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不同RAP掺配比例厂拌热再生沥青混合料路用性能研究

2021-07-21 来源:客趣旅游网
总第177期

Highways

公路

&

Automotive Applications

与 汽运

151

不同RAP掺配比例厂拌热再生沥青

混合料路用性能研究

袁耀波

(佛山市交通运输工程质量监督站,广东佛山 528200)

摘要:为研究不同废旧沥青路面材料(RAP)掺配比例对厂拌热再生沥青混合料路用性能的影

响,对比分析了 0、20%、30%、40%、50%等5种不同RAP掺配比例厂拌热再生沥青混合料的高温

稳定性、低温抗裂性、水稳定性及抗疲劳耐久性,发现其高温稳定性随着RAP掺配比例的增加而 提高,低温抗裂性、水稳定性及抗疲劳耐久性均随着RAP掺配比例的增加而降低,当RAP掺配比 例达到50%时,热再生沥青混合料已不能满足路用性能要求;通过热再生沥青混合料经济效益分 关键词:公路;厂拌热再生沥青混合料;废旧沥青路面材料(RAP);參配比例;路用性能 中图分类号:U416.26 文献标志码:A 文章编号:1671 — 2668(2016)06 — 0151 — 03沥青路面的使用寿命一般为15年左右,每年因 对沥青路面的修补等而产生大量废旧沥青路面材料

术指标,结果见表1。同时对经过抽提的RAP矿料 进行筛分,获取其矿料级配组成(见表2)。

表1回收沥青的主要技术指标

试验项目

针人度(25’C ,100g,5s)/(0.1mm)

延度(15 C,5cm/min)/cm软化点(环与球法)/C粘度(60C)/(Pa • S)

表2

检测结果

2815.261583

析,选取了厂拌热再生沥青混合料合适的RAP掺配比例。

(RAP),若不能得到有效处理,既会对环境造成严

重污染,也是对资源的极大浪费。厂拌热再生沥青 混合料因部分使用RAP,可减少对新沥青及新矿料 的使用,在一定程度上可降低工程造价,并避免

RAP对环境的污染。多个国家主要利用厂拌热再

生技术对RAP进行回收利用,美国针对再生沥青 混合料设计于2001年提出了 NCHRP9 — 12项目

报告,目前中国厂拌热再生沥青混合料技术也参照 该报告。

考虑到目前厂拌热再生沥青混合料中RAP使 用比例占25%以下已是较成熟的技术,根据国内外 经验,厂拌热再生沥青混合料的RAP掺配比例不 宜大于50%,该文分别选取0、20%、30%、40%、

RAP的矿料级配范围

筛孔尺寸/mm通过率/%筛孔尺寸/mm

16.0013.209.504.752.361.2新沥青

96.094.187.069.443.5

1.1800.6000.3000.1500.075

通过率/%35.224.917.813.810.7

RAP掺配比例,研究不同掺配比例下热

再生沥青混合料的路用性能,并选取适合的RAP

50%等5种掺配比例。11.1

原材料

选用壳牌70#基质沥青作为厂拌热再生沥青混 合料的新沥青,其性能检测结果见表3。1.3厂拌热再生沥青混合料级配组成

选用与RAP矿料相同的花岗岩,其质量检测 结果符合TTGF40 — 2004《公路沥青路面施工技术 规范》要求。考虑原路面的结构组成、所处地理环境 及交通荷载的影响,选用AC—16型厂拌热再生沥 青混合料,对不同RAP掺配比例的热再生沥青混 合料通过调整新料中各档料使其级配满足要求。各 掺配比例再生沥青混合料的级配组成见表4。

RAP的基本性质

采用某高速公路铣刨得到的RAP。受环境与

车辆荷载的长期影响,RAP的沥青性质与沥青含量 发生了巨大变化,为此,采用抽提法,利用三氯乙烯 溶解测定RAP的沥青含量,得到RAP的油石比为 3.4%。采用阿布森法回收沥青,并测定旧沥青的技

152

路与 表3壳牌70*基质沥青的检测结果试验项目标准值检测结果

针人度(25C,100g, 5 s)/(0.1 mm)

60 〜8072延度(15 C ,5 cm/min)/cm>100

>100

软化点(环与球法)/C>4651.3密度(25C)/(g • /Ccm-3)

实测值1.032闪点(开口法)>260341RTFOT溶解度/%

>99.599.87C残留物质量损失/%±0.80.2(163,85min)针人度比/%

>61

69

表4不同RAP掺配比例再生沥青混合料的级配组成筛孔尺 不同RAP掺配比例(%)下的通过率/%寸/mm020304050

16.00097.393.895.794.795.313.20082.4

84.587.286.186.19.50067.167.765.169.471.84.75042.545.944.951.952.92.36032.433.433.733.836.71.18024.725.925.224.128.30.60017.918.617.818.719.70.30013.511.715.915.115.90.1509.49.110.38.28.60.0757.3

6.3

7.1

6.7

6.2

2

试验方案

2.1最佳油石比的确定

根据JTGF40 — 2004《公路沥青路面施工技术 规范》,按照RA P不同掺配比例热再生沥青混合料 的级配,在不同油石比下分别设计制作马歇尔试件 进行试验,测定不同油石比下试件密度、空隙率、矿 料间隙率、沥青饱和度、稳定度及流值等,以确定不 同RAP掺量下再生沥青混合料的最佳油石比。通 过试验,确定RAP掺配比例为0、20%、30%、40%、 50%的厂拌热再生沥青混合料的最佳油石比分别为 4_5%、4_2%、4_2%、4_1%、4_1%。2.2试验方法

在60C环境温度下对热再生沥青混合料进行 车辙试验,研究不同RAP掺配比例再生沥青混合 料的高温性能;在一 10 'C、加载速率为50 mm/min 的条件下进行低温弯曲试验,研究不同RAP掺配 比例热再生沥青混合料的低温抗裂性能;通过浸水 马歇尔试验与冻融劈裂试验研究不同RAP掺配比

汽运

2016年11月

例再生沥青混合料的水稳定性;采用15C下应力控 制的间接拉伸疲劳试验研究不同RAP掺配比例厂 拌热再生沥青混合料的疲劳性能。3

试验结果与分析

3.1厂拌热再生沥青混合料的高温稳定性

分别对0、20%、30%、40%、50%等5种不同

RAP掺配比例厂拌热再生沥青混合料采用各自最

佳油石比成型车辙试件进行车辙试验,以动稳定度 作为高温抗车辙性能评价指标,试验结果见表5。

表5各RAP掺配比例下车辙试验结果掺配 动稳定度/ 掺配 动稳定度/ 比例/%

(次• mm-1)

比例/%(次• mm-1)

01 892

403 671

202 24750

4 816

30

2 859

根据表5,不同RAP掺配比例厂拌热再生沥青 混合料的车辙动稳定度均满足规范要求(> 1000 次/mm),且随着RAP掺配比例的增加,动稳定度 不断增加,不同

RAP掺配比例热再生沥青混合料 的动稳定度均大于基质沥青混合料。表明RAP的

添RAP加可提高沥青混合料的高温抗车辙性能,且随着

掺配比例的增加,热再生沥青混合料的高温抗 车辙性能不断提高。这是由于RAP所含沥青受到

严重老化的影响,其轻组分减少,在氧化作用下向胶 质与沥青质转化,高温粘度与劲度大幅提高,高温抗 变形能力增强。

3.2厂拌热再生沥青混合料的低温抗裂性能

在一 10 'C、加载速率为50 mm/min的条件下 进行弯曲试验,测定不同RAP掺配比例厂拌热再 生沥青混合料试件的破坏强度与破坏应变,评价不 同RAP掺配比例厂拌热再生沥青混合料的低温抗 裂性能,试验结果见表6。

表6各RAP掺配比例下低温弯曲试验结果掺配比例/ %

弯曲应变/押弯拉强度/MPa

0

3 0297.1

202 8437.8302 5178.4402 1849.250

1 862

10.7

根据表6,随着RAP掺配比例的增加,厂拌热 再生沥青混合料的弯拉强度不断增加,弯曲应变不

2016年第6期袁耀波:不同

RAP掺配比例厂拌热再生沥青混合料路用性能研究

表8各RAP掺配比例下间接拉伸疲劳寿命掺配比例/ %

应力

比0.30.40.50.60.7疲劳寿 命/次49 52732 19610 8744 8372 791掺配比例/%

应力比0.30.40.50.60.7153

断减小,说明RAP的添加会导致沥青混合料的低 温抗裂性能降低,且掺配比例越大,降低程度越大。 当RAP掺配比例达到50%时,再生沥青混合料的 弯曲应变为1 862 ^

,低于规范要求,说明其低温抗

疲劳寿 命/ 次

25 91314 9316 0173 2141 257裂性能已不能满足路用性能要求,热再生沥青混合 料的RAP掺配比例不应大于50%。RAP在环境 与荷载的长时间作用下,其沥青变硬变脆,塑性降 低,导致再生沥青混合料在低温状态下受到荷载时 040

产生的应变减小,较易发生低温开裂。3.3厂拌热再生沥青混合料的抗水损性能

采用浸水马歇尔试验测得不同RAP掺配比例 厂拌热再生沥青混合料试件的残留稳定度,通过冻 融劈裂试验检测其冻融劈裂残留强度比,分析评价 厂拌热再生沥青混合料的抗水损坏性能,试验结果 见表7。

表7各RAP掺配比例下浸水马歇尔与冻融劈裂试验结果掺配比例/ %

残留稳定度/%

冻融劈裂残留强度比/%

095.7

87.32093.283.43090.481.54085.278.250

78.1

73.4

根据表7,随着RAP掺配比例的增加,厂拌热 再生沥青混合料试件的残留稳定度及冻融劈裂残留 强RAP度比均逐渐减小,且均小于基质沥青混合料,说明

的掺加会导致沥青混合料的抗水损能力下降。

当RAP掺配比例达到50%时,其残留稳定度小于

80%,冻融劈裂残留强度比小于75%,不符合规范 要求,表明其抗水损能力不能满足路用性能要求。 这主要是由于RAP中的沥青已经老化,其粘附性 能大幅降低,导致其抗水损能力下降。目前主要采 用添加水泥等抗剥落剂的方法保证其抗水损能力。 3.4厂拌热再生沥青混合料的疲劳性能

在15C、加载频率为10 Hz的条件下对不同

RA P掺配比例厂拌热再生沥青混合料进行间接拉

伸疲劳试验,测定其疲劳寿命。试验采用应力控制 模式,试验应力比为03〜0.7。试验结果表8。

根据表8,在同一 RAP掺配比例下,再生沥青 混合料的疲劳寿命随着应力比的增大而不断减小; 在RAP相同应力比下,再生沥青混合料的疲劳寿命随着 掺配比例的增加而不断减小。表明RAP的添

加会降低沥青混合料的疲劳寿命。

0.338 5120.317 3290.424 1930.47 619200.58 32650

0.54 2670.64 0920.62 5910.71 8460.7

739

0.332 5940.420 05930

0.57 5290.63 7290.7

1 624

4厂拌热再生沥青混合料的经济效益分析根据美国联邦

lines For State andLocalGovernment》对厂拌热再生

沥青混合料的经济效益分析(见表9),厂拌热再生 沥青混合料的工程造价随着RAP掺配比例的增加 而逐渐降低,掺配比例为40%时成本降低28%,掺 配比例为50%时成本降低34%。但根据上述试验 结论,掺配比例为50%的厂拌热再生沥青混合料的 低温抗裂性与抗水损性能均不满足路用性能要求,且疲劳寿命较短,故推荐采用40%作为厂拌热再生 沥青混合料的最佳RAP掺配比例。

表9厂拌热再生沥青混合料的经济效益

RAP掺

价格/节省资金/

节省比量/%

(美元• t-1)(美元• t-1)

例/ %011.90--2010.261.6414309.442.4621408.623.2828507.80

4.10

34

5

结论

(1)厂拌热再生沥青混合料的高温稳定性随着

(下转第169页)

2016年第6期赵磊,等:波形钢腹板梁桥腹板抗剪强度特性分析169

(2)

对于52 m波形钢腹板简支梁桥,采用单板受 到的竖向剪应力比弯折段、直线段等长波形钢腹

板更大,较易屈曲,受力情况差。设计中建议不选用 弯折段、直线段长度不等的波形钢腹板截面形式。

(6)弯折段、直线段长度均为215 mm的波形 钢腹板所受剪应力最小,弯折段、直线段长度均为 430 mm的波形钢腹板所受剪应力次之。设计时建 议优先选用弯折段、直线段等长的结构形式,并根据 工程特点重点计算和选用波形钢腹板单周期长度。参考文献:

[]陈宝春,黄卿维.波形钢腹板PC箱梁桥应用综述[J].

公路,2005(7).[]朱越峰,吴朴,谢旭,等.部分波形钢腹板箱梁受力特性 分析[J].浙江大学学报:工学版,2008,42(1).[3] GB 50017—2003,钢结构设计规范[S].

[]JTG D60—2015 ,公路桥涵通用设计规范[S].[]

周期1 600 mm,弯折角度30.7°,弯折段、直线段长 度均为430 mm的波形钢腹板其受力较接近理论计算结果。

(3) 60°弯折腹板承担的竖向剪力相对较大,砼 顶、底板承担的剪力相对减小,证明大角度腹板能提 高波形钢腹板承担竖向剪力的比例,使砼梁板受到 的剪力减小。

()直腹板梁桥在型钢材料远未达到设计抗剪 强度时即发生屈曲破坏,与波形钢腹板相比,直腹板 梁桥受力较差,建议不采用0°直腹板形式。为了使 波形钢腹板在屈曲之前更能发挥抗剪强度,可考虑 设计适中的腹板弯折角度。

(5)在腹板弯折角为30.7°的情况下,当腹板弯 折段、直线段长度采用不等长的截面模型时,腹板所 受剪应力显著增大,且腹板斜边段相对较大的腹板 截面形式受力较大,腹板直线段相对较短的腹板截 面形式虽然受力较小但更容易发生屈曲。说明直线 段与弯折段长度不等的波形钢腹板在外荷载作用下

JTGD62—2004,公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥

涵设计规范[S].

收稿日期:2016 — 06 —10

(上接第153页)

[]秦卓文.厂拌热再生沥青混合料设计及性能试验研究

[D].广州:华南理工大学,2010.青混合料。

[]王峻.厂拌热再生沥青混合料在面层应用的研究[D].

(2) 厂拌热再生沥青混合料的低温抗裂性能随

大连:大连理工大学,2013.

着RAP掺配比例的增加而降低,RAP掺配比例达

[]李东升.高比例RAP厂拌热再生沥青混合料应用技术

到50%时,其弯曲应变不能达到规范要求,表明其

研究[D].广州:华南理工大学,2012.

不能满足低温抗裂性能要求。[]董玲云.厂拌热再生沥青混合料疲劳性能研究[D].重

(3) 厂拌热再生沥青混合料的抗水损能力随着 庆:重庆交通大学,2013.RAP掺配比例的增加而不断降低,当RAP掺配比 []邹桂莲,徐剑.再生沥青混合料路用性能试验研究[J]. 例达到50%时,其残留稳定度及冻融劈裂残留强度 比均不能满足规范要求,表明其不能满足水稳定性 要求。

()厂拌热再生沥青混合料的疲劳寿命随着所 施加应力比的增大而不断降低,在同一应力比下其 疲劳寿命随着RAP掺配比例的增加而不断降低。

(5)厂拌热再生沥青混合料的最佳RAP掺配 比例为40%。参考文献:

[1]薛彦卿,黄晓明.厂拌热再生沥青混合料力学性能试验

研究[J].建筑材料学报,2011,14(4).

[]李胜强.厂拌热再生沥青混合料路用性能研究[D].重

庆:重庆交通大学,2009.

公路与汽运,2011(2).

[]宋小峰.厂拌热再生沥青混合料疲劳性能研究[D].南

京:南京林业大学,2015.

[]邱健.再生沥青混合料组成设计与应用研究[D].武汉:

武汉理工大学,2007.[0] 陈静云,王峻,刘佳音.高比例RAP热再生沥青混合 料低温抗裂性能[J].沈阳建筑大学学报,2013,29(5).[1] 朱成.高比例RAP厂拌热再生沥青混合料性能试验

研究[D].广州:华南理工大学,2012.[2] 刘乐.广西地方公路沥青路面厂拌热再生方法研究

[D].重庆:重庆交通大学,2013.

[3] 范勇军.沥青混合料厂拌热再生技术研究[D].长沙:

长沙理工大学,2007.收稿日期:2016 — 06 — 30

RAP掺配比例的增加而不断提高,且均高于基质沥

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