橡胶硬度国标 邵氏硬度
近年来,随着国家和行业对橡胶硬度指标进行控制,国家标准为橡胶制品指定了各种硬度测试方法,以邵氏硬度为代表的国标成为了橡胶硬度测试行业的国际一致性解决方案。
邵氏硬度(Shore Hardness)测试方法由美国国家标准和技术研究所(NIST)确定,也常用于欧洲和国际标准。它是指通过接触面的测量,衡量橡胶制品的硬度值,用于橡胶材料的技术性能评估,判断和分类。它的测试原理是,把橡胶测试样品压在一个金属表面上,一种指定的金属质地用于硬度计,通过拉伸和/或穿刺,使用不同质量的测量力,以精确计算出问题表面受力的结果。有了这种邵氏硬度测试方法,不仅能够精确评估橡胶制品的硬度,而且能够客观地反映出材料分类的影响因素,从而更好地控制橡胶制品的硬度。
国家标准中的邵氏硬度是指采用标准测试方法,测量橡胶制品表面到试件终端的硬度值,采用国家规定的邵氏硬度测量设备进行测试。为了简单起见,可以将它分为硬度和软度两大型。硬度型是指橡胶制品的硬度可以测量到90度以上,但它们的伸长率、拉伸强度、拉伸率等性能指标得不到合理的表现;而软度型是指橡胶制品的硬度低于90度,但它们在伸长率、拉伸强度、拉伸率等性能指标上有较好的表现。
许多橡胶产品的硬度都有自己的标准,可以根据特定的应用场景来调整,以达到表面硬度的理想程度。比如,大多数橡胶制品的推荐硬度范围都在50-80度之间,大类防寒熔喷件需要硬度较高,上限可以达到90度;而高温、低温环境下,注塑件一般要求硬度在25-45之间;一般汽车件和耐磨部件,要求硬度在35-50之间,而垫圈、支架、耐磨板类部件,要求硬度在45-65之间。
在现阶段,中国国家质量监督检验检疫总局已经正式发布《橡胶制品国家标准》,其中
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对邵氏硬度的测试方法、硬度等级标准进行了严格的规定,使得邵氏硬度的测试和应用在大量行业得到了广泛推广。例如,汽车制造业拥有特殊的邵氏硬度要求,耐用消费品生产业要求邵式硬度坚固;医疗产品要求橡胶表面柔软,其中又为不同的部件设置了不同的要求,以使橡胶产品的技术性能、结构和使用寿命更加稳定可靠。
邵氏硬度的实际测量,是采用实验室专用的橡胶硬度计,测定橡胶材料的硬度。该仪器由两个金属硬度锤和一个硬度表组成,用于测量橡胶的抗压性能及其对硬度的反应。在仪器实验过程中,应用一定了抗压力,然后观察测量时间及其产生的硬度变化,从而获得测量结果。
综上所述,邵氏硬度是一种国家标准的测试方法,它是指根据不同应用场景,测量橡胶制品表面硬度的值,以反映出材料分类的影响,并可更好地控制和管理橡胶制品的硬度。邵氏硬度对于精确评估橡胶制品的硬度以及橡胶制品的技术性能具有重要意义,因此,更多行业正在把它作为解决方案,不仅推广邵氏硬度,而且以此为基础,不断改进和完善橡胶硬度测试行业。
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