车 工 理 论 知 识 （1）
一、单项选择
1. 职业道德体现了( )。
A、从业者对所从事职业的态度 B、从业者的工资收入 C、从业者享有的权利 D、从业者的工作计划 2. 职业道德不鼓励从业者( )。
A、通过诚实的劳动改善个人生活 B、通过诚实的劳动增加社会的财富 C、通过诚实的劳动促进国家建设 D、通过诚实的劳动为个人服务 3. 职业道德基本规范不包括( )。
A、遵纪守法廉洁奉公 B、服务群众奉献社会 C、诚实守信办事公道 D、搞好与他人的关系 4. 爱岗敬业就是对从业人员( )的首要要求。
A、工作态度 B、工作精神 C、工作能力 D、以上均可 5. 遵守法律法规不要求( )。
A、遵守国家法律和政策 B、遵守劳动纪律 C、遵守安全操作规程 D、延长劳动时间 6. 具有高度责任心应做到( )。
A、忠于职守，精益求精 B、不徇私情，不谋私利 C、光明磊落，表里如一 D、方便群众，注重形象 7. 违反安全操作规程的是( )。
A、严格遵守生产纪律 B、遵守安全操作规程
C、执行国家劳动保护政策 D、可使用不熟悉的机床和工具 8. 符合着装整洁文明生产的是( )。
A、随便着衣 B、未执行规章制度
C、在工作中吸烟 D、遵守安全技术操作规程 9. 保持工作环境清洁有序不正确的是( )。
A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品
C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐 10. 圆柱被倾斜于轴线的平面切割后产生的截交线为( )。
A、圆形 B、矩形 C、椭圆 D、直线 11. 标准公差数值与两个因素有关，它们是( )。
A、标准公差等级和基本偏差数值 B、标准公差等级和上偏差
C、标准公差等级和下偏差 D、标准公差等级和基本尺寸分段 12. 以下说法错误的是( )。 A、指引线引出端必须与框格垂直
B、被测要素是轮廓或表面时，箭头指向轮廓线或延长线上，与尺寸线错开 C、被测要素是中心要素时，箭头指向轮廓线或延长线上，与尺寸线错开 D、基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成 13. 40Cr钢的平均含碳量为( )%。
A、0.04 B、0.4 C、4.0 D、40 14. ( )属于热作模具钢。
A、GCr6 B、9SiCr C、W18Cr4V D、5CrMnMo 15. 灰铸铁的孕育处理常用孕育剂有( )。
A、锰铁 B、镁合金 C、铬 D、硅铁 16. 回火的目的之一是( )。
A、防止工件开裂 B、提高钢的密度 C、提高钢的熔点 D、粗化晶粒
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17. 按( )不同可将齿轮传动分为圆柱齿轮传动和圆锥齿轮传动两类。
A、齿轮形状 B、用途 C、结构 D、大小 18. 螺旋传动主要由螺杆、( )和机架组成。
A、螺栓 B、螺钉 C、螺柱 D、螺母 19. 按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滑动螺旋和( )两种类型。
A、移动螺旋 B、滚动螺旋 C、摩擦螺旋 D、传动螺旋 20. 切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的( )。 A、硬度 B、强度和韧性 C、工艺性 D、耐磨性 21. 常用硬质合金的牌号有( )。
A、YG3 B、T12 C、35 D、W6Mo5Cr4V2 22. ( )不属于刀具的主要角度。
A、前角 B、后角 C、主偏角 D、副前角 23. 前刀面与基面间的夹角是( )。
A、后角 B、主偏角 C、前角 D、刃倾角 24. 用于加工沟槽的铣刀有三面刃铣刀和( )。
A、立铣刀 B、圆柱铣刀 C、端铣刀 D、铲齿铣刀 25. 下列量具中，不属于游标类量具的是
A、游标深度尺 B、游标高度尺 C、游标齿厚尺 D、外径千分尺 26. 以下有关游标卡尺说法不正确的是( ) A、游标卡尺应平放
B、游标卡尺可用砂纸清理上面的锈迹 C、游标卡尺不能用锤子进行修理
D、游标卡尺使用完毕后应擦上油，放入盒中 27. 下列哪种千分尺不存在( )。
A、深度千分尺 B、螺纹千分尺 C、蜗杆千分尺 D、公法线千分尺 28. ( )由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。
A、外径百分表 B、杠杆百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺 29. 车床主轴是带有通孔的( )。
A、光轴 B、多台阶轴 C、曲轴 D、配合轴 30. 轴类零件孔加工应安排在调质( )进行。
A、以前 B、以后 C、同时 D、前或后 31. 减速器箱体为剖分式，工艺过程的制定原则与整体式箱体( )。
A、相似 B、不同 C、相同 D、相反 32. 圆柱齿轮的结构分为齿圈和( )两部分。
A、轮齿 B、轮体 C、孔 D、圆柱
33. 车床主轴箱齿轮剃齿后热处理方法为( )。
A、正火 B、回火 C、高频淬火 D、表面热处理 34. 精密机床主轴油牌号为N2、N5、N7、( )四种。
A、N32 B、N10 C、N15 D、N68 35. 常用固体润滑剂有石墨、二硫化钼、( )等。
A、润滑脂 B、聚四氟乙烯 C、钠基润滑脂 D、锂基润滑脂 36. 不属于切削液作用的是( )。
A、冷却 B、润滑 C、提高切削速度 D、清洗 37. 使用划线盘划线时，划针应与工件划线表面之间保持夹角( )。
A、40°～60° B、20°～40° C、50°～70° D、10°～20°
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38. 划线基准一般可用以下三种类型：以两个相互垂直的平面（或线）为基准；以一个平面和一条中心线为基准；以( )为基准。
A、一条中心线 B、两条中心线 C、一条或两条中心线 D、三条中心线 39. 用铰杠攻螺纹时，当丝锥的切削部分全部进入工件，两手用力要( )的旋转，不能有侧向的压力。 A、较大 B、很大 C、均匀、平稳 D、较小 40. 关于低压断路器叙述不正确的是( )。
A、操作安全工作可靠 B、分断能力强，兼顾多种保护 C、用于不频繁通断的电路中 D、不具备过载保护功能 41. 使用万用表不正确的是( )。
A、测直流时注意正负极性 B、测量档位要适当 C、可带电测量电阻 D、使用前要调零 42. 三相笼型异步电动机由( )构成。
A、定子、转子和接线端子 B、定子、转子和支撑构件 C、定子、转子和端盖 D、定子、转子和线圈 43. 电流对人体的伤害程度与( )无关。
A、通过人体电流的大小 B、通过人体电流的时间 C、触电电源的电位 D、电流通过人体的部位 44. 不属于电伤的是( )。
A、与带电体接触的皮肤红肿 B、电流通过人体内的击伤 C、熔丝烧伤 D、电弧灼伤 45. 可能引起机械伤害的做法是( )。
A、正确穿戴防护用品 B、不跨越运转的机轴 C、旋转部件上不放置物品 D、可不戴防护眼镜 46. 环境保护法的基本原则不包括( )。
A、预防为主，防治结合 B、政府对环境质量负责 C、开发者保护，污染者负责 D、环保和社会经济协调发展 47. 工企对环境污染的防治不包括( )。
A、防治大气污染 B、防治水体污染 C、防治噪声污染 D、防治运输污染 48. 不属于岗位质量措施与责任的是( )。
A、明确上下工序之间对质量问题的处理权限 B、明白企业的质量方针 C、岗位工作要按工艺规程的规定进行 D、明确岗位工作的质量标准 49. 主轴零件图采用一个( )、剖面图、局部剖面图和移出剖面图的表达方法。 A、主视图 B、俯视图 C、左视图 D、仰视图 50. 蜗杆两牙侧表面粗糙度一般为( )。
A、Ra3.2 B、Ra1.6 C、Ra0.8 D、Ra1.25
51. 蜗杆零件图中2—A2/4.25， 表示两个中心孔为 A 型 ，中心孔圆柱部分直径为( )，中心孔在工件端面上的最大直径为( )。
A、￠4.25m， ￠4.25m B、￠2mm， ￠4.25m C、￠4.25m， ￠ 2mm D、￠ 2mm， ￠ 2mm 52. 图样上符号⊥是( )公差叫( )。
A、位置 ，垂直度 B、形状， 直线度 C、尺寸， 偏差 D、形状， 圆柱度 53. 偏心轴的结构特点是两轴线平行而( )。
A、重合 B、不重合 C、倾斜30° D、不相交 54. 曲轴颈、主轴颈的长度以各自的左端面为主要基准 ，( )为辅助基准。 A、左端面 B、右端面 C、内孔 D、外圆
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55. 齿轮零件的剖视图表示了内花键的( )。
A、几何形状 B、相互位置 C、长度尺寸 D、内部尺寸 56. 齿轮的花键宽度8
0.0650.035，最小极限尺寸为( )。
A、7.935 B、7.965 C、8.035 D、8.065
57. 画零件图的方法步骤是 : 1.选择比例和图幅; 2.布置图面 ，完成底稿; 3. 检查底稿后，再描深图形;4.( )。
A、填写标题栏 B、布置版面 C、标注尺寸 D、存档保存 58. C630型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的( )和结构特律。
A、表面粗糙度 B、相互位置 C、尺寸 D、几何形状
59. CA6140 型车床尾座的主视图采用( )，它同时反映了顶尖、丝杠、套筒等主要结构和尾座体、导板等大部分结构。
A、全剖面 B、阶梯剖视 C、局部剖视 D、剖面图 60. CA6140 型车床尾座锁紧装置有( )和位置紧固装置。
A、压板锁紧装置 B、偏心锁紧装置 C、套筒锁紧装置 D、螺纹锁紧装置 61. 通过分析装配视图 ，掌握该部件的形体结构，彻底了解( )的组成情况 ，弄懂各零件的相互位置、传动关系及部件的工作原理，想象出各主要零件的结构形状。
A、零部件 B、装配体 C、位置精度 D、相互位置
62. 装配图由于零件较多，在画图时要考虑有关零件的( )和相互遮盖的问题 ，一般先画前面看得见的零件，被挡住的零件不必画出，可在有关剖面图中显示。
A、夹紧 B、定位 C、尺寸 D、位置 63. 蜗杆半精加工、精加工一般采用( )装夹，利用分度卡盘分线。
A、一夹一顶 B、两顶尖 C、专用夹具 D、四爪卡盘
64. 车细长轴的关键技术问题是合理使用中心架和跟刀架、 解决工件的( )伸长及合理选择车刀的几何形状等。
A、弯曲变形 B、应力变形 C、长度 D、热变形 65. ( )与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴 。
A、中心线 B、内径 C、端面 D、外圆 66. 相邻两牙在中径线上对应两点之间的( )，称为螺距。
A、斜线距离 B、角度 C、长度 D、轴线距离
67. 增大装夹时的接触面积，可采用特制的软卡爪和( )， 这样可使夹紧力分布均匀，减小工件的变彩。
A、套筒 B、夹具 C、开缝套筒 D、定位销
68. 伺服驱动系统由伺服驱动电路和驱动装置组成，驱动装置主要有( )电动机，进给系统的步进电动机或交、支流伺服电动机等。
A、异步 B、三相 C、主轴 D、进给
69. 编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件( )方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。
A、装夹 B、加工 C、测量 D、刀具 70. 长方体工件的侧面靠在两个支撑点上，限制个自由度。
A、三 B、两 C、一 D、四 71. 欠定位不 能保证加工质量 ，往往会产生废品 ，因此( )允许的。
A、特殊情况下 B、可以 C、一般条件下 D、绝对不
72. 重复定位能提高工件的( )， 但对工件的定位精度有影响 ，一般是不允许的。 A、塑性 B、）强度 C、刚性 D、韧性 73. 夹紧要牢固，可靠 ，并保证工件在加工中( )不变。
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A、尺寸 B、定位 C、位置 D、间隙
74. 夹紧力的( )应与支撑点相对 ，并尽量作用在工件刚性较好的部位 ，以减小工件变形。 A、大小 B、切点 C、作用点 D、方向 75. 偏心夹紧装置中偏心轴的转动中心与几何中心( )。
A、垂直 B、不平行 C、平行 D、不重合
76. 偏心工件的装夹方法有：两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、 双重卡盘装夹、( )夹具装夹等。
A、组合 B、随行 C、专用偏心 D、气动 77. 高速钢车刀耐热性较差，不宜( )车削。
A、低速 B、高速 C、变速 D、正反车
78. 钨钛钽（ 铌 ）钴类硬质合金是在( )类基础上加入少量的碳化钽或碳化铌制成。 A、钨钛钴 B、钨钴类 C、合金 D、氮化硼 79. 负前角仅适用于硬质合金车刀车削锻件、铸件毛坯和( )的材料。
A、硬度低 B、硬度很高 C、耐热性 D、强度高 80. 主偏角增大使切削厚度增大，减小了( )变形，所以切削力减小。
A、机床 B、刀具 C、材料 D、切屑 81. 副偏角影响( )部分的强度，也影响已加工表面粗糙度。
A、刀尖 B、刀体 C、合金 D、刀杆 82. 刀具的( )要符合要求 ，以保证良好的切削性能。
A、几何特性 B、几何角度 C、几何参数 D、尺寸 83. 高速钢刀具的刃口圆弧半径最小可磨到( )。
A、10～15μm B、1～2mm C、0.1～0.3mm D、50～100μm 84. 刃磨高速钢梯形螺纹精车刀后，用油石加机油研磨前、后刀面至刃口平直，刀面光洁( )为止。 A、平滑 B、无划伤 C、无蹦刃 D、无磨痕
85. 离合器的种类较多，常用的有：啮合式离合器、摩擦离合器和( )离合器三种。 A、叶片 B、齿轮 C、超越 D、无级
86. 离合器由端面带有螺旋齿爪的左、右两半组成 ，左半部由( )带动在轴上空转 ，右半部分和轴上花键联结。
A、主轴 B、光杠 C、齿轮 D、花键
87. 进给运动则是将主轴箱的运动经交换( )箱，再经过进给箱变速后由丝杠和光杠驱动溜板箱 、床鞍、滑板、刀架，以实现车刀的进给运动。
A、齿轮 B、进给 C、走刀 D、挂轮 88. 车非标准螺距和精密螺距时，必须将( )全部接合。
A、M3、M4、 M5 B、M2、M3、M4 C、M1、M2、M3 D、M4、M5、M6 89. 当卡盘本身的精度较高 ，装上主轴后圆跳动大的主要原因是主轴( )过大。 A、转速 B、旋转 C、跳动 D、间隙 90. 主轴轴承间隙过小，使( )增加 ，摩擦热过多， 造成主轴温度过高。 A、应力 B、外力 C、摩擦力 D、切削力 91. 数控车床以( )轴线方向为Z轴方向，刀具远离工件的方向为Z轴的正方向。 A、滑板 B、床身 C、光杠 D、主轴 92. 工件坐标系的Z轴一般与主轴轴线重合，X轴随工件原点( )不同而异。 A、坐标 B、形状 C、位置 D、位移
93. 数控车床出厂的时候匀设定为直径编程，所以在编程时与( )轴有关的各项尺寸一定要用直径值编程。
A、U B、Y C、Z D、X 94. 细长轴图样端面处的2 —B3.15/10表示两端面中心孔为B型，前端直径( )MM，后端最大直径10MM。
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A、3.5 B、3 C、4 D、3.15 95. 加工细长轴要使用中心架和跟刀架，以增加工件的( )刚性。
A、工作 B、加工 C、回转 D、安装 96. 车削细长轴时一般选用45°车刀、75°左偏刀、90°左偏刀、切槽刀、( )刀和中心钻等。 A、钻头 B、螺纹 C、锉 D、铣 97. 测量细长轴( )公差的外径时应使用游标卡尺。
A、形状 B、长度 C、尺寸 D、自由
98. 为避免中心架支撑爪直接和( )表面接触，安装中心架之前，应先在工件中间车一段安装中心架支撑爪的沟槽，这样可减小中心架支撑爪的磨损。
A、光滑 B、加工 C、内孔 D、毛坯 99. 在整个加工过程中 ，支撑爪与工件接触处应经常加润滑油， 以减小( )。 A、内应力 B、变形 C、磨损 D、粗糙度 100. 跟刀架的种类有两爪跟刀架和( )跟刀架。
A、三爪 B、一爪 C、铸铁 D、铜 101. 跟刀架固定在床鞍上，可以跟着车刀来抵消( )切削力。
A、主 B、轴向 C、径向 D、横向 102. 调整跟刀架时 ，应综合运用手感、耳听、目测等方法控制支撑爪 ，使其轻轻接触到( )。 A、顶尖 B、机床 C、刀架 D、工件 103. 伸长量与工件的总长度有关 ，对于长度( )的工件 ，热变形伸长量较小 ，可忽略不计。 A、很长 B、较长 C、较短 D、很大
104. 偏心工件的装夹方法有：两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、( )夹具装夹等。
A、专用偏心 B、随行 C、组合 D、气动
105. 用百分表测量偏心距时，表上指示出的最大值和最小值( )的一半应等于偏心距。 A、之比 B、之和 C、之差 D、之积 106. 偏心工件在四爪卡盘上装夹时 ，按划线找正偏心部分( )和主轴轴线重合后，才可加工。 A、连线 B、端面 C、外圆 D、轴线
107. 偏心工件的主要装夹方法有：两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、( )卡盘装夹、偏心夹具装夹等。
A、多重 B、三重 C、单重 D、双重
108. 偏心工件装夹时，必须按已划好的偏心和侧母线找正，把偏心部分的轴线找正到与车床( )轴线重合，即可加工。
A、齿轮 B、主轴 C、电机 D、丝杠
109. 垫片的厚度近似公式计算中△e 表示试车后，实测偏心距与所要求的偏心距( )即:（△e =e—e测）。
A、误差 B、之和 C、距离 D、乘积 110. 车削偏心轴的专用偏心夹具，偏心套做成( )形，外圆夹在卡盘上。 A、矩形 B、圆柱 C、圆锥 D、台阶
111. 曲轴车削中除保证各曲柄( )对主轴颈的尺寸和位置精度外 ，还要保证曲柄轴承间的角度要求。 A、机构 B、摇杆 C、滑块 D、轴颈 112. 测量曲轴量具有游标卡尺 、千分尺、万能角度尺、( )、螺纹环规等。 A、钢直尺 B、测微仪 C、卡规 D、秒表
113. 曲轴划线时，将工件放在 V形架上，在两( )分别划主轴颈部分和曲轴颈部分十字中心线 。 A、槽 B、端面 C、零件 D、外圆
114. 较大曲轴一般都在两端留( )轴颈 ，或装上偏心夹板。在工艺轴颈上或偏心夹板上钻出主轴颈和曲轴颈的中心孔。
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A、设计 B、中心 C、主 D、工艺 115. 非整圆孔工件图样主要画主视图和( )图。
A、仰视 B、俯视 C、左视 D、局部剖视
116. 测量非整圆孔工件游标卡尺、千分尺、内径百分表、杠杆式百分表、划线盘、( )等。 A、钢尺 B、检验棒 C、角尺 D、样板
117. 用花盘车非整圆孔工件时，先把花盘盘面精车一刀 ，把 V 形架轻轻固定在( )上，把工件圆弧面靠在 V 形架上用压板轻压。
A、刀架 B、角铁 C、主轴 D、花盘
118. 车削非整圆孔工件时注意在花盘上加工时，工件、定位件、( )等要装央牢固。 A、平衡块 B、垫铁 C、螺钉 D、螺母 119. 工件图样中的梯形螺纹( )轮廓线用粗实线表示。
A、剖面 B、中 心 C、牙形 D、小径 120. 梯形螺纹的车刀材料主要有硬质合金和( )钢两种。
A、高锰 B、高速 C、中碳 D、不锈 121. 梯形螺纹分米制梯形螺纹和( )梯形螺纹两种 。
A、英制 B、公制 C、30° D、40° 122. 梯形螺纹的代号用“Tr”及公称直径和( )表示。
A、牙顶宽 B、导程 C、角度 D、螺距 123. 梯形内螺纹的小径用字母“( )” 表示。
A、D1 B、D3 C、d D、d2 124. 加工Tr36×6 的梯形螺纹时，它的牙高为( )mm 。
A、3.5 B、3 C、4 D、3.25 125. 车削矩形螺纹的量具：游标卡尺、千分尺、钢直尺、( )等。
A、百分表 B、卡钳 C、水平仪 D、样板 126. 矩形外螺纹牙高公式是：h1 =( )。
A、P + b B、2P + a C、0.5 P+ ac D、0.5 P 127. 加工矩形42×6的内螺纹时，其小径D1为( )mm 。
A、35 B、38 C、37 D、36 128. 车螺距大于4mm的螺距时，先用直进法粗车，两侧各留 0.2～0. 4 mm的余量，再用精车刀采用( )精车。
A、左右切削 B、对刀法 C、直进法 D、直槽法
129. 锯齿型螺纹常用于起重机和压力机械设备上，这种螺纹要求能承受较大的( )压力。 A、冲击 B、双向 C、多向 D、单向
130. 锯齿型螺纹同( )螺纹的车削方法相似，所要注意的是锯齿型螺纹车刀的刀尖角不对称，刃磨时不能磨反。
A、圆锥 B、圆弧 C、三角 D、梯形 131. 蜗杆的法向齿厚应单独画出( )剖视，并标注尺寸及粗糙度。
A、旋转 B、半 C、局部移出 D、全
132. 加工蜗杆的刀具主要有：( )车刀、90°车刀、切槽刀、内孔车刀、麻花钻、蜗杆刀等。 A、锉 B、45° C、刮 D、15° 133. 粗车时，使蜗杆牙形基本成型；精车时，保证齿形螺距和( )尺寸。
A、角度 B、外径 C、公差 D、法向齿厚 134. 蜗杆的齿形和( )螺纹的相似，米制蜗杆的牙型角为( )度。
A、锯齿形 B、矩形 C、方牙 D、梯形
135. 法向直廓蜗杆又称ZN蜗杆，这种蜗杆在法向平面内齿形为直线，而在垂直于轴线( )的内齿形为延长线渐开线，所以又称延长渐开线蜗杆。
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A、水平面 B、基面 C、剖面 D、前面 136. 蜗杆的齿顶圆直径用字母 “( )”表示。
A、da B、df C、Sn D、h 137. 蜗杆的齿形角是在通过蜗杆的剖面内，轴线的面与( )之间的夹角。 A、端面 B、大径 C、齿侧 D、齿根
138. 利用百分表和量快分线时，把百分表固定在刀架上，并在床鞍上装一( )挡块。 A、横向 B、可调 C、滑动 D、固定
139. 利用三爪卡盘分线时，只需把后顶尖松开，把工件连同( )夹头转动一个角度，由卡盘的另一爪拨动，在顶好后顶尖，就可车削第二天螺旋槽。
A、鸡心 B、钻 C、浮动 D、弹簧
140. 多孔插盘装在车床主轴上，转盘上有12个等分的，精度很高的( )插孔，它可以对2、3、4、6、8、12线蜗杆进行分线。
A、安装 B、定位 C、圆锥 D、矩形 141. 车削法向直廓蜗杆时，应采用垂直装刀法。即装夹刀时，应使车刀两侧刀刃组成的平面与齿面( )。 A、相交 B、平行 C、垂直 D、重合 142. 粗车蜗杆时，背刀量过大，会发生“啃刀”现象，所以在车削过程中，应控制切削用量，防止“( )”。 A、啃刀 B、扎刀 C、加工硬化 D、积屑瘤
143. 加工飞轮量具有：( )及一般游标卡尺各一把、125～150mm千分尺、内经百分表等。 A、中型 B、大型 C、小型 D、微型 144. 车削飞轮时，将工件支顶在工作台上，找正夹牢并粗车一个端面为( )面。 A、基 B、装夹 C、基准 D、测量
145. 立式车床在结构布局上的另一个特点是：不仅在立柱上装有( )刀架，而且在横梁上还装有立刀架。
A、水平 B、正 C、四方 D、侧 146. 当检验高精度轴向尺寸时量具应选择：检验()、量块、百分表及活动表架等。 A、弯板 B、平板 C、量规 D、水平仪
147. 选好量块组合尺寸后，将量块靠近工件放置在检验平板上，用百分表在量块上校正对准( )。 A、尺寸 B、工件 C、量块 D、零位 148. 量块是精密量具，使用时要注意防腐蚀， 防( )， 切不可撞击。
A、划伤 B、烧伤 C、撞 D、潮湿 149. 圆锥齿轮的零件图中，锥度尺寸计算属于( )交点尺寸计算。
A、理论 B、圆弧 C、直线 D、实际
150. 若齿面锥角为26°33′54″，背锥角为( )，此时背锥面与齿面之间的夹角是86°56′23″。 A、79°36′45″ B、66°29′23″ C、84° D、70 90°25′36″
151. 测量两平行非完整孔的中心距时，用内径百分表或杆式内径千分尺直接测出两孔间的最大距离，然后减去两孔实际半径之( )，所得的差即为两孔的中心距。
A、积 B、差 C、和 D、商
152. 用正弦规检验锥度的方法：应先从有关表中查出莫氏圆锥的圆锥角α，算出圆锥( )α/2。 A、斜角 B、全角 C、补角 D、半角
153. 正弦规由工作台、两个直径相同的精密圆柱、( )挡板和后挡板等零件组成。 A、下 B、前 C、前 D、侧
154. 使用正弦规测量时，当用百分表检验工件圆锥上母线两端高度时，若两端高度不相等，说明工件的角度或锥度有( )。
A、误差 B、尺寸 C、度数 D、极限
155. 使用中心距为 200mm的正弦规，检验圆锥角为( )的莫氏圆锥塞规，其圆柱下应垫量块组尺寸是
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5.19 mm 。
A、2°29′36″ B、2°58′24″ C、3°12′24″ D、3°02′33″ 156. 圆锥体( )直径 d 可用公式: d = M— 2R（1+1/cosα/2+tanα/2）求出。 A、小端 B、大端 C、内孔 D、中端
157. 把直径为D1的大钢球放入锥孔内 ，用高度尺测出钢球 D1最高点到工件的距离，通过计算可测出工件( )的大小。
A、圆锥角 B、小径 C、高度 D、孔径 158. 多线螺纹工件的技术要求中，所有加工表面不准使用锉刀、( )等修饰。 A、砂布 B、研磨粉 C、油石 D、磨料
159. 梯形螺纹( )测量中径的方法与测普通螺纹中径的方法相同，只是千分尺( )值 M 的计算公式不同。
A、绝对 B、读数 C、理论 D、相对
160. 在齿形角正确的情况下，蜗杆分度圆（ 中径 ）处的轴向齿厚和蜗杆齿槽宽度相等，即 等于齿距的( )。
A、一倍 B、一半 C、1/ 3 D、二倍
二、判断题
161. ( )工、卡、刀、量具要放在指定地点。 162. ( )基本偏差确定公差带的位置。 163. ( )带传动是由带轮和带组成。
164. ( )常用刀具材料的种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金钢。 165. ( )百分表的示值范围通常有：0～3mm，0～5mm，0～10mm三种。 166. ( )车床的主运动是刀具的直线运动。
167. ( )制定箱体零件的工艺过程应遵循先孔后基面加工原则。 168. ( )切削油的主要成分是植物油，少数采用矿物油和动物油。 169. ( )常用的錾子有扁錾、尖錾及油槽錾。 170. ( )锯削时，手锯推出为切削过程，应施加压力，返回行程不切削，不加压力作自然拉回。 171. ( )横刃斜角是横刃与主切削刃在钻头端面内的投影之间的夹具。其大小与后角、顶角无关。 172. ( )直流电动机多用于要求在大范围内平滑调速的生产机械上。
173. ( )采用两顶尖偏心中心孔的方法加工曲轴时，应选用工件外圆为精基准。 174. ( )数控车床结构大为简化，精度和自动化程度大为提高。
175. ( )数控车床切削用量的选择，应根据数控原理并结合实践经验来确定。 176. ( )定位的任务，就是要限制工件的自由度。 177. ( )当工件以外圆定位时 ，常用螺母式夹紧装置 ，使用开口垫圈可使工件卸下更方便。 178. ( )花盘的平面必须与主轴轴线垂直 ， 盘面平整、表面粗糙度值较小。 179. ( )硬质合金耐热温度可达800～1000°C。
180. ( )钨钛钴类硬质合金适用于加工铸铁、有色金属等脆性材料。 181. ( )一般车刀的副后角与后角取不同的数值。 182. ( )梯形螺纹车刀纵向后角一般为 1°～ 2°。
183. ( )顺时针旋转槽盘时，圆柱销之间的距离减小，螺母和上，断开丝杠传动。 184. ( )中滑板丝杠与螺母间隙调整合适后，应把螺钉松开。 185. ( )刀具远离主轴轴线的方向为X轴的正方向。 186. ( )在两顶尖上装夹偏心工件只能加工偏心轴。
187. ( )三针测量法测量梯形螺纹时，量针选用公式是：0.618P。 188. ( )粗车螺距小于8mm的梯形螺纹时，可采用车阶梯槽法。
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189. ( )蜗杆的小径可用游标卡尺测出。
190. ( )利用小滑板刻度分线，其方法简单，分线精高。 191. ( )测量连接盘的内锥孔时，应使用万能角度尺测量。
192. ( )中小型立式车床的立刀架上，通常还带有五角形刀架，其上可装夹几组刀具。 193. ( )立式车床由于工件及工作台的重力，因而不能长期保证机床精度。 194. ( )操作立式车床时，在低速状态时，应加有防护罩。
195. ( )操作立式车床时只能在主传动机构停止运转后测量工件。 196. ( )量块主要用来进行相对测量的量具。
197. ( )偏心工件图样中，偏心距为5±0.05，其公差为0.05 mm 。
198. ( )测量偏心距时，应把 V 形架放在检验平板上，工件放在 V 形架中检测。 199. ( )内径千分尺可用来测量两平行完整孔的心距。 200. ( )齿厚卡尺可以对轴向齿厚直接测量。
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