一、工作内容:
1、当前工序模块:制作清水混凝土“中国华能”及其公司标志字体。 2、上一级工序模块:BIM建模,混凝土配合比试配,技术、材料准备。 3、下一级工序模块:字体安装。 二、施工工艺流程
三、关键控制点 1.BIM建模
根据字体要求,借助BIM建模软件进行建模,并生成效果图及CAD图形,找出字体重心。
2.材料准备
2.1模板采用15mm厚优质双面酚醛覆膜胶合板; 2.2背楞:50×75mm方木;
BIM建模 材料准备 字体放样 模板裁切、拼装 钢筋加工、安装 混凝土工程 字体安装 2.3加固体系:Ф16mm对拉螺栓、Φ48mm钢管;
2.4 PVC角线:采用半径30mm规格的PVC角线,角线端部棱角为93度角; 2.5绑扎丝采用20#~22#无锈绑扎丝,保护层垫块选择厂家定制,规格、强度、颜色等不影响饰面清水混凝土效果; 2.6混凝土:采用C40混凝土。 3字体放样
采用刻版技术,根据导出的CAD平面布置图,按1:1的比例打印到喷绘布上, 4模板工程 4.1模板制作:
(1)模板在木工车间统一制作、编号,模板下料采用精密切割锯进行切割,切割的模板边缘不得有毛刺、飞边,几何尺寸准确,拼缝严密。 (2)模板底模的制作根据喷绘布上的字体轮廓进行下料配制,字体连接部分采用整张模板。
(3)模板依据底模进行配制,阴角缝处根据阴角的角度对模板边缘采用切割锯和手工刨进行坡口,以保证安装时拼缝严密。 4.2模板安装
(1)模板安装时,先安装字体底模,再安装立模内模板,最后安装立模外侧模板,所有模板阴阳角接缝处均采用射钉连接,模板平面及里面拼缝均采用密封胶密封,外侧安装小角码,以确保接缝平整严密;字体断开部分按增加凹槽的方式制作,如“国”字,未连接部分均做100mm深的凹槽,以确保字体的整体性和立体感。
(2)所有阳角部位均安装角线条,安装时将角线条固定在小面模板的侧面上,安装角线条的小面模板的边缘必须保证顺直,才能保证角线条的安装顺直。同时将小面模板与PVC角线条接触的一侧,粘贴宽10mm、厚1mm的双面胶带,PVC角线条固定采用射钉固定,射钉间距不得超过100mm,在转角处应根据构件角度对角线条进行对称切割,保证转角拼缝美观。
(3)模板的加固
1)模板背楞均采用50×75mm过刨方木,加固采用钢管和Ø16对拉螺栓组合加固,对拉螺栓布置在模板外侧,不得从混凝土字体中穿透。 2)若字体中间部分无法按上述方法固定,应采用方木及木楔子的方式进行顶撑加固,以防止涨模。
3)为便于字体将来吊装及固定方便,模板安装时在字体顶部预埋Ø20钢筋吊环,吊环顶面标高和混凝土顶面标高相平;字体底部预埋预埋件,以便于和支墩预埋件焊接固定。
4.3模板拆除,混凝土强度达到设计标准的75%时即可拆除,吊装时强度应达到100%。
5钢筋工程
5.1字体配筋采用钢筋笼骨架,主筋采用C16钢筋,上中下各两道,端部钢筋应设90度弯钩,弯钩长度为200mm,箍筋采用Ø10@150进行布置,钢筋绑扎丝必须向内弯折,不得接触模板。 5.2箍筋下料单按负偏差-5mm控制。 6 混凝土工程
1.配合比:根据第三方试验室出具的配合比报告,严格控制配合比,要求尽可能的降低坍落度和水胶比,要最大限度的减少泌水的可能性。 2.混凝土浇筑:针对每个字体,混凝土浇筑时要求一次性浇筑成型。
7 字体安装
底部预埋件与支墩焊接。
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