机械连接新工艺，不仅可节约钢材，而且施工时，受天气影响较小，有利于保证工期。 （2）强风化砂岩地质条件下的旋挖桩施工技术。设计中基础结构采用桩基础，结合当地强风化砂岩的地质条件，在施工过程中总结了旋挖钻机在该种地质条件下成孔的成熟工艺。
（3）泵送砼及砼布料机应用技术。砼在现场采用砼输送泵运输，以减轻劳动者强度，提高劳动效率。 7.2.3.11 计算机辅助管理
本工程技术部、商务部、工程部、机电部、钢结构部配置计算机，实现资源共享，提高工作效率。
7.2.4 资源保障措施
7.2.4.1 制定项目部管理层和劳务层的质量培训计划，进行适当的质量教育和技能培训，确保从事影响工程质量的人员能够胜任相关工作。
7.2.4.2 编制本工程施工所需要的实验、检验和测量器具设备清单，并制定检测计划，确保器具处于良好的使用状态和在有效期内使用。 7.2.4.3 制定主要合格材料和设备采购供应商评价标准，建立材料和设备采购供应名册，工程所需材料和设备从合格供应商名册中选择。
7.2.5 主要分项工程质量控制
7.2.5.1 建立主要分项工程质量管理控制点
在各分项工程的关键部位建立质量管理控制点，并对重点工序制定质量过程流程图和工序质量控制措施。 7.2.5.2 特殊过程的质量控制
项目部将从施工方案、人员配置、设备仪器、产品使用几个方面进行严格控制，特殊过程施工前，项目技术部编写特殊过程施工方案及作业指导书。在施工过程中，实行特殊过程质量控制，定人、定岗、定标准专项检验。由质检员负责特殊过程专
项检验和记录，有特殊过程操作人员必须持证上岗。
7.2.6 其他质量保证措施
7.2.6.1 劳务素质保证措施
严格审核施工队伍的资质和人员组织配置情况，并定期跟踪检查，确保施工队伍的工作质量。
7.2.6.2 成品保护措施
装饰装修期间，由于工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失。做好成品保护是保证工程质量、降低成本和按期竣工的重要工作，针对本工程特点，制定装修施工阶段的成品（半成品）保护措施。 7.2.6.3 季节性施工的质量保证
季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。 7.2.6.4 建立QC质量小组
在关键部位建立质量管理点，在班组中成立QC小组，开展群众性的QC活动。
7.3 安全管理计划 7.3.1 项目重要危险源
根据本工程特点，可能出现的重要危险源有：
高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌、基坑边坡。
针对上述重要危险源应编制职业健康安全管理方案，制定预防措施。
7.3.2 安全管理目标
7.3.2.1 重大伤亡和中毒事故为零。 7.3.2.2 轻伤事故频率控制在3‰以内。 7.3.2.3 触电事故和机械事故为零。
7.3.3 建立安全管理组织机构
根据本工程施工特点和规模，设置项目安全组织管理机构，由项目经理、现场经理、技术负责人、安全总监分包单位及项目有关负责人组成，项目经理为安全生产第一责任人，安全总监具体负责日常安全生产的监督、管理。
7.3.4 建立安全生产责任制
7.3.4.1 建立项目部各级管理人员的安全生产责任制，明确各级安全职责。在施工过程中贯彻安全生产方针，认真执行国家有关法律、法规以及建设部、北京市关于
施工企业安全生产管理的各项规定，使安全生产工作与施工生产紧密结合
7.3.5 建立安全生产管理制度
在本工程上，建立以下安全生产管理制度： 7.3.5.1 安全生产责任制度 7.3.5.2 安全生产检查制度 7.3.5.3 安全生产验收制度 7.3.5.4 安全生产教育培训制度 7.3.5.5 安全生产技术管理制度 7.3.5.6 安全生产奖罚制度 7.3.5.7 安全生产值班制度
7.3.5.8 工人因工作伤亡事故报告、统计制度 7.3.5.9 重要劳动防护用品定点使用管理制度 7.3.5.10 消防保卫管理制度
7.3.5.11 特种作业及外协力量安全管理制度
7.3.6 职业健康安全的资源配置
7.3.6.1 按照工程计划总造价的6‰提取安全生产费用，用于购置安全防护用具和设施、落实安全施工措施，改善安全生产的条件。 7.3.6.2 建立安全生产费用台账，定期监督检查，严禁将安全生产费用挪用做他用。 7.3.6.3 施工机具设备需经安全技术性检测合格后方可进场。
7.3.7 对各施工方案编制安全技术措施
依据《建设工程安全生产管理条例》的规定，对专业性较强的，达到一定规模的危险性较大的分部分项工程应编制专项施工安全方案（即施工安全技术措施）。因此，对于本工程，在所有施工方案中，必须编制有针对性的施工安全技术措施，并经过严格审批后才能实施，确保各部分分项工程的安全施工。
7.3.8 特种作业工种安全管理
起重机司机、起重信号工、电梯司机、电工、登高架设工等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。要求特种作业人员持证上岗率100％。
7.3.9 分保安全管理
工程开工前，项目部应该与分包单位签订安全生产协议书，明确双方在安全生产中的责任，并明确安全奖惩指标。将分包施工安全管理纳入总包管理，总包项目
经理（委托安全员）监督本协议的落实情况，项目各部门要检查督促分包单位安全工作的落实情况，及时采取相应的安全保障措施。分包单位接受总包单位项目安全部的业务指导，参加项目统一组织的各项安全生产活动，并向安全部传递有关的安全生产信息。分包单位必须执行工程项目有关安全生产的各项规章制度。
7.3.10 施工安全技术措施
7.3.10.1 进入施工现场的安全规定
（1）进入现场人员必须按规定要求佩戴好安全帽，并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。施工现场严禁吸烟。 （2）进入现场的所有人员必须进行安全教育培训，经考试合格后才能上岗工作，特殊工种要进行培训后考试合格，体检合格，并持有特种作业上岗证后，方可进行单独作业。
7.3.10.2 深基坑作业安全技术措施
（1）基坑顶部四周应做挡水墙，同时还要设置防护栏杆，栏杆构造应符合临边和洞口作业的安全要求。
（2）基坑内要搭设上下通道，通道两侧必须搭设防护栏杆，破刀面上应铺设防滑条。
（3）深基坑四周地面，在坑上的地面荷载，应按照施工方案的规定执行，并由专人进行管理，不得随意放置机具和物料。
（4）挖土必须严格按照施工方案规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁和拉锚的可靠性，并在整个施工过程中定时进行检测和检查。
（5）对支护结构进行必要的监测。对检测结果进行跟踪分析，严格控制其发展变化动态，并将监测结果定期通报有关部门。
（6）进坑的动力及照明电线应使用电缆，其走向应专门设计，在支撑或坑壁上要可靠地进行固定。
（7）坑内坑外有联系的作业，必须设指挥人员，规定专用信号，严格按指挥信号进行作业。
7.3.10.3 高处及立体交叉施工安全技术措施
（1）吊装作业要建立统一的指挥信号，起重工要持证上岗。
（2）建筑物出入口处，机械设备上方等搭设安全防护棚，在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围栏、盖板、架网，建筑物东侧高压电线线路侧面和上方搭设防护棚，并设置安全标志。
（3）做好施工避雷工作，避雷地线在基础施工时及时安装。上层设施时可用边柱钢筋代替避雷接地线，待屋顶工程施工时，及时将避雷天线接通。
（4）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度的可能坠落半径范围以外，不得满足时，应设置硬隔离安全防护网。 （5）模板、脚手架拆除时，下方不得有其他操作人员操作，并指定专职人员进行检查与协调。
（6）模板拆除后，其临时堆放处理楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层变口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。
（7）大模板的存放必须满足自稳角75°——80°的要求，并采取面对面存放，中建留出60cm人行道，以便清理和涂刷隔离剂。没有支撑或自稳角不足的大模板要存入专用的堆放架内。
（8）脚手架在使用前，应经安全部门验收合格后方可使用。脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载。脚手架作业面应满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板，脚手板层兜设水平网，脚手架立网全封闭。
（9)施工洞口、临边防护要严格按规程或方案要求进行安全防护。
（10）做好防高处坠落、物体打击、防触电、防机械伤害的各项安全防护工作。 （11）高处作业人员必须穿戴好个人防护用品，严禁投掷物料。 7.3.10.4 施工用电安全
（1）现场临电系统按三相五线制，三级漏电保护系统配置，在装修阶段，室内施工照明采用36V安全电源供电。
（2）所有接地、接零处必须保证可靠地电气连接。保护线PE必须采用绿\\黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。
（3）电气设备的设置、安装、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的要求
（4）电气设备的操作与维修人员必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的要求
（5）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。
（6）建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。
（7）建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。
（8）建立电器维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录。
（9）建立安全检查制度。项目安全管理部门要根据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）定期对现场用电安全情况进行检查
（10）建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落实到人并辅以必要的奖罚。
（11）建立安全教育和培训制度，专业电工经过考核合格者持证上岗，严禁无证上岗。
7.3.10.5 机械设备的安全使用
（1）必须保护塔吊安全设置齐全有效。每天有机械操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。塔吊安装完毕后，经有资质的检查单位验收合格后，方可使用。
（2）必须保证施工电梯的安全装置齐全有效。施工电梯按规定安装接地保护，每天对所有的安全装置进行测试才能进行当天的运转。电梯笼载人、载物时应使荷载分部均匀，严禁超载使用；电梯为切断电源时，司机不得离开岗位，各层通道处应安装栏杆或安全门。施工电梯安装完毕后，经有资质的检测单位验收合格后，方可使用。
（3）其他机械：按操作规程使用，并加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。
7.3.10.6 预防因自然灾害促成事故的措施
在施工中要针对季节的变化制定相应的施工安全措施。 (1)防大风、防雨、防雷安全措施
1）暴雨、大风前后，应检查工地临时设施、机电设施有无倾斜，基坑有无变形、位移、下沉等现象，发现问题及时处理。
2）塔吊、施工电梯及外脚手架等高大设施必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。
3）雨期施工，电源线不得使用裸导线，不得沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，严禁带电明露。机电设备的金属外壳，必须采取可靠地接地或接零保护。工地照明使用不超过36V安全电压。电气作业人员应穿绝缘鞋、带绝缘手套。
4）
（2）防暑降温安全措施
1）合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，公认的工作时间要适当缩短。保证工人有充足的休息时间和睡眠时间。
2）对高温条件下的作业场所，要采取通风和降温措施。
3）高温、高处作业人员，需经常进行健康检查，发现有作业禁忌症者应及时调离高温和高处作业岗位。
4）及时供应符合卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。 5）及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品 （3）防冻、防寒、防火、防滑、防中毒安全措施
1）冬期施工前，对参加冬施的作业人员进行冬期施工安全教育，并进行安全技术交底。
2）现场临时消防管线、消火栓及消防水池等必须做好保温工作，并随时进行检查，以防冻结。
3）冬施保温应采用阻燃材料保温，生活区设置的取暖设备必须符合要求，验收合格后方可使用。使用时要注意经常通风换气。
4）大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
5）做好防滑措施，通道防滑条损坏的要求及时修补。施工前，对通行道、上人马道、脚手架等作业面上的冰块、积雪要及时清扫。大风雪后要及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。
7.4 分包管理计划
项目管理的核心环节是对现场各分包商的管理和协调。针对本工程的特点和运作模式以及各分包商的情况，将采取如下管理措施：
7.4.1 对各分包商的服务与支持
在对各分包商进行组织、管理、协调和控制的同时，积极主动对其进行服务与支持，协助其解决施工过程中的困难，支持其与工程相关的工作。
7.4.2 现场资源和机械设备的协调
根据各分包商的作业内容主次不同，合理分配现场各项资源（包括场地道路）和机械设备及安排施工顺序，确保关键施工线路，并处理好各分包的利益，保证总体施工正常进行。
7.4.3 做好分包资质审查工作
在分包单位进场时，应抓好分包单位的资格审评工作，确保施工队伍进场的起点高水平，工人必须具备上岗资格，其身份必须符合鄂尔多斯市的有关规定，应在进场前提供详实的进场人员花名册，并在安全部门办理施工现场出入证。
7.4.4 建立对分包的管理制度和分包纳入总包管理
7.4.4.1 建立对分包的管理制度，制定总包对分包的管理办法和实施细则。 7.4.4.2 对于业主指定分包或直接分包的单位和总包单位分包的单位一样，纳入总包进行管理，总包商负责现场组织、协调工作，对分包工程的进度、质量、安全等方面负责，保证合同的履行。
7.4.4.3 抓好分包方的进场安全培训工作，并与分包方签订安全消防协议，做到责权分明。
7.4.4.4 定期召开协调会，协调总包与分包、分包与分包之间的施工相互关系，确保工程能顺利有效地进行。
7.4.5 重视合同管理
以此作为对工程各方的约束和控制的重要手段。根据总承包合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等处于总包控制之中，确保工程如期完成。
在整个工程运作和实施的过程中，将严格执行合同，并以此作为依据，约束和控制各分包商履行其合同责任和义务。
7.4.6 加强对劳动力的管理
7.4.6.1 根据工程的进度计划，制定劳动力周、月、年的使用计划。同时审核各分包单位的劳动力使用计划。严格按计划使用劳动力，如发现实际情况与计划不符合，总承包及时查明原因，并采取相应的积极措施予以解决。 7.4.6.2 为了便于管理和识别，对在本工程中进行施工的人员均要求佩戴有总包统一制作、编号的胸卡。
7.4.6.3 经常检查分包单位用工情况，及时清退各分包单位中不能达到本工程合同及国家有关规定要求的劳务人员。
7.5 消防管理计划 7.5.1 消防管理目标
消除消防隐患，杜绝火灾事故发生。
7.5.2 建立消防组织系统，明确职责
建立施工现场消防组织机构，成立以现场经理为组长、安全责任人为副组长、其他成员若干人及各分包单位负责人组成的消防管理小组，并组织施工现场义务消防队。消防管理小组负责协调项目的消防管理，消防布置等工作。明确其消防职责如下：
7.5.2.1 认真组织学习和贯彻国家与地方有关的消防法律、法规、规定，开展消防安全工作。
7.5.2.2 建立项目部消防责任制，监督制定消防规章制度。 7.5.2.3 定期召开防火工作会议，布置、落实消防工作。
7.5.2.4 组织消防检查，督促重大火险隐患的及时整顿，并视情况下发“火线隐患通知书”，负责消防责任事故的追查处理工作，对施工现场安全做决策。
7.5.2.5 建立现场义务消防队，制定项目部消防预案，保证施工的顺利进行。
7.5.3 建立消防管理制度
7.5.3.1 建立防火责任制
贯彻以“预防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制，确保施工安全。 7.5.3.2 建立消防安全知识宣传教育制度
对进场的操作人员进行安全防火知识宣传教育，每周一作为安全教育日，并充分利用板报和标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。
7.5.3.3 建立消防技能培训制度
制定消防教学与培训计划，定期对职工进行防火知识教育和消防技能培训，是施工人员都能懂得基本的消防知识，掌握安全技术，能熟练使用防火器材，能掌握正确的灭火方法。
7.5.3.4 建立防火责任制度
建立健全防火责任制，实行逐级防火责任制，明确各级的职责，落实责任区及责任人。分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。
7.5.3.5 建立现场明火管理制度
施工现场未经主管领导批准，任何人不准擅自动用明火。电、气焊作业人员要持动火证上岗，要在批准的作业范围内作业。 7.5.3.6 建立库房防火防爆管理制度
现场临建设施和仓库存放易燃液体和易燃易爆材料，要设置专门的防火防爆设备，采取消除静电等防火防爆措施，防止火灾、爆炸等恶性事故的发生。 7.5.3.7 建立定期防火检查制度
坚持消防检查制度，定期检查施工现场设置的消防设施、存放易燃易爆材料的库房、施工重点防火部位和重点工种的施工操作，不合格的责令整改，防止火灾事故发生。
7.5.4 签订总分包消防责任协议书
项目部总包单位应与各分包单位签订消防责任协议书，详细进行消防安全技术措施交底，明确各方消防责任。
7.5.5 防火防爆措施
为了预防火灾和爆炸，重要的是对危险物质和点火源进行严格管理。 7.5.5.1 施工现场合理的平面布置是达到安全防火要求的重要措施之一。在进行施工现场的平面布置计划时，要明确划分出禁火作业区、仓库区和现场的生活区，各区域之间要按规定保持防火安全距离。
7.5.5.2 施工现场应按消防要求配备足够的消防器材，并合理布置，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。消防通道应时刻保持畅通。 7.5.5.3 做好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设专人负责保管，远离火源；施工现场地面设φ100管径的消防水系统，消火栓每60m布置一个；随结构的施工，消防管线引入各楼层，并设置消火栓和水龙头；防火器材箱不得随意搬动，消防物品周围不得堆放其他材料，以保持消防道路畅通。消防物品附近要有醒目的119火警电话标志。
7.5.5.4 在施工现场禁火区域内施工，动火作业前必须申请办理动火证，动火作业必须履行专职安全员审批制度。没有消防措施、无人监护，严禁动火。 7.5.5.5 严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的要求，编制临时用电专项施工方案和设置临时用电系统，以免引起火灾。
7.5.5.6 电、气焊作业时，焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，焊、割作业结束后，必须及时彻底清理现场，清除预留下来的火种，并切断电源、气源。 7.5.5.7 对于储存易燃物的仓库，应有醒目的“严禁烟火”等安全标志，严禁吸烟，入库人员严禁带入火柴、打火机等火种。
7.5.5.8 对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险品应单独设库存放。
7.5.5.9 木工作业棚采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型，防止电线短路。严禁用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火；配备足够的灭火器材。 7.5.5.10 楼层施工时应设置具有足够扬程的高压水泵、楼层设置消防水龙头、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并作明显标识。 7.5.5.11 涂喷漆作业，应保证场所通风良好，严禁明火。
7.5.5.12 熬制沥青，应在指定地点（远离建筑物和易燃材料30m外）
7.5.5.13 施工现场内严禁焚烧建筑垃圾和用明火取暖。
7.5.5.14 为避免电气引起火灾事故，施工中电气设施的安装、维修，均由正式电工负责。办公区、生活区等临时设施不得乱拉乱扯电线，不得使用电炉子，取暖炉具应符合防火要求，要有专人管理。
7.5.5.15 办公区、生活区内严禁存放易燃、易爆物品。
7.6 现场保卫管理计划 7.6.1 成立现场保卫组织
成立以现场经理为组长、以安全负责人为副组长的保卫领导小组，负责本工程的保卫领导工作。
7.6.2 建立项目部保卫工作责任制
实行总包单位负责的保卫工作责任制，总包应与分包签订保卫工作责任书，各分包单位应接受总包单位的统一领导和监督检查。
7.6.3 建立现场保卫制度
7.6.3.1 施工现场应建立门卫值班、巡逻等制度。现场保卫人员必须佩戴袖标上岗，项目人员实行平整出入制度。
7.6.3.2 制定保卫工作措施，加强对职工的保卫思想教育，每月进行一次现场保卫定期检查记录。
7.6.3.3 制订施工现场内严禁赌博酗酒、传播淫秽物品或打架斗殴制度，并禁止职工携物出入现场。
7.6.3.4 制订防盗、防破坏等灾害性事故发生的措施及制度。
7.6.3.5 严格执行外来人员登记制度和车辆出入检查制度。建立夜间巡查制度，对施工现场进行巡查管理。对施工现场易燃、易爆物品必须有严格的管理制度，并设专人、专库保管。
7.6.3.6 对现场保卫定期检查，对提出的问题，必须限期整改，并复查。 7.6.3.7 制订保卫奖惩制度，对保卫工作有功人员必须奖励，对失职人员必须处罚。
7.6.4 对分包管理及对外协调
7.6.4.1 保卫组建立施工队伍人员档案，加强对分包队伍人员的管理，保证工程的顺利进行。
7.6.4.2 施工现场保卫小组、当地派出所等部门应建立工作网络。
7.7 绿色施工管理计划 7.7.1 绿色施工管理目标
成为“花园式工地”，并使该工程成为节能型、环保型建筑。
7.7.2 组织管理措施
7.7.2.1 建立以项目经理为第一责任人的绿色施工管理体系，制定绿色施工管理责任制度，定期开展自检、考核和评比工作。
7.7.2.2 总包单位对施工现场的绿色施工负总责。分包单位应服从总承包单位的绿色施工管理，并对所承包工程的绿色施工负责。
7.7.2.3 应组织绿色施工培训，增强施工人员的绿色施工意识。
7.7.2.4 定期对施工现场绿色施工实施情况进行检查，做好检查记录。
7.7.2.5 根据国家和地方法律、法规的规定，制定施工现场环境保护和人员安全与健康等突发事件的应急预案。
7.7.3 资源节约的技术措施
7.7.3.1 节约土地的措施
（1）施工现场物料堆放应紧凑，施工管道宜按永久道路和临时道路相结合的原则布置，减少土地占用
（2）施工现场的临时设施建设禁止使用粘土砖。 7.7.3.2 节能的措施 7.7.3.3 节水的措施
（1）施工区与生活区应分别计量，在水源处应设置明显的节约用水标识。同时应及时收集施工现场的用水资料，建立用水节水统计台账，并进行分析、对比，提高节水率。
（2）施工现场生产、生活用水必须使用节水型生活用水器具，施工现场使用环保型移动厕所。
（3）废水重复利用，现场清洗车轮、洒水压尘一律使用经沉淀后的中水，节约水资源。
（4）经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏现象。
7.7.3.4 节约材料与资源利用的措施
（1）尽量考虑采用原有硬化路面，施工现场非道路部分铺设水泥方砖，保证施工现场不起扬尘
7.7.4 环境保护措施
根据建筑施工企业的特点，本工程可能出现的主要环境管理因素有：噪声排放、
粉尘排放、运输遗洒、固体废弃物排放等。具体措施如下： 7.7.4.1 建立环保管理体系，明确管理职责
（1）依据GB/T24001-(2004)/ISO14001-(2004)环境管理体系标准和公司环保手册，建立项目部环保管理体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
（2）项目部环保人员负责组织环保意识的宣传教育，对操作者进行环保交底。 （3）建立环保管理制度，制定有针对性的环保方案，采取有效的措施，严格管理，最大限度地减少各种污染。
7.7.4.2 防止周围环境污染、大气污染的技术措施
（1）施工现场临时道路采用混凝土硬化处理，物料堆放场地铺设混凝土方砖或用碎石铺设，做到黄土不露天。
（2）每天设专人用洒水车随时对道路、物料堆放场地进行清扫、洒水降尘，保护周边空气清洁。
（3）水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。
（4）水泥库房、垃圾站、砂浆搅拌站等应采取临时砖墙、石棉瓦、多层板等材料封闭。
（5）禁止在施工区内焚烧建筑垃圾以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
（6）四级以上大风天气，不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。
（7）装饰装修材料应选择经过法定检测单位检测合格的材料，并按照国家有关规范、标准的要求，进行有害物质评定检查。
（8）建筑物内的施工垃圾集中装袋，采取搭设封闭式临时专用垃圾到运输或采用容器调运或施工电梯运至地面，垃圾装车运出时，采取封闭式运输车。 7.7.4.3 防止水土污染的技术措施
（1）施工现场应建立有效的排污系统，确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其他水体排进市政雨水管网。
（2）生活区厕所设置化粪池，厕所产生的污水经过分解、沉淀后通过场内的管线排入市政的污水管线，清洁车定点定时对化粪池进行处理。
（3）食堂设置有效地隔油池，将食堂生产的油污经过沉淀隔油后将下水排入市政污水管线。隔油池应加强管理，定期掏油，防止污染。
（4）生活区设食物残渣桶并能进行处理，严禁食物残渣流入市政管线。
（5）现场厕所、搅拌机前台、混凝土输送泵及运输车清洗出设沉淀池，定期将池内的沉淀物清除。现场临时道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。
（6）施工现场在雨季所产生的雨水经过雨水井初步沉淀后排入市政管线。 （7）加强对现场存放油料和化学品的管理，应设专门的库房，地面应作防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，不得随意倾倒，防止油料跑、冒、滴、漏污染水土。
(8)施工现场在雨季所产生的雨水经过雨水井初步沉淀后排入市政管线。 7.7.4.4 防止噪声污染的技术措施
（1）施工现场应遵照《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-1990)的要求制定降
噪措施，并对施工现场场界噪声进行检测和记录，噪声排放不得超过国家标准。
建筑施工场界噪声限值 表7-40
施工阶段 土方阶段 结构阶段 装修阶段 主要噪声源 装载机、打夯机、挖掘机等 混凝土泵、振动棒、电锯 施工电梯、电锤、电锯、手持电动工具等 噪声限值（dB） 白天 75 70 65 晚上 55 55 55 （2）根据环境噪声标准（dB）日夜要求的不同，合理协调安排施工工序和作业时间，将混凝土施工等噪声较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪声较大的工作，除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业。
（3）对混凝土输送泵、木工棚及强噪声设备，实行封闭式隔声处理，实现降噪。 （4）混凝土浇筑采用低噪声振捣设备。
（5）架料、钢筋等材料进出场要采用吊装设备成捆吊装，严禁抛掷。模板、脚手架支拆和搬运时，针对材质采取措施，轻拿轻放。作业时，认为活动噪声要控制到最低点。
（6）塔吊指挥使用对讲机，降低起重工的吹哨声带来的噪声污染。 （7）手持电动工具或切割器具应尽量在封闭的区域内使用。
（8）所有运输车辆进入现场后禁止鸣笛，夜间装卸材料应做到轻拿轻放，以减少噪声。
7.7.4.5 防止光污染的技术措施
（1）合理安排作业时间，尽量避免夜间施工。必要时的夜间施工，应合理调整灯光照射方向，减少对周围居民生活的干扰。
（2）在高处进行电焊作业时应采取遮挡措施，避免电弧光外泄。 7.7.4.6 废弃物管理措施
（1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。
（2）废弃物的运输应确保不散撒、不混放，送有废弃物处理资质的单位或场所进行处理、消纳。对可回收的废弃物做到再回收利用。
（3）施工现场内设置封闭式垃圾站，肥料及时分拣和清运回收。
（4）办公区、生活区设置专门的生活垃圾回收站，每日有专人清理，临时厕所要有专人每日清扫。
7.7.4.7 公共卫生管理措施
（1）认真落实各项除“四害”措施，严格控制“四害”滋生。 （2）设置专职保洁人员，保持现场和生活区干净清洁。
（3）加强食堂管理，建立炊事人员健康体检制度，食堂许可证与炊事人员健康证两证齐全，纱门纱窗，生熟分开，卫生清洁。
（4）厕所要落实专人每天清扫、清理，定期喷药，消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。
7.8 文明工地管理计划 7.8.1 建立文明施工管理体系
建立文明施工组织管理体系，制定文明管理施工管理规划，明确责任。认真贯彻执行建设部关于施工现场文明施工管理的各项规定，做到科学施工，达到鄂尔多斯市“安全文明工地”的标准。
7.8.2 建立文明施工管理制度
7.8.2.1 教育制度
广泛深入开展文明施工管理、创建文明工地达标活动的教育，提高全员文明施工积极性、主动性，为创建“鄂尔多斯市安全文明工地”提高思想认识，使职工养成保护建筑物品、爱护建筑物品、人人遵守施工秩序的美德。 7.8.2.2 责任区制度
把现场划分为若干责任区进行管理，明确责任单位、总包和分包责任人，并挂牌明示。
7.8.2.3 定期检查制度 定期、不定期由现场经理组织项目部相关部门及各分包单位参加文明施工检查，并评定、汇总、建档，查出的问题立项、整改，落实责任人、整改期限。 7.8.2.4 奖罚制度
采取多种形式的竞赛；对文明施工做出贡献的人员、单位给予奖励；对违反文明施工规定，给项目造成损失或损害公司声誉的人员、单位给予处罚；奖励、处罚由项目部确定、实施。
7.8.3 施工总平面管理要点
7.8.3.1 施工现场及场内加工区采取封闭管理。
7.8.3.2 施工现场围墙、大门等临建的布置将按业主、公司CI设计要求及鄂尔多斯市文明工地的标准要求全面部署。
7.8.3.3 在显著位置设置“十牌一图”以及安全、质量宣传标语和各种警示牌。 7.8.3.4 按“谁施工，谁负责”的原则，实行总包统一领导监督、各分包单位负责的管理办法，按照施工总平面的布置，划分文明施工责任区，指定区域负责单位及负责人，把文明施工管理落实到单位及个人
7.8.3.5 现场机具、各种材料及成品堆放符合总平面图要求，不得占用施工道路和作业区
7.8.3.6 施工现场道路畅通，平坦、整洁，排水畅通。场地整洁、干净，主要道路硬化。
7.8.3.7 设场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，定期投药、消毒，以防鼠害及传染病发生。
7.8.4 现场料具管理
7.8.4.1 各种料具按现场施工平面布置图划分位置分类存放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。
7.8.4.2 施工现场的机具报关中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。
7.8.4.3 装修阶段，现场将进入大量砌块和陶粒板，在码放时陶粒板应侧放，高度不得超过两行，空心砌块码放高度不得超过1.8m。 7.8.4.4 钢模板要存放在专用的堆放架内，木方、木制多层板必须按规格码放整齐。 7.8.4.5 因现场狭小，材料要根据需要分批进场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。
7.8.4.6 物资部应该常对现场进行检查，对零散的料具进行集中，对剩余的料具由技术部统一考虑处置。
7.8.4.7 混凝土浇筑前，应仔细计算工程量，确保用量的准确性，混凝土浇筑完毕后，剩余的混凝土不允许随便处理。 7.8.4.8 砌筑砂浆现场拌制，应控制拌制量，砂浆应随砌随拌，避免一次搅拌过多。 7.8.4.9 料具管理过程中，物资部应建立节约计划、效果台账以及限额领料台账。
7.8.5 其他管理措施
7.8.5.1 所有施工人员进入施工现场必须遵守文明施工的有关规定，统一着装，佩戴胸卡，言行举止文明、密切配合、团队合作、服从指挥。
7.8.5.2 对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。 7.8.5.3 机械设备标记、编号明显，周围清洁。
7.8.5.4 车辆按规定区域停放，专人指挥车辆出入，严禁场内任意停车。
7.8.5.5 操作面及其周围清洁整齐，废旧钢筋头及时收集整理，废气混凝土及时清运，工完场清。
7.8.5.6 零星建筑垃圾袋装化，及时清运出现场。 7.8.5.7 安全网封闭严密整齐，定期清洗。
7.8.5.8 夜间灯光集中照射工区，避免灯光干扰周边社区居民的休息。
7.8.5.9 施工作业区、办公区、生活区应明显分开。项目部办公区应保持规范、整洁，办公设施完整无损；生活区应保持环境卫生，应有宿舍、食堂、厕所管理制度，并进行卫生自检和月检。
7.8.5.10 做好施工现场绿化工作，尽量利用大门口、办公区及生活区的空地进行绿化花。
7.9 成本管理计划 7.9.1 成本管理目标
7.9.1.1 成本降低率：2％
7.9.1.2 三才节约指标：钢材2.5％，木材3％，水泥2％。
7.9.2 建立项目成本核算体系
7.9.2.1 建立以项目经理为中心的成本核算体系，依据企业下达的目标成本，按项目部内部各岗位和作业层进行成本目标分解，明确各管理人员和作业层的成本责任及相互关系。
7.9.2.2 编制好施工图预算和目标成本控制措施，经常性地对措施的落实情况和实施效果进行检查和改善。
7.9.2.3 制定相应的奖惩措施，调动各级人员的积极性。 7.9.2.4 施工前对工程项目进行成本管理，运用定量分析和定性分析方法对未来成本做科学估计，进行预控，是项目经理能够选择最佳方案，合理组织施工。
7.9.3 降低成本的技术管理措施
7.9.3.1 制定先进的、经济合理的施工方案
根据工程的规模、性质、复杂程度、现场条件、装备情况等，利用现有资源和施工技术，指定多个方案，并对方案进行优化，选择最合理、最经济的施工方案。在施工方案中应积极采取“四新”技术，以降低成本。 7.9.3.2 采取平面流水，立体交叉的施工方法
结构阶段采用流水施工作业，运用均衡流水施工工艺划分流水段；装修阶段，合理科学安排工序，样板引路，一次成优。通过采取平面流水，立体交叉的施工方法，科学组织，确保各阶段计划的实现，从而有效降低成本。
7.9.3.3 工期管理实施网络计划管理，合理优化工期，降低管理飞机租赁费。 7.9.3.4 对施工中发生的设计变更及洽商，应及时办理好技术签证手续，以免时过境迁，发生漏算或补签困难。
7.9.3.5 严格按图纸施工，按工艺流程施工，按质量验收评定标准施工，先做样板间、样板层，再大面积施工与安装，避免返工浪费工料。 7.9.3.6 严把加工订货关，加工订货由专人负责，编制具体详细的加工图，由预算、设备、技术等部门实行多级把关，确保材料数量、规格、型号正确。
7.9.3.7 结构期间分阶段进行结构验收，安装及粗装修可提前插入，可充分利用空间、优化资源调配组合，节省应工期加长而增加的各项费用。
7.9.3.8 结构阶段外架采用外挂式脚手架施工技术，减少架料租赁费。 7.9.3.9 加强成品保护工作，减少重复施工，降低成本。
7.9.3.10 采用计算机管理技术和信息化施工技术，实现办公自动化，减少项目经理部人员数量，并提高工作效率和管理水平，节约管理费用开支。
7.9.4 降低材料成本管理措施
7.9.4.1 材料及设备采购采取由公司招标，货比三家，做到优质、优价，尽量降低采购成本。
7.9.4.2 根据材料用量计划，结合施工进度计划，适时组织物料进场，现场不得出现限制的材料，减少对大型机械、周转材料、资金的占用，同时降低保管费用。 7.9.4.3 材料进场时，应认真计量验收。
7.9.4.4 建立材料用量台账，材料的使用严格实施材料限额领料，由项目不集中管理，做到当日领料当日用完，减少浪费。
7.9.4.5 周转材料进出认真清点，及时回收，妥善保管，按时进场及退场，节省租费。
7.9.4.6 建立回收小组，专门负责回收零散材料，回收利用。
7.9.5 降低人工费的措施
7.9.5.1 对劳务队采取平方米包干的承包办法，人工费一次死包，限制清空发生。 7.9.5.2 合理使用劳动力，减少窝工，提高工人的技术水平和操作熟练程度，加强劳资管理，提高工作效率，严格控制非生产人员比例。
7.9.6 降低机械费用措施
7.9.6.1 根据施工特点选择机械，做到实用经济
7.9.6.2 加强机械设备管理，做好维修保养，提高作业率，保证进度，节省费用。
7.9.7 降低现场经费、临设成本措施
7.9.7.1 合理安排施工现场，做好平面计划，充分利用原有场地条件，统筹考虑，减少重复搭设。临建搭设采用活动板房，一边周转使用。
7.9.7.2 现场临时用电或用水较为集中的设备按就近原则安排，减少电缆及管线的长度。
7.9.7.3 尽量考虑运用原有硬化路面，施工现场非道路部分铺设水泥方砖，保证施工现场不起扬尘，同时能周转使用，降低成本。
7.9.7.4 制定项目部现场经费使用标准，严格控制费用支出，项目部生产、技术、质量等部门的发生费用，都必须经过项目经理审批，反超标准违反开支范围的费用一律不准报销。
7.9.8 降低成本的经济措施
7.9.8.1 加强合同管理，以合同的形式加强对分包单位的经济约束。
7.9.8.2 尽量减少设计变更洽商，及时做好与业主、监理的经济签认工作，对合同中规定的有关影响合同价的部分，必要时，由项目经理进行确认。
7.9.8.3 采用激励机制，调动职工降低成本的积极性。对关键工序施工的班组实行重奖，材料操作损耗大的工序，可由班组承包，现场小（零）材料管理细化 7.9.8.4 实行材料耗用承包和节超奖罚制。总包项目部与劳务分包队签订材料使用协议,根据材料的损耗情况，确定其损耗率，对损耗超出部分，按市场单价折算出费用，在结费时扣除。对没有超过损耗率的部分，按材料费用的30%，对劳务分包队给予奖励。
7.9.8.5 实习施工合同中有关工期和工程付款等条款，严格按照合同工期施工，采用技术组织措施，尽量缩短工期，及时办理洽商，依据合同要求，加快工程款的回收工作。
7.10 成品保护管理计划 7.10.1 建立成品保护组织机构
建立以现场经理为组长，工程部、机电部、各责任工程师及各分包负责人组成的成品保护领导小组。组长主要负责施工过程中对成品保护的指导和对各级成品保护管理人员进行监督的工作。工程部、机电部经理和各责任工程师负责实施施工全过程、全方位成品保护工作，各分包方主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。
7.10.2 建立成品保护责任制，明确责任
建立项目部的逐级成品保护责任制，做到逐级落实、逐级管理，成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。项目部以合同、协议等形式明确各分包单位对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目部协调监督各分包单位的成品保护工作。
7.10.3 建立严格的成品保护制度
制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。从开工至竣工全过程自始至终贯彻执行项目部的成品保护制度。
7.10.4 制定详细的成品保护方案
分阶段制定成品保护措施方案和实施细则，进行方案交底。项目技术部对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包单位进行成品保护交底，各分包单位对班组及成员进行成品保护交底。
7.10.5 成品保护教育
项目经理部对所有分包单位进行定期的成品保护意识教育，强化成品保护意识。
7.10.6 现场材料管理措施
7.10.6.1 进入施工现场的材料、构配件、设备等按照材料保管要求及制造商的要求进行入库、码放、保管，以避免质量损失。
7.10.6.2 施工过程中，一般材料及半成品的搬运应在分项工程的技术交底中提出要求并进行交底。贵重材料、半成品的搬运，应有搬运作业指导书并进行交底。
7.10.7 结构、装饰装修及竣工验收阶段成品保护管理措施
7.10.7.1 科学安排施工作业程序，特别是要合理安排各工种交叉作业，分析并明确成品保护管理重点。
7.10.7.2 上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理不起协调监督作用，各责任工程师做好交接情况记录。
7.10.7.3 施工人员必须严格遵守现场各项管理制度，不准吸烟。如作业用火，必须取得动火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成平保护人员的监督。 7.10.7.4 对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。
7.10.7.5 插入机电安装和装修后，机电专业对已施工完的墙、地面不得随意剔凿，要注意保护。
7.10.7.6 在工程收尾阶段，装饰分包单位分楼层、分区段设置专职成品保护员，相关部位及楼层施工作业完成后经验收符合交工条件后应进行封闭，未经项目部批准，任何人不得进入。
7.10.7.7 分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其他专业的成品时，分包单位必须以书面形式，上报项目经理部，项目经理经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复期成品。
7.10.7.8 竣工交验时，要向建设单位、用户发送宣传建筑物正确使用和保护说明，以避免不必要的质量争端和返修。
7.10.7.9 统一全施工现场的成品保护标志，采取积极可靠的成品、半成品保护措施，并实行经济奖罚。
8 施工现场平面布置
8.1 现场情况说明
在现场西南设置试验室，配备标养箱、加湿器、电热器等装置，满足混凝土试
块标准养护等现场试验要求的条件，建筑面积19.5㎡。
在大门口设置活动的警卫室，对进出场物资和车辆进行管理，建筑面积16㎡。 施工现场设置现场卫生间三个，其中两个沿环形道路布置，另一个设置在分包现场办公区。现场卫生间总面积85㎡。
8.2 施工现场平面图设计布置原则
为保证施工现场布置紧凑合理，现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：
8.2.1 生活区和生产区分离的原则。
8.2.2 各阶段平面布置要与该时期施工特点相适应。
8.2.3 在满足施工要求的前提下布置紧凑，少占地，不挤占交通道路。 8.2.4 最大限度地缩短场内运输距离，尽可能避免二次搬运。 8.2.5 在满足施工需要的前提下，临时工程量应该最小，以降低临时工程费。
8.2.6 临时设施布置应利于生产和生活，减少工人往返时间。 8.2.7 充分考虑劳动保护、环境保护、技术安全、防火、市容、卫生要求等。
8.3 施工现场平面图设计布置依据 8.3.1 建筑单位的有关要求
8.3.2 现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘查结果 8.3.3 建筑总平面图、建筑平面、立面图 8.3.4 施工部署和主要项目施工方案 8.3.5 施工总进度计划及资源需用量计划 8.3.6 安全文明施工和环境保护要求
8.4 施工现场平面布置
8.4.1 地下室结构阶段施工现场平面布置
8.4.1.1 围墙和出入口位置
根据工程现场情况以及工地周边情况，本工地设置四个大门。其中1＃大门为办公区大门，位于项目现场的西南侧；2＃大门为施工现场主大门，位于项目现场西南侧。3#大门为施工后期施工现场主大门，位于施工现场西北侧，4#大门为施工人员生活区大门，位于现场东南侧。 8.4.1.2 布置塔机的位置
塔吊位于Ⅱ-R1轴以西，Ⅱ-A9轴以北距外墙3.5m的位置。 8.4.1.3 布置现场临时道路
根据现场实际情况，从210国道到施工现场主入口设置主通道，主入口至施工现场环形道路为施工主通道主通道和办公区之间设办公区主通道，办公区至生活区设置便道，方便人员通行。主体建筑周边设置环形道路，钢结构安装期间，建筑周围20m范围内设置吊装通道。
主通道路面宽度为8m，混凝土硬化路面；现场环形道路宽度10m，换填混砂压实；吊装通道仅在钢结构安装期间使用，宽度20m，表面换填混砂压实；便道宽2m，表面铺设便道砖的方式。
8.4.1.4 布置混凝土泵的位置 8.4.1.5 布置材料堆场和仓库
8.4.1.6 布置办公和生活临时设施
在施工现场东南方向新建办公区，办公区整体布局为四合院形状，均为一层办公室，分别为业主办公室、监理办公室、设计驻场办公室项目部大会议室、小会议室、项目经理、商务部、技术部、工程部、机电部、安全部、综合办公室、分包办公室。总建筑面积约566平米。
生活区设置在现场东南距离办公区300m的区域，分管理人员生活区和工人生活区。管理人员生活区建筑面积475㎡；工人生活区建筑面积5100㎡，人均使用面积2.5㎡。生活区设置独立的卫生间、盥洗间、淋浴室、厨房间等公共设施，满足工人日常生活的需要。生活区均采用钢结构活动彩板房。
8.4.2 主体结构施工阶段施工现场平面布置
8.4.2.1 布置施工电梯的位置
施工电梯位于Ⅱ-R1轴以西，Ⅱ-D1轴与Ⅱ-D2轴之间距外墙1.0m的位置。 8.4.2.2 布置材料堆场
8.4.3 装饰装修阶段施工现场平面布置
8.4.3.1 布置施工电梯的位置
施工电梯位于Ⅱ-R1轴以西，Ⅱ-D1轴与Ⅱ-D2轴之间距外墙1.0m的位置。
8.4.3.2 布置混凝土搅拌机和砂浆搅拌机的位置 8.4.3.3 材料堆放及库房的位置
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容