单元设计(化工DCS技术与总控工实训)

2020-06-26 来源：客趣旅游网

《化工DCS技术与总控工实训》

单元设计

（2010～ 2011学年第一学期）

学院 XX职业技术学院系（部） XX学院教研室精细教研室教师目录

1、课程认知 ................................................................................................................ 3 2、常规仪表在流体输送管路中的安装与调试 ........................................................ 7 3、仪表的选型、使用与校准 .................................................................................. 11 4简单控制系统的组建 .............................................................................................27 5、带控制点的工艺流程图的识读 ..........................................................................40 6、典型DCS技术仿真操作实训 ............................................................................52 7、MCGS组态软件认识 .............................................................................................64 8、复杂控制系统的操作 ..........................................................................................68 9、化工总控工职业资格培训与考核 ......................................................................80

1、课程认知

本次课标题：课程认知（1-1）授课班级上课时间上课专业实训室地点教学带领学生到本课程涉及的项目设备及合作企业车间实地参观,通过本单元的实施，学生对化工DCS目技术有初步的认识,对今后从事的岗位有一定的了解。的能力目标教学目标 1能总结DCS技术特点 2能总结本课程涉及的项目内容及设备 3能总结该课程对应的岗位知识目标素质目标初步建立良好的学习方法处理问题的方法团队合作的意识资料收集、比较的方法表述与合理辩解的能力 1掌握DCS技术基本特点 2了解本课程的项目内容，设备任务具体任务如下与教师首先告知本单元的主要任务，然后组织全班学生到实训室、企业车间接触相关设备、熟悉场地。案根据所观察到的设备、车间场地，总结出DCS技术特点，熟悉本课程面向的主要岗位。例重点难点及解决方法重点：学生根据观察到的实训室、企业车间、场地，能够总结出DCS技术特点、相关的主要设备等。难点：学生在观察实训设备、车间时能够有所思考，DCS技术的特点有哪些？DCS系统构成有哪些？。整个过程需要教师引导。解决方法：课前任务布置。课间学生边做，教师边指导，组织学生现场观察、绘制、记录、讨论，通过本次任务，使学生了解俄DCS技术特点、相关的主要设备等。参考资料工具与材料

多媒体教学系统实训室合作企业生产车间、总控室 3

序号步骤名称教学内容任务布置：课程认知-DCS技术特点及课程相关内容教师活动建立项目任务情景，明确此次具体任务与完成项目之间的关系能力目标是 1能总结DCS技术特点 2能总结本课程涉及的项目内容及设备 3能总结该课程对应的岗位知识目标是 1掌握DCS技术基本特点 2了解本课程的项目内容，设备学生活动时间工具与材分配料 (分) 课内/课外 1 课前任务布置学生接受任提前务，按照任务，一周开展工作任务书课内/课外 2 告知告知本次课的目标记录熟悉任务 5min 多媒体黑板课内 3 参观校内实训基地参观实训基地，要求现场总结本课程涉及的项目内容讲授、提问听讲记录思考 45min 课内 4 参观合作企业生产现场及总控室要求总结DCS技术特点聆听，提问记录学生表现分组讨论代表汇报记录 45min 企业车间课内 5 小结交流要求学生根据参观内容，谈谈对本课程的认识归纳本次课的主要任务，要求学生写参观体会布置新任务答疑记录学生表现记录思考修改 20min 教学现场课内 6 总结提高总结记录思考接受新任务准备材料 10min 拆装现场课内 7 布置新任务布置下一个单元任务 5min 拆装现场课内 1.1.1子项目（任务）完成情况考核评分表

班级：姓名：项目号：任务号：

序号 1 考核内容完成项目（或任务）的态度分值等级 10 优（9.0）良（8.0）中（7.0）及格（6.0）不及（5.0）备注得分由组长评 2 现场记录的质量(作业质量) 25 优（22.5）良（20.0）中（17.5）及格（15.0）不及（12.5）由车间主管评 4 课堂过程考核现场操作或任务完成的质量（如设备安装是否位、在操作设备过程中是否违反操作规程、做的ppt文件是否美观和规范等） 15 优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）由组长评 5 知识应用能力和外语能力 15 （现场讲解的知识是否能正确应用；外语应用能力如何）由教师评 6 回答问题的质量 15 能准确回答问题：优能回答问题但不全面：良基本能回答问题：中回答不出问题但态度好：及态度差又不能回答问题：不及与人合作情况遵守纪律（包括迟到、早退、大声喧哗、破坏公物等）安全意识（主要是操作时是否穿戴规范） 5 5 5 优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）积极（5.0）一般（3.5）遵守（5.0）不遵守（0）穿戴规范(5) 不规范(0) 场地清洁(5) 7 8 9 车间主管监督、由组长评 10 环保意识（操作场地在任务结束时是否清洁） 5 场地不清洁(0) 由车间主管带领组长评。如果符合要求则该组 5

每人加分，否则不加分。合计该分数表由车间主任、小组组长、教师共同评定。 1.1.2 教学反馈（1）专业能力自评内容通过学习本模块，你能/不能（2）关键能力自评内容通过学习本模块，你的关键能力自学能力启发和倾听他人想法的心态口头表达能力书面表达能力动手能力分析问题与解决问题的能力通过学习本模块，你希望增加哪种能力的训练

熟练程度任务名称管路、仪表清单填写提升情况

2、常规仪表在流体输送管路中的安装与调试

本次课标题：常规仪表在流体输送管路中的安装与调试（2-1）授课班级上课时间上课专业实训室地点教通过本单元的实施，学生能根据流体输送管路流程图正确拆装管路，对管路进行正确的检漏试压以学及正确的投运操作。目掌握流体输送管路的拆装技巧以及投运注意事项。的能力目标教学目标 1能提出拆卸方案 2能利用拆装工具对流体输送管路正确拆装 3能总结管路拆装注意事项 4能正确对管路进行投运知识目标素质目标初步建立良好的学习方法处理问题的方法团队合作的意识资料收集、比较的方法表述与合理辩解的能力 1掌握流体输送管路拆装知识 2掌握流体输送管路检漏试压知识 3掌握流体输送管路投运知识任务具体任务如下与教师首先告知本单元的主要任务，然后组织全班学生（8个组），每组根据流体输送管路流程图，到案工具柜以及仓库领取需要的工具和管件，学生在安装过程中进行检漏试压，最后进行试运行操作等例重点难点及解决方法参考资料重点：学生根据流体输送管路流程图，能够正确领取所需要的工具和管件，能够进行检漏试压和试运行操作。难点：学生在观察、拆装过程中要首先具备拆装技术、技巧，整个过程需要教师引导。在检漏试压过程中，需要学生记录、总结步骤和现象。解决方法：课前任务布置。课间学生边做，教师边指导，组织学生现场拆装、观察，通过本次任务，使学生掌握流体输送管路的拆装、检漏、试运行等相关知识内容。《化工设备设计手册（上下）》.朱有庭,曲文海等主编.化学工业出版社，2005年. 《化工设备使用与维护》.马秉骞主编.高等教育出版社，2007年. 《化工原理》.黄亚东主编.中国轻工业出版社，2006年《化工设备机械基础（第二版）》.潘传九主编.化学工业出版社，2007年. 7

工多媒体教学系统具流体输送管路设备实训室与材料序号步骤名称教学内容教师活动学生活动学生接受任务，研究本次任务的内容，按照任务，开展工作时间分工具与材配(分) 料课内/课外 1 课前任务布置明确此次具体任务任务布置：管与完成项目之间的路拆装及投运关系提前一周任务书课内/课外 2 告知能力目标是 1能提出拆卸方案 2能利用拆装工具对流体输送管路正确拆装 3能总结管路拆装注意事项告知本次课的 4能正确对管路进记录目标行投运熟悉任务知识目标是 1掌握流体输送管路拆装知识 2掌握流体输送管路检漏试压知识 3掌握流体输送管路投运知识领工具设备拆装拆装要点解释发放工具熟悉工具听讲记录思考 5min 拆装现场课内 5min 拆装工具测量工具黑板拆装工具测量工具课内 3 设备拆装讲授、示范 5min 课内学生分组拆装巡回指导答疑记录学生表现学生分组操作 35min 拆装现场观察、记录讨论听讲记录思考听讲记录操作 20min 拆装现场课内 4 总结总结管路拆装注意事项讲授、示范课内 5 检漏试压教师边讲，学生边学生分组进行做边记录 20min 拆装现场课内 8

6 试运行教师边讲，学生边学生分组进行做边记录总结管路检漏、试运行注意事项布置新任务教师边讲，学生边做边记录布置下一个单元任务听讲记录操作听讲记录思考接受新任务准备材料 20min 拆装现场课内 7 总结 15min 拆装现场课内 8 布置新任务 5min 拆装现场课内课后体会 1.2.1 子项目（任务）完成情况考核评分表

实训学生、、实验装置号考核时间考核成绩

项目考核内容记录管线拆装前的准备 10分管线初步安装 8分缺领件数错领件数领件时间初步安装时间与止回阀是否用盲板隔离与仪表是否隔离试压前是否排净空气泵出口管线水压和严密性试验 18分试压时阀门开关是否正确试验压力 kPa、试验压力下保持时间 min，严密性试验压力 kPa 试压是否合格，若不合格返修过程是否正确试压结束后，是否排尽液体水压和严密性试验时间是否完成管道安装管线安装检查 30分管线中基本要素所缺数管件、阀门、紧固件、仪表等安装不正确数漏点数拆装次序是否合理管线拆除 12分拆除后，是否对照清单，完好归还和放好仪表、管件、工具等拆除时间文明安全操作拆装过程漏到地面上的水及结束后是缺一样扣0.5分，扣完为止错一样扣0.5分，扣完为止分钟内完成得2分，否则得1分分钟内完成得8分，分钟内完成得6分，分钟内完成得4分没有隔离扣1分少隔离1个仪表，扣1分未排扣2分没有按要求开关排气阀，均扣2分每空格扣1分试压过程及试压返修过程不正确各扣1分，最终试压不合格扣2分没有排液扣1分分钟内完成得3分，否则得1分试压装置没拆除扣1分止回阀盲板没拆除扣1分少1个要素扣2分错装1个要素扣2分，扣完为止每个漏点扣2分，扣完为止不合理扣5分放错、少或损坏一件均扣1分，扣完为止分钟内完成得2分，否则得1分没尽量放净水造成的漏水扣2分，没清扫现备注分值 4 4 2 8 1 2 2 2 3 得分 4 1 3 2 10 8 10 5 5 2 3 9

10分否清扫现场出现不安全操作次数是否服从管理场扣2分，没清扫干净扣1分有一次扣1分，扣完为止（如撞头，伤害到别人，试压超压，超越拆装划线范围等）不服从扣3分没有在规定时间内完成扣8分合理得4分 4 3 8 4 工作质量 12分拆装总时间管路安装的合理性 1.2.2 教学反馈（1）专业能力自评内容通过学习本模块，你能/不能通过学习本模块，你的体会是（2）关键能力自评内容通过学习本模块，你的关键能力自学能力启发和倾听他人想法的心态口头表达能力书面表达能力动手能力分析问题与解决问题的能力团队协作精神通过学习本模块，你希望增加哪种能力的训练（3）其他

①你学习本模块最大的收获是什么？你认为本模块最有价值的内容是什么？ ②你认为任课教师在本模块中采用的教与学的形式和方法有效吗？为什么？ ③为使你的学习更有效，你对本模块的教学有何建议？

熟练程度任务名称管路安装管路检漏提升情况

3、仪表的选型、使用与校准

本次课标题：弹簧管压力表的使用与校准（3-1）授课班级教学目的第2周 9月7日第1，2节上课时间 2周 9月 8日第3，4节上专业实训室课地专业实训室点通过本单元的实施，学生对弹簧式压力表的结构、工作原理、适用场合等有深入的理解和掌握。能使用与校准弹簧管压力表，能利用工具正确安装弹簧式压力表。能诊断和排除压力仪表常见故障。能总结压力表的类型。能力目标知识目标 1、掌握弹簧管压力表的结构、性能、工作原理、应用等知识 2、掌握弹簧压力仪表的校准知识 3、掌握掌握压力仪表的选用及安装知识素质目标初步建立良好的学习方法处理问题的方法团队合作的意识资料收集、比较的方法表述与合理辩解的能力 1、能使用与校准弹簧管压力表。教学 2、能利用工具正确安装弹簧目标式压力表。 3、能诊断和排除压力仪表常见故障。 4、能总结压力表的类型。任务与案例具体任务如下：教师首先告知本单元的主要任务，通过PPT讲解有关压力仪表的相关知识，如压力的概念、单位、各种测压仪表结构、压力计的选用与安装。然后组织全班学生（8个组），到实训室对压力仪表的结构进行现场拆解，利用压力仪表进行安装与测量，对普通压力仪表进行校准等。重点难点及解决方法重点：测压仪表结构及工作原理的理解；压力计的选用与安装；对普通压力仪表进行校准。难点：测压仪表结构及工作原理的理解；压力计的选用与安装；对普通压力仪表进行校准。解决方法：课前任务布置。课间学生边做，教师边指导，组织学生现场拆装、观察，通过本次任务，使学生掌握相关知识。参考[1]俞金寿.过程自动化仪表.北京：化学工业出版社，2003. 资料 [2]杨丽明，张光新.化工自动化及仪表.北京：化学工业出版社，2004. [3]张宏建，蒙建波.自动检测技术与装置.北京：化学工业出版社，2004. [9]石油化工仪表自动化培训教材编写组.自动控制基础理论.中国石化出版社，2008. [10]武平丽.过程控制及自动化仪表.北京：化学工业出版社，2007. [11]张智贤，沈永良.自动化仪表与过程控制.北京：中国电力出版社，2009. 11

工具与材料多媒体教学系统实训室拆装工具仪表实训室步骤名称教学内容教师活动学生活动学生接受任务，组建团队，成立维修组，按照任务，开展工作时间分配(分) 工具与材料课内/课外序号 1 建立项目任务情景，向全班下达压力仪表选课前任务布置：了解压力用、校准以及安装任务任务仪表的类型、结构、书。明确此次具体任务布置工作原理与完成项目之间的关系提前一周任务书课内/课外 2 告知告知本次课的目标能力目标： 1、能使用与校准弹簧管压力表。 2、能利用工具正确安装弹簧式压力表。 3、能诊断和排除压力仪表常见故障。 4、能总结压力表的类记录型。熟悉任务知识目标是 1、掌握弹簧管压力表的结构、性能、工作原理、应用等知识 2、掌握弹簧压力仪表的校准知识 3、掌握掌握压力仪表的选用及安装知识 5min 多媒体教室课内 3 相关知识知识储备的讲解讨论与知识应用压力的概念、单位、各种测讲授、答疑、记录学生压仪表结构、表现压力计的选用与安装听讲、记45min 录、思考多媒体教室课内 4 相关压力仪表的选用的计算分析答疑、记录学生表现讨论、分45min 析、记录学生分组操作、讨论多媒体教室课内 5 现场拆知识装与校应用准压力领工具、仪表讲授注意事项、示范操作 20min 仪表实训室课内 12

仪表学生分组拆装与校核归纳本次课的主要总结任务，要求将本次任提高务以规范的格式提交布置新任务布置新任务巡回指导答疑记录学生表现学生分组操作观察、记录讨论记录思考 45min 仪表实训室课内 6 总结 15min 多媒体教室课内 7 接受新任布置下一个单元任务务准备材料 5min 多媒体教室课内课后体会 3.1.1子项目（任务）完成情况考核评分表班级：姓名：项目号：任务号：

基本能回答问题：中回答不出问题但态度好：及态度差又不能回答问题：不及 7 8 9 10 与人合作情况遵守纪律（包括迟到、早退、大声喧哗、破坏公物等）安全意识（主要是操作时是否穿戴规范）环保意识（操作场地在任务结束时是否清洁） 5 5 5 5 及格（9.0）不及（7.5）积极（5.0）一般（3.5）遵守（5.0）不遵守（0）穿戴规范(5) 不规范(0) 场地清洁(5) 由车间主管带领组长评。如果符合要求则该组每人加分，否则不加分。车间主管监督、由组长评场地不清洁(0) 合计该分数表由车间主任、小组组长、教师共同评定。 3.1.2 教学反馈（1）专业能力自评内容通过学习本模块，你能/不能通过学习本模块，你的体会是（2）关键能力自评内容通过学习本模块，你的关键能力自学能力启发和倾听他人想法的心态口头表达能力书面表达能力动手能力分析问题与解决问题的能力团队协作精神通过学习本模块，你希望增加哪种能力的训练

熟练程度任务名称弹簧压力表结构弹簧压力表安装与使用提升情况（3）其他

本次课标题：流量检测仪表的使用与维护（3-2）授课班级教学目的第2周 9月7日第1，2节上课时间 2周 9月 8日第3，4节上专业实训室课地专业实训室点通过本单元的实施，学生对流量测量仪表的结构、工作原理、适用场合等有深入的理解和掌握。能使用与维护流量测量仪表，能利用工具正确安装流量测量仪表。能诊断和排除流量测量仪表常见故障。能总结流量测量仪表的类型。能力目标知识目标素质目标 1、能使用与维护流量测量仪表。 2、能利用工具正确安装流量教学测量仪表。目标 3、能诊断和排除流量测量仪表常见故障。 4、能总结流量测量仪表的类型。 1、掌握流量测量仪表的结构、性能、工作原理、应用等知识 2、掌握流量测量仪表的校准知识 3、掌握掌握流量测量仪表的选用及安装知识初步建立良好的学习方法处理问题的方法团队合作的意识资料收集、比较的方法表述与合理辩解的能力任务与案例具体任务如下：教师首先告知本单元的主要任务，通过PPT讲解有关流量测量仪表的相关知识，如流量仪表测温的基本原理、类型、结构、仪表的选用与安装。然后组织全班学生（8个组），到实训室对流量测量仪表的结构进行现场选用，利用流量测量仪表进行安装与测量。重点难点及解决方法重点：流量测量仪表结构及工作原理的理解；流量计的选用与安装；对普通流量仪表进行测量与维护。难点：流量测量仪表结构及工作原理的理解；流量测量仪表的选用与安装；对普通流量仪表进行维护。解决方法：课前任务布置。课间学生边做，教师边指导，组织学生现场拆装、观察，通过本次任务，使学生掌握相关知识。参考[1]俞金寿.过程自动化仪表.北京：化学工业出版社，2003. 资料 [2]杨丽明，张光新.化工自动化及仪表.北京：化学工业出版社，2004. [3]张宏建，蒙建波.自动检测技术与装置.北京：化学工业出版社，2004. [9]石油化工仪表自动化培训教材编写组.自动控制基础理论.中国石化出版社，2008. [10]武平丽.过程控制及自动化仪表.北京：化学工业出版社，2007. [11]张智贤，沈永良.自动化仪表与过程控制.北京：中国电力出版社，2009.

工具与材料多媒体教学系统实训室拆装工具仪表实训室步骤名称教学内容教师活动建立项目任务情景，向全班下达流量测量仪表选用、校准以及安装任务书。明确此次具体任务与完成项目之间的关系学生活动学生接受任务，组建团队，成立维修组，按照任务，开展工作时间分配(分) 工具与材料课内/课外序号 1 课前任务布置：了解流量任务测量仪表的类型、结布置构、工作原理提前一周任务书课内/课外 2 告知告知本次课的目标能力目标： 1、能使用与维护流量测量仪表。 2、能利用工具正确安装流量测量仪表。 3、能诊断和排除流量测量仪表常见故障。 4、能总结流量测量仪表的类型。记录知识目标是熟悉任务 1、掌握流量测量仪表的结构、性能、工作原理、应用等知识 2、掌握流量测量仪表的校准知识 3、掌握掌握流量测量仪表的选用及安装知识 5min 多媒体教室课内 3 相关知识知识储备的讲解讨论与知识应用流量测量仪表结构、类型、选用与安装讲授、答疑、记录学生表现听讲、记45min 录、思考多媒体教室课内 4 相关流量测量仪表的选用的计算分析答疑、记录学生表现讨论、分45min 析、记录多媒体教室课内 16

5 现场使用流量知识测量仪应用表进行测量领工具、仪表讲授注意事项、示范操作学生分组操作、讨论学生分组操作观察、记录讨论记录思考 20min 仪表实训室课内学生分组拆装与校核巡回指导答疑记录学生表现 45min 仪表实训室课内 6 归纳本次课的主要总结任务，要求将本次任提高务以规范的格式提交布置新任务布置新任务总结 15min 多媒体教室课内 7 接受新任布置下一个单元任务务准备材料 5min 多媒体教室课内课后体会

3.2.1 子项目（任务）完成情况考核评分表

班级：姓名：项目号：任务号：

不及（7.5） 6 回答问题的质量 15 能准确回答问题：优能回答问题但不全面：良基本能回答问题：中回答不出问题但态度好：及态度差又不能回答问题：不及与人合作情况遵守纪律（包括迟到、早退、大声喧哗、破坏公物等）安全意识（主要是操作时是否穿戴规范） 5 5 5 优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）积极（5.0）一般（3.5） 8 9 遵守（5.0）不遵守（0）穿戴规范(5) 不规范(0) 10 环保意识（操作场地在任务结束时是否清洁） 5 场地清洁(5) 由车间主管带领组长评。如果符合要求则该组每人加分，否则不加分。车间主管监督、由组长评 7 场地不清洁(0) 合计该分数表由车间主任、小组组长、教师共同评定。 3.2.2 教学反馈（1）专业能力自评内容通过学习本模块，你能/不能通过学习本模块，你的体会是（2）关键能力自评内容通过学习本模块，你的关键能力自学能力启发和倾听他人想法的心态口头表达能力书面表达能力动手能力熟练程度任务名称流量测量仪表的结构、工作原理流量测量仪表安装与使用提升情况 18

分析问题与解决问题的能力团队协作精神通过学习本模块，你希望增加哪种能力的训练（3）其他

①你学习本模块最大的收获是什么？你认为本模块最有价值的内容是什么？ ②你认为任课教师在本模块中采用的教与学的形式和方法有效吗？为什么？ ③为使你的学习更有效，你对本模块的教学有何建议？本次课标题：温度测量仪表的使用与维护（3-3）授课班级教学目的第2周 9月7日第1，2节上课时间 2周 9月 8日第3，4节上专业实训室课地专业实训室点通过本单元的实施，学生对温度测量仪表的结构、工作原理、适用场合等有深入的理解和掌握。能使用与维护温度测量仪表，能利用工具正确安装温度测量仪表。能诊断和排除温度测量仪表常见故障。能总结温度测量仪表的类型。能力目标知识目标素质目标 1、能使用与维护温度测量仪表。 2、能利用工具正确安装温度教学测量仪表。目标 3、能诊断和排除温度测量仪表常见故障。 4、能总结温度测量仪表的类型。 1、掌握温度测量仪表的结构、性能、工作原理、应用等知识 2、掌握温度测量仪表的校准知识 3、掌握掌握温度测量仪表的选用及安装知识初步建立良好的学习方法处理问题的方法团队合作的意识资料收集、比较的方法表述与合理辩解的能力任务与案例具体任务如下：教师首先告知本单元的主要任务，通过PPT讲解有关温度测量仪表的相关知识，如温度仪表测温的基本原理、类型、结构、仪表的选用与安装。然后组织全班学生（8个组），到实训室对温度测量仪表的结构进行现场选用，利用温度测量仪表进行安装与测量。重点难点及解决方法重点：温度测量仪表结构及工作原理的理解；温度计的选用与安装；对普通温度仪表进行测量与维护。难点：温度测量仪表结构及工作原理的理解；温度测量仪表的选用与安装；对普通温度仪表进行维护。解决方法：课前任务布置。课间学生边做，教师边指导，组织学生现场拆装、观察，通过本次任务，使学生掌握相关知识。 19

参考[1]俞金寿.过程自动化仪表.北京：化学工业出版社，2003. 资料 [2]杨丽明，张光新.化工自动化及仪表.北京：化学工业出版社，2004. [3]张宏建，蒙建波.自动检测技术与装置.北京：化学工业出版社，2004. [9]石油化工仪表自动化培训教材编写组.自动控制基础理论.中国石化出版社，2008. [10]武平丽.过程控制及自动化仪表.北京：化学工业出版社，2007. [11]张智贤，沈永良.自动化仪表与过程控制.北京：中国电力出版社，2009. 工具与材料多媒体教学系统实训室拆装工具仪表实训室步骤名称教学内容教师活动建立项目任务情景，向全班下达温度测量仪表选用、校准以及安装任务书。明确此次具体任务与完成项目之间的关系学生活动学生接受任务，组建团队，成立维修组，按照任务，开展工作时间分配(分) 工具与材料课内/课外序号 1 课前任务布置：了解温度任务测量仪表的类型、结布置构、工作原理提前一周任务书课内/课外 2 告知告知本次课的目标能力目标： 1、能使用与维护温度测量仪表。 2、能利用工具正确安装温度测量仪表。 3、能诊断和排除温度测量仪表常见故障。 4、能总结温度测量仪表的类型。记录知识目标是熟悉任务 1、掌握温度测量仪表的结构、性能、工作原理、应用等知识 2、掌握温度测量仪表的校准知识 3、掌握掌握温度测量仪表的选用及安装知识 5min 多媒体教室课内 20

3 相关知识知识储备的讲解讨论与知识应用温度测量仪表结构、类型、选用与安装讲授、答疑、记录学生表现听讲、记45min 录、思考多媒体教室课内 4 相关温度测量仪表的选用的计算分析答疑、记录学生表现讨论、分45min 析、记录学生分组操作、讨论学生分组操作观察、记录讨论记录思考多媒体教室课内 5 现场使用温度知识测量仪应用表进行测量领工具、仪表讲授注意事项、示范操作 20min 仪表实训室课内学生分组拆装与校核巡回指导答疑记录学生表现 45min 仪表实训室课内 6 归纳本次课的主要总结任务，要求将本次任提高务以规范的格式提交布置新任务布置新任务总结 15min 多媒体教室课内 7 接受新任布置下一个单元任务务准备材料 5min 多媒体教室课内课后体会 3.3.1 子项目（任务）完成情况考核评分表班级：姓名：项目号：任务号：

设备过程中是否违反操作规程、做的ppt文件是否美观和规范等） 5 知识应用能力和外语能力 15 （现场讲解的知识是否能正确应用；外语应用能力如何）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）由车间主管带领组长评。如果符合要求则该组每人加分，否则不加分。车间主管监督、由组长评由教师评 6 回答问题的质量 15 能准确回答问题：优能回答问题但不全面：良基本能回答问题：中回答不出问题但态度好：及态度差又不能回答问题：不及与人合作情况遵守纪律（包括迟到、早退、大声喧哗、破坏公物等）安全意识（主要是操作时是否穿戴规范） 5 5 5 优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）积极（5.0）一般（3.5）遵守（5.0）不遵守（0）穿戴规范(5) 不规范(0) 场地清洁(5) 7 8 9 10 环保意识（操作场地在任务结束时是否清洁） 5 场地不清洁(0) 合计该分数表由车间主任、小组组长、教师共同评定。 3.3.2 教学反馈（1）专业能力自评内容通过学习本模块，你能/不能通过学习本模块，你的体会是（2）关键能力自评

熟练程度任务名称温度检测仪表的结构与工作原理温度检测仪表的安装与使用 22

内容通过学习本模块，你的关键能力自学能力启发和倾听他人想法的心态口头表达能力书面表达能力动手能力分析问题与解决问题的能力团队协作精神提升情况通过学习本模块，你希望增加哪种能力的训练（3）其他

①你学习本模块最大的收获是什么？你认为本模块最有价值的内容是什么？ ②你认为任课教师在本模块中采用的教与学的形式和方法有效吗？为什么？ ③为使你的学习更有效，你对本模块的教学有何建议？本次课标题：物位检测仪表的使用与维护（3-4）授课班级教学目的第2周 9月7日第1，2节上课时间 2周 9月 8日第3，4节上专业实训室课地专业实训室点通过本单元的实施，学生对物位测量仪表的结构、工作原理、适用场合等有深入的理解和掌握。能使用与维护物位测量仪表，能利用工具正确安装物位测量仪表。能诊断和排除物位测量仪表常见故障。能总结物位测量仪表的类型。能力目标知识目标素质目标 1、能使用与维护物位测量仪表。 2、能利用工具正确安装物位教学测量仪表。目标 3、能诊断和排除物位测量仪表常见故障。 4、能总结物位测量仪表的类型。 1、掌握物位测量仪表的结构、性能、工作原理、应用等知识 2、掌握物位测量仪表的校准知识 3、掌握掌握物位测量仪表的选用及安装知识初步建立良好的学习方法处理问题的方法团队合作的意识资料收集、比较的方法表述与合理辩解的能力 23

任务与案例具体任务如下：教师首先告知本单元的主要任务，通过PPT讲解有关物位测量仪表的相关知识，如物位仪表测温的基本原理、类型、结构、仪表的选用与安装。然后组织全班学生（8个组），到实训室对物位测量仪表的结构进行现场选用，利用物位测量仪表进行安装与测量。重点难点及解决方法重点：物位测量仪表结构及工作原理的理解；物位计的选用与安装；对普通物位仪表进行测量与维护。难点：物位测量仪表结构及工作原理的理解；物位测量仪表的选用与安装；对普通物位仪表进行维护。解决方法：课前任务布置。课间学生边做，教师边指导，组织学生现场拆装、观察，通过本次任务，使学生掌握相关知识。参考[1]俞金寿.过程自动化仪表.北京：化学工业出版社，2003. 资料 [2]杨丽明，张光新.化工自动化及仪表.北京：化学工业出版社，2004. [3]张宏建，蒙建波.自动检测技术与装置.北京：化学工业出版社，2004. [9]石油化工仪表自动化培训教材编写组.自动控制基础理论.中国石化出版社，2008. [10]武平丽.过程控制及自动化仪表.北京：化学工业出版社，2007. [11]张智贤，沈永良.自动化仪表与过程控制.北京：中国电力出版社，2009. 工具与材料多媒体教学系统实训室拆装工具仪表实训室步骤名称教学内容教师活动建立项目任务情景，向全班下达物位测量仪表选用、校准以及安装任务书。明确此次具体任务与完成项目之间的关系学生活动学生接受任务，组建团队，成立维修组，按照任务，开展工作时间分配(分) 工具与材料课内/课外序号 1 课前任务布置：了解物位任务测量仪表的类型、结布置构、工作原理提前一周任务书课内/课外 24

2 告知告知本次课的目标能力目标： 1、能使用与维护物位测量仪表。 2、能利用工具正确安装物位测量仪表。 3、能诊断和排除物位测量仪表常见故障。 4、能总结物位测量仪表的类型。记录知识目标是熟悉任务 1、掌握物位测量仪表的结构、性能、工作原理、应用等知识 2、掌握物位测量仪表的校准知识 3、掌握掌握物位测量仪表的选用及安装知识 5min 多媒体教室课内 3 相关知识知识储备的讲解讨论与知识应用物位测量仪表结构、类型、选用与安装讲授、答疑、记录学生表现听讲、记45min 录、思考多媒体教室课内 4 相关物位测量仪表的选用的计算分析答疑、记录学生表现讨论、分45min 析、记录学生分组操作、讨论学生分组操作观察、记录讨论记录思考多媒体教室课内 5 现场使用物位知识测量仪应用表进行测量领工具、仪表讲授注意事项、示范操作 20min 仪表实训室课内学生分组拆装与校核巡回指导答疑记录学生表现 45min 仪表实训室课内 6 归纳本次课的主要总结任务，要求将本次任提高务以规范的格式提交布置新任务布置新任务总结 15min 多媒体教室课内 7 接受新任布置下一个单元任务务准备材料 5min 多媒体教室课内课后体会 25

3.4.1 子项目（任务）完成情况考核评分表

班级：姓名：项目号：任务号：

求则该组每人加分，否则不加分。合计该分数表由车间主任、小组组长、教师共同评定。 3.4.2 教学反馈（1）专业能力自评内容通过学习本模块，你能/不能通过学习本模块，你的体会是（2）关键能力自评内容通过学习本模块，你的关键能力自学能力启发和倾听他人想法的心态口头表达能力书面表达能力动手能力分析问题与解决问题的能力团队协作精神通过学习本模块，你希望增加哪种能力的训练（3）其他

提升情况熟练程度任务名称液位检测仪表的类型及工作原理料位检测仪表的类型及工作原理液位检测仪表的安装与使用 4简单控制系统的组建

本次课标题：简单液位控制系统组建（4-1） 27

授课班级教学目的上课时间上专业实训室课地专业实训室点通过本单元的实施，学生对简单液位控制系统的结构、控制原理、硬件选择等有深入的理解和掌握。能设计与调试简单液位控制系统，能利用DCS控制系统的软硬件实现投运。能诊断和排除投运过程中的故障。能总结简单液位控制系统搭建与投运过程中的问题。能力目标知识目标 1、掌握简单液位控制系统的控制方案、工作原理、投运方法等知识 2、掌握简单液位控制系统硬软件应用知识 3、掌握简单液位控制系统控制特点素质目标 1、能设计与调试简单液位控制系统。 2、能利用DCS控制系统的软教学硬件实现投运。目标 3、能诊断和排除投运过程中的故障。 4、能总结简单液位控制系统搭建与投运过程中的问题。初步建立良好的学习方法处理问题的方法团队合作的意识资料收集、比较的方法表述与合理辩解的能力任务与案例具体任务如下：教师首先告知本单元的主要任务，通过PPT讲解有关简单液位控制系统相关知识，如液位检测、系统整定的概念、各种测液位仪表结构、液位计的选用与安装。然后组织全班学生（8个组），到实训室对简单液位控制系统进行现场调试等。重点难点及解决方法重点：简单液位控制系统方案设计、搭建及其调试；软硬件的选用与安装；难点：简单液位控制系统方案设计、搭建及其调试；软硬件的选用与安装；解决方法：课前任务布置。课间学生边做，教师边指导，组织学生现场操作、观察，通过本次任务，使学生掌握相关知识。参考[1]俞金寿.过程自动化仪表.北京：化学工业出版社，2003. 资料 [2]杨丽明，张光新.化工自动化及仪表.北京：化学工业出版社，2004. [3]张宏建，蒙建波.自动检测技术与装置.北京：化学工业出版社，2004. [9]石油化工仪表自动化培训教材编写组.自动控制基础理论.中国石化出版社，2008. [10]武平丽.过程控制及自动化仪表.北京：化学工业出版社，2007. [11]张智贤，沈永良.自动化仪表与过程控制.北京：中国电力出版社，2009. 工具与材料序号多媒体教学系统实训室拆装工具仪表实训室步骤名称教学内容教师活动学生活动时间分配(分) 工具与材料课内/课外 28

1 课前任务布置：简单液位任务控制系统结构、工作布置原理建立项目任务情景，向全班下达简单液位控制系统设计、调试任务书。明确此次具体任务与完成项目之间的关系学生接受任务，组建团队，成立维修组，按照任务，开展工作提前一周任务书课内/课外 2 告知告知本次课的目标能力目标： 1、能设计与调试简单液位控制系统。 2、能利用DCS控制系统的软硬件实现投运。 3、能诊断和排除投运过程中的故障。 4、能总结简单液位控制系统搭建与投运过记录程中的问题。熟悉任务知识目标是 1、掌握简单液位控制系统的控制方案、工作原理、投运方法等知识 2、掌握简单液位控制系统硬软件应用知识 3、掌握简单液位控制系统控制特点 5min 多媒体教室课内 3 相关知识知识储备的讲解讨论与知识应用液位控制系统的结构、特点、相关测量讲授、答疑、记录学生仪表的选择、表现变送器的选用与安装听讲、记45min 录、思考多媒体教室课内 4 相关简单液位控制系统分析答疑、记录学生表现讨论、分45min 析、记录学生分组操作、讨论学生分组操作观察、记录讨论多媒体教室课内 5 现场调知识试液位应用控制系统领工具、仪表讲授注意事项、示范操作 20min 仪表实训室课内学生分组调试巡回指导答疑记录学生表现 45min 仪表实训室课内 29

6 归纳本次课的主要总结任务，要求将本次任提高务以规范的格式提交布置新任务布置新任务总结记录思考 15min 多媒体教室课内 7 接受新任布置下一个单元任务务准备材料 5min 多媒体教室课内课后体会 4.1.1 子项目（任务）完成情况考核评分表班级：姓名：项目号：任务号：

序号 1 考核内容完成项目（或任务）的态度分值等级 10 优（9.0）良（8.0）中（7.0）及格（6.0）不及（5.0）备注得分由组长评 2 现场记录的质量(作业质量) 25 优（22.5）良（20.0）中（17.5）及格（15.0）不及（12.5）由车间主管评 4 课堂过程考核现场操作或任务完成的质量（如设备安装是否位、在操作设备过程中是否违反操作规程、做的ppt文件是否美观和规范等） 15 优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）由组长评 5 知识应用能力和外语能力 15 （现场讲解的知识是否能正确应用；外语应用能力如何）由教师评 6 回答问题的质量 15 能准确回答问题：优能回答问题但不全面：良基本能回答问题：中回答不出问题但态度好：及态度差又不能回答问题：不及与人合作情况 5 优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）积极（5.0）一般（3.5） 7 车间主管监督、由 30

8 9 遵守纪律（包括迟到、早退、大声喧哗、破坏公物等）安全意识（主要是操作时是否穿戴规范） 5 5 遵守（5.0）不遵守（0）穿戴规范(5) 不规范(0) 场地清洁(5) 组长评 10 环保意识（操作场地在任务结束时是否清洁） 5 场地不清洁(0) 由车间主管带领组长评。如果符合要求则该组每人加分，否则不加分。合计该分数表由车间主任、小组组长、教师共同评定。 4.1.2 教学反馈（1）专业能力自评内容通过学习本模块，你能/不能通过学习本模块，你的体会是（2）关键能力自评内容通过学习本模块，你的关键能力自学能力书面表达能力动手能力分析问题与解决问题的能力团队协作精神通过学习本模块，你希望增加哪种能力的训练（3）其他

①你学习本模块最大的收获是什么？你认为本模块最有价值的内容是什么？ ②你认为任课教师在本模块中采用的教与学的形式和方法有效吗？为什么？ ③为使你的学习更有效，你对本模块的教学有何建议？本次课标题：简单温度控制系统组建（4-2）授课上课上熟练程度任务名称液位自动控制工作原理分析液位自动控制模块组建液位控制DCS仿真操作提升情况专业实训室 31

班级时间课地专业实训室点教学目的通过本单元的实施，学生对简单温度控制系统的结构、控制原理、硬件选择等有深入的理解和掌握。能设计与调试简单温度控制系统，能利用DCS控制系统的软硬件实现投运。能诊断和排除投运过程中的故障。能总结简单温度控制系统搭建与投运过程中的问题。能力目标知识目标 1、掌握简单温度控制系统的控制方案、工作原理、投运方法等知识 2、掌握简单温度控制系统硬软件应用知识 3、掌握简单温度控制系统控制特点素质目标 1、能设计与调试简单温度控制系统。 2、能利用DCS控制系统的软教学硬件实现投运。目标 3、能诊断和排除投运过程中的故障。 4、能总结简单温度控制系统搭建与投运过程中的问题。初步建立良好的学习方法处理问题的方法团队合作的意识资料收集、比较的方法表述与合理辩解的能力任务与案例具体任务如下：教师首先告知本单元的主要任务，通过PPT讲解有关简单温度控制系统相关知识，如温度检测、系统整定的概念、各种测温度仪表结构、液位计的选用与安装。然后组织全班学生（8个组），到实训室对简单温度控制系统进行现场调试等。重点难点及解决方法重点：简单温度控制系统方案设计、搭建及其调试；软硬件的选用与安装；难点：简单温度控制系统方案设计、搭建及其调试；软硬件的选用与安装；解决方法：课前任务布置。课间学生边做，教师边指导，组织学生现场操作、观察，通过本次任务，使学生掌握相关知识。参考[1]俞金寿.过程自动化仪表.北京：化学工业出版社，2003. 资料 [2]杨丽明，张光新.化工自动化及仪表.北京：化学工业出版社，2004. [3]张宏建，蒙建波.自动检测技术与装置.北京：化学工业出版社，2004. [9]石油化工仪表自动化培训教材编写组.自动控制基础理论.中国石化出版社，2008. [10]武平丽.过程控制及自动化仪表.北京：化学工业出版社，2007. [11]张智贤，沈永良.自动化仪表与过程控制.北京：中国电力出版社，2009. 工具与材料多媒体教学系统实训室拆装工具仪表实训室步骤名称教学内容教师活动学生活动时间分配(分) 工具与材料课内/课外序号 32

1 课前任务布置：简单温度任务控制系统结构、工作布置原理建立项目任务情景，向全班下达简单温度控制系统设计、调试任务书。明确此次具体任务与完成项目之间的关系学生接受任务，组建团队，成立维修组，按照任务，开展工作提前一周任务书课内/课外 2 告知告知本次课的目标能力目标： 1、能设计与调试简单温度控制系统。 2、能利用DCS控制系统的软硬件实现投运。 3、能诊断和排除投运过程中的故障。 4、能总结简单温度控制系统搭建与投运过记录程中的问题。熟悉任务知识目标是 1、掌握简单温度控制系统的控制方案、工作原理、投运方法等知识 2、掌握简单温度控制系统硬软件应用知识 3、掌握简单温度控制系统控制特点 5min 多媒体教室课内 3 相关知识知识储备的讲解讨论与知识应用温度控制系统的结构、特点、相关测量讲授、答疑、记录学生仪表的选择、表现变送器的选用与安装听讲、记45min 录、思考多媒体教室课内 4 相关简单温度控制系统分析答疑、记录学生表现讨论、分45min 析、记录学生分组操作、讨论学生分组操作观察、记录讨论多媒体教室课内 5 现场调知识试温度应用控制系统领工具、仪表讲授注意事项、示范操作 20min 仪表实训室课内学生分组调试巡回指导答疑记录学生表现 45min 仪表实训室课内 33

6 归纳本次课的主要总结任务，要求将本次任提高务以规范的格式提交布置新任务布置新任务总结记录思考 15min 多媒体教室课内 7 接受新任布置下一个单元任务务准备材料 5min 多媒体教室课内课后体会 4.2.1 子项目（任务）完成情况考核评分表

班级：姓名：项目号：任务号：序号考核内容分等级值 1优（9.0） 0 良（8.0）中（7.0）及格（6.0）不及（5.0）备注得分 1 完成项目（或任务）的态度由组长评 2 现场记录的质量(作业质量) 2优（22.5） 5 良（20.0）中（17.5）及格（15.0）不及（12.5）由车间主管评 4 课堂过程考核现场操作或任务完成的质量 1优（13.5）（如设备安装是否位、在操作设5 良（12.0）备过程中是否违反操作规程、做中（10.5）的ppt文件是否美观和规范等）及格（9.0）不及（7.5）知识应用能力和外语能力（现场讲解的知识是否能正确应用；外语应用能力如何） 1优（13.5） 5 良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）由组长评 5 由教师评 6 回答问题的质量能准确回答问题：优能回答问题但不全面：良基本能回答问题：中回答不出问题但态度好：及态度差又不能回答问题：不及 1优（13.5） 5 良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5） 5 积极（5.0） 7 与人合作情况

车间主管一般（3.5） 8 遵守纪律（包括迟到、早退、大声喧哗、破坏公物等） 9 安全意识（主要是操作时是否穿戴规范） 5 遵守（5.0）不遵守（0） 5 穿戴规范(5) 不规范(0) 1环保意识（操作场地在任务结束时是否清洁） 5 场地清洁(5) 0 场地不清洁(0) 监督、由组长评由车间主管带领组长评。如果符合要求则该组每人加分，否则不加分。合计该分数表由车间主任、小组组长、教师共同评定。 4.2.2 教学反馈（1）专业能力自评内容通过学习本模块，你能/不能通过学习本模块，你的体会是（2）关键能力自评内容通过学习本模块，你的关键能力自学能力书面表达能力动手能力分析问题与解决问题的能力团队协作精神通过学习本模块，你希望增加哪种能力的训练（3）其他

①你学习本模块最大的收获是什么？你认为本模块最有价值的内容是什么？ ②你认为任课教师在本模块中采用的教与学的形式和方法有效吗？为什么？本次课标题：简单压力控制系统组建（4-3）授课

熟练程度任务名称温度检测仪表的结构、工作原理温度检测仪表的安装与使用提升情况上课 35

上专业实训室班级时间课地专业实训室点教学目的通过本单元的实施，学生对简单压力控制系统的结构、控制原理、硬件选择等有深入的理解和掌握。能设计与调试简单压力控制系统，能利用DCS控制系统的软硬件实现投运。能诊断和排除投运过程中的故障。能总结简单压力控制系统搭建与投运过程中的问题。能力目标知识目标 1、掌握简单压力控制系统的控制方案、工作原理、投运方法等知识 2、掌握简单压力控制系统硬软件应用知识 3、掌握简单压力控制系统控制特点素质目标 1、能设计与调试简单压力控制系统。 2、能利用DCS控制系统的软教学硬件实现投运。目标 3、能诊断和排除投运过程中的故障。 4、能总结简单压力控制系统搭建与投运过程中的问题。初步建立良好的学习方法处理问题的方法团队合作的意识资料收集、比较的方法表述与合理辩解的能力任务与案例具体任务如下：教师首先告知本单元的主要任务，通过PPT讲解有关简单压力控制系统相关知识，如压力检测、系统整定的概念、各种测压力仪表结构、压力计的选用与安装。然后组织全班学生（8个组），到实训室对简单压力控制系统进行现场调试等。重点难点及解决方法重点：简单压力控制系统方案设计、搭建及其调试；软硬件的选用与安装；难点：简单压力控制系统方案设计、搭建及其调试；软硬件的选用与安装；解决方法：课前任务布置。课间学生边做，教师边指导，组织学生现场操作、观察，通过本次任务，使学生掌握相关知识。参考[1]俞金寿.过程自动化仪表.北京：化学工业出版社，2003. 资料 [2]杨丽明，张光新.化工自动化及仪表.北京：化学工业出版社，2004. [3]张宏建，蒙建波.自动检测技术与装置.北京：化学工业出版社，2004. [9]石油化工仪表自动化培训教材编写组.自动控制基础理论.中国石化出版社，2008. [10]武平丽.过程控制及自动化仪表.北京：化学工业出版社，2007. [11]张智贤，沈永良.自动化仪表与过程控制.北京：中国电力出版社，2009. 工具与材料多媒体教学系统实训室拆装工具仪表实训室步骤名称教学内容教师活动学生活动时间分配(分) 工具与材料课内/课外序号 36

1 课前任务布置：简单压力任务控制系统结构、工作布置原理建立项目任务情景，向全班下达简单压力控制系统设计、调试任务书。明确此次具体任务与完成项目之间的关系学生接受任务，组建团队，成立维修组，按照任务，开展工作提前一周任务书课内/课外 2 告知告知本次课的目标能力目标是： 1、能设计与调试简单压力控制系统 2、能利用DCS控制系统的软硬件实现投运。 3、能诊断和排除投运过程中的故障 4、能总结简单压力控制系统搭建与投运过记录程中的问题熟悉任务知识目标是 1、掌握简单压力控制系统的控制方案、工作原理、投运方法等知识 2、掌握简单压力控制系统硬软件应用知识 3、掌握简单压力控制系统控制特点 5min 多媒体教室课内 3 相关知识知识储备的讲解讨论与知识应用压力控制系统的结构、特点、相关测量讲授、答疑、记录学生仪表的选择、表现变送器的选用与安装听讲、记45min 录、思考多媒体教室课内 4 相关简单压力控制系统分析答疑、记录学生表现讨论、分45min 析、记录学生分组操作、讨论学生分组操作观察、记录讨论多媒体教室课内 5 现场调知识试压力应用控制系统领工具、仪表讲授注意事项、示范操作 20min 仪表实训室课内学生分组调试巡回指导答疑记录学生表现 45min 仪表实训室课内 37

6 归纳本次课的主要总结任务，要求将本次任提高务以规范的格式提交布置新任务布置新任务总结记录思考 15min 多媒体教室课内 7 接受新任布置下一个单元任务务准备材料 5min 多媒体教室课内课后体会

4.3.1 子项目（任务）完成情况考核评分表

班级：姓名：项目号：任务号：

序号考核内容分等级值 1优（9.0） 0 良（8.0）中（7.0）及格（6.0）不及（5.0）备注得分 1 完成项目（或任务）的态度由组长评 2 现场记录的质量(作业质量) 2优（22.5） 5 良（20.0）中（17.5）及格（15.0）不及（12.5）由车间主管评 4 课堂过程考核现场操作或任务完成的质量 1优（13.5）（如设备安装是否位、在操作设5 良（12.0）备过程中是否违反操作规程、做中（10.5）的ppt文件是否美观和规范等）及格（9.0）不及（7.5）知识应用能力和外语能力（现场讲解的知识是否能正确应用；外语应用能力如何） 1优（13.5） 5 良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）由组长评 5 由教师评 6 回答问题的质量能准确回答问题：优能回答问题但不全面：良基本能回答问题：中回答不出问题但态度好：及态度差又不能回答问题：不及 1优（13.5） 5 良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5） 38

7 与人合作情况 8 遵守纪律（包括迟到、早退、大声喧哗、破坏公物等） 9 安全意识（主要是操作时是否穿戴规范） 5 积极（5.0）一般（3.5） 5 遵守（5.0）不遵守（0） 5 穿戴规范(5) 不规范(0) 车间主管监督、由组长评 1环保意识（操作场地在任务结束时是否清洁） 5 场地清洁(5) 0 场地不清洁(0) 由车间主管带领组长评。如果符合要求则该组每人加分，否则不加分。合计该分数表由车间主任、小组组长、教师共同评定。 4.3.2 教学反馈（1）专业能力自评内容通过学习本模块，你能/不能通过学习本模块，你的体会是（2）关键能力自评内容通过学习本模块，你的关键能力自学能力书面表达能力动手能力分析问题与解决问题的能力团队协作精神通过学习本模块，你希望增加哪种能力的训练（3）其他

①你学习本模块最大的收获是什么？你认为本模块最有价值的内容是什么？

熟练程度任务名称压力检测仪表的结构、工作原理压力检测仪表的安装与使用提升情况 39

5、带控制点的工艺流程图的识读

本次课标题：带控制点日化生产工艺流程图绘制（5-1）授课班级教学目的上课时间上专业实训室课地专业实训室点通过本单元的实施，学生对带控制点的工艺流程图的结构、控制对象、特点等有深入的理解和掌握。能分析和总结影响产品生产的主要因素，提出解决对策以及控制措施。能力目标 1、通过对产品生产设备的测量，能够绘制生产流程图教学 2、能正确使用生产流程图相目标关符号。 3、能分析和总结影响产品生产的主要因素。 4、能提出控制方案。知识目标素质目标初步建立良好的学习方法处理问题的方法团队合作的意识资料收集、比较的方法表述与合理辩解的能力 1、掌握生产流程图绘制知识 2、掌握产品生产控制知识 3、掌握影响产品生产的主要因素以及相关控制措施任务与案例具体任务如下：教师首先告知本单元的主要任务，通过PPT讲解有关生产流程图绘制相关知识，如流程图符号、产品质量控制方法、各种控制方案比较、带控制点的工艺流程图分析等。然后组织全班学生（8个组），到日化产品生产车间进行任务实施等。重点难点及解决方法重点：流程图符号应用、带控制点日化生产工艺流程图绘制、各种控制方案比较；难点：流程图符号应用、带控制点日化生产工艺流程图绘制、各种控制方案比较；解决方法：课前任务布置。课间学生边做，教师边指导，组织学生现场操作、观察，通过本次任务，使学生掌握相关知识。参考[1]俞金寿.过程自动化仪表.北京：化学工业出版社，2003. 资料 [2]杨丽明，张光新.化工自动化及仪表.北京：化学工业出版社，2004. [3]张宏建，蒙建波.自动检测技术与装置.北京：化学工业出版社，2004. [9]石油化工仪表自动化培训教材编写组.自动控制基础理论.中国石化出版社，2008. [10]武平丽.过程控制及自动化仪表.北京：化学工业出版社，2007. [11]张智贤，沈永良.自动化仪表与过程控制.北京：中国电力出版社，2009. 工具与材料多媒体教学系统日化产品生产车间 40

序号步骤名称教学内容教师活动建立项目任务情景，向全班下达带控制点日化生产工艺流程图绘制任务书。明确此次具体任务与完成项目之间的关系学生活动学生接受任务，组建团队，成立维修组，按照任务，开展工作时间分配(分) 工具与材料课内/课外 1 课前任务布置：带控制点任务日化生产工艺流程布置图绘制提前一周任务书课内/课外 2 告知告知本次课的目标能力目标： 1、通过对产品生产设备的测量，能够绘制生产流程图 2、能正确使用生产流程图相关符号。 3、能分析和总结影响产品生产的主要因素。记录 4、能提出控制方案。熟悉任务知识目标是 1、掌握生产流程图绘制知识 2、掌握产品生产控制知识 3、掌握影响产品生产的主要因素以及相关控制措施 5min 日化产品生产车间课内 3 相关知识知识储备的讲解讨论与知识应用带控制点生产工艺流程图绘制注意事项与案例分析讲授、答疑、记录学生表现听讲、记45min 录、思考日化产品生产车间课内 4 日化产品生产流程图绘制以及带控制点日化生产工艺流程图绘制领工具讨论、分答疑、记录学生表现 45min 析、记录学生分组操作、讨论日化产品生产车间日化产品生产车间课内 5 现场绘知识制日化应用产品生讲授注意事项、示范操作 20min 课内 41

产流程图以及带控制点日化生产工艺流程图学生分组实施巡回指导答疑记录学生表现学生分组操作观察、记录讨论 45min 日化产品生产车间课内 6 归纳本次课的主要总结任务，要求将本次任提高务以规范的格式提交布置新任务布置新任务总结记录思考 15min 日化产品生产车间日化产品生产车间课内 7 接受新任布置下一个单元任务务准备材料 5min 课内课后体会

5.1.1 子项目（任务）完成情况考核评分表

班级：姓名：项目号：任务号：序号 1 考核内容完成项目（或任务）的态度分值等级 10 优（9.0）良（8.0）中（7.0）及格（6.0）不及（5.0）备注得分由组长评 2 现场记录的质量(作业质量) 25 优（22.5）良（20.0）中（17.5）及格（15.0）不及（12.5）由车间主管评 4 课堂过程考核现场操作或任务完成的质量（如设备安装是否位、在操作设备过程中是否违反操作规程、做的ppt文件是否美观和规范等） 15 优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）由组长评 5 知识应用能力和外语能力 15 （现场讲解的知识是否能正确应用；外语应用能力如何）由教师评 42

6 回答问题的质量 15 能准确回答问题：优能回答问题但不全面：良基本能回答问题：中回答不出问题但态度好：及态度差又不能回答问题：不及与人合作情况遵守纪律（包括迟到、早退、大声喧哗、破坏公物等）安全意识（主要是操作时是否穿戴规范） 5 5 5 优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）积极（5.0）一般（3.5）遵守（5.0）不遵守（0）穿戴规范(5) 不规范(0) 场地清洁(5) 车间主管监督、由组长评 7 8 9 10 环保意识（操作场地在任务结束时是否清洁） 5 场地不清洁(0) 由车间主管带领组长评。如果符合要求则该组每人加分，否则不加分。合计该分数表由车间主任、小组组长、教师共同评定。 5.1.2 教学反馈（1）专业能力自评内容通过学习本模块，你能/不能通过学习本模块，你的体会是

熟练程度任务名称日化产品生产设备操作日化产品生产工艺流程

本次课标题：带控制点香水生产工艺流程图绘制（5-2）授课班级教学目的上课时间上专业实训室课地专业实训室点通过本单元的实施，学生对带控制点的工艺流程图的结构、控制对象、特点等有深入的理解和掌握。能分析和总结影响产品生产的主要因素，提出解决对策以及控制措施。能力目标 1、通过对产品生产设备的测量，能够绘制生产流程图教学 2、能正确使用生产流程图相目标关符号。 3、能分析和总结影响产品生产的主要因素。 4、能提出控制方案。知识目标素质目标初步建立良好的学习方法处理问题的方法团队合作的意识资料收集、比较的方法表述与合理辩解的能力 1、掌握生产流程图绘制知识 2、掌握产品生产控制知识 3、掌握影响产品生产的主要因素以及相关控制措施任务与案例具体任务如下：教师首先告知本单元的主要任务，通过PPT讲解有关生产流程图绘制相关知识，如流程图符号、产品质量控制方法、各种控制方案比较、带控制点的工艺流程图分析等。然后组织全班学生（8个组），到香水产品生产车间进行任务实施等。重点难点及解决方法重点：流程图符号应用、带控制点香水生产工艺流程图绘制、各种控制方案比较；难点：流程图符号应用、带控制点香水生产工艺流程图绘制、各种控制方案比较；解决方法：课前任务布置。课间学生边做，教师边指导，组织学生现场操作、观察，通过本次任务，使学生掌握相关知识。参考[1]俞金寿.过程自动化仪表.北京：化学工业出版社，2003. 资料 [2]杨丽明，张光新.化工自动化及仪表.北京：化学工业出版社，2004. [3]张宏建，蒙建波.自动检测技术与装置.北京：化学工业出版社，2004. [9]石油化工仪表自动化培训教材编写组.自动控制基础理论.中国石化出版社，2008. [10]武平丽.过程控制及自动化仪表.北京：化学工业出版社，2007. [11]张智贤，沈永良.自动化仪表与过程控制.北京：中国电力出版社，2009. 44

工具与材料多媒体教学系统香水产品生产车间步骤名称教学内容教师活动建立项目任务情景，向全班下达带控制点香水生产工艺流程图绘制任务书。明确此次具体任务与完成项目之间的关系学生活动学生接受任务，组建团队，成立维修组，按照任务，开展工作时间分配(分) 工具与材料课内/课外序号 1 课前任务布置：带控制点任务香水生产工艺流程布置图绘制提前一周任务书课内/课外 2 告知告知本次课的目标能力目标： 1、通过对产品生产设备的测量，能够绘制生产流程图 2、能正确使用生产流程图相关符号。 3、能分析和总结影响产品生产的主要因素。记录 4、能提出控制方案。熟悉任务知识目标是 1、掌握生产流程图绘制知识 2、掌握产品生产控制知识 3、掌握影响产品生产的主要因素以及相关控制措施 5min 香水产品生产车间课内 3 相关知识知识储备的讲解讨论与知识应用带控制点生产工艺流程图绘制注意事项与案例分析讲授、答疑、记录学生表现听讲、记45min 录、思考香水产品生产车间课内 4 香水产品生产流程图绘制以及带控制点香水生产工艺流程图绘制讨论、分答疑、记录学生表现 45min 析、记录香水产品生产车间课内 45

5 现场绘制香水产品生产流程知识图以及应用带控制点香水生产工艺流程图领工具讲授注意事项、示范操作学生分组操作、讨论学生分组操作观察、记录讨论 20min 香水产品生产车间课内学生分组实施巡回指导答疑记录学生表现 45min 香水产品生产车间课内 6 归纳本次课的主要总结任务，要求将本次任提高务以规范的格式提交布置新任务布置新任务总结记录思考 15min 香水产品生产车间香水产品生产车间课内 7 接受新任布置下一个单元任务务准备材料 5min 课内课后体会 5.2.1 子项目（任务）完成情况考核评分表班级：姓名：项目号：任务号：

不及（7.5） 6 回答问题的质量 15 能准确回答问题：优能回答问题但不全面：良基本能回答问题：中回答不出问题但态度好：及态度差又不能回答问题：不及与人合作情况遵守纪律（包括迟到、早退、大声喧哗、破坏公物等）安全意识（主要是操作时是否穿戴规范） 5 5 5 优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）积极（5.0）一般（3.5） 8 9 遵守（5.0）不遵守（0）穿戴规范(5) 不规范(0) 10 环保意识（操作场地在任务结束时是否清洁） 5 场地清洁(5) 由车间主管带领组长评。如果符合要求则该组每人加分，否则不加分。车间主管监督、由组长评 7 场地不清洁(0) 合计该分数表由车间主任、小组组长、教师共同评定。 5.2.2 教学反馈（1）专业能力自评内容通过学习本模块，你能/不能通过学习本模块，你的体会是（2）关键能力自评内容通过学习本模块，你的关键能力自学能力书面表达能力动手能力分析问题与解决问题的能力团队协作精神熟练程度任务名称香水生产工艺香水生产设备提升情况 47

通过学习本模块，你希望增加哪种能力的训练本次课标题：复杂的带控制工艺流程图分析（5-3）授课班级教学目的上课时间上专业实训室课地专业实训室点通过本单元的实施，学生对乙醛制醋酸带控制点的工艺流程图的结构、控制对象、特点等有深入的理解和掌握。对制醋酸的生产方法及反应机理有深入的了解，能分析制醋酸工艺路线，能进行冷态开车，正常停车，紧急停车，能分析产品质量与操作参数之间的关系，能进行事故处理。能力目标知识目标 1、掌握制醋酸的生产方法及反应机理 2、掌握产品生产控制知识 3、掌握影响产品生产的主要因素以及相关控制措施素质目标初步建立良好的学习方法处理问题的方法团队合作的意识资料收集、比较的方法表述与合理辩解的能力 1、能分析制醋酸工艺路线 2、能进行冷态开车，正常停教学车，紧急停车。目标 3、能分析产品质量与操作参数之间的关系。 4、能进行事故处理。任务与案例具体任务如下：教师首先告知本单元的主要任务，通过PPT讲解有关生产流程图绘制、分析相关知识，如流程图符号、产品质量控制方法、各种控制方案比较、带控制点的工艺流程图分析等。然后组织全班学生（8个组），到仿真机房进行任务实施等。重点难点及解决方法重点：流程图符号应用、乙醛制醋酸生产工艺流程图分析、开停车操作；难点：乙醛制醋酸生产开停车操作；事故处理。解决方法：课前任务布置。课间学生边做，教师边指导，组织学生现场操作、观察，通过本次任务，使学生掌握相关知识。参考[1]俞金寿.过程自动化仪表.北京：化学工业出版社，2003. 资料 [2]杨丽明，张光新.化工自动化及仪表.北京：化学工业出版社，2004. [3]张宏建，蒙建波.自动检测技术与装置.北京：化学工业出版社，2004. [9]石油化工仪表自动化培训教材编写组.自动控制基础理论.中国石化出版社，2008. [10]武平丽.过程控制及自动化仪表.北京：化学工业出版社，2007. [11]张智贤，沈永良.自动化仪表与过程控制.北京：中国电力出版社，2009. 48

工具与材料多媒体教学系统东方仿真软件应用机房步骤教学内容名称教师活动建立项目任务情景，向全班下达复杂的带控制工艺流程图分析任务书。明确此次具体任务与完成项目之间的关系学生活动学生接受任务，组建团队，成立维修组，按照任务，开展工作时间分工具与配(分) 材料课内/课外序号 1 课前任务布置：复杂的带任务控制工艺流程图分布置析提前一周任务书课内/课外 2 告知告知本次课的目标能力目标： 1、能分析制醋酸工艺路线 2、能进行冷态开车，正常停车，紧急停车。 3、能分析产品质量与操作参数之间的关系。 4、能进行事故处理。记录知识目标是熟悉任务 1、掌握制醋酸的生产方法及反应机理 2、掌握产品生产控制知识 3、掌握影响产品生产的主要因素以及相关控制措施 5min 多媒体机房课内 3 相关知识知识储备的讲解讨论与知识应用乙醛制醋酸生产工艺流程图分析知识讲授、答疑、记录学生表现听讲、记45min 录、思考多媒体机房课内 4 乙醛制醋酸生产工艺流程的分析答疑、记录学生表现讨论、分45min 析、记录多媒体机房课内 49

5 知识应用学生分组实施讲授注意事项、示范操作巡回指导答疑记录学生表现学生分组操作、讨论 60min 多媒体机房课内 6 归纳本次课的主要总结任务，要求将本次任提高务以规范的格式提交布置新任务布置新任务总结记录思考 20min 多媒体机房课内 7 接受新任布置下一个单元任务务准备材料 5min 多媒体机房课内课后体会 5.3.1 子项目（任务）完成情况考核评分表班级：姓名：项目号：任务号：

基本能回答问题：中回答不出问题但态度好：及态度差又不能回答问题：不及 7 8 9 与人合作情况遵守纪律（包括迟到、早退、大声喧哗、破坏公物等）安全意识（主要是操作时是否穿戴规范） 5 5 5 及格（9.0）不及（7.5）积极（5.0）一般（3.5）遵守（5.0）不遵守（0）穿戴规范(5) 不规范(0) 场地清洁(5) 由车间主管带领组长评。如果符合要求则该组每人加分，否则不加分。车间主管监督、由组长评 10 环保意识（操作场地在任务结束时是否清洁） 5 场地不清洁(0) 合计该分数表由车间主任、小组组长、教师共同评定。 5.3.2 教学反馈（1）专业能力自评内容通过学习本模块，你能/不能通过学习本模块，你的体会是（2）关键能力自评内容通过学习本模块，你的关键能力自学能力书面表达能力动手能力分析问题与解决问题的能力团队协作精神通过学习本模块，你希望增加哪种能力的训练

熟练程度任务名称乙醛氧化制醋酸生产工艺乙醛氧化制醋酸仿真操作提升情况

6、典型DCS技术仿真操作实训

本次课标题：换热器温度控制仿真实训（6-1）授课班级教学目的上课时间上专业实训室课地专业实训室点通过本单元的实施，要求学生通过本次课的学习和训练，能熟练地进行传热操作的运行与控制，达到工艺生产要求。能力目标 1、能在计算机仿真上进行换热器的操作教学 2、能按操作规程进行开车前目标准备 3、能正确识别传热设备中温度、流量、压力、液位仪表知识目标 1、DCS及TDC3000计算机仿真控制系统结构及操作方法 2、常用温度仪表（膨胀式、热电偶、热电阻温度计）的工作原理及使用方法 3、传热自动检测、控制回路组成及控制原理素质目标 1．培养学生严谨的工作态度 2．培养学生理论联系实际的品质 3．培养学生敏锐的洞察力 4．培养学生严格执行规程的素质任务与案例具体任务如下：教师首先告知本单元的主要任务，通过PPT讲解有关换热器温度控制仿真实训相关知识，如仿真操作注意事项、系统整定的概念、各种仪表符号的识别与操作、相关操作规程等。然后组织全班学生（8个组），到实训室进行换热器温度控制仿真实训。重点难点及解决方法重点：换热器温度控制仿真实训操作难点：传热自动安全控制解决方法：引导学生根据工艺要求，并让学生查阅相关文献资料，联系现场操作结果对自控有更深入的了解，学生老师进行点评、归纳和总结。 52

参考[1]俞金寿.过程自动化仪表.北京：化学工业出版社，2003. 资料 [2]杨丽明，张光新.化工自动化及仪表.北京：化学工业出版社，2004. [3]张宏建，蒙建波.自动检测技术与装置.北京：化学工业出版社，2004. [4]石油化工仪表自动化培训教材编写组.自动控制基础理论.中国石化出版社，2008. [5]薛叙明主编,《传热应用技术》.北京:化学工业出版社,2008.7 工具与材料序号多媒体教学系统步骤名称教学内容教师活动学生活动时间分配(分) 工具与材料课内/课外 1 课前告知（教学内容、目任务的）布置学生接受任务，组建立项目任务情景，向建团队，全班下达任务书。明确成立DCS此次具体任务与完成操控组，项目之间的关系按照任务，开展工作告知本次课的教学内容：仿真操作换热器、传热安全控制教学目的：要求学生通记录过本次课的学习和训熟悉任务练，能熟练地进行传热操作的运行与控制，达到工艺生产要求。提前一周任务书课内/课外 2 告知告知本次课的目标 5min 多媒体教室课内 3 引入（任务项目 1、展示传热正常操作的界面，简要介绍正常操作过程，和注意事项 2、引入工作任务：按工艺操作要求，仿真操作列管换热器的开、停车 1、学生按规程进行操作 2、老师巡回指导，解答工艺问题 3、学生规范练习 4、整理修正操作规范讲授、答疑、记录学生表现听讲、记20min 录、思考多媒体教室课内 4 仿真操练（掌握初步或基本能力）答疑、记录学生表现讨论、分20min 析、记录多媒体教室课内 53

5 深化（加深对基本能力的体会）归纳（知识能力和素质） 1、分组根据从仿真操作中整理的操作规范操作运行现场实训装置 2、运行温度自控装置以满足工艺要求 1、各类换热器的操作规程、操作注意事项； 2、相关温度仪表的结构及控制原理巡回指导答疑提示归纳记录学生表现学生分组操作、讨论 20min 多媒体教室课内 6 集中讲解学生代表讲解，学生互相讨论点评学生按最终的操作规程操作，并深入了解传热温度自控方案学生点评 10min 多媒体教室课内 7 训练巩固拓展检验 1、完善操作规程 2、运用好自控系统控制好工艺参数现场指导现场抽组考核 20min 多媒体教室课内 8 总结布置新任务 1、自控控制注意事项布置新任务归纳总结 10min 接受新任布置下一个单元任务务准备材料多媒体教室多媒体教室课内 9 5min 课内课后体会 6.1.1 子项目（任务）完成情况考核评分表

班级：姓名：项目号：任务号：

序号 1 考核内容完成项目（或任务）的态度分值等级 10 优（9.0）良（8.0）中（7.0）及格（6.0）不及（5.0）备注得分由组长评 2 现场记录的质量(作业质量) 25 优（22.5）良（20.0）中（17.5）及格（15.0）不及（12.5）由车间主管评 4

课堂过程考现场操作或任务完成的质量 15 54

优（13.5）由组长评核（如设备安装是否位、在操作设备过程中是否违反操作规程、做的ppt文件是否美观和规范等）知识应用能力和外语能力 15 （现场讲解的知识是否能正确应用；外语应用能力如何）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）由车间主管带领组长评。如果符合要求则该组每人加分，否则不加分。车间主管监督、由组长评由教师评 5 6 回答问题的质量 15 能准确回答问题：优能回答问题但不全面：良基本能回答问题：中回答不出问题但态度好：及态度差又不能回答问题：不及与人合作情况遵守纪律（包括迟到、早退、大声喧哗、破坏公物等）安全意识（主要是操作时是否穿戴规范） 5 5 5 优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）积极（5.0）一般（3.5）遵守（5.0）不遵守（0）穿戴规范(5) 不规范(0) 场地清洁(5) 7 8 9 10 环保意识（操作场地在任务结束时是否清洁） 5 场地不清洁(0) 合计该分数表由车间主任、小组组长、教师共同评定。

6.1.2 教学反馈：

1．专业能力自评

通过学习本模块，你能/不能 2．关键能力自评

熟练程度知识和技能换热器温度控制仿真实训 55

通过学习本模块，你的关键能力自学能力启发和倾听他人想法的能力口头表达能力书面表达能力提升情况本次课标题：精馏塔仿真操作实训（6-2）授课班级教学目的上课时间上专业实训室课地专业实训室点通过本单元的实施，要求学生通过本次课的学习和训练，能熟练地进行传热操作的运行与控制，达到工艺生产要求。能力目标 1、能在计算机仿真上进行精馏塔仿真操作教学 2、能按操作规程进行开车前目标准备 3、能正确识别精馏操作中温度、流量、压力、液位仪表知识目标素质目标 1．培养学生严谨的工作态度 2．培养学生理论联系实际的品质 3．培养学生敏锐的洞察力 4．培养学生严格执行规程的素质 1、精馏塔操作的基本原理 2、带控制点工艺流程图的分析 3、全回流、部分回流控制的原理任务与案例具体任务如下：教师首先告知本单元的主要任务，通过PPT讲解有关精馏塔仿真操作相关知识，如仿真操作注意事项、系统整定的概念、各种仪表符号的识别与操作、相关操作规程等。然后组织全班学生（8个组），到实训室进行精馏塔仿真操作。重点难点及解决方法重点：精馏塔仿真操作难点：精馏塔操作过程中的精馏产品的控制解决方法：引导学生根据工艺要求，并让学生查阅相关文献资料，联系现场操作结果对自控有更深入的了解，学生老师进行点评、归纳和总结。参考[1]俞金寿.过程自动化仪表.北京：化学工业出版社，2003. 资料 [2]杨丽明，张光新.化工自动化及仪表.北京：化学工业出版社，2004. [3]张宏建，蒙建波.自动检测技术与装置.北京：化学工业出版社，2004. [4]石油化工仪表自动化培训教材编写组.自动控制基础理论.中国石化出版社，2008. [5]薛叙明主编,《传热应用技术》.北京:化学工业出版社,2008.7 56

工具与材料序号多媒体教学系统步骤名称教学内容教师活动学生活动时间分工具与材配(分) 料课内/课外 1 课前告知（教学内容、目任务的）布置学生接受任务，组建立项目任务情景，向建团队，全班下达任务书。明确成立DCS此次具体任务与完成操控组，项目之间的关系按照任务，开展工作告知本次课的教学内容：仿真操作精馏塔、部分回流、全回流控制教学目的：要求学生通记录过本次课的学习和训熟悉任务练，能熟练地进行精馏塔的运行与控制，达到工艺生产要求。提前一周任务书课内/课外 2 告知告知本次课的目标 5min 多媒体教室课内 3 引入（任务项目 1、展示传热正常操作的界面，简要介绍正常操作过程，和注意事项 2、引入工作任务：按工艺操作要求，仿真操作精馏塔的开、停车讲授、答疑、记录学生表现听讲、记录、思考 20min 多媒体教室课内 4 仿真操练（掌握初步或基本能力） 1、学生按规程进行操作 2、老师巡回指导，解讨论、分答疑、记录学生表现答工艺问题析、记录 3、学生规范练习 4、整理修正操作规范 20min 多媒体教室课内 57

5 深化（加深对基本能力的体会）归纳（知识能力和素质） 1、分组根据从仿真操作中整理的操作规范操作运行现场实训装置 2、运行部分回流、全回流的工艺参数巡回指导答疑提示归纳记录学生表现学生分组操作、讨论 20min 多媒体教室课内 6 1、相关吸收塔的操作规程、操作注意事项； 2、相关温度变送器的结构及控制原理集中讲解学生代表讲解，学生互相讨论点评学生按最终的操作规程操作，并深入了解传热温度自控方案学生点评 10min 多媒体教室课内 7 训练巩固拓展检验 1、完善操作规程 2、运用好自控系统控制好工艺参数现场指导现场抽组考核 20min 多媒体教室课内 8 总结布置新任务 1、自控控制注意事项布置新任务归纳总结 10min 接受新任布置下一个单元任务务准备材料多媒体教室多媒体教室课内 9 5min 课内课后体会

6.2.1 子项目（任务）完成情况考核评分表

班级：姓名：项目号：任务号：序号 1 考核内容完成项目（或任务）的态度分值等级 10 优（9.0）良（8.0）中（7.0）及格（6.0）不及（5.0）备注得分由组长评 2 现场记录的质量(作业质量) 25 优（22.5）良（20.0）中（17.5）及格（15.0）不及（12.5）由车间主管评 58

4 课堂过程考核现场操作或任务完成的质量（如设备安装是否位、在操作设备过程中是否违反操作规程、做的ppt文件是否美观和规范等） 15 优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）由组长评 5 知识应用能力和外语能力 15 （现场讲解的知识是否能正确应用；外语应用能力如何）由教师评 6 回答问题的质量 15 能准确回答问题：优能回答问题但不全面：良基本能回答问题：中回答不出问题但态度好：及态度差又不能回答问题：不及与人合作情况遵守纪律（包括迟到、早退、大声喧哗、破坏公物等）安全意识（主要是操作时是否穿戴规范） 5 5 5 优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）积极（5.0）一般（3.5）遵守（5.0）不遵守（0）穿戴规范(5) 不规范(0) 场地清洁(5) 7 8 9 车间主管监督、由组长评 10 环保意识（操作场地在任务结束时是否清洁） 5 场地不清洁(0) 由车间主管带领组长评。如果符合要求则该组每人加分，否则不加分。合计该分数表由车间主任、小组组长、教师共同评定。 6.2.2 教学反馈

1．专业能力自评通过学习本模块，你能/不能 2．关键能力自评熟练程度知识和技能精馏塔仿真操作提升情况 59

通过学习本模块，你的关键能力自学能力启发和倾听他人想法的能力口头表达能力书面表达能力总结、分析能力利用工具进行校准的能力本次课标题：液位自动控制仿真实训（6-3）上课时间上专业实训室课地专业实训室点通过本单元的实施，要求学生通过本次课的学习和训练，能熟练地进行液位DCS系统的运行与控制，达到工艺生产要求。能力目标 1、能在计算机仿真上进行液位DCS系统仿真操作 2、能按操作规程进行开车前准备 3、能熟练掌握液位DCS系统操作中液位检测、变送的原理知识目标素质目标 1．培养学生严谨的工作态度 2．培养学生理论联系实际的品质 3．培养学生敏锐的洞察力 4．培养学生严格执行规程的素质 1、液位DCS系统控制的基本原理 2、带控制点工艺流程图的分析 3、液位检测变送的原理具体任务如下：教师首先告知本单元的主要任务，通过PPT讲解有关液位DCS系统相关知识，如仿真操作注意事项、系统整定的概念、各种仪表符号的识别与操作、相关操作规程等。然后组织全班学生（8个组），到实训室进行液位DCS系统操作。重点：液位DCS系统操作难点：液位DCS系统参数的整定解决方法：引导学生根据工艺要求，并让学生查阅相关文献资料，联系现场操作结果对自控有更深入的了解，学生老师进行点评、归纳和总结。 [1]俞金寿.过程自动化仪表.北京：化学工业出版社，2003. [2]杨丽明，张光新.化工自动化及仪表.北京：化学工业出版社，2004. [3]张宏建，蒙建波.自动检测技术与装置.北京：化学工业出版社，2004. [4]石油化工仪表自动化培训教材编写组.自动控制基础理论.中国石化出版社，2008. [5]薛叙明主编,《传热应用技术》.北京:化学工业出版社,2008.7

多媒体教学系统步骤名称教学内容教师活动学生活动时间分工具与材配(分) 料课内/课外课前任告知（教学内容、目务布置的）学生接受任务，组建立项目任务情景，向建团队，全班下达任务书。明确成立DCS此次具体任务与完成操控组，项目之间的关系按照任务，开展工作告知本次课的教学内容：液位DCS系统操作、参数的整定。教学目的：要求学生通记录过本次课的学习和训熟悉任务练，能熟练地进行液位DCS系统的运行与控制，达到工艺生产要求。提前一周任务书课内/课外告知告知本次课的目标 5min 多媒体教室课内 1、展示传热正常操作的界面，简要介绍正常操作过程，和注意引入（任讲授、答疑、记录学生事项务项目表现 2、引入工作任务：按工艺操作要求，液位DCS系统的开、停车仿真操练（掌握初步或基本能力）听讲、记录、思考 20min 多媒体教室课内 1、学生按规程进行操作 2、老师巡回指导，解讨论、分答疑、记录学生表现答工艺问题析、记录 3、学生规范练习 4、整理修正操作规范 1、分组根据从仿真操作中整理的操作规范操作运行现场实训装置 2、液位DCS系统控制工艺 20min 多媒体教室课内深化（加深对基本能力的体会）巡回指导答疑提示归纳记录学生表现学生分组操作、讨论 20min 多媒体教室课内 61

归纳（知识能力和素质） 1、相关液位DCS系统操作注意事项； 2、相关液位检测变送的结构及原理集中讲解学生代表讲解，学生互相讨论点评学生按最终的操作规程操作，并深入了解传热温度自控方案学生点评 10min 多媒体教室课内训练巩固拓展检验 1、完善操作规程 2、运用好自控系统控制好工艺参数现场指导现场抽组考核 20min 多媒体教室课内总结布置新任务课后体会 1、自控控制注意事项布置新任务归纳总结 10min 接受新任布置下一个单元任务务准备材料多媒体教室多媒体教室课内 5min 课内

6.3.1 子项目（任务）完成情况考核评分表

班级：姓名：项目号：任务号：

及格（9.0）不及（7.5） 6 回答问题的质量能准确回答问题：优能回答问题但不全面：良基本能回答问题：中回答不出问题但态度好：及态度差又不能回答问题：不及与人合作情况遵守纪律（包括迟到、早退、大声喧哗、破坏公物等）安全意识（主要是操作时是否穿戴规范） 15 优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5） 5 5 5 积极（5.0）一般（3.5） 8 9 遵守（5.0）不遵守（0）穿戴规范(5) 不规范(0) 10 环保意识（操作场地在任务结束时是否清洁） 5 场地清洁(5) 由车间主管带领组长评。如果符合要求则该组每人加分，否则不加分。车间主管监督、由组长评 7 场地不清洁(0) 合计

6.3.2 教学反馈：

1．专业能力自评通过学习本模块，你能/不能

2．关键能力自评通过学习本模块，你的关键能力自学能力启发和倾听他人想法的能力口头表达能力书面表达能力总结、分析能力利用工具进行校准的能力团队协作精神

熟练程度知识和技能液位DCS系统操作提升情况通过学习本模块，你的 7、MCGS组态软件认识本次课标题：MCGS组态软件（7-1）授课班级教学目的上课时间上课专业实训室地点通过本单元的实施，学生对MCGS软件系统有深入的理解和掌握。能使用软件进行简单的工程创建，最后完成MCGS软件使用相关总结。能力目标 1、能操作MCGS组态软件教学 2、能利用MCGS组态软件创目标建简单工程 3、能运行MCGS组态工程知识目标 1、掌握MCGS组态软件基本知识 2、掌握创建简单的MCGS组态工程的步骤 3、掌握运行MCGS组态工程的步骤 4、掌握实训工作总结相关知识素质目标初步建立良好的学习方法处理问题的方法团队合作的意识资料收集、比较的方法表述与合理辩解的能力任务与案例具体任务如下教师首先告知本单元的主要任务，然后组织全班学生（8个组），到仿真机房操作运行MCGS组态软件。知识储备：组态软件的结构、功能、应用重点难点及解决方法重点：学生现场操作，能够正确运行仿真软件，能够正确分析、总结MCGS软件的界面特点等。难点：学生在运行、创建简单的组态工程时应掌握其特点，掌握相关技术、技巧，整个过程需要教师引导。解决方法：课前任务布置。课间学生边做，教师边指导，组织学生现场操作、观察，通过本次任务，使学生掌握MCGS软件界面结构、特点等。参考[1]俞金寿.过程自动化仪表.北京：化学工业出版社，2003. 资料 [2]杨丽明，张光新.化工自动化及仪表.北京：化学工业出版社，2004. [3]张宏建，蒙建波.自动检测技术与装置.北京：化学工业出版社，2004. [9]石油化工仪表自动化培训教材编写组.自动控制基础理论.中国石化出版社，2008. [10]武平丽.过程控制及自动化仪表.北京：化学工业出版社，2007. [11]张智贤，沈永良.自动化仪表与过程控制.北京：中国电力出版社，2009. 64

工具与材料多媒体教学系统步骤名称教学内容教师活动学生活动时间分工具与材配(分) 料课内/课外序号 1 课前任务布置建立项目任务情景，向全班任务布置：下达任务书。MCGS组态软件明确此次具体的操作与运行任务与完成项目之间的关系能力目标是 1、能操作MCGS组态软件 2、能利用MCGS组态软件创建简单工程 3、能运行MCGS组态工程知识目标是 1、掌握MCGS告知本次课的组态软件基本目标知识 2、掌握创建简单的MCGS组态工程的步骤 3、掌握运行MCGS组态工程的步骤 4、掌握实训工作总结相关知识学生接受任务，组建团队，成立技术组，按照任务，开展工作提前一周任务书课内/课外 2 告知记录熟悉任务 5min 多媒体黑板课内 3 软件介绍软件介绍听讲讲授、示范记录学生巡回指导思考打开答疑学生分组操作软件记录学生表现观察、记录讨论巡回指导学生分组答疑讨论记录学生表现 45min 仿真软件课内 4 现场创建工程组态分析原理图 15min 仿真软件课内 65

5 现场运行组态软件要求学生根据现场分析内容对原理图进行创建和运行归纳本次课的主要任务，要求将本次任务以规范的格式提交布置新任务记录答疑思考记录学生表现修改 30min 多媒体黑板课内 8 总结提高总结记录思考 5min 多媒体黑板课内 9 布置新任务布置下一个单元任务接受新任务准备材料 5min 多媒体黑板课内课后体会

7.1.1 子项目（任务）完成情况考核评分表

班级：姓名：项目号：任务号：

基本能回答问题：中回答不出问题但态度好：及态度差又不能回答问题：不及 7 8 9 与人合作情况遵守纪律（包括迟到、早退、大声喧哗、破坏公物等）安全意识（主要是操作时是否穿戴规范） 5 5 5 及格（9.0）不及（7.5）积极（5.0）一般（3.5）遵守（5.0）不遵守（0）穿戴规范(5) 不规范(0) 场地清洁(5) 由车间主管带领组长评。如果符合要求则该组每人加分，否则不加分。车间主管监督、由组长评 10 环保意识（操作场地在任务结束时是否清洁） 5 场地不清洁(0) 合计该分数表由车间主任、小组组长、教师共同评定。 7.1.2 教学反馈（1）专业能力自评内容通过学习本模块，你能/不能通过学习本模块，你的体会是（2）关键能力自评内容通过学习本模块，你的关键能力自学能力书面表达能力动手能力分析问题与解决问题的能力团队协作精神通过学习本模块，你希望增加哪种能力的训练

熟练程度任务名称认识MCGS组态软件运行MCGS组态软件提升情况

8、复杂控制系统的操作

本次课标题：分析带控制点乙醛氧化制醋酸生产工艺流程图（8-1）授课班级教学目的上课时间上专业实训室课地专业实训室点通过本单元的实施，学生对乙醛氧化制醋酸生产工艺流程图的结构、控制原理、控制参数等有深入的理解和掌握。能熟练分析带控制点乙醛氧化制醋酸生产工艺流程图，能根据乙醛氧化制醋酸生产工艺流程图总结控制操作实施步骤。能总结乙醛氧化制醋酸生产过程影响产品质量的因素。能力目标知识目标素质目标 1、能熟练分析带控制点乙醛氧化制醋酸生产工艺流程图。教学 2、能总结乙醛氧化制醋酸生目标产过程影响产品质量的因素。 3、根据乙醛氧化制醋酸生产工艺流程图总结控制操作实施步骤任务与案例重点难点及解决方法 1、掌握乙醛氧化制醋酸生产过程控制方案、控制原理、投运方法等知识 2、掌握各种控制方法的特点 3、掌握乙醛氧化制醋酸生产过程影响产品质量的因素。初步建立良好的学习方法处理问题的方法团队合作的意识资料收集、比较的方法表述与合理辩解的能力具体任务如下：教师首先告知本单元的主要任务，通过PPT讲解有关乙醛氧化制醋酸生产工艺流程的相关知识，如设备、仪表符号、控制符号、位号等应用、各种控制方案的原理、PID参数的整定。然后组织全班学生（8个组），到实训室对乙醛氧化制醋酸进行仿真操作等。重点：乙醛氧化制醋酸生产工艺流程图分析、参数整定；控制方案分析；难点：乙醛氧化制醋酸生产工艺流程图分析、参数整定；控制方案分析；解决方法：课前任务布置。课间学生边做，教师边指导，组织学生现场操作、观察，通过本次任务，使学生掌握相关知识。参考[1]俞金寿.过程自动化仪表.北京：化学工业出版社，2003. 资料 [2]杨丽明，张光新.化工自动化及仪表.北京：化学工业出版社，2004. [3]张宏建，蒙建波.自动检测技术与装置.北京：化学工业出版社，2004. [9]石油化工仪表自动化培训教材编写组.自动控制基础理论.中国石化出版社，2008. [10]武平丽.过程控制及自动化仪表.北京：化学工业出版社，2007. [11]张智贤，沈永良.自动化仪表与过程控制.北京：中国电力出版社，2009.

工具与材料多媒体教学系统步骤名称教学内容教师活动建立项目任务情景，向全班下达分析带控制点乙醛氧化制醋酸生产工艺流程图任务书。明确此次具体任务与完成项目之间的关系学生活动学生接受任务，组建团队，成立测试组，按照任务，开展工作时间分配(分) 工具与材料课内/课外序号 1 课前任务布置：分析带控任务制点乙醛氧化制醋布置酸生产工艺流程图提前一周任务书课内/课外 2 告知告知本次课的目标能力目标： 1、能熟练分析带控制点乙醛氧化制醋酸生产工艺流程图。 2、能总结乙醛氧化制醋酸生产过程影响产品质量的因素。 3、根据乙醛氧化制醋酸生产工艺流程图总结控制操作实施步骤记录知识目标是熟悉任务 1、掌握乙醛氧化制醋酸生产过程控制方案、控制原理、投运方法等知识 2、掌握各种控制方法的特点 3、掌握乙醛氧化制醋酸生产过程影响产品质量的因素。 5min 多媒体教室课内 3 相关知识知识储备的讲解乙醛氧化制醋酸生产工艺；设备、仪讲授、答疑、记录学生表符号含义；表现控制方案分析听讲、记45min 录、思考多媒体教室课内 69

4 讨论与知识应用影响乙醛氧化制醋酸产品质量的因素答疑、记录学生表现讨论、分45min 析、记录学生分组操作、讨论学生分组操作观察、记录讨论记录思考多媒体教室课内多媒体机房 5 知识仿真操应用作讲授注意事项、示范操作 20min 仪表实训室课内学生分组调试巡回指导答疑记录学生表现 45min 仪表实训室课内 6 归纳本次课的主要总结任务，要求将本次任提高务以规范的格式提交布置新任务布置新任务总结 15min 多媒体教室课内 7 接受新任布置下一个单元任务务准备材料 5min 多媒体教室课内课后体会 8.1.1 子项目（任务）完成情况考核评分表

班级：姓名：项目号：任务号：

15 70

优（13.5）由教师评（现场讲解的知识是否能正确应用；外语应用能力如何）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）由车间主管带领组长评。如果符合要求则该组每人加分，否则不加分。车间主管监督、由组长评 6 回答问题的质量 15 能准确回答问题：优能回答问题但不全面：良基本能回答问题：中回答不出问题但态度好：及态度差又不能回答问题：不及与人合作情况遵守纪律（包括迟到、早退、大声喧哗、破坏公物等）安全意识（主要是操作时是否穿戴规范） 5 5 5 优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）积极（5.0）一般（3.5）遵守（5.0）不遵守（0）穿戴规范(5) 不规范(0) 场地清洁(5) 7 8 9 10 环保意识（操作场地在任务结束时是否清洁） 5 场地不清洁(0) 合计该分数表由车间主任、小组组长、教师共同评定。 8.2.2 教学反馈（1）专业能力自评内容通过学习本模块，你能/不能通过学习本模块，你的体会是（2）关键能力自评内容通过学习本模块，你的关键能力自学能力书面表达能力动手能力

熟练程度任务名称乙醛氧化制醋酸生产工艺分析控制方案的理解控制系统的调试提升情况分析问题与解决问题的能力团队协作精神通过学习本模块，你希望增加哪种能力的训练本次课标题：冷态开车-精馏系统开车（8-2）授课班级教学目的上课时间上专业实训室课地专业实训室点通过本单元的实施，学生对乙醛氧化制醋酸生产冷态开车-精馏系统开车的操作步骤以及相关工艺控制点有深入的理解和掌握。能熟练操作DCS冷态开车系统，能根据乙醛氧化制醋酸生产工艺实施步骤正确实施操作。能总结冷态开车过程中常见的问题。能力目标知识目标素质目标 1、能正确引公用工程 2、能进行N2吹扫、置换气密操作 3、能进行系统水运试车操作 4、能进行酸洗反应系统操作教学 5、能进行精馏系统开车目标 6、能进行全系统大循环和精馏系统闭路循环操作 7、能进行第一氧化塔投氧开车操作 8、能进行第二氧化塔投氧操作 9、能进行系统正常运行操作任务与案例重点难点及解决方法 1、掌握乙醛氧化制醋酸生产过程控制方案、控制原理、投运方法等知识 2、掌握各种控制方法的特点 3、掌握冷态开车过程中常见的问题及解决方法。初步建立良好的学习方法处理问题的方法团队合作的意识资料收集、比较的方法表述与合理辩解的能力具体任务如下：教师首先告知本单元的主要任务，通过多媒体机房集中讲解有关乙醛氧化制醋酸生产仿真操作的相关知识，在操作过程中注意的事项。然后组织全班学生（8个组），到实训室对乙醛氧化制醋酸进行仿真操作等。重点：乙醛氧化制醋酸冷态开车操作；控制方案分析；难点：乙醛氧化制醋酸冷态开车操作步骤及常见问题的解决、参数的整定；控制方案分析；解决方法：课前任务布置。课间学生边做，教师边指导，组织学生现场操作、观察，通过本次任务，使学生掌握相关知识。 72

2 告知告知本次课的目标能力目标： 1、能正确引公用工程 2、能进行N2吹扫、置换气密操作 3、能进行系统水运试车操作 4、能进行酸洗反应系统操作 5、能进行精馏系统开车 6、能进行全系统大循环和精馏系统闭路循环操作 7、能进行第一氧化塔记录投氧开车操作熟悉任务 8、能进行第二氧化塔投氧操作 9、能进行系统正常运行操作知识目标是 1、掌握乙醛氧化制醋酸生产过程控制方案、控制原理、投运方法等知识 2、掌握各种控制方法的特点 3、掌握冷态开车过程中常见的问题及解决方法。 5min 多媒体机房课内 3 相关知识知识储备的讲解讨论与知识应用乙醛氧化制醋酸仿真操作步骤；设备、仪表符号含义；控制方案分析讲授、答疑、记录学生表现听讲、记45min 录、思考多媒体机房课内 4 冷态开车-精馏系统开车操作步骤答疑、记录学生表现讨论、分20min 析、记录学生分组操作观察、记录讨论多媒体机房课内课内 65min 多媒体机房 5 知识仿真操应用作多媒体机房巡回指导答疑记录学生表现课内 74

6 归纳本次课的主要总结任务，要求将本次任提高务以规范的格式提交布置新任务布置新任务总结记录思考 15min 多媒体机房课内 7 接受新任布置下一个单元任务务准备材料 5min 多媒体机房课内课后体会 8.2.1子项目（任务）完成情况考核评分表

班级：姓名：项目号：任务号：

序号 1 考核内容完成项目（或任务）的态度分值等级 10 优（9.0）良（8.0）中（7.0）及格（6.0）不及（5.0）备注由学生自评得分 2 现场记录的质量(作业质量) 25 优（22.5）良（20.0）中（17.5）及格（15.0）不及（12.5）由小组互评评 4 课堂现场操作或任务完成的质量过程（如设备安装是否位、在操作设备过考核程中是否违反操作规程、做的ppt文件是否美观和规范等） 15 优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）由车间主管评 5 知识应用能力和外语能力（现场讲解的知识是否能正确应用；外语应用能力如何） 15 优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）由教师评 6 回答问题的质量能准确回答问题：优能回答问题但不全面：良基本能回答问题：中回答不出问题但态度好：及态度差又不能回答问题：不及与人合作情况 15 优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5） 7 5 积极（5.0）车间主管 75

一般（3.5） 8 9 遵守纪律（包括迟到、早退、大声喧哗、破坏公物等）安全意识（主要是操作时是否穿戴规范） 5 5 遵守（5.0）不遵守（0）穿戴规范(5) 不规范(0) 10 环保意识（操作场地在任务结束时是否清洁） 5 场地清洁(5) 监督、由组长评场地不清洁(0) 由车间主管带领组长评。如果符合要求则该组每人加分，否则不加分。合计 8.2.2能力自评：

1．专业能力自评通过学习本模块，你能/不能通过学习本模块，你还

2．关键能力自评通过学习本模块，你的关键能力自学能力启发和倾听他人想法的能力口头表达能力书面表达能力总结、分析能力提升情况熟练程度知识和技能乙醛氧化制醋酸冷态开车操作控制方案的理解控制系统的调试本次课标题：精制工段开停车以及事故处理（8-3）授课精细0811、精细0812 班级精细0813、化工0811 上课时间上专业实训室课地专业实训室点 76

教学目的通过本单元的实施，学生对乙醛氧化制醋酸生产精制工段开停车以及事故处理以及相关工艺控制点有深入的理解和掌握。能熟练操作DCS精制工段开停车以及事故处理，能根据乙醛氧化制醋酸生产工艺实施步骤正确实施操作。能总结精制工段开停车以及事故处理过程中常见的问题。能力目标知识目标 1、掌握乙醛氧化制醋酸生产过程控制方案、控制原理、投运方法等知识 2、掌握各种控制方法的特点 3、掌握精制工段开停车过程中常见的问题及解决方法。素质目标初步建立良好的学习方法处理问题的方法团队合作的意识资料收集、比较的方法表述与合理辩解的能力 1、能进行精制工段开停车操作教学 2、能对精制工段操作过程中出目标现的事故进行处理 3、能进行氧化系统停车操作 4、能进行精馏系统停车操作任务与案例重点难点及解决方法具体任务如下：教师首先告知本单元的主要任务，通过多媒体机房集中讲解有关乙醛氧化制醋酸生产仿真操作的相关知识，在操作过程中注意的事项。然后组织全班学生（8个组），到实训室对乙醛氧化制醋酸进行仿真操作等。重点：乙醛氧化制醋酸精制工段的开停车操作；控制方案分析；难点：乙醛氧化制醋酸精制工段的开停车操作步骤及常见问题的解决、参数的整定；控制方案分析；解决方法：课前任务布置。课间学生边做，教师边指导，组织学生现场操作、观察，通过本次任务，使学生掌握相关知识。参考[1]俞金寿.过程自动化仪表.北京：化学工业出版社，2003. 资料 [2]杨丽明，张光新.化工自动化及仪表.北京：化学工业出版社，2004. [3]张宏建，蒙建波.自动检测技术与装置.北京：化学工业出版社，2004. [9]石油化工仪表自动化培训教材编写组.自动控制基础理论.中国石化出版社，2008. [10]武平丽.过程控制及自动化仪表.北京：化学工业出版社，2007. [11]张智贤，沈永良.自动化仪表与过程控制.北京：中国电力出版社，2009. 工具与材料序号多媒体教学系统步骤名称教学内容教师活动建立项目任务情景，向全班下达乙醛氧化制醋酸精制工段的开停车操作任务书。明确此次具体任务与完成项目之间的关系学生活动学生接受任务，组建团队，成立测试组，按照任务，开展工作时间分配(分) 工具与材料课内/课外 1 课前任务布置：乙醛氧化任务制醋酸精制工段的布置开停车操作提前一周任务书课内/课外 77

2 告知告知本次课的目标能力目标： 1、能进行精制工段开停车操作 2、能对精制工段操作过程中出现的事故进行处理 3、能进行氧化系统停车操作 4、能进行精馏系统停车操作记录知识目标是熟悉任务 1、掌握乙醛氧化制醋酸生产过程控制方案、控制原理、投运方法等知识 2、掌握各种控制方法的特点 3、掌握精制工段开停车过程中常见的问题及解决方法。 5min 多媒体机房课内 3 相关知识知识储备的讲解乙醛氧化制醋酸精制工段开停车仿讲授、答疑、记录学生真操作步骤；表现设备、仪表符号含义；控制方案分析听讲、记45min 录、思考多媒体机房课内 4 讨论与知识应用乙醛氧化制醋酸精制工段开停车仿真操作步骤答疑、记录学生表现讨论、分20min 析、记录学生分组操作观察、记录讨论记录思考多媒体机房课内课内 65min 多媒体机房 5 知识仿真操应用作多媒体机房巡回指导答疑记录学生表现课内 6 归纳本次课的主要总结任务，要求将本次任提高务以规范的格式提交布置新任务布置新任务总结 15min 多媒体机房课内 7 接受新任布置下一个单元任务务准备材料 5min 多媒体机房课内 78

课后体会 8.3.1 子项目（任务）完成情况考核评分表

班级：姓名：项目号：任务号：

序号 1 考核内容完成项目（或任务）的态度分值等级 10 优（9.0）良（8.0）中（7.0）及格（6.0）不及（5.0）备注由学生自评得分 2 现场记录的质量(作业质量) 25 优（22.5）良（20.0）中（17.5）及格（15.0）不及（12.5）由小组互评评 4 课堂现场操作或任务完成的质量过程（如设备安装是否位、在操作设备过考核程中是否违反操作规程、做的ppt文件是否美观和规范等） 15 优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）由车间主管评 5 知识应用能力和外语能力（现场讲解的知识是否能正确应用；外语应用能力如何） 15 优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5）由教师评 6 回答问题的质量能准确回答问题：优能回答问题但不全面：良基本能回答问题：中回答不出问题但态度好：及态度差又不能回答问题：不及与人合作情况遵守纪律（包括迟到、早退、大声喧哗、破坏公物等）安全意识（主要是操作时是否穿戴规范） 15 优（13.5）良（12.0）中（10.5）及格（9.0）不及（7.5） 7 8 9 5 5 5 积极（5.0）一般（3.5）遵守（5.0）不遵守（0）穿戴规范(5) 不规范(0) 场地清洁(5) 车间主管监督、由组长评 10 环保意识（操作场地在任务结束时是否清洁） 5 场地不清洁(0) 由车间主管带领组长评。如 79

果符合要求则该组每人加分，否则不加分。合计 8.3.2 能力自评：

1．专业能力自评通过学习本模块，你能/不能通过学习本模块，你还

2．关键能力自评通过学习本模块，你的关键能力自学能力启发和倾听他人想法的能力口头表达能力书面表达能力总结、分析能力利用工具进行校准的能力团队协作精神通过学习本模块，你的

提升情况熟练程度知识和技能乙醛氧化制醋酸精制工段开停车仿真操作控制方案的理解控制系统的调试 9、化工总控工职业资格培训与考核

考核项目一化工管路拆装操作

一、知识目标

1．了解管道的作用、类别和特性参数

2．掌握化工用管及配件的材料、规格、适用范围 3．掌握管道布置、连接及安装方法 4．掌握化工管路常见故障诊断及排除方法 5．掌握水压试验、系统的试运行及停车

二、技能目标

1．能绘制管路布置（施工）图、拟定管道安装方案

2．能准确列出安装管段、管件、仪表、阀门、流量计等配件及工具清单 3．能按施工清单领取物件和工具，会使用常用工具正确安装管道 4．能进行管道水压试验操作 5．能进行系统的试运行及停车操作 6．能分析管道各配件的用途和作用。 7．能诊断和排除管道的常见故障

8．能利用网络媒体或图书资源搜集管道主要参数、材料性能及适用范围 9．能编写实训总结，并采用PPT进行汇报交流

三、任务要求

任务分解任务3-1 绘制管路施工图、安装管道掌握管道布置、安装及连接方法掌握管路水压试验原理及过程目标分解 ①能拟定管道安装方案 ②能正确安装管道 ③能绘制管道施工图 ④能进行严密性水压试验任务3-2 分析与选用流体输送管线配件了解管道工艺流程和配件的作用掌握化工用管及①能利用网络媒体、图书资源查阅和搜集管道相关资料（性能参数） ②能选用化工用管及流体输送管线配件任务3-3 诊断管道常见故障和排除方法熟悉管道常见故障；掌握管道故障诊断和排除方①能分析和判断管道出现故障的原因及类型 ②能对运行中的管道采取预防措施，并排除管路故障任务3-4 运行维护与安全管理掌握管道的正确使用和合理维护 ①能做好管道日常检查与运行检修更换管线配件任务3-5 实训总结汇报交流掌握资料查阅、汇总与分析能力 ①能将知识内容整理、汇总，并能正确表述示实训成果 ③能应用知识、技能解决问题配件的材料和规格法 ③能安全操作、②能运用PPT展

四．管道施工图

图1、管路流程图

图2、管路轴侧示意图

五．管道拆装操作顺序

1、安装进水母管至泵进口处的低位管道

进水母管→截止阀→过滤器→三通接管(DN25,300mm)→真空表→泵 2、安装泵出口处竖直管路

泵→短接（大小头）→止回阀→带考克三通→分配管 3、安装分配管至出水母管的高位管道

分配管→

截止阀→转子流量计→三通（DN40,100mm）→截止阀→出水母管截止阀→支管→三通（DN40,100mm）压力表

试压口截止阀

4、进行泵出口管线水压和严密性试验 5、拆除高位管路和低位管路

高位管路：主管上截止阀→支管→截止阀→三通（DN40,100mm）→转子流量计→主管下截止阀；压力表；试压口截止阀；分配管；三通（带考克）→止回阀

低位管路：截止阀→过滤器→三通(DN25,300mm)→真空表 6、清理现场

对照清单完好归还和放好仪表、管件、工具等，清扫现场

六．列出拆装管道所需物件清单

1、管道安装清单序号 1 2 3 4 5 6 7 名称截止阀截止阀转子流量计规格及型号 DN50 DN25 DN40，1m3/h 数量 2 2 1 1 1 1 1 序号 8 9 10 11 12 13 14 名称短接管带考克三通管旁路三通管旁路弯管分配管试压口截止阀试压口接头规格及型号 DN40,100mm DN40,100mm DN40,100mm DN25,300mm DN50 DN25 数量 1 1 1 1 1 1 真空表（组件） -0.1MPa 压力表（组件） 0~1.0 MPa 止回阀过滤器 DN50 DN25 2、拆装工具和易耗品清单序号 1 2 3 4 垫片螺栓螺母垫圈名称规格及型号 50，40，25 M16，M12 M16，M12 16，12 数量若干若干若干若干序号 5 6 7 8 名称活扳手呆扳手撬棒盲板规格及型号数量七．管道安装方法和步骤

1、领取管子、阀门、过滤器、流量计和仪表等配件 2、领取拆装工具和易耗品

3、安装进水母管至泵进口处的低位管道（过滤器→三通接管→真空表）

4、安装泵出口处的配件（短接管→止回阀→泄压口盲板→带考克三通管） 5、安装分配管及配件（阀门→压力表→试压口盲板） 6、泵出口止回阀至分配管处的管段水压试验 7、水压试验完毕后拆除泄压口和试压口盲板 8、重新安装泵出口止回阀至分配管处的管段

9、安装高位管道（流量计→阀门→旁路三通管→旁路弯管）直至与出水母管截止阀连接 10、管路采用法兰连接，应在法兰密封面之间安放垫片，选用合适的螺栓对称拧紧 11、管路采用螺纹连接，应在螺纹处缠绕生料带或密封垫圈后旋紧螺纹

12、管道安装时要按装配路线和顺序进行操作，随时注意调整安装位置避免管道发生偏斜 13、通过管道系统的试运行及停车操作后，先进行管路排液，再进行下一步管道拆卸 14、拆除的各物件经清点后，将所有工具和管件归类放置原先的货架位置上 15、实训操作完成后清理现场，将自己操作区域进行环境整理

八．水压试验过程

水压试验是将水注满管道后，再用泵逐步增压到试验压力，检验管道的强度和严密度。

现采用手动试压泵对泵出口止回阀至分配管处的管段连接进行水压试验和严密性试验，检查各连接处密封性能。泵出口管路的试验压力为200kPa（表压）。水压试验操作过程：

1、关闭分配管至出水母管的两个截止阀。

2、打开试压口和压力表的截止阀，从泄压口处灌水至气排尽后，关闭泄压口截止阀。 3、在试压口处用手动试压泵对试压管路进行水压试验。开动试压泵使水压缓慢上升，达到规定的试验压力200kPa（表压）后，关闭截止阀稳压30min。

4、压力降低至设计压力并保持足够长的时间，对连接部位的密封性能进行检查。

5、在试验过程中，应保持管路观察表面的干燥，如发现有水滴出现，则表明连接处有泄漏（压力表读数下降），应作标记，卸压后重新安装连接管路，再试验，直至合格为止。

九．管道安装操作（实训）规程

1、上岗操作前，须穿戴好个人安全防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋、手套、必要时还须佩带防护眼镜。

2、管道安装实训时所有学生应该注意自身安全，必须有老师在旁边监督指导。

3、在指定的划线范围内拆装管线，不撞头或伤害到别人，做到文明安全施工。如果在实训过程中有同学受伤，立刻通知指导教师，积极采取措施进行护救。

4、管线安装完成并经得允许后，方可用试压装置进行管路水压试验和严密性试验。水压试验时要带好防护眼镜。

5、如果学生有事要离开管道安装实训室，一定要向同伴和指导老师告知其去处，以避免突发危险事件发生。

6、爱护实训室的公共设施和物品。管道管件阀门及工具必须轻拿轻放，不得乱扔，以免伤害自己或他人。

7、学生不得擅自使用电柜（由老师负责开关）。

十．管路常见故障及排除方法

常见故障产生原因预防和排除方法对失效的垫片应及时更换对遭受腐蚀破坏或已有径向沟槽的法兰密封面泄漏密封面应进行修复或更换法兰对于两个法兰面不对中或不平行的法兰，应进行调整或重新安装 `连接处泄漏（跑、冒、滴、漏）螺纹接头处泄漏应局部拆下并检查腐蚀损坏情况对已损坏的螺纹接头，应更换一段管子，重新配螺纹接头阀门、管件等连接处填料密封失效而泄漏承插口处有渗漏现象采用对称拧紧填料压盖螺栓更换新填料承插口处渗漏大多为环向密封填料失效，应进行填料的更换手工或机械清理填塞物管道堵塞管路介质压力不高且含有固体颗粒或杂质较多用压缩空气或高压水蒸气吹除采用接旁通的办法解决温差应力过大管道支撑件不符合要求在管路中设置温差补偿装置或更换已失效的温差补偿装置撤换不良支撑件或增设有效支撑件管道弯曲十一．管路泄漏故障的诊断方法

1、检漏观察法：观察管道连接处泄漏迹象或密封失效。 2、试压法：检查管道连接处密封性能。

管路拆装操作所需管件清单（答案）

学生姓名：序号名称规格数量备注 85

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 截止阀截止阀止回阀过滤器球形阀转子流量计分配管短接压力缓冲管压力表真空表短接三通三通 DN50 DN25 DN50 DN25 DN15 DN50，0－1M3 DN40转DN50 0—1MPa －0.1—0 MPa DN50 DN50，100mm DN25，300mm 2 2 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 带试压口带针形阀带出水口考评员：

管路拆装操作所需管件清单（评分表）

学生姓名：序号名称规格数量分值 86

注意：名称、规格、数量每写对一组给3分，写错两个扣一分，总分45分。

考评员：

管路拆装考核评分表

学生姓名_______、________、_________、_________、_________ 实验装置号________

考核时间______ ，考核成绩_____

项目考核内容（1）拆装总清单填写正确与否（2）领管子、管件、仪表及工具是否有错（3）管件、阀门、仪表有无装错管线初步（4）阀门与管道可拆性连接时，阀门是否在关闭状态下安装安装及检（5）每对法兰连接是否用同一规格螺栓安装，方向是否一致查40分（6）每只螺栓加垫圈不超过一个（7）安装不锈钢管道时，有无用铁质工具敲击，垫片是否装错。（8）法兰安装不平行，偏心（9）初步安装时间△T1 （10）盲板安装是否到位泵出口管线压力试（11）试验压力______kPa、试验压力下稳压时间_____min。验及检查10分（13）试压是否合格，若不合格返修过程是否正确 4 （12）试压前是否排净空气 4 2 记录备注分值得分 5 2 10 2 3 2 2 2 12 3 管线安装运行检查15分（14）试压结束后，是否排尽液体（15）是否完成管道安装（16）运行情况检查 2 3 10 （17）管内液体是否尽量放尽管线的拆除和现场（18）拆除后，是否对照清单，完好归还和放好仪表、管件、 2 10 5 3 1 工具等。按照管子、阀门、仪表、工具箱归类有序排列。清理20分（19）拆除结束后是否清扫现场（20）拆除时间△T2 文明安全（21）整个拆装过程中选手穿戴是否规范，是否越限

操作7分（22）撞头，伤害到别人或自己等。不安全操作次数，物品坠落、违规使用工具等（23）是否服从裁判管理操作质量（24）拆装总时间 △T =△T1+△T2 8分

（25）管路拆装过程的合理性 2 3 5 4 考核项目二流体输送单元操作

一、流体输送（现场操作）考核表 1、流程图

流体输送装置工艺流程图

2、操作规程：

1）向高位槽进行流体输送（1）开车准备：  开离心泵进口阀  检查相关阀门开关情况

包括：①开离心泵进口阀；②离心泵出口阀关闭；③通往高位槽旁路阀关闭；④通往高位槽流量计前、后阀均关闭；⑤高位槽排水阀关闭；⑥通往反应釜的流量计进口阀关闭；⑦反应釜进口阀关闭；⑧低位槽循环管路阀关闭；⑨离心泵进口压力表阀门开。⑩离心泵出口压力表阀门开。⑾低位槽排水阀关。  检查离心泵进、出口压力表阀门是否处于开的状态（2）开车操作规程：  启动离心泵  开离心泵出口阀  开流量计计出口阀

 开流量计进口阀，调整流量为---- （3）停车操作规程：  关闭流量计进口阀  关闭离心泵出口阀

 停离心泵  关闭流量计出口阀 2、向反应釜进行流体输送（1）开车准备：  开离心泵进口阀  检查相关阀门开关情况

 开流量计进口阀，调整流量为---- （3）停车操作规程：  关闭流量计进口阀  关闭离心泵出口阀  停离心泵  关闭流量计出口阀  关闭反应釜进口阀 3、流体输送操作评分表

操作阶段考核内容操作要求标准分值评分标准准确叙述操作过程，各个阶段的阀门操作过程描述准确叙述操作过程规范，包括各个阶段的操作及阀门开关情况 10 开关情况；叙述过程流畅（2分）：叙述顺序按照为开车准备、开车、停车的顺序进行。叙述操作过程准确（8分）每错一处扣一分，最低分为零分开车准备检查进出1、参照操作规范口、压力表15 操作过程准确，并在操作过程中准确说出每一步的操作名称。得分流程叙述 91

的阀门开关情况开车顺序开车以及各阀门的开关参照操作规范 15 操作正确而描述错误扣0.5分。最低分为0分。操作过程准确，并在操作过程中准确说出每一步的操作名称。操作正确而描述错误扣0.5分。最低分为0分。操作过程准确，并在操作过程中准确参照操作规范 10 说出每一步的操作名称。操作正确而描述错误扣0.5分。最低分为0分。开车顺序停车以及各阀门的开关

考核项目三仿真操作

具体试题的选择由鉴定站抽取，内容是平时训练的内容。仿真操作的评分均是自动评分。

项目考核四理论部分见试卷

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