危险源
1、轧机断带或机械故障引起火灾。
2、测量厚度伤手。
3、现场地沟、地面油多易滑倒。
4、油雾烟气呛人。
5、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施
1、严格执行操作规程，按规定巡检设备。
2、正确使用测量厚度工具。
3、配备防滑鞋，及时清理地面、地沟油污。
4、确保排烟系统工作正常，定时清理过滤网。
5、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
箔轧工岗位危险源辨识卡
危险源
1、轧机断带或机械故障引起火灾。
2、测量厚度伤手。
3、现场地沟、地面油多易滑倒。
4、油雾烟气呛人。
5、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施
1、严格执行操作规程，按规定巡检设备。
2、正确使用测量厚度工具。
3、配备防滑鞋，及时清理地面、地沟油污。
4、确保排烟系统工作正常，定时清理过滤网。
5、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
分卷工岗位危险源辨识卡
主要危险源：
1、刀具伤人。
2、头发长，易卷入旋转设备
3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施：
1、调刀时，按技术要求进行操作；刀具维护时戴好劳保手套，从出口侧进行操作。
2、正确、规范穿戴劳动防护用品，头发挽入帽内，领口、袖口系紧。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
退火工岗位危险源辨识卡
危险源
1、装出炉时，铝卷放置不牢固，滑动或滚动伤人。
2、高温铝卷易烫伤。
3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人
预控措施
1、严格按照三大规程操作，杜绝不良操作行为。
2、正确、规范穿戴劳动防护用品。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
包装工岗位危险源辨识卡
危险源
1、轧卷、料盘摆放时砸伤。
2、铝卷外沿易伤手。
3、打钢带时挤手。
4、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人
5、吊具选用不正确。
预控措施
1、严格按照三大规程操作，杜绝不良操作行为。
2、严禁用手搬扶轧卷外沿。
3、认真检查所用工具、环境，保证操作安全。
4、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
5、选用合格吊具。
空压机运行工危险源辨识卡
危险源
1、劳保护品穿戴不规范。
2、设备设施、安全附件、保护装置不完好可靠。
3、误操作设备。
4、巡检时靠近或接触旋转、高温部位。
预控措施
1、正确、规范穿戴劳保护品。
2、检查空压机本体、辅机、安全附件、控制保护装置、循环水等系统应正常。
3、严格按规程操作设备，循环水保持正常水压，各仪表指示正常，出现异常及时停机报修。
4、巡检时严禁靠近或触摸旋转、高温部位。
磨床工危险源辨识卡
危险源
1、劳动保护用品不合格，穿戴不规范。
2、工作时靠近砂轮，砂轮破碎。
3、违章操作
预控措施
1、规范穿戴合格的劳动保护用品。
2、不要靠近砂轮；检查使用合格的砂轮。
3、按照规程操作。
重卷工危险源辨识卡
危险源
1、轧卷上卷、开头倒卷伤人
2、清辊、矫直时手被咬入
3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施
1、站位正确，先用压辊压住轧卷，再切除钢带。
2、矫直时手与矫直辊保持安全距离。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
横剪工岗位危险源辨识卡
危险源
1、铝板划伤
2、剪刃切伤
3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施
1、剪切时相互配合好
2、开机后严禁用手触摸剪刃。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
合卷工岗位危险源辨识卡
主要危险源：
1、合卷时，铝边伤手；头发长，易卷入旋转设备
2、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施：
1、正确、规范穿戴劳动防护用品，头发挽入帽内，领口、袖口系紧。
2、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
拉弯矫操作工岗位危险源辨识卡
主要危险源：
1、各种刀具伤人。
2、铝边伤手；头发长，易卷入旋转设备
3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施：
1、调刀时，按技术要求进行操作；刀具维护时戴好劳保手套，从出口侧进行操作。
2、正确、规范穿戴劳动防护用品，头发挽入帽内，领口、袖口系紧。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
纵剪操作工岗位危险源辨识卡
主要危险源：
1、刀具伤人。
2、铝边伤手；头发长，易卷入旋转设备
3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施：
1、调刀时，按技术要求进行操作；刀具维护时戴好劳保手套，从出口侧进行操作。
2、正确、规范穿戴劳动防护用品，头发挽入帽内，领口、袖口系紧。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
水泵运行工危险源辨识卡
危险源
1、劳动防护用品不合格，穿戴不规范。
2、安全防护设施不齐全。
3、巡检中，人员靠近、触摸旋转部位、带电部位。
4、违章操作。
预控措施
1、正确、规范穿戴合格的劳动防护用品。
2、确保安全设施齐全可靠。
3、巡检中，人员严禁靠近、触摸旋转部位、带电部位。
4、严格按照安全操作规程作业。
天车工危险源辨识卡
危险源
1、劳动防护用品不合格，穿戴不规范。
2、设备设施不可靠，吊钩、钩头、钢丝绳存在缺陷。
3、通道不畅通，吊物不稳固，人员站位不安全。
4、违章操作。
预控措施
1、规范穿戴合格的劳动防护用品。
2、确保设备设施完好，确保吊钩、钩头、钢丝绳可靠。
3、保证通道畅通，确认吊物稳固、人员站位安全后起吊。
4、严格按照安全操作规程作业。
厚箔剪操作工危险源辨识卡
主要危险源：
1、各种刀具伤人。
2、铝边伤手；头发长，易卷入旋转设备
3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施：
1、调刀时，按技术要求进行操作；刀具维护时戴好劳保手套，从出口侧进行操作。
2、正确、规范穿戴劳动防护用品，头发挽入帽内，领口、袖口系紧。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
打包工危险源辨识卡
主要危险源：
1、废料碎边割手。
2、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
3、跨越料沟料坑时摔伤
4、打包块滚落伤人
预控措施：
1、穿戴齐全劳动保护用品
2、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
3、严格遵守车间操作规程和劳动纪律，禁止跨越料沟料坑
4、摆放打包块时打包块应摆放整齐
叉车工危险源辨识卡
主要危险源：
1、未持证上岗
2、碰撞伤人
3、弯道侧翻
4、刹车失灵
5、司机注意力不集中
6、照明及转向灯损坏
预控措施：
1、持证上岗。
1、佩戴齐全穿劳保用品。
2、开车前认真检查，定期检修、维护保养。
3、严禁超载。
4、车间内行驶应鸣笛，低速慢行(＜5km/h）。
5、铲运物料时，确保人员避让出危险区域，物料定点放置必须稳定可靠。
高压运行工危险源辨识卡
主要危险源：
1、劳保护品、安全用具不合格，穿戴、使用不规范。
2、设备、设施不完好。
3、停、送电未核对开关名称、编号。
4、未按“两票三制”要求验电、放电、挂接地线。
5、开关设备跳闸后未查明原因强行送电。
预控措施：
1.规范使用合格劳保护品及安全用具。
2.设备、设施始终保持完好状态。
3.操作前，核对开关名称、编号无误后方可操作。
4.严格执行“两票三制”。
5.开关设备跳闸后，查明原因排除故障后方可送电。
废水处理站运行工危险源辨识卡
主要危险源：
1、劳动防护用品不合格，穿戴不规范。
2、安全防护设施不齐全。
3、巡检中，人员靠近、触摸旋转部位、带电部位。
4、违章操作。
预防措施：
1、正确、规范穿戴合格的劳动防护用品。
2、确保安全设施齐全可靠。
3、巡检中，人员严禁靠近、触摸旋转部位、带电部位。
4、严格按照安全操作规程作业。
维修电工危险源辨识卡
危险源
1、劳动防护用品不合格，穿戴不规范。
2、工器具不完好、不可靠。
3、设备检修没有停电、挂牌和专人监护。
4、无安全技术措施（停送电卡）。
预控措施
1、规范穿戴合格的劳动防护用品。
2、使用完好、可靠的工器具。
3、按照规定停电、验电、挂牌，设置专人监护。
5、制定并执行安全技术措施（停送电卡）。
维修钳工危险源辨识卡
危险源
1、劳动防护用品不合格，穿戴不规范。
2、检修工具不齐全完好，安全防护措施不到位。
3、设备检修没有停电、闭锁、挂牌和专人监护。
4、不严格执行安全技术措施（停送电卡、检修工作安全分析卡）。
预控措施
1、规范穿戴合格的劳动防护用品。
2、检查使用完好可靠的工器具。
3、按照规定须将电源断电并闭锁，挂警示牌，设监护人。
4、制定、执行安全技术措施（停送电卡、检修工作安全分析卡）。
电、气焊工危险源辨识卡
危险源
1、护品、护具不合格，穿戴、使用不规范。
2、设备、设施、工器具不完好。
3、现场存有易燃易爆物。
4、禁火区域作业未制定安全措施。
预控措施
1、规范穿戴、使用合格的护品、护具。
2、确保设备设施工器具完好。
3、确保现场无易燃易爆物。
4、禁火区域作业制定并执行安全技术措施。
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