压力管道焊接工艺评定

压力管道焊接工艺评定

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焊 接 工 艺 评 定 评定单位：中色十二冶金建设有限公司 评定日期： 2013-9-10

焊接工艺评定任务书

单位名称：中色十二冶金建设有限公司 焊接工艺评定任务书编号：YHGPR－10 母材牌号、规格：管20# δ=5mm 焊材牌号、规格：J422、φ、φ 接头形式：管对接 焊接方法：SMAW 预热和焊后热处理要求： / 评定标准：GB50236－98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 O焊缝结构示意图： 60±5° 6 2±1 2±1 焊接位置：平焊 批 准 人： 日 期：2013-09-10 要外观检查：√ 求检项目 拉 伸 无损探伤：射线（√）超声（/）表面（/） 力学及弯曲性能试验 弯 曲 冲 击 焊缝 热影响区 3 验试样接头 全焊缝 面弯 背弯 侧弯 的数量 2 / / 项宏观金相： / 目 接头硬度分布测定： / 其他项目： / / 4 3 微观金相： / 熔敷金属化学成分： / 编制： 审核： 日期： 2013-09-15

焊接作业指导书

单位名称：中色十二冶金建设有限公司 编制人： 批准人： 焊接工艺指导书编号：YHGPZ－10 日期：2013-09-10 焊接工艺评定报告编号：D-B1-6HP010 焊接方法：焊条电弧焊（SMAW） 机械化程度（手工、半自动、自动）：手工 焊接接头：板材对接焊缝 坡口形式：Y形坡口 衬垫（材料及规格）：无衬垫 其他： 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 母材： 类别号P1组别号1－1与类别号P1组别号1－1相焊及标准号GB/T3274钢号20# 与标准号GB/T3274钢号20# 相焊 厚度范围： 管材：对接焊缝12≤T≤24 角焊缝：不限 管材直径、壁厚范围：对接焊缝 Ф不限，12≤T≤24 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围：对接焊缝2S，角焊缝 2S 其他： / 焊接材料： 焊材类别 焊材标准 碳钢焊条 GB5117 碳钢焊条 GB5117

填充金属尺寸 焊材型号 焊材牌号（钢号） 其他 / Ф J422 / Ф J422 耐蚀堆焊金属化学成分（％） C 其他： 焊接位置： 对接焊缝的位置： 平位 焊接方向：向上 向下 √ 角焊缝位置： / 焊后热处理： 加热温度： / ℃ 升温速度： / ℃/min 保温时间： / h 冷却方式： / Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 预热： 最低的预热温度： / ℃ 最高的层间温度： / ℃ 保持预热时间： / h 加热方式： / 电特性 保护气体： / 尾部保护气： / 流量： / L/min 背面保护气： / 流量： / L/min 电流种类： 交流 极性： / 焊接电流范围（A）： 90～170 电弧电压（V）：22～26 焊缝 层次 焊接 方法 焊条焊丝 牌号 直径 mm 焊接电流 极性 电流（A） 电弧电压 (V) 焊接速度 线能量 (cm/min) (kj/cm) 1 手弧焊 J422 90～130 22～24 11～14 8485～17020

2 3 4 手弧焊 J422 手弧焊 J422 手弧焊 J422 140～170 140～170 140～170 24～26 24～26 24～26 14～17 11860～14～17 14～17 18940 11860～18940 11860～18940 钨极规格及类型： 钍钨极 / 铈钨极 / 熔化极气体保护焊滴过渡形式：喷射过渡 / 短路过渡 / 焊丝送进速度范围： / 技术措施： 摆动焊或不摆动焊： 摆动焊 摆动方式： 焊工自己掌握 喷嘴尺寸： / 焊前清理或层间清理： 1.焊前须将坡口两侧20mm范围内的油污、铁锈及其它杂质清除干净，直至露出金属光泽。 2.每焊完一道缝后，须彻底清除熔渣。 背面清根方法： / 导电嘴至工件距离（每面）： / 多道焊或单道焊： 单道焊 多焊丝或单焊丝： / 锤击： 有 无 环境温度： 15 ℃ 相对湿度： 65 ％ 其他： 焊接工艺评定报告

单位名称：中色十二冶金建设有限公司 批准人： 焊接工艺评定报告编号：YHGP－10 日期：2013-09-10 焊接方法：焊条电弧焊（SMAW） 机械化程度（手工、半自动、自动）：手工

焊接接头： 坡口形式： Y 衬垫： / 详图： 母材： 标准号： GB/T3274 牌号： 20# 类、组别号：P1、1－1与类、组别号：P1、1－1相焊 厚度：δ=6mm 直径： / 焊接材料： 焊条标准： GB5117 焊条牌号、直径： J422 、Ф、Ф 焊丝牌号、直径： / 焊剂牌号： / 熔敷金属厚度： 2S 焊接位置： 对接焊缝位置： 平位 方向（向上、向下）： 向下 焊后热处理： 热处理温度： / ℃ 保温时间： / h 保护气体： 尾部保护气： / 流量 / L/min 背面保护气： / 流量 / L/min 电特性： 电流种类： 交流 极性： / 焊接电流（A）：90～120 电压(V)：22～26 钨极尺寸： / 其他： / 技术措施： 焊接速度： 11～17 cm/min 摆动或不摆动： 摆动

预热： 预热温度： / ℃ 层间温度： / ℃ 其他： / 摆动参数： 焊工自己掌握 多道焊或单道焊（每面）： 多道焊 多焊丝或单焊丝： / 其他： / 渗透探伤（标准号、结果） / 超声波探伤（标准号、结果） / 磁粉探伤（标准号、结果） / 射线探伤（标准号、结果） GB3323 、Ⅰ级 拉伸试验 试验报告编号：031015 拉伸试验按GB/T228－1987规定的试验方法测定焊接接头的抗拉强度。 试样宽度 试样编号 (mm) LS01－01 LS01－02 （mm） 11 11 试样厚度 横截面积 (mm2) 断裂载荷 （kN） / / 抗拉强度 （MPa） 断裂部位和特性 断母材 断母材 弯曲试验 试验报告编号：031016 弯曲试验按GB/T232－1988和标准表12规定的试验方法测定焊接接头的完好性和塑性。 试样厚度 试验编号 WQ01－1 WQ01－2 WQ02－1 WQ02－2 试样类型 （mm） 侧弯 侧弯 侧弯 侧弯 10 10 10 10 (mm) 40 40 40 40 （°） 180 180 180 180 合格 合格 合格 合格 弯心直径 弯曲角度 试验结果 冲击试验 试验报告编号：031017 冲击试验按GB2650、GB2106规定的试样形式、尺寸和试验方法进行。

试验温度 试样编号 CJ01－01 CJ01－02 CJ01－03 试样尺寸 10×10×55 10×10×55 10×10×55 缺口类型 缺口位置 (℃) V V V 母材 母材 母材 常温 常温 常温 冲击吸收功 备 注 （J） 其他试验 试验项目： 检验方法（标准、结果）： 焊缝金属化学成分分析： C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他： 附加说明： 结 论 结论：本评定按GB50236－98规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确,评定结果： 合格 施焊： 施焊日期： 填表： 日期： 审核： 日期：

第 三方检验焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录

工艺评定编号：XXDZ-11 试件材料 管 材 管 材 垫 板 接头种类 牌 号 20# / / 管对接 试件编号：YHGPS－10 规 格 δ=6 / / / 代 号 / / / / 焊工编号：TS6JTYN120529 坡口型式：Y形 焊接位置：平位 焊接方法：SMAW 设备型号：BX3-300 日期：2013-09-15 焊接层次、顺序示意图： O焊接层次 正/反：4层 60±5° 钝 边：2±1mm 组对间隙：2±1mm 背面清根：/ 2±1 6 2±1 焊层 焊材牌号 1

焊材直径（mm） φ 焊接电流(A) 电弧电压(V) 22 焊接速度(cm/min) 12 保护气体流量(L/min) / J422 100

2 3 4 J422 J422 J422 φ φ φ 160 160 150 26 26 25 15 15 16 / / / 环境温度：12℃ 焊缝余高：～2mm 咬边：无 记录： 相对湿度：65％ 焊缝棱角：＜1mm 其他外观缺陷：无 日期：2013-09-15 错边量：＜1mm 外观检查结果：合格 日期：2013-09-15 检查员： 试 验 委 托 单

委托单位：中色十二冶金建设有限公司 委托编号：YHGPS－10 名称：焊接工艺评定试件 工艺评定编号：D-B1-6HP010 试件编号：1、2 材料牌号：Q235－B 材料规格：T=6mm 焊接材料：J422 焊接方法：手工 焊接位置：平位 坡口型式：Y形 焊工编号：热处理状态：/ TS6JTYN120529 材料代号：/ 代表产品批号：/ 代表部位：/ 试 验 项 目 及 数 量 项 目 数量 项 目 数量 拉伸 σb、σs、δ、2 冲击 温度常温 6 ψ 压 扁 弯 曲 / 面 弯 / 背 弯 / 侧 弯 4 断 口 / 化学分析及其它（分析成分）：/ 缺口型式V形 金 相 晶 间 腐 蚀 宏 观 微 观 硬 度 / / / /

备注：拉伸试验按GB/T228、弯曲试验按GB/T232、冲击试验按GB/T229标准进行。 要求完成时间：2013年10月20日前 试验单位：中色十二冶金建设有限公司 接受人： 焊接试件试验报告

委托单位：中色十二冶金建设有限公司 试验编号：YHGPS－10 名称：焊接工艺评定试件 工艺评定编号：D-B1-6HP010 试件编号：YHGPS-05 材料牌号：20# 材料规格：δ=6mm 焊接材料：J422 坡口型式：Y形 序 号 拉 伸 焊接方法：手工 焊接位置：平位 焊工编号：TS6JTYN120529 热处理状态：/ 冲击（10×10×55） 温度 （℃） 常温 常温 常温 常温 σb 拉断部位 刻槽部位 AKV （J） 弯曲α=180° d=40 面弯 背弯 侧弯 合格 合格 合格 合格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 断母材 断母材 断母材 断母材 焊缝 焊缝 焊缝 焊缝 试验标准：GB/T228，GB/T232，GB/T229 结论： 该试件，经检验合格 试验： 审核： 批准：

无 损 探 伤 报 告 编号：030701 产品名称：焊接工艺评定试件 产品编号：YHGPS－05 委托单位：中色十二冶金建设有限公司 检验单位：河津市天河建筑工程检测有限公司 日 期：2013-9-15

通 用 焊 接 工 艺 卡 编号：

焊接工艺评定编号：D-B1-6HP010 适 材料牌号：20# 焊接层次、顺序示意图： 用 材料规格：δ=6mm 焊接层数（正/反）：4层 O范 接头种类：板对接 坡口角度：60±5° 围 坡口型式：单面Y 钝 边：2±1 组对间隙：2±1 焊接方法：手工 背面清根：/ 电源种类：交流 焊前加热方式：/ 层间温度：/ 预热 温度范围：/ 测温方法：/ 焊后种类：/ 保温时间：/ 热处加热方式：/ 冷却方式：/ 理 温度范围：/ 测温方法：/ 焊 接 工 艺 参 数 焊焊材焊材直径焊接电流电弧电压焊接速度 保护气体流量层 牌号 (mm) (A) (V) (cm/min) （L/min） 90～130 1 J422 22～24 11～14 / 2 3 4 电源极性：/ 焊接位置：平位 J422 J422 J422 140～170 140～170 24～26 24～26 22～25 14～17 14～17 14～16 / / / 140～160 编制： 日期：2013-09-15审批： 日期：2013-09-15