悬挑式卸料平台方案

型钢悬挑卸料平台加工与安装

一．工程概况

本工程为达亮电子（苏州）一期新建厂房，工程占地面积约为99222.93平米，本工程共由大小9只单体构筑组成，主要的建筑物为厂房A、厂房B、办公楼、餐厅及中央设备房，其余各单体均为厂区的配套建（构）筑物，办公楼周转料投入为6层，为保证工程周转料的顺利使用，在办公楼三层、四层、五层设型钢悬挑卸料平台，以满足工程施工的需要。

二．卸料平台的加工

平面图

- 1 -

型钢悬挑卸料平台加工与安装

①

②

二.卸料平台的安装

- 2 -

型钢悬挑卸料平台加工与安装

- 3 -

型钢悬挑卸料平台加工与安装

M20吊环M20卸扣M20花篮螺丝

③

M20吊环

③

- 4 -

型钢悬挑卸料平台加工与安装

④

⑤

- 5 -

型钢悬挑卸料平台加工与安装

⑥

三．主要部位质量要求

1、槽钢的选型

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示根据计算要求，槽钢应选用[18b型热轧普通槽钢，其宽度为腰高180mm、腿宽70mm、腰厚9mm，因[18b型槽钢壁厚，安全系数大。选材时钢材应符合国标标准，不得存在使用上有害的缺陷和显著的扭转。 2、槽钢与栏杆的焊接要求

- 6 -

型钢悬挑卸料平台加工与安装

悬挑卸料平台属于钢结构工程，而钢结构的主要质量要求除选材后就是焊接质量，14#槽钢放置在18#槽钢凹槽内。栏杆支撑在主槽钢上，与槽钢焊接，焊接工艺必须符合规范要求。 3、平台处斜吊钩的施工要求

悬挑卸料平台主槽钢外侧有四个吊钩，一边两个，最外一排与最内一排相距1300mm左右。在布置吊钩时，方向要与钢丝绳的受力方向相同，最外一排约为50-55º角，内排约为45º角，具体斜度与楼层高度有关。吊扣与槽钢采用双面焊接，焊接长度不得少于7d，焊缝饱满，符合焊接规范要求。

- 7 -

型钢悬挑卸料平台加工与安装

4、正立面活动门的施工要求

设置活动门的主要功能是：在吊装钢管时，由于钢管长度较长，不能全部放置于平台内，增加了活动门，便于钢管升出外面，但升出外面不得超过总长度的1/3。活动门采用方管外包铁皮，关闭时双门下口用插梢固定。由于要支撑上部钢管荷载，活动门下口中间需增加一根钢管支撑点。 5、木板的铺设

当槽钢、栏杆及14#槽钢内分格全部焊接好铆接后，再对焊缝和螺栓质量进行全面检查，合格后进行面层木板铺设。木板选用木脚手板，厚度为40~50mm，全部铺满一层后再铺侧板，侧板采用单层竹笆板，与钢管连接必须牢固。平台底部木板刷黄色油漆件、侧板外侧刷分色漆（红白和黑黄两种均可以）。 6、根部斜支撑的施工

- 8 -

型钢悬挑卸料平台加工与安装

支撑斜杆是卸料平台的关键点。受钢丝绳斜拉影响，支撑斜杆受力是钢丝绳的一半，如焊接不牢固会把整个平台往内移动，导致安全隐患。

支撑杆选用10#槽钢与主槽钢焊接，杆高不小于150mm，斜杆成45º角。 7、吊环的预埋

M20吊环

吊环选用直径20圆钢，锚入梁内不小于15d，端头做弯钩，必须放置在箍筋内，其中有一根主筋绑扎。

吊环布置位置必须与卸料平台垂直，使钢丝绳的拉结能起到良好的受力状态。

环端部做135º弯钩，上部弯拆为40-45º，两根水平距离不小于70mm。 8、根部拉撑点的设置

根部拉撑点的设置，主要两个作用：一个是防止主槽钢端部受压后根部抬起；一个是防止主槽钢往外跑。

在钢梁后部楼层版面上预埋4个（各2个），Φ20Ω型钢筋环。 把两根主槽钢钢梁串套在Ω型钢筋环内，固定牢固即可。 六、安全隐患的防治 1、钢丝绳固定方式不正确

- 9 -

型钢悬挑卸料平台加工与安装

卸料平台与钢丝绳连接应采调节器。当松紧不一致，受力不均匀，易导致单根钢丝绳受力，存在安全隐患，应该调节到松紧一致为止。

钢丝绳卡搭接不规范，正反交错设置，应同一方向走向，且绳卡不得少于4个绳卡间距应为直径的6~8倍，最后一道绳卡与前一道绳卡间距≥500mm。

悬挑末端与钢丝绳连接应采用活动式，不应直接把钢丝绳固定在槽钢上，不合理会使钢丝绳容易受损。

紧固钢丝绳时，应使卸料平台外口应略高于内口不小于100mm。

钢丝绳与结构连接处不能用钢丝绳直接困绑在梁柱上，应使吊环与钢丝绳连接。

2、技术交底不到位

部分项目部不重视技术交底，导致工人在搭设钢管式卸料平台时，未严格按照技术交底和安全操作规程进行作业，搭设完毕后，未经生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员验收，就投入使用。

悬挑式卸料平台制作过程中，未严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度也未知满足是否满足。

对于卸料平台安装与制作人员应进行专项交底。对平台的平面设置必须合理设置，宽度不得大于2200mm。

对班组应进行安全交底，严格控制卸料荷载，不得超过1吨。 3、结构预埋件设置与固定不符合要求

预埋件吊环应采用一级圆钢制作，不得采用二级螺纹钢预埋，螺纹钢的冷弯性能较差，容易断裂。

预埋件吊环预埋应与卸料平台平行设置，两个预埋之间不得小于卸料平台宽

- 10 -

型钢悬挑卸料平台加工与安装

度，可适当大于平台宽度，但每边不得大于300mm。

下部主槽钢根部与预埋钢管必须固定，防止卸料平台外跑。 4、限载标识悬挂位置不明显、不具体 卸料平台无限载标识牌。

挂有标识牌也不显眼，应该将标识牌三方均挂,前面侧内一边挂标识牌一边挂操作规程，侧面内侧挂标识牌，前面一边外侧挂标识牌一边挂企业标志。

标识设置应有明显限载数量。

前面活动门没有随时关闭

前面活动门专供于长度大于平台长度的钢管吊料，平时必须关闭，钢管卸料完后应及时关闭。

活动门下部也应采取有效的支撑加固措施，方便钢管堆放。 钢管升出长度不应大于总长度的1/3长。 活动门关闭后应及时反插紧固。

- 11 -